专利摘要

本发明公开了一种多视角可旋转变压装置，包括：上铁芯，其上绕设有第一线圈，第一线圈上端设置有一对第一接线柱；下铁芯，其上绕设有第二线圈，第二线圈下端设置有一对第二接线柱；底座，其设置有一对固定支座和一对升降支座，固定支座设置在升降支座内侧，下铁芯底部设置有支撑座，支撑座卡设在固定支座上，旋转支座外侧壁上设置有第一端面齿牙，第二齿轮的内侧壁上设置有第二端面齿牙，第二端面齿牙与第一端面齿牙选择性接合；本发明解决了变压装置不易检修的技术问题。

权利要求

1.一种多视角可旋转变压装置，其特征在于，包括：

上铁芯，其上绕设有第一线圈，所述第一线圈上端设置有一对第一接线柱；

下铁芯，其上绕设有第二线圈，所述第二线圈下端设置有一对第二接线柱，所述上铁芯和下铁芯两侧通过铁芯柱衔接，两侧铁芯柱中心通过一绝缘支柱水平连接，所述绝缘支柱为圆柱形结构，所述绝缘支柱两侧设置有旋转支座，所述旋转支座外侧壁上设置有第一端面齿牙；

底座，其内设置有向上常开的空腔，所述空腔底部移动设置有一对固定支座和一对升降支座，所述固定支座设置在所述升降支座内侧，所述下铁芯底部设置有支撑座，所述支撑座卡设在所述固定支座上，所述底座中设置有一升降驱动机构，所述升降驱动机构与所述升降支座连接，所述升降支座位于所述旋转支座的正下端，所述升降支座选择性与所述旋转支座抵触，所述升降支座端头内设置有一可纵向移动的第一齿轮，所述升降支座端头外侧纵向设置有一与所述第一齿轮同步纵向移动的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮同步转动，所述第二齿轮通过一横向伸缩机构连接在所述升降支座端头外侧壁上，所述第二齿轮的内侧壁上设置有第二端面齿牙，所述第二端面齿牙与所述第一端面齿牙选择性接合；

第一弧形导电柱，其设置在变压装置上部空间，所述第一弧形导电柱与所述第一接线柱滑动接触，所述第一弧形导电柱的半径与第一接线柱上端到旋转支座中心的垂直距离一致；以及

第二弧形导电柱，其设置在变压装置下部空间，所述第二弧形导电柱与第一弧形导电柱结构一致，所述第二弧形导电柱与所述第二接线柱滑动接触；

其中，所述第一弧形导电柱和第二弧形导电柱固定在变压装置外周，且所述第一弧形导电柱和第二弧形导电柱分别与变压装置的进线或出线连接，所述旋转支座外侧端设置有一圈内凹槽，所述内凹槽中设置有齿轮座，所述齿轮座不凸出于所述旋转支座侧壁，所述第一齿轮与所述齿轮座选择性接合联动，所述内凹槽两侧外周分别设置有一环形导轨，所述升降支座位于所述内凹槽正下端。

2.如权利要求1所述的多视角可旋转变压装置，其特征在于，所述支撑座上预留有供所述第二弧形导电柱穿过的孔位，所述支撑座底部两侧分别设置有一卡座，所述卡座卡设在所述固定支座上。

3.如权利要求2所述的多视角可旋转变压装置，其特征在于，所述绝缘支柱通过一绝缘套固定在所述铁芯柱中心，所述旋转支座从所述绝缘套向外延伸，所述旋转支座的外侧端设置有第一挡块，所述第一端面齿牙设置在所述第一挡块外侧壁上。

4.如权利要求3所述的多视角可旋转变压装置，其特征在于，所述第一接线柱和第二接线柱结构相同，其中，所述第一接线柱包括固定导电座、导电杆、滑动导电座和导电靴，所述固定导电座设置在所述第一线圈上端，所述固定导电座与第一线圈的引线导电连接，所述导电杆垂直设置在所述固定导电座的中心，所述导电靴设置在所述滑动导电座上端，所述滑动导电座套设活动在所述导电杆上，所述滑动导电座与所述导电杆弹性导电接触。

