专利摘要

本实用新型公开了一种abs材质零部件制作模具，包括模具底座，模具底座的底部放置有工作台，工作台的底部焊接有支撑腿，模具底座的正面设固定连接有调节螺丝，调节螺丝的外侧活动连接固定板，固定板的外侧活动连接有推杆，推杆的一侧嵌入有调节轴，模具底座的顶部正中位置嵌入有零部件模型，模具底座的顶部四角活动连接有螺丝柱，螺丝柱的一端活动连接有固定螺丝，模具底座通过螺丝柱活动连接模具顶座，模具顶座的正面分别贯穿有出水口和进水口，通过设置的按压开关和弹簧，使得制作出来的零部件更加完美和提高模具的工作效率，通过设置的推杆、调节轴、固定板和调节螺丝，能快速取出零部件，还更加省时省力。

权利要求

1.一种abs材质零部件制作模具，包括模具底座(1)，其特征在于：所述模具底座(1)的底部放置有工作台(9)，所述工作台(9)的底部焊接有支撑腿(10)，所述模具底座(1)的正面设固定连接有调节螺丝(11)，所述调节螺丝(11)的外侧活动连接固定板(104)，所述固定板(104)的外侧活动连接有推杆(102)，所述推杆(102)的一侧嵌入有调节轴(103)，所述模具底座(1)的顶部正中位置嵌入有零部件模型(101)，所述模具底座(1)的顶部四角活动连接有螺丝柱(4)，所述螺丝柱(4)的一端活动连接有固定螺丝(3)，所述模具底座(1)通过螺丝柱(4)活动连接模具顶座(2)；

所述模具顶座(2)的正面分别贯穿有出水口(7)和进水口(8)，所述模具顶座(2)的顶部嵌入有按压开关(5)，所述模具顶座(2)的顶部正中位置焊接有加料口(6)，所述按压开关(5)的底部活动连接有弹簧(501)，所述模具顶座(2)的底部活动连接有模具顶板(201)。

2.根据权利要求1所述的一种abs材质零部件制作模具，其特征在于：所述支撑腿(10)设置有四个，四个所述支撑腿(10)分别位于工作台(9)底部的四角，所述工作台(9)与支撑腿(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种abs材质零部件制作模具，其特征在于：所述螺丝柱(4)设置有四个，四个所述螺丝柱(4)垂直竖立在模具底座(1)的顶部，所述模具底座(1)与螺丝柱(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种abs材质零部件制作模具，其特征在于：所述按压开关(5)和弹簧(501)分别设置有两个，两个所述按压开关(5)位于同一水平面上，所述按压开关(5)与弹簧(501)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种abs材质零部件制作模具，其特征在于：所述推杆(102)包括推杆(102)一端的调节轴(103)和推杆(102)内侧的固定板(104)以及与固定板(104)相连的调节螺丝(11)，所述调节螺丝(11)与固定板(104)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种abs材质零部件制作模具，其特征在于：所述模具顶座(2)的外形呈“矩形”，所述模具顶座(2)的外表面光滑，所述模具顶座(2)与模具底座(1)活动连接。

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种abs材质零部件制作模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的abs材质零部件制作模具，在制作零部件时，把原料倒入到模具内时，有些原料不会全面的流通到模具内，使得制作出来的零部件存在缺陷，不能使用，导致影响了工作效率。

2、在制作完后，需要取出零部件时，零部件会贴合在零部件模型槽的内壁上，导致在取出零部件不便于取出，还费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种abs材质零部件制作模具，以解决上述背景技术中提出工作效率低和在取出零部件不便于取出，还费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种abs材质零部件制作模具，包括模具底座，所述模具底座的底部放置有工作台，所述工作台的底部焊接有支撑腿，所述模具底座的正面设固定连接有调节螺丝，所述调节螺丝的外侧活动连接固定板，所述固定板的外侧活动连接有推杆，所述推杆的一侧嵌入有调节轴，所述模具底座的顶部正中位置嵌入有零部件模型，所述模具底座的顶部四角活动连接有螺丝柱，所述螺丝柱的一端活动连接有固定螺丝，所述模具底座通过螺丝柱活动连接模具顶座。

所述模具顶座的正面分别贯穿有出水口和进水口，所述模具顶座的顶部嵌入有按压开关，所述模具顶座的顶部正中位置焊接有加料口，所述按压开关的底部活动连接有弹簧，所述模具顶座的底部活动连接有模具顶板。

进一步的，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿分别位于工作台底部的四角，所述工作台与支撑腿固定连接。

进一步的，所述螺丝柱设置有四个，四个所述螺丝柱垂直竖立在模具底座的顶部，所述模具底座与螺丝柱固定连接。

进一步的，所述按压开关和弹簧分别设置有两个，两个所述按压开关位于同一水平面上，所述按压开关与弹簧活动连接。

进一步的，所述推杆包括推杆一端的调节轴和推杆内侧的固定板以及与固定板相连的调节螺丝，所述调节螺丝与固定板活动连接。

进一步的，所述模具顶座的外形呈“矩形”，所述模具顶座的外表面光滑，所述模具顶座与模具底座活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种abs材质零部件制作模具，通过设置的按压开关和弹簧，在使用模具时，工作人员通过往加料口内加入适量的原料，在加到一定量时，把加料口封闭死，然后工作人员按下按压开关，使按压开关推动模具顶板向下移动，对原料进行挤压，而模具顶板在下降到一定位置时就会被加料口上的夹块锁死，防止原料漏出，这时原料在受到压力时内部的气泡就会向压力小的地方流出，随后停止按下按压开关，弹簧就会直接把按压开关和模具顶板收缩到原有位置，这样一来在使用模具制作零部件时，原料就会全面的流通到模具内，使得制作出来的零部件更加完美，从而提高模具的工作效率。

