专利摘要

本发明公开了一种沙石筛选设备，属于沙石加工设备领域，包括由外壳体和内桶构成的分离箱体，外壳体顶部设有进料漏斗和入水口，分离箱体底部设有出水口，内桶内部由上至下依次设有筛孔渐小的筛板，筛板包括呈圆形排布的扇形板，扇形板上遍布筛孔，每层筛板上方设有平行于筛板的搅拌件，搅拌件包括在圆周面内等间距设置的扇形叶片，每层筛板与对应的搅拌件的转向相反；筛板一侧对应的内桶和外壳体侧壁上分别设有排料口和物料收集口，外壳体和内桶之间的储存腔体内对应筛板的位置设有环形隔板。本发明工作时不会产生粉尘扬起和细沙抱团的现象，分离后的物料较为洁净，能防止筛孔、滤孔堵塞；能促进沙石的分离效率并保障分离效果。

权利要求

1.一种沙石筛选设备，包括分离箱体，所述分离箱体顶部一侧设有进料漏斗(3)，分离箱体内部由上至下依次设有至少两层筛孔(11)渐小的筛板(7)，所述筛板(7)周边贴附分离箱体内侧壁，所述筛板(7)一侧对应的分离箱体侧壁上设有物料收集口(8)，其特征在于，所述分离箱体包括外壳体(1)和内桶(2)；

所述内桶(2)上端面敞口，所述筛板(7)水平设于内桶(2)的内腔内，所述筛板(7)包括安装筒(71)及至少三个环绕安装筒(71)呈圆形排布的扇形板(72)，所述扇形板(72)上表面对应半径长度方向的两侧由一侧向另一侧渐高，其中扇形板(72)的较低侧连接于其相邻扇形板(72)的较高侧的底部，所述扇形板(72)上遍布筛孔(11)，所述筛孔(11)朝向扇形板(72)较高侧的沿边上设有与筛孔(11)同弧度的弧形挡板(12)；每层筛板(7)上方设有平行于筛板(7)的搅拌件(9)，所述搅拌件(9)包括安装套筒(91)及环绕安装套筒(91)周圈等间距设置的至少三个扇形叶片(92)，所述扇形叶片(92)对应半径长度方向的两侧由一侧向另一侧渐高，每相邻两扇形叶片(92)之间存在间隙，所述内桶(2)中轴线上竖直设有外接电机(13)的转动轴(14)，所述转动轴(14)底部通过轴承(15)连接于内桶(2)内底部，所述安装筒(71)和安装套筒(91)均套装在转动轴(14)上，所述筛板(7)由扇形板(72)的较高侧向较低侧转动，每层筛板(7)与其上方的搅拌件(9)之间设有换向传动盒(16)，每层筛板(7)与其上方的搅拌件(9)的转动方向相反，所述搅拌件(9)由扇形叶片(92)的较低侧向较高侧转动；

所述进料漏斗(3)和物料收集口(8)均设于外壳体(1)上，所述外壳体(1)顶部还设有入水口(4)，所述分离箱体底部设有出水口(5)，所述入水口(4)通过进水管(17)连接储水箱(6)，所述出水口(5)连接排水管(18)，所述入水口(4)和出水口(5)上均设有电磁阀(19)，所述内桶(2)内壁上设有位于最上层搅拌件(9)上方的液位传感器(20)；所述内桶(2)侧壁对应筛板(7)所在位置并朝向物料收集口(8)的一侧设有排料口(10)，所有排料口(10)由上至下口径渐小；所述外壳体(1)和内桶(2)之间留有储存腔体(21)，所述储存腔体(21)内对应筛板(7)的位置设有低于相应筛板(7)的环形隔板(22)，所述环形隔板(22)将储存腔体(21)分隔为至少四个腔体，所述环形隔板(22)上设有口径渐小的滤孔(23)；所述物料收集口(8)上设有开合门(24)。

