专利摘要

本实用新型属于轴承除锈技术领域，尤其为一种高效的轴承加工用原料除锈设备，包括底板，所述底板上设置有伸缩组件，所述伸缩组件的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板上设置有箱体，所述箱体内设置有支撑台，所述支撑台的上设置有滤筐；本实用新型，通过伸缩组件的设置，可以消减震动时产生的力，对箱体进行了保护，在电机、搅拌组件和超声波发生器的共同作用下，电机带着搅拌组件对滤筐内的原料进行搅拌打磨，同时超声波发生器产生的能对原料表面的锈迹进行震动消除，从而使金属原料表面的锈迹消除的速度提高，同时在滤筐、第一支撑柱、第二支撑柱、限位槽、固定槽和固定杆的共同作用下方便了滤筐的更换或拆卸，且操作简单便捷。

权利要求

1.一种高效的轴承加工用原料除锈设备，包括底板（8），其特征在于：所述底板（8）上设置有伸缩组件（7），所述伸缩组件（7）的顶部设置有第一支撑板（6），所述第一支撑板（6）上设置有箱体（4），所述箱体（4）内设置有支撑台（11），所述支撑台（11）的上设置有滤筐（12），所述箱体（4）上设置有第一支撑柱（21），所述第一支撑柱（21）上开设有固定槽（20），所述滤筐（12）的两端开设有限位槽，所述滤筐（12）的顶部设置有压板（23），所述压板（23）的底部设置有第二支撑柱（18），所述第二支撑柱（18）的底部设置有固定杆（19），所述固定杆（19）的外表面与固定槽（20）的内壁搭接，所述箱体（4）的上开设有放置槽（5），所述放置槽（5）内放置有超声波发生器（9），所述第一支撑板（6）上设置有支撑架（1），所述支撑架（1）上设置有电动推杆（22），所述电动推杆（22）的底端与压板（23）的底部固定连接，所述压板（23）上设置有轴承（17），所述轴承（17）内活动穿设有转轴（15），所述转轴（15）的顶端固定连接有电机（16），所述压板（23）的顶部固定连接有第二支撑板（14），所述第二支撑板（14）的正面与电机（16）的机身固定连接，所述转轴（15）的底端固定连接有搅拌组件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的轴承加工用原料除锈设备，其特征在于：所述箱体（4）的一侧设置有进液管（2），所述箱体（4）的另一侧设置有出液管（10）。

3.根据权利要求1所述的一种高效的轴承加工用原料除锈设备，其特征在于：所述第一支撑柱（21）和第二支撑柱（18）的外表面与限位槽的内壁搭接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的轴承加工用原料除锈设备，其特征在于：所述支撑架（1）的形状为倒U形，所述支撑架（1）的一侧设置有按钮开关（3）。

5.根据权利要求1所述的一种高效的轴承加工用原料除锈设备，其特征在于：所述伸缩组件（7）包括伸缩杆（72）和弹簧（71），所述伸缩杆（72）的外表面套接有弹簧（71），所述伸缩杆（72）和弹簧（71）的两端分别固定连接在底板（8）和第一支撑板（6）上。

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承除锈技术领域，具体涉及一种高效的轴承加工用原料除锈设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，制作轴承的原料会因为长时间存储而使得表面产生锈蚀，锈蚀会影响金属原料的机械性能，而且蓬松多孔的锈极易吸收水分，从而进一步加速锈蚀速度，严重锈蚀的金属原料有时会带来严重的生产事故，对于锈蚀的金属原料往往需要进行除锈处理。

现有的除锈的方式有手工除锈和借助工具清除，而手工除锈工作量大，且清除不彻底，而使用工具除锈较为复杂，费时费力，尤其是对一些体积比较小而且外形比较规整的金属件，如果还是用人工进行除锈的话，不能满足生产的需求，不能满足人们的要求。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效的轴承加工用原料除锈设备，具有除锈速度快的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的轴承加工用原料除锈设备，包括底板，所述底板上设置有伸缩组件，所述伸缩组件的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板上设置有箱体，所述箱体内设置有支撑台，所述支撑台的上设置有滤筐，所述箱体上设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱上开设有固定槽，所述滤筐的两端开设有限位槽，所述滤筐的顶部设置有压板，所述压板的底部设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的底部设置有固定杆，所述固定杆的外表面与固定槽的内壁搭接，所述箱体的上开设有放置槽，所述放置槽内放置有超声波发生器，所述第一支撑板上设置有支撑架，所述支撑架上设置有电动推杆，所述电动推杆的底端与压板的底部固定连接，所述压板上设置有轴承，所述轴承内活动穿设有转轴，所述转轴的顶端固定连接有电机，所述压板的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的正面与电机的机身固定连接，所述转轴的底端固定连接有搅拌组件。

