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一种具有大小筛分功能的黄豆输送装置

一种具有大小筛分功能的黄豆输送装置

IPC分类号 : B65G21/20,B65G47/34,B07B1/04

申请号
CN201922290483.4
可选规格
  • 专利类型: 实用新型专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2019-12-19
  • 公开号: CN211768264U
  • 公开日: 2020-10-27
  • 主分类号: B65G21/20
  • 专利权人: 杭州安锋达机械有限公司

专利摘要

本实用新型属于黄豆输送技术领域,尤其为一种具有大小筛分功能的黄豆输送装置,包括装置本体与分拣舱,所述装置本体的上方设置有电机,且电机的边侧连接有皮带的一端,并且皮带的另一端连接有传动齿,所述传动齿的外侧连接有传送带,且传送带的边侧固定有第一护板,并且第一护板的内部设置有第二护板,所述第二护板的边侧固定有卡柱,且卡柱的外部开设有凹槽,所述分拣舱设置于装置本体的外侧,且分拣舱的内部安装有第一筛网,并且第一筛网的边侧固定有第二筛网。该具有大小筛分功能的黄豆输送装置设置有筛网,通过筛网的孔径的不同大小对黄豆进行筛分,方便了黄豆后续的生产加工,减少了黄豆的加工步骤。

权利要求

1.一种具有大小筛分功能的黄豆输送装置,包括装置本体(1)与分拣舱(10),其特征在于:所述装置本体(1)的上方设置有电机(2),且电机(2)的边侧连接有皮带(3)的一端,并且皮带(3)的另一端连接有传动齿(4),所述传动齿(4)的外侧连接有传送带(5),且传送带(5)的边侧固定有第一护板(6),并且第一护板(6)的内部设置有第二护板(7),所述第二护板(7)的边侧固定有卡柱(8),且卡柱(8)的外部开设有凹槽(9),所述分拣舱(10)设置于装置本体(1)的外侧,且分拣舱(10)的内部安装有第一筛网(11),并且第一筛网(11)的边侧固定有第二筛网(12),所述第一筛网(11)的下方安装有回收舱(13),且回收舱(13)的内部安装有减震泡棉(14),所述减震泡棉(14)的底部安装有滑轮(15),且滑轮(15)的下方开设有滑槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有大小筛分功能的黄豆输送装置,其特征在于:所述皮带(3)与传送带(5)通过传动齿(4)构成传动结构,且传动齿(4)关于皮带(3)的轴线对称设置有2个。

3.根据权利要求1所述的一种具有大小筛分功能的黄豆输送装置,其特征在于:所述第二护板(7)与第一护板(6)通过卡柱(8)构成升降结构,且第二护板(7)的中轴线与第一护板(6)的中轴线相互重合。

4.根据权利要求1所述的一种具有大小筛分功能的黄豆输送装置,其特征在于:所述第一筛网(11)与第二筛网(12)紧密贴合,且第一筛网(11)采用倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有大小筛分功能的黄豆输送装置,其特征在于:所述回收舱(13)与分拣舱(10)通过滑轮(15)构成滑动安装结构,且滑轮(15)与回收舱(13)之间采用一体化设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有大小筛分功能的黄豆输送装置,其特征在于:所述减震泡棉(14)与回收舱(13)之间采用胶水粘接,且减震泡棉(14)与回收舱(13)采用相互平行设置。

说明书

技术领域

本实用新型涉及黄豆输送技术领域,具体为一种具有大小筛分功能的黄豆输送装置。

背景技术

黄豆输送装置是一种对黄豆进行传输的机械装置,为了方便用户对黄豆后续不同的加工需要,同时方便用户对黄豆的拿取使用,为此本案设计一种具有大小筛分功能的黄豆输送装置。

现有的市面上的黄豆输送装置大多不具备大小筛分功能,不可自动的根据大小对黄豆进行分类,给黄豆的后续加工造成麻烦,同时输送装置防护性较差,黄豆在输送过程中可能出现掉落。

