专利转让平台_买专利_卖专利_中国高校专利技术交易-买卖发明专利上知查网

全部分类
全部分类
一种印染机用自动上料装置

一种印染机用自动上料装置

IPC分类号 : D06B23/04,D06G1/00

申请号
CN201921516451.5
可选规格
  • 专利类型: 实用新型专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2019-09-12
  • 公开号: CN211142494U
  • 公开日: 2020-07-31
  • 主分类号: D06B23/04
  • 专利权人: 绍兴市德帏纺织科技有限公司

专利摘要

本实用新型公开了一种印染机用自动上料装置,包括机架和牵引机构,所述牵引机构固定安装于机架上端两侧,所述机架内部通过转轴转动安装有转动辊,且转动辊设有多组,所述牵引机构之间活动安装有布料,所述机架底端固定安装有拍打机构,所述拍打机构包括固定框;本实用新型通过安装拍打机构,由于多个驱动齿轮的半幅齿槽交错设置,故在固定框的横向水平位置,多个拍打板会做着交错的向上冲压动作,从而对布料进行拍打,可有效消除布料的内应力,从而可提高布料后续的印染效果,通过安装的除尘机构,使得该装置在上料的过程中还能有效清除布料表面的灰尘,更进一步保证了布料的后续印染,具有非常好的实用性。

权利要求

1.一种印染机用自动上料装置,包括机架(1)和牵引机构(2),所述牵引机构(2)固定安装于机架(1)上端两侧,所述机架(1)内部通过转轴转动安装有转动辊(3),且转动辊(3)设有多组,所述牵引机构(2)之间活动安装有布料(10),其特征在于:所述机架(1)底端固定安装有拍打机构(11),所述拍打机构(11)包括固定框(12),所述固定框(12)内部底端固定安装有套筒(14),且套筒(14)设有三组,所述套筒(14)内部底端固定安装有弹簧(19),所述套筒(14)内部上端滑动安装有滑块(15),所述滑块(15)上端焊接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)顶端贯穿套筒(14)且固定安装有拍打板(17),所述伸缩杆(16)一侧表面固定安装有齿轮槽板(23),所述固定框(12)一端表面通过螺栓固定安装有电机(24),所述电机(24)动力输出端贯穿固定框(12)且固定连接有转动轴(25),所述转动轴(25)外部套设有驱动齿轮(26),且驱动齿轮(26)设有三组。

2.根据权利要求1所述的一种印染机用自动上料装置,其特征在于:所述机架(1)上端通过支架(4)固定安装有除尘机构(5),所述除尘机构(5)包括除尘箱(6),所述除尘箱(6)内部底端固定安装有吸尘罩(20),所述吸尘罩(20)顶端固定连接有吸尘管(7),所述除尘箱(6)顶端一侧固定安装有吸风机(9),所述吸尘管(7)远离吸尘罩(20)的一端固定连接于吸风机(9)的输入端,所述吸尘管(7)中端固定连接有过滤盒(8),所述过滤盒(8)内部镶嵌有过滤网(21)。

3.根据权利要求1所述的一种印染机用自动上料装置,其特征在于:所述机架(1)底端位于固定框(12)内部的位置开设有拍打口(13),且拍打口(13)设有三组,所述拍打口(13)的面积大于拍打板(17)的面积。

4.根据权利要求1所述的一种印染机用自动上料装置,其特征在于:所述拍打板(17)上端表面粘连有橡胶垫(18)。

5.根据权利要求1所述的一种印染机用自动上料装置,其特征在于:所述驱动齿轮(26)的齿轮壁上开设有半幅齿槽,相隔半幅齿槽呈平角角度交错开设在驱动齿轮(26)的齿轮壁上,且半幅齿槽与齿轮槽板(23)啮合连接。

6.根据权利要求2所述的一种印染机用自动上料装置,其特征在于:所述除尘箱(6)底端表面开设有吸尘孔(22),且吸尘孔(22)设有多组。

说明书

技术领域

本实用新型涉及印染机相关技术领域,具体为一种印染机用自动上料装置。

背景技术

印染又称之为染整。是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称;本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业;早在六、七千年前的新石器时代,我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落,能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色,织出带有色彩条纹的毛布。商周时期,染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草",管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代,染色技术达到了相当高的水平,一般在印染机设备中,都需要用到自动上料装置进行布料的上料。

