专利摘要

本发明提供了一种物料输送机构，包括入料口支架、夹辊、传动机构和电机，入料口支架包括底板、侧板和盖板，侧板上部设置有导向槽。夹辊包括下辊轮和上辊轮，下辊轮两端与侧板的下部活动连接，上辊轮两端活动连接有第一滑块，第一滑块设置在侧板的导向槽中，侧板的导向槽顶部和第一滑块顶端之间连接有第一弹簧。传动机构包括第一直齿轮、第二直齿轮和张紧调节机构，第一直齿轮与上辊轮一端固定连接，第二直齿轮与下辊轮一端固定连接，第一直齿轮和第二直齿轮与张紧调节机构啮合。本发明提供了一种物料输送机构，能够根据物料的厚度自行调节夹棍间距，保持合适的夹持力，保证物料正常自动喂入，进而保证工作效率，提高设备使用寿命。

权利要求

1.一种物料输送机构，其特征在于：包括入料口支架、夹辊、传动机构和电机(2)，

入料口支架为方框结构，包括底板(10)、侧板(13)和盖板(15)，侧板(13)上部设置有导向槽；

夹辊包括下辊轮(8)和上辊轮(9)，下辊轮(8)两端与侧板(13)的下部活动连接，上辊轮(9)两端活动连接有第一滑块(11)，第一滑块(11)设置在侧板(13)的导向槽中，侧板(13)的导向槽顶部和第一滑块(11)顶端之间连接有第一弹簧(12)；

传动机构设置在入料口支架一侧，包括第一直齿轮(3)、第二直齿轮(6)和张紧调节机构(7)，第一直齿轮(3)与上辊轮(9)一端固定连接，第二直齿轮(6)与下辊轮(8)一端固定连接，第一直齿轮(3)与张紧调节机构(7)啮合，第二直齿轮(6)与张紧调节机构(7)啮合，第二直齿轮(6)与电机(2)的动力输出端啮合；

张紧调节机构(7)包括调节轮(701)、螺杆(702)、支撑架(703)、第二弹簧(704)、第二滑块(705)、圆柱销(706)、第三直齿轮(707)、第四直齿轮(708)、挡盘(709)，支撑架(703)为L型板，支撑架(703)的一端固定连接在侧板(13)的侧边中部，支撑架(703)的另一端设置有贯通螺纹孔，螺杆(702)与支撑架(703)的螺纹孔旋合，螺杆(702)的两端伸出支撑架(703)的螺纹孔，螺杆(702)的一端固定连接调节轮(701)，螺杆(702)的另一端固定连接挡盘(709)，支撑架(703)上设置有第二滑块(705)，第二滑块(705)上竖直设置有相互啮合的第三直齿轮(707)和第四直齿轮(708)，第三直齿轮(707)和第四直齿轮(708)通过圆柱销(706)与第二滑块(705)活动连接，第三直齿轮(707)与第一直齿轮(3)啮合，第四直齿轮(708)与第二直齿轮(6)啮合，挡盘(709)和第二滑块(705)侧边之间设置有第二弹簧(704)；

所述挡盘(709)设置有限位杆，第二滑块(705)侧边设置有限位杆，第二弹簧(704)的一端套在挡盘(709)的限位杆上，第二弹簧(704)的另一端套在第二滑块(705)的限位杆上。

2.如权利要求1所述的一种物料输送机构，其特征在于：所述第三直齿轮(707)的啮合分度圆与第四直齿轮(708)的啮合分度圆相同，第一直齿轮(707)的齿数与第二直齿轮(708)的齿数相同。

3.如权利要求1所述的一种物料输送机构，其特征在于：所述第一直齿轮(3)的啮合分度圆与第二直齿轮(6)的啮合分度圆相同，第一直齿轮(3)的齿数与第二直齿轮(6)的齿数相同。

4.如权利要求1所述的一种物料输送机构，其特征在于：所述底板(10)上固定有送料槽(1)，送料槽(1)的一端正对夹辊。

5.如权利要求1所述的一种物料输送机构，其特征在于：所述电机(2)固定在底板(10)上。

6.如权利要求1所述的一种物料输送机构，其特征在于：所述电机(2)外伸的转轴一端固定连接有第一锥齿轮(4)，第二直齿轮(6)上固定连接有第二锥齿轮(5)，第二锥齿轮(5)与第一锥齿轮(4)啮合。