(2)该种abs材质零部件制作模具，通过设置的推杆、调节轴、固定板和调节螺丝，在制作完零部件时，工作人员把固定螺丝扭出，然后把模具顶座从模具底座上取出，在取出模具时，逆时针摇动调节螺丝使固定板带动推杆通过调节轴向内移动，使得推杆推动零部件模型向上移动，从而把零部件取出，在取出零部件之后，顺时针摇动调节螺丝使固定板带动推杆通过调节轴向外移动，使得推杆向外扩张出，从而推杆就会脱离零部件模型，这样一来在需要取出零部件时，及时零部件会贴合在零部件模型的内壁上，通过这种方式能快速取出零部件，还更加省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中模具底座的局部结构示意图；

图3为本实用新型中模具底座的剖视图；

图4为本实用新型中模具顶座的剖视图；

图5为本实用新型中推杆的局部结构示意图。

图中：1、模具底座；101、零部件模型；102、推杆；103、调节轴；104、固定板；2、模具顶座；201、模具顶板；3、固定螺丝；4、螺丝柱；5、按压开关；501、弹簧；6、加料口；7、出水口；8、进水口；9、工作台；10、支撑腿；11、调节螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种abs材质零部件制作模具，包括模具底座1，模具底座1的底部放置有工作台9，工作台9的底部焊接有支撑腿10，模具底座1的正面设固定连接有调节螺丝11，调节螺丝11的外侧活动连接固定板104，固定板104的外侧活动连接有推杆102，推杆102的一侧嵌入有调节轴103，模具底座1的顶部正中位置嵌入有零部件模型101，模具底座1的顶部四角活动连接有螺丝柱4，螺丝柱4的一端活动连接有固定螺丝3，模具底座1通过螺丝柱4活动连接模具顶座2。

模具顶座2的正面分别贯穿有出水口7和进水口8，模具顶座2的顶部嵌入有按压开关5，模具顶座2的顶部正中位置焊接有加料口6，按压开关5的底部活动连接有弹簧501，模具顶座2的底部活动连接有模具顶板201。

本实施例中，具体的，支撑腿10设置有四个，四个支撑腿10分别位于工作台9底部的四角，工作台9与支撑腿10固定连接，通过支撑腿10支撑工作台9，使工作台9达到一定高度从而使得工作人员在工作时可以更好的工作，防止工作台9受潮而腐烂。

本实施例中，具体的，螺丝柱4设置有四个，四个螺丝柱4垂直竖立在模具底座1的顶部，模具底座1与螺丝柱4固定连接，通过螺丝柱4用于限定模具顶座2的位置，通过四个螺丝柱4限定模具顶座2的位置，防止在制作零部件时，模具顶座2会出现错位。

本实施例中，具体的，按压开关5和弹簧501分别设置有两个，两个按压开关5位于同一水平面上，按压开关5与弹簧501活动连接，通过按压开关5推动模具顶板201可以使零部件制作的更加完美，工作人员按下按压开关5，使按压开关5推动模具顶板201向下移动，对原料进行挤压，而模具顶板201在下降到一定位置时就会被加料口6上的夹块锁死，防止原料漏出，这时原料在受到压力时内部的气泡就会向压力小的地方流出。

本实施例中，具体的，推杆102包括推杆102一端的调节轴103和推杆102内侧的固定板104以及与固定板104相连的调节螺丝11，调节螺丝11与固定板104活动连接，通过推杆102可以更好的取出零部件，在取出模具时，逆时针摇动调节螺丝11使固定板104带动推杆102通过调节轴103向内移动，使得推杆102推动零部件模型101向上移动，从而把零部件取出。

本实施例中，具体的，模具顶座2的外形呈“矩形”，模具顶座2的外表面光滑，模具顶座2与模具底座1活动连接，且模具顶座2的外表面光滑可以更好的防止原料粘贴在模具顶板201的内壁上，在使用时，把模具底座1和模具顶座2用螺丝柱4和固定螺丝3固定好，然后工作人员通过往加料口6内加入适量的原料，就可进行制作零部件。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，使用时，把模具底座1和模具顶座2用螺丝柱4和固定螺丝3固定好，然后工作人员通过往加料口6内加入适量的原料，在加到一定量时，把加料口6封闭死，然后工作人员按下按压开关5，使按压开关5推动模具顶板201向下移动，对原料进行挤压，而模具顶板201在下降到一定位置时就会被加料口6上的夹块锁死，防止原料漏出，这时原料在受到压力时内部的气泡就会向压力小的地方流出，随后停止按下按压开关5，弹簧501就会直接把按压开关5和模具顶板201收缩到原有位置，在制作完零部件时，工作人员把固定螺丝3扭出，然后把模具顶座2从模具底座1上取出，在取出模具时，逆时针摇动调节螺丝11使固定板104带动推杆102通过调节轴103向内移动，使得推杆102推动零部件模型101向上移动，从而把零部件取出，在取出零部件之后，顺时针摇动调节螺丝11使固定板104带动推杆102通过调节轴103向外移动，使得推杆102向外扩张出，从而推杆102就会脱离零部件模型101，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种abs材质零部件制作模具专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。