但是,目前市场上多数的自动上料装置功能性都比较单一,使用起来也非常不便,传统的自动上料装置只具备单一的上料功能,并不能消除布料的内应力,导致会影响后续的印染效果,同时一般布料在上料过程中,表面也会粘附有少量的灰尘,如果不及时进行清除,也会影响到后续的印染效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印染机用自动上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印染机用自动上料装置,包括机架和牵引机构,所述牵引机构固定安装于机架上端两侧,所述机架内部通过转轴转动安装有转动辊,且转动辊设有多组,所述牵引机构之间活动安装有布料,所述机架底端固定安装有拍打机构,所述拍打机构包括固定框,所述固定框内部底端固定安装有套筒,且套筒设有三组,所述套筒内部底端固定安装有弹簧,所述套筒内部上端滑动安装有滑块,所述滑块上端焊接有伸缩杆,所述伸缩杆顶端贯穿套筒且固定安装有拍打板,所述伸缩杆一侧表面固定安装有齿轮槽板,所述固定框一端表面通过螺栓固定安装有电机,所述电机动力输出端贯穿固定框且固定连接有转动轴,所述转动轴外部套设有驱动齿轮,且驱动齿轮设有三组。

优选的,所述机架上端通过支架固定安装有除尘机构,所述除尘机构包括除尘箱,所述除尘箱内部底端固定安装有吸尘罩,所述吸尘罩顶端固定连接有吸尘管,所述除尘箱顶端一侧固定安装有吸风机,所述吸尘管远离吸尘罩的一端固定连接于吸风机的输入端,所述吸尘管中端固定连接有过滤盒,所述过滤盒内部镶嵌有过滤网。

优选的,所述机架底端位于固定框内部的位置开设有拍打口,且拍打口设有三组,所述拍打口的面积大于拍打板的面积。

优选的,所述拍打板上端表面粘连有橡胶垫。

优选的,所述驱动齿轮的齿轮壁上开设有半幅齿槽,相隔半幅齿槽呈平角角度交错开设在驱动齿轮的齿轮壁上,且半幅齿槽与齿轮槽板啮合连接。

优选的,所述除尘箱底端表面开设有吸尘孔,且吸尘孔设有多组。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过安装拍打机构,在实际使用时,布料会在牵引机构下进行输送,在输送的过程中,电机同时进行运转,电机可通过转动轴带动驱动齿轮进行转动,转动轴上固定的多个驱动齿轮通过半幅齿槽和齿轮槽板带动伸缩杆向下运动,伸缩杆向下运动时,会通过滑块将弹簧向内挤压,当半幅齿槽运动到不再与伸缩杆上的齿轮槽板相接时,伸缩杆在弹簧的弹力作用下向上快速动作,带动拍打板压向布料底面,由于多个驱动齿轮的半幅齿槽交错设置,故在固定框的横向水平位置,多个拍打板会做着交错的向上冲压动作,从而对布料进行拍打,可有效消除布料的内应力,从而可提高布料后续的印染效果。

2、本实用新型通过安装的除尘机构,当拍打板对布料进行拍打时,还会将布料表面粘附的灰尘拍落,使得灰尘飞溅,同时吸风机工作可将布料上方的空气和灰尘吸入吸尘罩内,然后再由吸尘管进入到过滤盒内,最后穿过过滤网从吸风机的出风端排出,过滤网则会将空气中的灰尘吸附,可保证排出空气的干净度,不会造成二次污染,使得该装置在上料的过程中还能有效清除布料表面的灰尘,更进一步保证了布料的后续印染,具有非常好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构示意图;