2.根据权利要求1所述的一种沙石筛选设备，其特征在于，所述电机(13)置于外壳体(1)顶部，所述转动轴(14)包括与搅拌件(9)固定连接的主动轴(141)及与筛板(7)固定连接的从动轴(142)，最上层的搅拌件(9)连接的主动轴(141)与电机(13)的输出轴连接，筛板(7)连接的从动轴(142)与下一层搅拌件(9)连接的主动轴(141)固定连接；所述换向传动盒(16)内包括分别对应固定套装在相应主动轴(141)和从动轴(142)上的锥齿轮一(161)和锥齿轮二(162)，所述锥齿轮一(161)和锥齿轮二(162)之间一侧设有同时与锥齿轮一(161)和锥齿轮二(162)啮合的锥齿轮三(163)，所述锥齿轮三(163)套装在固定于换向传动盒(16)上的固定轴(164)上，所述换向传动盒(16)上供主动轴(141)和从动轴(142)穿过的位置均设有轴承(15)。

3.根据权利要求2所述的一种沙石筛选设备，其特征在于，换向传动盒(16)内部所述锥齿轮一(161)和锥齿轮二(162)之间区域内，所述主动轴(141)与从动轴(142)套装连接，且主动轴(141)和从动轴(142)的连接处分别设有相适配的凸块(25)和凹槽(26)。

4.根据权利要求1所述的一种沙石筛选设备，其特征在于，所述物料收集口(8)底部设有位于分离箱体外侧并向下倾斜的排料滑道(27)。

5.根据权利要求1所述的一种沙石筛选设备，其特征在于，所述出水口(5)上设有滤网(28)。

6.根据权利要求1所述的一种沙石筛选设备，其特征在于，所述内桶(2)对应环形隔板(22)的位置的内侧壁向内桶(2)内腔凸出形成凸筋(29)，所述环形隔板(22)连接内桶(2)的一侧位于相应凸筋(29)内。

7.根据权利要求1所述的一种沙石筛选设备，其特征在于，所述储水箱(6)下部一侧设有回水口(30)，所述排水管(18)连通回水口(30)，所述储水箱(6)内位于回水口(30)的上方设有周边贴附储水箱(6)侧壁的过滤层(31)，所述进水管(17)与储水箱(6)内过滤层(31)上部连通，所述进水管(17)上设有水泵(32)。

说明书

技术领域

本发明涉及沙石加工设备领域，具体的涉及一种新型沙石筛选设备。

背景技术

传统的，人工沙石筛选普遍采用一张筛网支撑于地面，相关操作人员用铁锹将沙石混合物抛掷至筛网上，利用冲击力和网孔使细沙和石块分离。这种沙石筛选方式的劳动强度大，相关操作人员在工作一段时间后会感到身体疲劳、胳膊酸痛，导致工作效率低。于是，人们发明了沙石筛选机来代替人力，大大节省了劳动力，且提高了工作效率。

目前，现有的沙石筛选机在筛选过程中易扬起粉尘，若沙石混合物中含有泥浆，则易堵塞筛孔，进而影响到沙石分离。在申请公布号为CN 107755243 A的专利中公开了一种具有振动支撑功能的节能环保型石料筛选设备，其包括底座、外壳、输送带和支架，所述外壳内部从上至下依次设有第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网，外壳与底座之间设有若干各振动支撑装置，外壳底部安装有振动电机，外壳的侧壁上安装有水泵，外壳的顶部安装有太阳能光伏板。通过四个孔隙渐小的筛网可同时进行多种大小的石料筛选，提高筛选效率；振动支撑装置利用液压促进升降的原理，可提升外壳的振动效果；水泵向外壳内喷洒水体，可避免外壳内部粉尘扬起；太阳能光伏板的应用可节约能源。但其存在如下缺点：通过水泵喷洒水体的方式来沉降粉尘，粉尘抱团聚成较大的颗粒物并混合在沙石中，不利于取得较为干净的沙料或石料，且沙石混合物中含有相对少量的水分，容易发生沙料抱团或沙料粘附在石料上的现象，从而影响沙石的分离效率。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题在于提供一种新型沙石筛选设备，其工作时不会产生粉尘扬起和细沙抱团的现象，分离后的物料较为洁净，能防止筛孔、滤孔堵塞，促进沙石的分离效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：