7.如权利要求6所述的一种物料输送机构，其特征在于：所述第二锥齿轮(5)与第二直齿轮(6)同轴。

8.如权利要求1所述的一种物料输送机构，其特征在于：所述第一滑块(11)上设置有导杆(14)，导杆(14)穿过侧板(13)的导向槽顶部和盖板(15)，所述第一弹簧(12)套在导杆(14)上。

说明书

技术领域

本发明属于物料输送设备领域，具体涉及一种用于青饲料切片机的物料输送机构。

背景技术

现有的青饲料切片机，广泛用于饲养家禽家畜，能够将草料等物料粉碎后，用做家禽家畜的饲料，饲料加工过程主要采用人工喂入物料，用量控制较为粗犷，喂入物料过多时阻力增大导致切割效果不理想，甚至会出现物料卡死的情况，需拆盖维修；喂入物料过少会导致夹辊夹持力过小，无法有效送入等情况，影响工作效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种物料输送机构，能够根据物料的厚度自行调节夹棍间距，保持合适的夹持力，保证物料正常自动喂入，进而保证工作效率，提高设备使用寿命。

本发明通过以下技术方案得以实现：

一种物料输送机构，包括入料口支架、夹辊、传动机构和电机。

所述入料口支架为方框结构，包括底板、侧板和盖板，侧板上部设置有导向槽。

所述夹辊包括下辊轮和上辊轮，下辊轮两端与侧板的下部活动连接，上辊轮两端活动连接有第一滑块，第一滑块设置在侧板的导向槽中，能够引导上辊轮沿导向槽上下移动，侧板的导向槽顶部和第一滑块顶端之间连接有第一弹簧，为夹辊提供夹持力，同时使得上辊轮能够根据喂入物料的阻力来自动调整上辊轮的下辊轮的间距，保持合适的夹持力，保证物料正常自动喂入。

所述传动机构设置在入料口支架一侧，包括第一直齿轮、第二直齿轮和张紧调节机构，第一直齿轮与上辊轮一端固定连接，第二直齿轮与下辊轮一端固定连接，第一直齿轮与张紧调节机构啮合，第二直齿轮与张紧调节机构啮合，第二直齿轮与电机的动力输出端啮合，电机转动时带动第二直齿轮转动，通过张紧调节机构带动第一直齿轮一同转动。

所述张紧调节机构包括调节轮、螺杆、支撑架、第二弹簧、第二滑块、圆柱销、第三直齿轮、第四直齿轮、挡盘，支撑架为L型板，支撑架的一端固定连接在侧板的侧边中部，支撑架的另一端设置有贯通螺纹孔，螺杆与支撑架的螺纹孔旋合，螺杆的两端伸出支撑架的螺纹孔，螺杆的一端固定连接调节轮，螺杆的另一端固定连接挡盘，支撑架上设置有第二滑块，第二滑块上竖直设置有相互啮合的第三直齿轮和第四直齿轮，第三直齿轮和第四直齿轮通过圆柱销与第二滑块活动连接，第三直齿轮与第一直齿轮啮合，第四直齿轮与第二直齿轮啮合，挡盘和第二滑块侧边之间设置有第二弹簧，当上辊轮沿导向槽上下移动时，上辊轮和下辊轮之间的间隙改变，第二弹簧能够挤压第二滑块来保证第三直齿轮与第一直齿轮啮合、第四直齿轮与第二直齿轮啮合，并且能够通过调节轮调节挡盘的位置，挤压第二弹簧，调节张紧调节机构与第一直齿轮和第二直齿轮的压力，进一步实现张紧调节。

所述挡盘设置有限位杆，第二滑块侧边设置有限位杆，第二弹簧的一端套在挡盘的限位杆上，第二弹簧的另一端套在第二滑块的限位杆上，保证第二弹簧不会出现歪斜，甚至脱出等情况，确保设备正常工作。

所述第三直齿轮的啮合分度圆与第四直齿轮的啮合分度圆相同，第三直齿轮的齿数与第四直齿轮的齿数相同，保证第一直齿轮和第二直齿轮转速相同。

所述第一直齿轮的啮合分度圆与第二直齿轮的啮合分度圆相同，第一直齿轮的齿数与第二直齿轮的齿数相同，进一步保证了第一直齿轮和第二直齿轮转速相同，进而保证下辊轮和上辊轮转速相同，能够稳定地夹持并输送物料。