针对上述问题,急需在原有黄豆输送装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有大小筛分功能的黄豆输送装置,以解决上述背景技术中提出的现有的市面上的黄豆输送装置,大多不具备大小筛分功能,不便于黄豆的大小分类,增加了加工的工序,耗费了人力物力,同时输送装置防护性较差,黄豆容易掉落造成浪费及环境污染的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有大小筛分功能的黄豆输送装置,包括装置本体与分拣舱,所述装置本体的上方设置有电机,且电机的边侧连接有皮带的一端,并且皮带的另一端连接有传动齿,所述传动齿的外侧连接有传送带,且传送带的边侧固定有第一护板,并且第一护板的内部设置有第二护板,所述第二护板的边侧固定有卡柱,且卡柱的外部开设有凹槽,所述分拣舱设置于装置本体的外侧,且分拣舱的内部安装有第一筛网,并且第一筛网的边侧固定有第二筛网,所述第一筛网的下方安装有回收舱,且回收舱的内部安装有减震泡棉,所述减震泡棉的底部安装有滑轮,且滑轮的下方开设有滑槽。

优选的,所述皮带与传送带通过传动齿构成传动结构,且传动齿关于皮带的轴线对称设置有2个。

优选的,所述第二护板与第一护板通过卡柱构成升降结构,且第二护板的中轴线与第一护板的中轴线相互重。

优选的,所述第一筛网与第二筛网紧密贴合,且第一筛网采用倾斜设置。

优选的,所述回收舱与分拣舱通过滑轮构成滑动安装结构,且滑轮与回收舱之间采用一体化设置。

优选的,所述减震泡棉与回收舱之间采用胶水粘接,且减震泡棉与回收舱采用相互平行设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该具有大小筛分功能的黄豆输送装置设置有第一护板,第二护板从第一护板的内部抽出,通过卡柱与凹槽的卡合,对第二护板进行固定,通过第二护板的设置,使得护板的防护高度得以延长,降低了黄豆在输送过程中掉落的可能,同时提高了装置的输送能力;

2、该具有大小筛分功能的黄豆输送装置设置有第一筛网,第一筛网与第二筛网紧密贴合,且均采用倾斜设置,便于黄豆在重力作用下进行滚动,黄豆由传送带传输后,通过第一筛网与第二筛网进行筛分,且第一筛网的孔径小于第二筛网的孔径,较小的黄豆经过第一筛网掉落至回收舱后,较大的黄豆沿第一筛网滚动至第二筛网,在第二筛网的筛分下进入回收舱,通过第一筛网的设置,方便用户根据黄豆大小进行分类,减少了黄豆的加工工序,加快了黄豆的加工生产速度;

3、该具有大小筛分功能的黄豆输送装置设置有减震泡棉,减震泡棉安装在回收舱的底部,黄豆在筛分掉落至回收舱时,具有一定的重力势能,通过减震泡棉的设置,可对黄豆进行缓冲,避免黄豆在力的作用下弹出回收舱的内部,影响黄豆的正常回收。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图;

图2为本实用新型第一护板与第二护板连接结构示意图;

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中:1、装置本体;2、电机;3、皮带;4、传动齿;5、传送带;6、第一护板;7、第二护板;8、卡柱;9、凹槽;10、分拣舱;11、第一筛网;12、第二筛网;13、回收舱;14、减震泡棉;15、滑轮;16、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有大小筛分功能的黄豆输送装置,包括装置本体1、电机2、皮带3、传动齿4、传送带5、第一护板6、第二护板7、卡柱8、凹槽9、分拣舱10、第一筛网11、第二筛网12、回收舱13、减震泡棉14、滑轮15和滑槽16,装置本体1的上方设置有电机2,且电机2的边侧连接有皮带3的一端,并且皮带3的另一端连接有传动齿4,传动齿4的外侧连接有传送带5,且传送带5的边侧固定有第一护板6,并且第一护板6的内部设置有第二护板7,第二护板7的边侧固定有卡柱8,且卡柱8的外部开设有凹槽9,分拣舱10设置于装置本体1的外侧,且分拣舱10的内部安装有第一筛网11,并且第一筛网11的边侧固定有第二筛网12,第一筛网11的下方安装有回收舱13,且回收舱13的内部安装有减震泡棉14,减震泡棉14的底部安装有滑轮15,且滑轮15的下方开设有滑槽16;