一种新型沙石筛选设备，包括分离箱体，所述分离箱体顶部一侧设有进料漏斗，分离箱体内部由上至下依次设有至少两层筛孔渐小的筛板，所述筛板周边贴附分离箱体内侧壁，所述筛板一侧对应的分离箱体侧壁上设有物料收集口，所述分离箱体包括外壳体和内桶，

所述内桶上端面敞口，所述筛板水平设于内桶的内腔内，所述筛板包括安装筒及至少三个环绕安装筒呈圆形排布的扇形板，所述扇形板上表面对应半径长度方向的两侧由一侧向另一侧渐高，其中扇形板的较低侧连接于其相邻扇形板的较高侧的底部，所述扇形板上遍布筛孔，所述筛孔朝向扇形板较高侧的沿边上设有与筛孔同弧度的弧形挡板；每层筛板上方设有平行于筛板的搅拌件，所述搅拌件包括安装套筒及环绕安装套筒周圈等间距设置的至少三个扇形叶片，所述扇形叶片对应半径长度方向的两侧由一侧向另一侧渐高，每相邻两扇形叶片之间存在间隙，所述内桶中轴线上竖直设有外接电机的转动轴，所述转动轴底部通过轴承连接于内桶内底部，所述安装筒和安装套筒均套装在转动轴上，所述筛板由扇形板的较高侧向较低侧转动，每层筛板与其上方的搅拌件之间设有换向传动盒，每层筛板与其上方的搅拌件的转动方向相反，所述搅拌件由扇形叶片的较低侧向较高侧转动；

所述进料漏斗和物料收集口均设于外壳体上，所述外壳体顶部还设有入水口，所述分离箱体底部设有出水口，所述入水口通过进水管连接储水箱，所述出水口连接排水管，所述入水口和出水口上均设有电磁阀，所述内桶内壁上设有位于最上层搅拌件上方的液位传感器；所述内桶侧壁对应筛板所在位置并朝向物料收集口的一侧设有排料口，各排料口由上至下口径渐小；所述外壳体和内桶之间留有储存腔体，所述储存腔体内对应筛板的位置设有低于相应筛板的环形隔板，所述环形隔板将储存腔体分隔为至少四个腔体，所述环形隔板上设有口径渐小的滤孔；所述物料收集口上设有开合门。

进一步地，所述电机置于外壳体顶部，所述转动轴包括与搅拌件固定连接的主动轴及与筛板固定连接的从动轴，最上层的搅拌件连接的主动轴与电机的输出轴连接，筛板连接的从动轴与下一层搅拌件连接的主动轴固定连接；所述换向传动盒内包括分别对应固定套装在相应主动轴和从动轴上的锥齿轮一和锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二之间一侧设有同时与锥齿轮一和锥齿轮二啮合的锥齿轮三，所述锥齿轮三套装在固定于换向传动盒上的固定轴上，所述换向传动盒上供主动轴和从动轴穿过的位置均设有轴承。将转动轴分成主动轴和从动轴，便于驱动搅拌件和相应筛板反向转动，且能实现由一个电机驱动多层搅拌件和筛板转动的目标；锥齿轮一和、锥齿轮二及锥齿轮三构成两次直角型传动，有效实现锥齿轮一和锥齿轮二的反向转动，从而实现对搅拌件和相应筛板的反向驱动。

更进一步地，换向传动盒内部所述锥齿轮一和锥齿轮二之间区域内，所述主动轴与从动轴套装连接，且主动轴和从动轴的连接处分别设有相适配的凸块和凹槽。在主动轴和从动轴之间建立连接关系，可提高转动轴整体的稳定性，为搅拌件和筛板的转动提供良好的条件；采用套装的方式可便于两者相对转动；而凸块和凹槽的设置可防止偏位滑脱，保障二者的连接关系。