5.如权利要求4所述的多视角可旋转变压装置，其特征在于，所述导电靴设置有一与所述第一弧形导电柱滑动配合的导槽，所述导槽底部设置为与所述第一弧形导电柱相对应的弧面结构，所述导槽底部与所述第一弧形导电柱内侧面滑动贴合。

6.如权利要求5所述的多视角可旋转变压装置，其特征在于，所述第一弧形导电柱的上端向下垂直延伸设置有第一垂直导电柱，所述第一垂直导电柱的长度不小于所述固定支座上端到所述弧形导轨下端的距离，所述第二弧形导电柱的下端向下垂直延伸设置有第二垂直导电柱，所述第一垂直导电柱与第二垂直导电柱的结构一致，所述第一弧形导电柱的两头分别设置有第二挡块，所述第二弧形导电柱的两头分别设置有第三挡块。

7.如权利要求6所述的多视角可旋转变压装置，其特征在于，所述导槽一端设置有内凹缺口，所述内凹缺口侧壁上设置有导电弹片，所述内凹缺口卡设在所述第一垂直导电柱上，所述导电靴通过所述导电弹片与所述第一垂直导电柱导电接触。

8.如权利要求7所述的多视角可旋转变压装置，其特征在于，所述升降支座端头设置为与所述绝缘支柱滚动配合的U型接头结构，所述升降支座端头开设有一U型缺口，所述U型缺口两侧凸出设置有滚珠，所述第一齿轮伸缩设置在所述U型缺口中。

9.如权利要求8所述的多视角可旋转变压装置，其特征在于，所述升降支座外侧壁纵向开设有一开口，所述开口中横向设置有一驱动装置，所述升降支座上部设置有一纵向伸缩机构，所述纵向伸缩机构的伸缩端与所述驱动装置底部连接；

所述驱动装置内设置有一驱动电机和一第四齿轮，所述驱动电机的驱动轴第一端伸入到所述升降支座端头中，所述驱动轴第一端连接一第三齿轮的中心，所述第一齿轮啮合连接在所述第三齿轮上端，所述驱动轴第二端连接所述第四齿轮中心。

10.如权利要求9所述的多视角可旋转变压装置，其特征在于，还包括一联动装置，其纵向设置且套设活动在所述驱动装置上，所述横向伸缩机构设置在所述驱动装置上，所述横向伸缩机构的伸缩端与所述联动装置连接，所述联动装置内纵向设置有第五齿轮和第六齿轮，所述第五齿轮啮合连接在所述第四齿轮上端，所述第六齿轮啮合连接在所述第五齿轮与第二齿轮之间，所述第二齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮的大小是以将所述第一齿轮和第二齿轮能同步转动而配置的。

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器，更具体地说，本发明涉及一种多视角可旋转变压装置。

背景技术

在高压和特高压输变电中，变压装置是不可代替的器件，特别是应用于高压的电力变压装置，变压装置大都为芯式变压装置，同时，在输变电网络中，变压装置的结构固定，应用也比较单一，体型较大，造成了变压装置的移动困难，因此，变压装置接入电网后，一般不会移动或变动，且随着变压装置的持续运行，当发生故障或需要对变压装置定期检查时，必须对电网断电，给生产生活造成了诸多不便，同时，由于变压装置体积过大，检修员工需要爬到变压装置顶部才能对变压装置进行检修维护，带来了诸多的不便，且容易造成检修员工的意外人身伤害，因此，急需一种易检修的变压装置。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是针对以上变压装置的设计缺陷，提供一种多视角可旋转变压装置，变压装置安装在一可移动的底座上，当需要对变压装置检修时，将变压装置抬离底座，并将变压装置旋转，此时，安装在变压装置上端位置的接线柱即可旋转到一较低位置处，便于检修员检修，本发明解决了变压装置不易检修的技术问题。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种多视角可旋转变压装置，包括：

上铁芯，其上绕设有第一线圈，所述第一线圈上端设置有一对第一接线柱；

下铁芯，其上绕设有第二线圈，所述第二线圈下端设置有一对第二接线柱，所述上铁芯和下铁芯两侧通过铁芯柱衔接，两侧铁芯柱中心通过一绝缘支柱水平连接，所述绝缘支柱为圆柱形结构，所述绝缘支柱两侧设置有旋转支座，所述旋转支座外侧壁上设置有第一端面齿牙；