皮带3与传送带5通过传动齿4构成传动结构,且传动齿4关于皮带3的轴线对称设置有2个,打开电机2,传动齿4在皮带3的传动下随电机2同步转动,同时传动齿4与传送带5之间为啮合连接,进而由传动齿4带动传送带5运动,通过皮带3的设置,使得两传动齿4可保持同向同速转动,保证了传送带5对黄豆的正常传输;

第二护板7与第一护板6通过卡柱8构成升降结构,且第二护板7的中轴线与第一护板6的中轴线相互重合,第二护板7从第一护板6的内部抽出,通过卡柱8与凹槽9的卡合,对第二护板7进行固定,通过第二护板7的设置,使得护板的防护高度得以延长,降低了黄豆在输送过程中掉落的可能,同时提高了装置的输送能力;

第一筛网11与第二筛网12紧密贴合,且第一筛网11采用倾斜设置,第一筛网11与第二筛网12紧密贴合,且均采用倾斜设置,便于黄豆在重力作用下进行滚动,黄豆由传送带5传输后,通过第一筛网11与第二筛网12进行筛分,且第一筛网11的孔径小于第二筛网12的孔径,较小的黄豆经过第一筛网11掉落至回收舱13后,较大的黄豆沿第一筛网11滚动至第二筛网12,在第二筛网12的筛分下进入回收舱13,通过第一筛网11的设置,方便用户根据黄豆大小进行分类,减少了黄豆的加工工序,加快了黄豆的加工生产速度;

回收舱13与分拣舱10通过滑轮15构成滑动安装结构,且滑轮15与回收舱13之间采用一体化设置,当黄豆收集完成后,用户可将回收舱13由滑轮15沿滑槽16从分拣舱10中拉出,通过滑轮15的设置,方便了用户对黄豆的收集取用,加块了生产速度;

减震泡棉14与回收舱13之间采用胶水粘接,且减震泡棉14与回收舱13采用相互平行设置,减震泡棉14安装在回收舱13的底部,黄豆在筛分掉落至回收舱13时,具有一定的重力势能,通过减震泡棉14的设置,可对黄豆进行缓冲,避免黄豆在力的作用下弹出回收舱13的内部,影响黄豆的正常回收。

工作原理:该具有大小筛分功能的黄豆输送装置使用流程为,首先根据图1所示,黄豆由传送带5传输至分拣舱10上方后,通过第一筛网11与第二筛网12进行筛分,且第一筛网11的孔径小于第二筛网12的孔径,较小的黄豆经过第一筛网11掉落至回收舱13后,较大的黄豆沿第一筛网11滚动至第二筛网12,在第二筛网12的筛分下进入回收舱13,用户可根据黄豆大小进行分类,减少了黄豆的加工工序,加快了黄豆的加工生产速度;

根据图1-3所示,首先将第二护板7从第一护板6的内部抽出,通过卡柱8与凹槽9的卡合,对第二护板7进行固定,提高护板的防护高度,降低了黄豆在输送过程中掉落的可能,随后打开装置本体1上方的电机2(Y280M-2),传动齿4在皮带3的传动下随电机2同步转动,同时传动齿4与传送带5之间为啮合连接,进而由传动齿4带动传送带5运动,对黄豆进行输送,黄豆在筛分掉落至回收舱13时,具有一定的重力势能,通过减震泡棉14对黄豆进行缓冲,避免黄豆在力的作用下弹出回收舱13的内部,当黄豆收集完成后,用户可将回收舱13由滑轮15沿滑槽16从分拣舱10中拉出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种具有大小筛分功能的黄豆输送装置专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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