进一步地，所述物料收集口底部设有位于分离箱体外侧并向下倾斜的排料滑道。便于获取储存腔体内的物料。

进一步地，所述出水口上设有滤网。滤网能够过滤分离箱体内底部的细沙，防止细沙堵塞排水管，也避免细沙物料的意外流失。

进一步地，所述内桶对应环形隔板的位置的内侧壁向内桶内腔凸出形成凸筋，所述环形隔板连接内桶的一侧位于相应凸筋内。可加强环形隔板的隔离作用，保证各物料留在相应的腔体内。

进一步地，所述储水箱下部一侧设有回水口，所述排水管连通回水口，所述储水箱内位于回水口的上方设有周边贴附储水箱侧壁的过滤层，所述进水管与储水箱内过滤层上部连通，所述进水管上设有水泵。如此设置，可实现水体的循环利用，且能保障进水管输送的水较为洁净。

3.有益效果

（1）本发明的分离箱体顶部设有进料漏斗和入水口，分离箱体底部设有出水口，分离箱体内上部设有液位传感器，入水口和出水口上均设有电磁阀。应用时，通过对入水口和出水口上电磁阀的调控，可使得内桶内水体的水位保持淹没沙石混合物，则沙石分离过程完全浸没在水体中，不会产生粉尘扬起和细沙抱团的现象，且水体的流动能带走物料中带有的泥浆，起到清洁沙石物料的作用，使得分离后的物料较为洁净；水体的流动还能清洁筛孔和滤孔，防止堵塞，保障筛板和环形隔板的分离作用。

（2）本发明的筛板水平设于内桶的内腔内，筛板包括至少三个呈圆形排布的扇形板，扇形板上表面对应半径长度方向的两侧由一侧向另一侧渐高，扇形板上遍布筛孔，每层筛板上方设有平行于筛板的搅拌件，搅拌件包括沿圆周面等间距设置的至少三个扇形叶片，扇形叶片与扇形板的形状相似，筛板由扇形板的较高侧向较低侧转动，每层筛板与其上方的搅拌件的转动方向相反，搅拌件由扇形叶片的较低侧向较高侧转动，转动过程中，扇形叶片和扇形板相向移动，使得水体转动，分散沙石物料，并将粒径较小的物料推压入筛孔内，促进沙石的分离效率；筛孔一侧的弧形挡板可对部分物料起到阻挡作用，以促进相应物料进入筛孔，进一步提高了沙石的过滤效率。因为各层筛板上的筛孔渐小，物料经过一层层筛选，有效实现按不同粒径的分离。

（3）本发明的分离箱体包括外壳体和内桶，内桶侧壁对应筛板所在位置并朝向物料收集口的一侧设有排料口，各排料口由上至下口径渐小。水体转动赋予物料离心力的作用，不同粒径的物料在离心力作用下分别进入相应的腔体，环形隔板上的滤孔可对物料进行再一次的分离，进一步加强不同物料的分离效果。

综上，本发明工作时不会产生粉尘扬起和细沙抱团的现象，分离后的物料较为洁净，能防止筛孔、滤孔堵塞；还能促进沙石的分离效率并保障分离效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为筛板7的立体结构示意图；图中箭头表示筛板7的转动方向；

图3为筛板7的俯视图；图中箭头表示筛板7的转动方向；

图4为搅拌件9的立体结构示意图；

图5为图1中区域A的放大示意图；

图6为换向传动盒16的内部结构示意图；

图7为主动轴141与从动轴142的连接处的结构示意图。

附图标记：1-外壳体，2-内桶，3-进料漏斗，4-入水口，5-出水口，6-储水箱，7-筛板，71-安装筒，72-扇形板，8-物料收集口，9-搅拌件，91-安装套筒，92-扇形叶片，10-排料口，11-筛孔，12-弧形挡板，13-电机，14-转动轴，141-主动轴，142-从动轴，15-轴承，16-换向传动盒，161-锥齿轮一，162-锥齿轮二，163-锥齿轮三，164-固定轴，17-进水管，18-排水管，19-电磁阀，20-液位传感器，21-储存腔体，22-环形隔板，23-滤孔，24-开合门，25-凸块，26-凹槽，27-排料滑道，28-滤网，29-凸筋，30-回水口，31-过滤层，32-水泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例