优选的，所述箱体的一侧设置有进液管，所述箱体的另一侧设置有出液管。

优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱的外表面与限位槽的内壁搭接。

优选的，所述支撑架的形状为倒U形，所述支撑架的一侧设置有按钮开关。

优选的，所述伸缩组件包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的两端分别固定连接在底板和第一支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过伸缩组件的设置，可以消减震动时产生的力，对箱体进行了保护，在电机、搅拌组件和超声波发生器的共同作用下，电机带着搅拌组件对滤筐内的原料进行搅拌打磨，同时超声波发生器产生的能对原料表面的锈迹进行震动消除，从而使金属原料表面的锈迹消除的速度提高，同时在滤筐、第一支撑柱、第二支撑柱、限位槽、固定槽和固定杆的共同作用下方便了滤筐的更换或拆卸，且操作简单便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中伸缩组件的结构示意图；

图4为本实用新型电路的流程示意图；

图中：1、支撑架；2、进液管；3、按钮开关；4、箱体；5、放置槽；6、第一支撑板；7、伸缩组件；71、弹簧；72、伸缩杆；8、底板；9、超声波发生器；10、出液管；11、支撑台；12、滤筐；13、搅拌组件；14、第二支撑板；15、转轴；16、电机；17、轴承；18、第二支撑柱；19、固定杆；20、固定槽；21、第一支撑柱；22、电动推杆；23、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种高效的轴承加工用原料除锈设备，包括底板8，所述底板8上设置有伸缩组件7，通过伸缩组件7的设置，可以消减震动时产生的力，对箱体4进行了保护，所述伸缩组件7的顶部设置有第一支撑板6，所述第一支撑板6上设置有箱体4，所述箱体4内设置有支撑台11，所述支撑台11的上设置有滤筐12，所述箱体4上设置有第一支撑柱21，所述第一支撑柱21上开设有固定槽20，所述滤筐12的两端开设有限位槽，所述滤筐12的顶部设置有压板23，所述压板23的底部设置有第二支撑柱18，所述第二支撑柱18的底部设置有固定杆19，所述固定杆19的外表面与固定槽20的内壁搭接，所述箱体4的上开设有放置槽5，所述放置槽5内放置有超声波发生器9，所述第一支撑板6上设置有支撑架1，所述支撑架1上设置有电动推杆22，所述电动推杆22的底端与压板23的底部固定连接，所述压板23上设置有轴承17，所述轴承17内活动穿设有转轴15，所述转轴15的顶端固定连接有电机16，所述压板23的顶部固定连接有第二支撑板14，所述第二支撑板14的正面与电机16的机身固定连接，所述转轴15的底端固定连接有搅拌组件13，搅拌组件13的表面设置有半球，搅拌的同时可以对原料的表面进行打磨，使除锈的速度更快，在电机16、搅拌组件13和超声波发生器9的共同作用下，电机16带着搅拌组件13对滤筐12内的原料进行搅拌打磨，同时超声波发生器9产生的能对原料表面的锈迹进行震动消除，从而使金属原料表面的锈迹消除的速度提高，同时在滤筐12、第一支撑柱21、第二支撑柱18、限位槽、固定槽20和固定杆19的共同作用下方便了滤筐12的更换或拆卸，且操作简单便捷。

具体的，所述箱体4的一侧设置有进液管2，所述箱体4的另一侧设置有出液管10。

具体的，所述第一支撑柱21和第二支撑柱18的外表面与限位槽的内壁搭接，对压板23的位置进行了限位。

具体的，所述支撑架1的形状为倒U形，所述支撑架1的一侧设置有按钮开关3，按钮开关3的设置，对电机16、电动推杆22和超声波发生器9的工作状态进行了控制。

具体的，所述伸缩组件7包括伸缩杆72和弹簧71，所述伸缩杆72的外表面套接有弹簧71，所述伸缩杆72和弹簧71的两端分别固定连接在底板8和第一支撑板6上，伸缩组件7中伸缩杆72在弹簧71回弹的作用下，可以消减震动产生的力，从而对箱体4进行了保护。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，将金属原料放置到滤筐12内，然后将除锈液通过进液口进入到箱体4内，然后按下按钮开关3，电机16带着搅拌组件13对滤筐12内的原料进行搅拌打磨，同时超声波发生器9产生的能作用在原料表面的锈迹上，使锈迹除去的效率更快，需要将原料从滤筐12内取出时，按下按钮开关3，电机16和超声波发生器9停止工作，电动推杆22带着压板23向上运动，使第二支撑柱18不再卡接在限位槽内，同时固定杆19不再固定在固定槽20内，从而可以使搅拌组件13驶出滤筐12，进而可以将滤筐12连通金属原料一起从箱体4内取出来。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种高效的轴承加工用原料除锈设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。