底座，其内设置有向上常开的空腔，所述空腔底部移动设置有一对固定支座和一对升降支座，所述固定支座设置在所述升降支座内侧，所述下铁芯底部设置有支撑座，所述支撑座卡设在所述固定支座上，所述底座中设置有一升降驱动机构，所述升降驱动机构与所述升降支座连接，所述升降支座位于所述旋转支座的正下端，所述升降支座选择性与所述旋转支座抵触，所述升降支座端头内设置有一可纵向移动的第一齿轮，所述升降支座端头外侧纵向设置有一与所述第一齿轮同步纵向移动的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮同步转动，所述第二齿轮通过一横向伸缩机构连接在所述升降支座端头外侧壁上，所述第二齿轮的内侧壁上设置有第二端面齿牙，所述第二端面齿牙与所述第一端面齿牙选择性接合；

第一弧形导电柱，其设置在变压装置上部空间，所述第一弧形导电柱与所述第一接线柱滑动接触，所述第一弧形导电柱的半径与第一接线柱上端到旋转支座中心的垂直距离一致；以及

第二弧形导电柱，其设置在变压装置下部空间，所述第二弧形导电柱与第一弧形导电柱结构一致，所述第二弧形导电柱与所述第二接线柱滑动接触；

其中，所述第一弧形导电柱和第二弧形导电柱固定在变压装置外周，且所述第一弧形导电柱和第二弧形导电柱分别与变压装置的进线或出线连接，所述旋转支座外侧端设置有一圈内凹槽，所述内凹槽中设置有齿轮座，所述齿轮座不凸出于所述旋转支座侧壁，所述第一齿轮与所述齿轮座选择性接合联动，所述内凹槽两侧外周分别设置有一环形导轨，所述升降支座位于所述内凹槽正下端。

优选的，所述支撑座上预留有供所述第二弧形导电柱穿过的孔位，所述支撑座底部两侧分别设置有一卡座，所述卡座卡设在所述固定支座上。

优选的，所述绝缘支柱通过一绝缘套固定在所述铁芯柱中心，所述旋转支座从所述绝缘套向外延伸，所述旋转支座的外侧端设置有第一挡块，所述第一端面齿牙设置在所述第一挡块外侧壁上。

优选的，所述第一接线柱和第二接线柱结构相同，其中，所述第一接线柱包括固定导电座、导电杆、滑动导电座和导电靴，所述固定导电座设置在所述第一线圈上端，所述固定导电座与第一线圈的引线导电连接，所述导电杆垂直设置在所述固定导电座的中心，所述导电靴设置在所述滑动导电座上端，所述滑动导电座套设活动在所述导电杆上，所述滑动导电座与所述导电杆弹性导电接触。

优选的，所述导电靴设置有一与所述第一弧形导电柱滑动配合的导槽，所述导槽底部设置为与所述第一弧形导电柱相对应的弧面结构，所述导槽底部与所述第一弧形导电柱内侧面滑动贴合。

优选的，所述第一弧形导电柱的上端向下垂直延伸设置有第一垂直导电柱，所述第一垂直导电柱的长度不小于所述固定支座上端到所述弧形导轨下端的距离，所述第二弧形导电柱的下端向下垂直延伸设置有第二垂直导电柱，所述第一垂直导电柱与第二垂直导电柱的结构一致，所述第一弧形导电柱的两头分别设置有第二挡块，所述第二弧形导电柱的两头分别设置有第三挡块。

优选的，所述导槽一端设置有内凹缺口，所述内凹缺口侧壁上设置有导电弹片，所述内凹缺口卡设在所述第一垂直导电柱上，所述导电靴通过所述导电弹片与所述第一垂直导电柱导电接触。

优选的，所述升降支座端头设置为与所述绝缘支柱滚动配合的U型接头结构，所述升降支座端头开设有一U型缺口，所述U型缺口两侧凸出设置有滚珠，所述第一齿轮伸缩设置在所述U型缺口中。

优选的，所述升降支座外侧壁纵向开设有一开口，所述开口中横向设置有一驱动装置，所述升降支座上部设置有一纵向伸缩机构，所述纵向伸缩机构的伸缩端与所述驱动装置底部连接；