如图1所示的一种新型沙石筛选设备，包括分离箱体，所述分离箱体顶部一侧设有进料漏斗3，分离箱体内部由上至下依次设有至少两层筛孔11渐小的筛板7（图中示出了三层筛板7），所述筛板7周边贴附分离箱体内侧壁，所述筛板7一侧对应的分离箱体侧壁上设有物料收集口8，所述分离箱体包括外壳体1和内桶2，

所述内桶2上端面敞口，所述筛板7水平设于内桶2的内腔内，如图2及图3所示，所述筛板7包括安装筒71及至少三个环绕安装筒71呈圆形排布的扇形板72（图中示出了六个扇形板72），所述扇形板72上表面对应半径长度方向的两侧由一侧向另一侧渐高，其中扇形板72的较低侧连接于其相邻扇形板72的较高侧的底部，所述扇形板72上遍布筛孔11，所述筛孔11朝向扇形板72较高侧的沿边上设有与筛孔11同弧度的弧形挡板12；每层筛板7上方设有平行于筛板7的搅拌件9，如图4所示，所述搅拌件9包括安装套筒91及环绕安装套筒91周圈等间距设置的至少三个扇形叶片92（图中示出了六个扇形叶片92），所述扇形叶片92对应半径长度方向的两侧由一侧向另一侧渐高，每相邻两扇形叶片92之间存在间隙，所述内桶2中轴线上竖直设有外接电机13的转动轴14，所述转动轴14底部通过轴承15连接于内桶2内底部，所述安装筒71和安装套筒91均套装在转动轴14上，所述筛板7由扇形板72的较高侧向较低侧转动，每层筛板7与其上方的搅拌件9之间设有换向传动盒16，每层筛板7与其上方的搅拌件9的转动方向相反，所述搅拌件9由扇形叶片92的较低侧向较高侧转动；

所述进料漏斗3和物料收集口8均设于外壳体1上，所述外壳体1顶部还设有入水口4，所述分离箱体底部设有出水口5，所述入水口4通过进水管17连接储水箱6，所述出水口5连接排水管18，所述入水口4和出水口5上均设有电磁阀19，所述内桶2内壁上设有位于最上层搅拌件9上方的液位传感器20；如图5所示，所述内桶2侧壁对应筛板7所在位置并朝向物料收集口8的一侧设有排料口10，各排料口10由上至下口径渐小；所述外壳体1和内桶2之间留有储存腔体21，所述储存腔体21内对应筛板7的位置设有低于相应筛板7的环形隔板22，所述环形隔板22将储存腔体21分隔为至少四个腔体，所述环形隔板22上设有口径渐小的滤孔23；所述物料收集口8上设有开合门24。

在本实施例中，所述电机13置于外壳体1顶部，所述转动轴14包括与搅拌件9固定连接的主动轴141及与筛板7固定连接的从动轴142，最上层的搅拌件9连接的主动轴141与电机13的输出轴连接，筛板7连接的从动轴142与下一层搅拌件9连接的主动轴141固定连接；如图6所示，所述换向传动盒16内包括分别对应固定套装在相应主动轴141和从动轴142上的锥齿轮一161和锥齿轮二162，所述锥齿轮一161和锥齿轮二162之间一侧设有同时与锥齿轮一161和锥齿轮二162啮合的锥齿轮三163，所述锥齿轮三163套装在固定于换向传动盒16上的固定轴164上，所述换向传动盒16上供主动轴141和从动轴142穿过的位置均设有轴承15。将转动轴14分成主动轴141和从动轴142，便于驱动搅拌件9和相应筛板7反向转动，且能实现由一个电机13驱动多层搅拌件9和筛板7转动的目标；锥齿轮一161和、锥齿轮二162及锥齿轮三163构成两次直角型传动，有效实现锥齿轮一161和锥齿轮二162的反向转动，从而实现对搅拌件9和相应筛板7的反向驱动。

