专利摘要

本实用新型属于钢材加工平台领域，尤其是一种钢材加工平台移送机构，针对现有钢材移送机构不便于对不同尺寸的钢材夹持移送，通用性较差的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部开设有固定槽，固定槽内滑动安装有移动座，移动座的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动柱，转动柱的一侧滑动安装有固定座，转动柱的一侧固定安装有气缸，气缸的输出轴固定连接在固定座的顶部，所述固定座的底部固定安装有固定环，固定环上固定连接有两个吊绳，固定座的底部设有两个安装座，两个安装座的顶部均固定安装有吊环。本实用新型结构合理，操作方便，该钢材移送机构便于对不同尺寸的钢材夹持移送，通用性较好。

权利要求

1.一种钢材加工平台移送机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有固定槽(2)，固定槽(2)内滑动安装有移动座(3)，移动座(3)的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动柱(4)，转动柱(4)的一侧滑动安装有固定座(5)，转动柱(4)的一侧固定安装有气缸(6)，气缸(6)的输出轴固定连接在固定座(5)的顶部，所述固定座(5)的底部固定安装有固定环，固定环上固定连接有两个吊绳(7)，固定座(5)的底部设有两个安装座(8)，两个安装座(8)的顶部均固定安装有吊环(9)，吊绳(7)的一端固定连接在对应的吊环(9)上，两个安装座(8)相互靠近的一侧均开设有安装槽(10)，两个安装槽(10)内活动安装有同一个钢板(11)，两个安装槽(10)内均设有夹持机构，两个夹持机构均与钢板(11)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工平台移送机构，其特征在于，所述夹持机构包括两个移动块(12)、两个齿条(15)和两个固定杆(16)，安装槽(10)的两侧内壁上均开设有压簧槽，移动块(12)滑动安装在对应的压簧槽内，两个移动块(12)相互远离的一端均焊接有压簧(14)，两个压簧(14)相互远离的一端均焊接在对应的两个压簧槽的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种钢材加工平台移送机构，其特征在于，两个移动块(12)相互靠近的一端均焊接有夹持板(13)，两个夹持板(13)均与钢板(11)相接触，安装座(8)上开设有固定腔，固定腔的一侧内壁上开设有两个滑孔，两个固定杆(16)滑动安装在对应的两个滑孔内。

4.根据权利要求2所述的一种钢材加工平台移送机构，其特征在于，所述固定杆(16)的一端焊接在对应的移动块(12)上，两个齿条(15)分别滑动安装在固定腔的两侧内壁上，固定杆(16)的另一端焊接在对应的齿条(15)上，固定腔内转动安装有齿轮(17)，两个齿条(15)均与齿轮(17)啮合。

5.根据权利要求3所述的一种钢材加工平台移送机构，其特征在于，所述固定腔的一侧内壁上开设有通孔，通孔内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有齿轮(17)，转动杆的另一端固定安装有转动座(18)，转动座(18)转动安装在安装座(8)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工平台移送机构，其特征在于，所述移动座(3)的一侧开设有方形孔，方形孔内滑动安装有方形杆(19)，方形杆(19)的两端分别焊接在固定槽(2)的两侧内壁上。

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢材加工平台技术领域，尤其涉及一种钢材加工平台移送机构。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材加工过程中，在更换工序的过程中大都需要移送位置；

然而现有的钢材移送机构不便于对不同尺寸的钢材夹持移送，通用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钢材移送机构不便于对不同尺寸的钢材夹持移送，通用性较差的缺点，而提出的一种钢材加工平台移送机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢材加工平台移送机构，包括底座，所述底座的顶部开设有固定槽，固定槽内滑动安装有移动座，移动座的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动柱，转动柱的一侧滑动安装有固定座，转动柱的一侧固定安装有气缸，气缸的输出轴固定连接在固定座的顶部，所述固定座的底部固定安装有固定环，固定环上固定连接有两个吊绳，固定座的底部设有两个安装座，两个安装座的顶部均固定安装有吊环，吊绳的一端固定连接在对应的吊环上，两个安装座相互靠近的一侧均开设有安装槽，两个安装槽内活动安装有同一个钢板，两个安装槽内均设有夹持机构，两个夹持机构均与钢板相适配。

优选的，所述夹持机构包括两个移动块、两个齿条和两个固定杆，安装槽的两侧内壁上均开设有压簧槽，移动块滑动安装在对应的压簧槽内，两个移动块相互远离的一端均焊接有压簧，两个压簧相互远离的一端均焊接在对应的两个压簧槽的内壁上，压簧的弹性作用带动对应的夹持板移动，两个夹持板对钢板进行夹持。

优选的，两个移动块相互靠近的一端均焊接有夹持板，两个夹持板均与钢板相接触，安装座上开设有固定腔，固定腔的一侧内壁上开设有两个滑孔，两个固定杆滑动安装在对应的两个滑孔内，移动块带动夹持板移动，两个夹持板向相互远离的方向移动，将钢板的两侧分别插入对应两个安装槽内。