图3为本实用新型结构示意图。

图中:1-机架;2-牵引机构;3-转动辊;4-支架;5-除尘机构;6-除尘箱;7-吸尘管;8-过滤盒;9-吸风机;10-布料;11-拍打机构;12-固定框;13-拍打口;14-套筒;15-滑块;16-伸缩杆;17-拍打板;18-橡胶垫;19-弹簧;20-吸尘罩;21-过滤网;22-吸尘孔;23-齿轮槽板;24-电机;25-转动轴;26-驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种印染机用自动上料装置,包括机架1和牵引机构2,牵引机构2由两个筒辊组成,并且由电机作为驱动动力,在两组牵引机构2的配合下,可将布料10进行输送,所述牵引机构2固定安装于机架1上端两侧,所述机架1内部通过转轴转动安装有转动辊3,且转动辊3设有多组,可对布料10起到支撑作用,所述牵引机构2之间活动安装有布料10,所述机架1底端固定安装有拍打机构11,所述拍打机构11包括固定框12,所述固定框12内部底端固定安装有套筒14,且套筒14设有三组,所述套筒14内部底端固定安装有弹簧19,所述套筒14内部上端滑动安装有滑块15,所述滑块15上端焊接有伸缩杆16,所述伸缩杆16顶端贯穿套筒14且固定安装有拍打板17,所述伸缩杆16一侧表面固定安装有齿轮槽板23,所述固定框12一端表面通过螺栓固定安装有电机24,所述电机24动力输出端贯穿固定框12且固定连接有转动轴25,所述转动轴25外部套设有驱动齿轮26,且驱动齿轮26设有三组,使用时,布料10会在牵引机构2下进行输送,在输送的过程中,电机24同时进行运转,电机24可通过转动轴25带动驱动齿轮26进行转动,转动轴25上固定的多个驱动齿轮26通过半幅齿槽和齿轮槽板23带动伸缩杆16向下运动,伸缩杆16向下运动时,会通过滑块15将弹簧19向内挤压,当半幅齿槽运动到不再与伸缩杆16上的齿轮槽板23相接时,伸缩杆16在弹簧19的弹力作用下向上快速动作,带动拍打板17压向布料10底面,由于多个驱动齿轮26的半幅齿槽交错设置,故在固定框12的横向水平位置,多个拍打板17会做着交错的向上冲压动作,从而对布料10进行拍打,可有效消除布料10的内应力,从而可提高布料后续的印染效果。

其中,所述机架1上端通过支架4固定安装有除尘机构5,所述除尘机构5包括除尘箱6,所述除尘箱6内部底端固定安装有吸尘罩20,所述吸尘罩20顶端固定连接有吸尘管7,所述除尘箱6顶端一侧固定安装有吸风机9,所述吸尘管7远离吸尘罩20的一端固定连接于吸风机9的输入端,所述吸尘管7中端固定连接有过滤盒8,所述过滤盒8内部镶嵌有过滤网21,当拍打板17对布料10进行拍打时,还会将布料10表面粘附的灰尘拍落,使得灰尘飞溅,同时吸风机9工作可将布料10上方的空气和灰尘吸入吸尘罩20内,然后再由吸尘管7进入到过滤盒8内,最后穿过过滤网21从吸风机9的出风端排出,过滤网21则会将空气中的灰尘吸附,可保证排出空气的干净度,不会造成二次污染,使得该装置在上料的过程中还能有效清除布料表面的灰尘,更进一步保证了布料的后续印染,具有非常好的实用性。

其中,所述机架1底端位于固定框12内部的位置开设有拍打口13,且拍打口13设有三组,所述拍打口13的面积大于拍打板17的面积,不会影响到拍打板17的正常上下移动。

其中,所述拍打板17上端表面粘连有橡胶垫18,可提高拍打板17的弹性,不会对布料10造成磨损。

其中,所述驱动齿轮26的齿轮壁上开设有半幅齿槽,相隔半幅齿槽呈平角角度交错开设在驱动齿轮26的齿轮壁上,且半幅齿槽与齿轮槽板23啮合连接。

其中,所述除尘箱6底端表面开设有吸尘孔22,且吸尘孔22设有多组,可增大吸尘面积,使得吸尘范围更广。

工作原理:在使用时,布料10会在牵引机构2下进行输送,在输送的过程中,电机24同时进行运转,电机24可通过转动轴25带动驱动齿轮26进行转动,转动轴25上固定的多个驱动齿轮26通过半幅齿槽和齿轮槽板23带动伸缩杆16向下运动,伸缩杆16向下运动时,会通过滑块15将弹簧19向内挤压,当半幅齿槽运动到不再与伸缩杆16上的齿轮槽板23相接时,伸缩杆16在弹簧19的弹力作用下向上快速动作,带动拍打板17压向布料10底面,由于多个驱动齿轮26的半幅齿槽交错设置,故在固定框12的横向水平位置,多个拍打板17会做着交错的向上冲压动作,从而对布料10进行拍打,可有效消除布料10的内应力,当拍打板17对布料10进行拍打时,还会将布料10表面粘附的灰尘拍落,使得灰尘飞溅,同时吸风机9工作可将布料10上方的空气和灰尘吸入吸尘罩20内,然后再由吸尘管7进入到过滤盒8内,最后穿过过滤网21从吸风机9的出风端排出,过滤网21则会将空气中的灰尘吸附,可保证排出空气的干净度。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种印染机用自动上料装置专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

动态评分

0.0

没有评分数据
没有评价数据
×

打开微信,点击底部的“发现”

使用“扫一扫”即可将网页分享至朋友圈

×
复制
用户中心
我的足迹
我的收藏

您的购物车还是空的,您可以

  • 微信公众号

    微信公众号
在线留言
返回顶部