在本实施例中，换向传动盒16内部所述锥齿轮一161和锥齿轮二162之间区域内，如图7所示，所述主动轴141与从动轴142套装连接，且主动轴141和从动轴142的连接处分别设有相适配的凸块25和凹槽26。在主动轴141和从动轴142之间建立连接关系，可提高转动轴14整体的稳定性，为搅拌件9和筛板7的转动提供良好的条件；采用套装的方式可便于两者相对转动；而凸块25和凹槽26的设置可防止偏位滑脱，保障二者的连接关系。

在本实施例中，如图5所示，所述物料收集口8底部设有位于分离箱体外侧并向下倾斜的排料滑道27。便于获取储存腔体21内的物料。

在本实施例中，如图1所示，所述出水口5上设有滤网28。滤网28能够过滤分离箱体内底部的细沙，防止细沙堵塞排水管18，也避免细沙物料的意外流失。

在本实施例中，如图5所示，所述内桶2对应环形隔板22的位置的内侧壁向内桶2内腔凸出形成凸筋29，所述环形隔板22连接内桶2的一侧位于相应凸筋29内。可加强环形隔板22的隔离作用，保证各物料留在相应的腔体内。

在本实施例中，如图1所示，所述储水箱6下部一侧设有回水口30，所述排水管18连通回水口30，所述储水箱6内位于回水口30的上方设有周边贴附储水箱6侧壁的过滤层31（在本实施例中，所述过滤层31内填充活性炭。活性炭对水中杂物具有优良的吸附过滤效果，可进一步保障进水管17输送的水的洁净度），所述进水管17与储水箱6内过滤层31上部连通，所述进水管17上设有水泵32。如此设置，可实现水体的循环利用，且能保障进水管17输送的水较为洁净。

上述新型沙石筛选设备的具体应用过程为：

将沙石混合物（可能会带有泥浆）从进料漏斗3倒入内桶2内，同时启动水泵32，将储水箱6内的水体沿进水管17从入水口4导入内桶2，当液位传感器20检测到水体浸没沙石混合物后，开启出水口5上的电磁阀19，将水体从排水管18导入储水箱6，通过入水口4和出水口5上的电磁阀19调控，使得内桶2内水体的水位保持淹没沙石混合物，水体的流动能带走物料中带有的泥浆，起到清洁沙石物料的作用；启动电机13，驱动转动轴14转动，经过换向传动盒16的传动，可实现搅拌件9和相应筛板7的反向转动，筛板7由扇形板72的较高侧向较低侧转动，搅拌件9由扇形叶片92的较低侧向较高侧转动，搅拌件9推动水体发生转动，水体推动沙石混合物，并将能穿过相应筛板7的物料推压入相应筛孔11内，提高了沙石的过滤效率，此时，弧形挡板12能够对部分物料起到阻挡作用，以促进相应物料进入筛孔11，进一步提高了沙石的过滤效率；水体带动物料转动，使得未穿过相应筛板7的物料受到离心力，该部分物料在经过排料口10时从内桶2进入储存腔体21；因为各层筛板7上的筛孔11由上至下渐小，物料经过一层层筛选，有效实现按不同粒径的分离，且不同粒径的物料分别位于相应的腔体内，环形隔板22上的滤孔23可对物料进行再一次的分离，进一步加强不同物料的分离效果。

要收取储存腔体21内的物料时，关闭入水口4上的电磁阀19，停止供水，保持电机13的转动，以保证将物料较为完全的送到相应储存腔体21中，待内桶2内水体排尽后，开启相应的开合门24，即可将相应腔体内的物料取出。

由上述内容可知，沙石分离过程中完全浸没在水体中，不会产生粉尘扬起和细沙抱团的现象，且水体流动能带走泥浆，使得分离后的物料较为洁净，并能清洁筛孔和滤孔23，防止堵塞，促进沙石分离；且通过对筛板的形状的特殊设计及搅拌件的结构设计，采用电机驱动它们反向转动，使得水体转动，能够推动粒径较小的物料穿过筛板，促进沙石的分离效率，同时，能赋予物料离心力的作用，促进物料的排出收集。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。

一种沙石筛选设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。