优选的，所述固定杆的一端焊接在对应的移动块上，两个齿条分别滑动安装在固定腔的两侧内壁上，固定杆的另一端焊接在对应的齿条上，固定腔内转动安装有齿轮，两个齿条均与齿轮啮合，齿轮带动两个齿条移动，齿条带动对应的固定杆移动。

优选的，所述固定腔的一侧内壁上开设有通孔，通孔内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有齿轮，转动杆的另一端固定安装有转动座，转动座转动安装在安装座的一侧。

优选的，所述移动座的一侧开设有方形孔，方形孔内滑动安装有方形杆，方形杆的两端分别焊接在固定槽的两侧内壁上，移动座移动时方形杆被动在方形孔内滑动，可以稳定移动座移动时的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本方案通过气缸带动移动座向下移动，移动座带动两个安装座向下移动，转动转动座，转动座带动齿轮转动，齿条带动对应的固定杆移动，固定杆带动对应的移动块移动，移动块挤压对应的压簧，压簧发生弹性形变；

(2)本方案通过移动块带动夹持板移动，将钢板的两侧分别插入对应两个安装槽内，因为压簧的弹性作用带动对应的夹持板移动，两个夹持板对钢板进行夹持，气缸带动移动座向上移动，两个吊绳带动钢板吊起，移动移动座，即可带动钢板移送位置；

本实用新型结构合理，操作方便，该钢材移送机构便于对不同尺寸的钢材夹持移送，通用性较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的B部分结构示意图。

图中：1、底座；2、固定槽；3、移动座；4、转动柱；5、固定座；6、气缸；7、吊绳；8、安装座；9、吊环；10、安装槽；11、钢板；12、移动块；13、夹持板；14、压簧；15、齿条；16、固定杆；17、齿轮；18、转动座；19、方形杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢材加工平台移送机构，包括底座1，底座1的顶部开设有固定槽2，固定槽2内滑动安装有移动座3，移动座3的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动柱4，转动柱4的一侧滑动安装有固定座5，转动柱4的一侧固定安装有气缸6，气缸6的输出轴固定连接在固定座5的顶部，固定座5的底部固定安装有固定环，固定环上固定连接有两个吊绳7，固定座5的底部设有两个安装座8，两个安装座8的顶部均固定安装有吊环9，吊绳7的一端固定连接在对应的吊环9上，两个安装座8相互靠近的一侧均开设有安装槽10，两个安装槽10内活动安装有同一个钢板11，两个安装槽10内均设有夹持机构，两个夹持机构均与钢板11相适配。

本实施例中，夹持机构包括两个移动块12、两个齿条15和两个固定杆16，安装槽10的两侧内壁上均开设有压簧槽，移动块12滑动安装在对应的压簧槽内，两个移动块12相互远离的一端均焊接有压簧14，两个压簧14相互远离的一端均焊接在对应的两个压簧槽的内壁上，压簧14的弹性作用带动对应的夹持板13移动，两个夹持板13对钢板11进行夹持。

本实施例中，两个移动块12相互靠近的一端均焊接有夹持板13，两个夹持板13均与钢板11相接触，安装座8上开设有固定腔，固定腔的一侧内壁上开设有两个滑孔，两个固定杆16滑动安装在对应的两个滑孔内，移动块12带动夹持板13移动，两个夹持板13向相互远离的方向移动，将钢板11的两侧分别插入对应两个安装槽10内。

本实施例中，固定杆16的一端焊接在对应的移动块12上，两个齿条15分别滑动安装在固定腔的两侧内壁上，固定杆16的另一端焊接在对应的齿条15上，固定腔内转动安装有齿轮17，两个齿条15均与齿轮17啮合，齿轮17带动两个齿条15移动，齿条15带动对应的固定杆16移动。

本实施例中，固定腔的一侧内壁上开设有通孔，通孔内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有齿轮17，转动杆的另一端固定安装有转动座18，转动座18转动安装在安装座8的一侧。

本实施例中，移动座3的一侧开设有方形孔，方形孔内滑动安装有方形杆19，方形杆19的两端分别焊接在固定槽2的两侧内壁上，移动座3移动时方形杆19被动在方形孔内滑动，可以稳定移动座3移动时的位置。

本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，通过气缸6带动移动座3向下移动，移动座3带动两个安装座8向下移动，两个安装座8移动到底座1的底部后，转动转动座18，转动座18带动齿轮17转动，齿轮17带动两个齿条15移动，齿条15带动对应的固定杆16移动，固定杆16带动对应的移动块12移动，移动块12挤压对应的压簧14，压簧14发生弹性形变，通过移动块12带动夹持板13移动，两个夹持板13向相互远离的方向移动，将钢板11的两侧分别插入对应两个安装槽10内，松开转动座18，因为压簧14的弹性作用带动对应的夹持板13移动，两个夹持板13对钢板11进行夹持，两个夹持板13的夹持厚度适用于不同尺寸的钢板11，气缸6带动移动座3向上移动，移动座3带动两个吊绳7向上移动，两个吊绳7带动钢板11吊起，移动移动座3，即可带动钢板11移送位置，本实用新型结构合理，操作方便，该钢材移送机构便于对不同尺寸的钢材夹持移送，通用性较好。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

一种钢材加工平台移送机构专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。