所述驱动装置内设置有一驱动电机和一第四齿轮，所述驱动电机的驱动轴第一端伸入到所述升降支座端头中，所述驱动轴第一端连接一第三齿轮的中心，所述第一齿轮啮合连接在所述第三齿轮上端，所述驱动轴第二端连接所述第四齿轮中心。

优选的，还包括一联动装置，其纵向设置且套设活动在所述驱动装置上，所述横向伸缩机构设置在所述驱动装置上，所述横向伸缩机构的伸缩端与所述联动装置连接，所述联动装置内纵向设置有第五齿轮和第六齿轮，所述第五齿轮啮合连接在所述第四齿轮上端，所述第六齿轮啮合连接在所述第五齿轮与第二齿轮之间，所述第二齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮的大小是以将所述第一齿轮和第二齿轮能同步转动而配置的。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明的变压装置可方便旋转，以利于对变压装置上端位置的接线柱进行检修和观察，方便了检修员观察和检修，以及时发现和排除安全隐患，同时降低了造成人身意外伤害的风险；

2、变压装置可方便移动，高度可调，便于变压装置移动和安装；

3、变压装置简单检修时，不需要对电网断电，降低了对电网正常工作的影响。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为变压装置正视图；

图2为旋转支座的结构示意图；

图3为第一接线柱结构示意图；

图4为导电靴俯视图；

图5为底座的结构示意图；

图6为固定状态下变压装置安装结构正视图；

图7为固定状态下变压装置安装结构侧视图；

图8为抬升状态下变压装置安装结构正视图；

图9为抬升状态下变压装置安装结构侧视图；

图10为升降支座的俯视图；

图11为升降支座、驱动装置及联动装置的装配结构示意图；

图12为旋转后变压装置安装结构侧视图；

图13为旋转后变压装置安装结构正视图；

图14为固定状态下第一接线柱与第一弧形导电柱配合结构示意图；

图15为抬升状态下第一接线柱与第一弧形导电柱配合结构示意图；

图16为变压装置旋转过程中第一接线柱与第一弧形导电柱配合结构示意图；

图17为变压装置旋转到位后第一接线柱与第一弧形导电柱配合结构示意图；

图18为变压装置旋转过程中第二接线柱与第二弧形导电柱配合结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本发明提供一种多视角可旋转变压装置，如图1-18所示，变压装置本体包括上铁芯110、下铁芯150、第一线圈111、第二线圈151、铁芯柱130和底座300。

上铁芯110上绕设有第一线圈111，所述第一线圈111上端设置有一对第一接线柱120；下铁芯150上绕设有第二线圈151，所述第二线圈151下端设置有一对第二接线柱170，所述上铁芯110和下铁芯150两侧通过铁芯柱130衔接成一整体，两侧铁芯柱130中心通过一绝缘支柱180水平连接，所述绝缘支柱180为圆柱形结构，所述绝缘支柱180两侧设置有旋转支座183，所述旋转支座183外侧壁上凸出设置有第一端面齿牙185。

上铁芯110、下铁芯120和铁芯柱130由若干铁芯片叠加而成，本实施例中，第一线圈111为高压线圈，第二线圈151为低压线圈。

变压装置正常运行时，下铁芯设置在底座300上，以方便移动整个变压装置，具体的，所述下铁芯底部设置有支撑座160，底座300内设置有向上常开的空腔，所述空腔底部横向移动设置有一对固定支座310和一对升降支座320，所述固定支座310设置在所述升降支座320内侧，固定支座310用于调整安装在支座上的变压装置的整体高度，固定支座310可以在空腔中横向移动，以配合支撑座160的长度尺寸，所述支撑座160支撑在所述第二线圈151两端的所述下铁芯150上，以支撑整个变压装置，且所述支撑座160的整体支撑部位位于所述第二线圈151下端，不影响第二线圈的正常工作，在所述支撑座160底部两侧分别设置有一卡座161，所述卡座161卡设在所述固定支座310上，以使得支撑座及整个变压装置与固定支座安装固定，避免变压装置在整个底座300上晃动。