所述底板上固定有送料槽，送料槽的一端正对夹辊，便于物料的输送。

所述电机固定在底板上，保证电机能够稳定工作。

所述电机外伸的转轴一端固定连接有第一锥齿轮，第二直齿轮上固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，电机转动时通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，进而带动第二直齿轮转动。

所述第二锥齿轮与第二直齿轮同轴，保证齿轮传动顺畅。

所述第一滑块上设置有导杆，导杆穿过侧板的导向槽顶部和盖板，所述第一弹簧套在导杆上，能够引导第一滑块沿导向槽上下移动，进而实现上辊轮沿导向槽上下移动。

当喂入物料较多时，物料厚度较厚，阻力增大，压缩第一弹簧，上辊轮和下辊轮之间的间距变大，第一直齿轮和第二直齿轮的间距相应地变大，第二弹簧将挤压第二滑块来保证第三直齿轮与第一直齿轮、第四直齿轮与第二直齿轮始终保持啮合状态，确保设备能够正常工作，实现上辊轮和下辊轮之间的间距自动调节。

当喂入物料较少时，物料厚度较薄，通过调节轮降低第二弹簧的预压力，张紧调节机构对第一直齿轮和第二直齿轮压力降低，上辊轮在第一弹簧和自身重力作用下，与下辊轮的间隙变小，能有效夹持物料完成送入，来满足喂料少的工作需求，保证工作效率。

在两个弹簧的弹力作用下，上述过程中第三直齿轮与第一直齿轮、第四直齿轮与第二直齿轮始终保持啮合状态，张紧调节机构能够对齿轮间的压力进行调节，实现进一步的张紧调节，保证动力传动正常。

本发明的有益效果在于：

与现有技术相比，通过在上辊轮设置滑块和弹簧结构，使得下辊轮和上辊轮之间的上下间距能够根据物料的厚度克服弹簧弹力而自行调节，保持合适的夹持力；同时张紧调节机构设置弹簧和滑块结构，即使夹辊间距变化时，也能够使传动齿轮之间保持啮合的状态，并且通过调节轮能够对齿轮间的压力进行调节，实现进一步的张紧调节，保证动力传动正常，保证物料正常自动喂入，进而保证工作效率，减少故障，提高设备使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明张紧调节机构的结构示意图。

图中：1-送料槽，2-电机，3-第一直齿轮，4-第一锥齿轮，5-第二锥齿轮，6-第二直齿轮，7-张紧调节机构，8-下辊轮，9-上辊轮，10-底板，11-第一滑块，12-第一弹簧，13-侧板，14-导杆，15-盖板，701-调节轮、702-螺杆、703-支撑架、704-第二弹簧、705-第二滑块、706-圆柱销、707-第三直齿轮、708-第四直齿轮、709-挡盘。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2所示，一种物料输送机构，包括入料口支架、夹辊、传动机构和电机2。

所述入料口支架为方框结构，包括底板10、侧板13和盖板15，侧板13上部设置有导向槽。

所述夹辊包括下辊轮8和上辊轮9，下辊轮8两端与侧板13的下部活动连接，上辊轮9两端活动连接有第一滑块11，第一滑块11设置在侧板13的导向槽中，能够引导上辊轮9沿导向槽上下移动，侧板13的导向槽顶部和第一滑块11顶端之间连接有第一弹簧12，为夹辊提供夹持力，同时使得上辊轮9能够根据喂入物料的阻力来自动调整上辊轮9的下辊轮8的间距，保持合适的夹持力，保证物料正常自动喂入。

传动机构设置在入料口支架一侧，包括第一直齿轮3、第二直齿轮6和张紧调节机构7，第一直齿轮3与上辊轮9一端固定连接，第二直齿轮6与下辊轮8一端固定连接，第一直齿轮3与张紧调节机构7啮合，第二直齿轮6与张紧调节机构7啮合，第二直齿轮6与电机2的动力输出端啮合，电机2转动时带动第二直齿轮6转动，通过张紧调节机构7带动第一直齿轮3一同转动。