所述底座300中设置有一升降驱动机构，所述升降驱动机构与所述升降支座320连接，升降支座320可以在空腔中横向移动，以配合所述旋转支座183的位置，所述升降支座320位于所述旋转支座183的正下端，所述升降支座320端头选择性与所述旋转支座183抵触，当旋转变压装置时，将升降支座320对准旋转支座，驱动升降驱动机构动作，将升降支座320向上抬升，直至所述升降支座320上端抵触在所述旋转支座183的下端，将变压装置整体向上抬升，使得支撑座脱离底座。

所述升降支座320端头内设置有一可纵向移动的第一齿轮323，所述升降支座320端头外侧纵向设置有一与所述第一齿轮323同步纵向移动的第二齿轮350，所述第一齿轮323与所述第二齿轮350同步转动，所述第二齿轮350通过一横向伸缩机构600连接在所述升降支座320端头外侧壁上，以驱动第二齿轮350横向移动，所述第二齿轮350的内侧壁上设置有第二端面齿牙351。

所述旋转支座183外侧端设置有一圈内凹槽184，所述内凹槽184中设置有齿轮座186，所述齿轮座186不凸出于所述旋转支座183侧壁，所述第一齿轮323与所述齿轮座186选择性接合联动，所述内凹槽184两侧外周分别设置有一环形导轨187。当齿轮座与第一齿轮接合后，第二端面齿牙351与第一端面齿牙185相对设置，所述第二端面齿牙351与所述第一端面齿牙可以通过横向伸缩机构600选择性接合。

当升降支座端头抵触在所述旋转支座183的下端，将变压装置整体向上抬升，使得支撑座脱离底座后，第二齿轮350正好位于第一端面齿牙185外侧，此时，驱动横向伸缩机构600动作将第二齿轮350向内侧移动，使得第一端面齿牙185与第二端面齿牙351接合，从而使得绝缘支柱180、第二齿轮350及整个变压装置同步转动。

当支撑座脱离底座后，控制第一齿轮323向上运动，直到第一齿轮323与齿轮座186接合联动，此时，第二端面齿牙351与第一端面齿牙185相对设置，同时控制第二齿轮350向内侧水平移动，直到第二端面齿牙351与第一端面齿牙185接合联动，变压装置通过旋转支座183可转动支撑在所述升降支座320上端，齿轮座与第一齿轮323啮合连接，当驱动第一齿轮323转动时，第一齿轮323与齿轮座的齿牙咬合连接，驱动绝缘支柱180及整个变压装置同步转动，同时，两侧的第二端面齿牙351与第一齿轮323同步转动，且两侧的第二端面齿牙351与第一端面齿牙185接合联动，从而确保绝缘支柱180不会与第一齿轮323打滑或受力回转，有效避免了变压装置在旋转过程中的回落，保证了变压装置转动的稳定性，保证变压装置能正常转动，直到支撑座转动到水平方向，变压装置完成旋转过程，此时第一接线柱转动到交底位置的水平方向，以便于员工检修。

第一弧形导电柱210设置在变压装置上部空间，所述第一弧形导电柱210与所述第一接线柱120滑动接触，所述第一弧形导电柱210的半径与第一接线柱120上端到旋转支座183中心的垂直距离一致。

第二弧形导电柱220设置在变压装置下部空间，所述第二弧形导电柱220与第一弧形导电柱210结构一致，所述第二弧形导电柱220与所述第二接线柱170滑动接触。

其中，所述第一弧形导电柱210和第二弧形导电柱220固定在变压装置外周，且所述第一弧形导电柱210和第二弧形导电柱220分别与变压装置的进线或出线连接，本实施例中，变压装置为降压变压装置，第一弧形导电柱210连接变压装置进线，第二弧形导电柱220连接变压装置出线，且第一弧形导电柱210和第二弧形导电柱220为四分之一圆弧结构，当驱动变压装置转动时，第一接线柱沿着第一弧形导电柱210内侧壁从上往下旋转，第二接线柱沿着第二弧形导电柱220从下往上旋转，两者的运动轨迹相互匹配，最终使得变压装置顺利旋转，同时通过第一弧形导电柱210连接变压装置进线，第二弧形导电柱220连接变压装置出线，在旋转过程中，不会影响变压装置的正常导入导出。