所述张紧调节机构7包括调节轮701、螺杆702、支撑架703、第二弹簧704、第二滑块705、圆柱销706、第三直齿轮707、第四直齿轮708、挡盘709，支撑架703为L型板，支撑架703的一端固定连接在侧板13的侧边中部，支撑架703的另一端设置有贯通螺纹孔，螺杆702与支撑架703的螺纹孔旋合，螺杆702的两端伸出支撑架703的螺纹孔，螺杆702的一端固定连接调节轮701，螺杆702的另一端固定连接挡盘709，支撑架703上设置有第二滑块705，第二滑块705上竖直设置有相互啮合的第三直齿轮707和第四直齿轮708，第三直齿轮707和第四直齿轮708通过圆柱销706与第二滑块705活动连接，第三直齿轮707与第一直齿轮3啮合，第四直齿轮708与第二直齿轮6啮合，挡盘709和第二滑块705侧边之间设置有第二弹簧704，当上辊轮9沿导向槽上下移动时，上辊轮9和下辊轮8之间的间隙改变，第二弹簧704能够挤压第二滑块705来保证第三直齿轮707与第一直齿轮3啮合、第四直齿轮708与第二直齿轮6啮合，并且能够通过调节轮701调节挡盘709的位置，挤压第二弹簧704，调节张紧调节机构7与第一直齿轮3和第二直齿轮6的压力，进一步实现张紧调节。

所述挡盘709设置有限位杆，第二滑块705侧边设置有限位杆，第二弹簧704的一端套在挡盘709的限位杆上，第二弹簧704的另一端套在第二滑块705的限位杆上，保证第二弹簧704不会出现歪斜，甚至脱出等情况，确保设备正常工作。

所述第三直齿轮707的啮合分度圆与第四直齿轮708的啮合分度圆相同，第一直齿轮707的齿数与第二直齿轮708的齿数相同，保证第一直齿轮3和第二直齿轮6转速相同。

所述第一直齿轮3的啮合分度圆与第二直齿轮6的啮合分度圆相同，第一直齿轮3的齿数与第二直齿轮6的齿数相同，进一步保证了第一直齿轮3和第二直齿轮6转速相同，进而保证下辊轮8和上辊轮9转速相同，能够稳定地夹持并输送物料。

所述底板10上固定有送料槽1，送料槽1的一端正对夹辊，便于物料的输送。

所述电机2固定在底板10上，保证电机2能够稳定工作。

所述电机2外伸的转轴一端固定连接有第一锥齿轮4，第二直齿轮6上固定连接有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5与第一锥齿轮4啮合，电机2转动时通过第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5转动，进而带动第二直齿轮6转动。

所述第二锥齿轮5与第二直齿轮6同轴，保证齿轮传动顺畅。

所述第一滑块11上设置有导杆14，导杆14穿过侧板13的导向槽顶部和盖板15，所述第一弹簧12套在导杆14上，能够引导第一滑块11沿导向槽上下移动，进而实现上辊轮9沿导向槽上下移动。

当喂入物料较多时，物料厚度较厚，阻力增大，压缩第一弹簧12，上辊轮9和下辊轮8之间的间距变大，第一直齿轮3和第二直齿轮6的间距相应地变大，第二弹簧704将挤压第二滑块705来保证第三直齿轮707与第一直齿轮3、第四直齿轮708与第二直齿轮6始终保持啮合状态，确保设备能够正常工作，实现上辊轮9和下辊轮8之间间距的自动调节。

当喂入物料较少时，物料厚度较薄，通过调节轮701降低第二弹簧704的预压力，张紧调节机构7对第一直齿轮3和第二直齿轮6压力降低，上辊轮9在第一弹簧12和自身重力作用下，与下辊轮8的间隙变小，能有效夹持物料完成送入，来满足喂料少的工作需求，保证工作效率。

在两个弹簧的弹力作用下，上述过程中第三直齿轮707与第一直齿轮3、第四直齿轮708与第二直齿轮6始终保持啮合状态，张紧调节机构7能够对齿轮间的压力进行调节，实现进一步的张紧调节，保证动力传动正常。

本发明提供的一种物料输送机构，通过在上辊轮设置滑块和弹簧结构，使得下辊轮和上辊轮之间的上下间距能够根据物料的厚度克服弹簧弹力而自行调节，保持合适的夹持力；同时张紧调节机构设置弹簧和滑块结构，即使夹辊间距变化时，也能够使传动齿轮之间保持啮合的状态，并且通过调节轮能够对齿轮间的压力进行调节，实现进一步的张紧调节，保证动力传动正常，保证物料正常自动喂入，进而保证工作效率，减少故障，提高设备使用寿命。

一种物料输送机构专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。