上述技术方案中，所述支撑座160上预留有供所述第二弧形导电柱220穿过的孔位，变压装置安装在底座上时，第二弧形导电柱220下端穿过的孔位与位于空腔中的第二接线柱导电连接。

所述绝缘支柱180通过一绝缘套181固定在所述铁芯柱130中心，以加强绝缘支柱180与铁芯柱的连接强度。所述旋转支座183从所述绝缘套181向外延伸，使得旋转支座183位于铁芯柱外侧两端，所述旋转支座183的外侧端设置有第一挡块182，以避免升降支座320上端脱离所述旋转支座183，所述第一端面齿牙185设置在所述第一挡块182外侧壁上。

本实施例中，所述第一接线柱120和第二接线柱170结构相同，其中，所述第一接线柱120包括固定导电座121、导电杆122、滑动导电座123和导电靴124，所述固定导电座121设置在所述第一线圈111上端，所述固定导电座121与第一线圈111的引线导电连接，所述导电杆122垂直设置在所述固定导电座121的中心，所述导电靴124设置在所述滑动导电座123上端，所述滑动导电座123套设活动在所述导电杆122上，所述滑动导电座123与所述导电杆122弹性导电接触，所述导电靴124设置有一与所述第一弧形导电柱210滑动配合的导槽126，所述导槽126底部设置为与所述第一弧形导电柱210相对应的弧面结构125，所述导槽126底部与所述第一弧形导电柱210内侧面滑动贴合，第一弧形导电柱210为内凹型，弧面结构125为内凸型，在变压装置旋转时，第一接线柱120沿着第一弧形导电柱210转动，且通过导电靴124与第一接线柱120保持导电接触，所述滑动导电座123弹性活动在导电杆上，以使得第一接线柱120与第一弧形导电柱210保持弹性接触，以避免损坏第一接线柱120。第二接线柱与第二弧形导电柱220的配合过程与第一接线柱与第一弧形导电柱的配合过程相同。

所述第一弧形导电柱210的上端向下垂直延伸设置有第一垂直导电柱212，所述第一垂直导电柱212的长度不小于所述固定支座310上端到所述弧形导轨330下端的距离，所述第二弧形导电柱220的下端向下垂直延伸设置有第二垂直导电柱222，所述第一垂直导电柱212与第二垂直导电柱222的结构一致，所述第一弧形导电柱210的两头分别设置有第二挡块211，以避免第一接线柱脱离第一弧形导电柱；所述第二弧形导电柱220的两头分别设置有第三挡块221，以避免第二接线柱脱离第二弧形导电柱。

所述导槽126一端设置有内凹缺口，所述内凹缺口侧壁上设置有导电弹片127，所述内凹缺口卡设在所述第一垂直导电柱212上，所述导电靴124通过所述导电弹片127与所述第一垂直导电柱212导电接触。所述变压装置安装在所述底座300中后，所述导电靴124到所述第一垂直导电柱212上端的距离与所述固定支座310上端到所述弧形导轨330下端的距离一致。

所述底座300上还设置有液压升降器和水平指示器，所述底座300底部设置有与所述空腔贯通的散热器，以辅助第二线圈散热，避免第二线圈在空腔中造成散热不良。所述底座300中设置有控制器，其与升降驱动机构和液压升降器的控制端连接。液压升降器用于调整底座的高度，水平指示器用于配合调节底座处于水平位置。

所述升降支座320端头设置为与所述绝缘支柱180滚动配合的U型接头结构，所述升降支座320端头开设有一U型缺口321，所述U型缺口321两侧凸出设置有滚珠322，所述第一齿轮323伸缩设置在所述U型缺口321中，当所述升降支座320端头上升抵触在旋转支座183下端，将变压装置整体抬升起来后，所述升降支座端头正好位于所述内凹槽184正下端，U型缺口321两侧凸出的滚珠322正好卡设在所述环形导轨187中，绝缘支柱180通过滚珠322在U型缺口321滚动旋转。

上述技术方案中，所述升降支座320外侧壁纵向开设有一开口，所述开口中横向设置有一驱动装置330，所述升降支座上部设置有一纵向伸缩机构325，所述纵向伸缩机构325的伸缩端与所述驱动装置330连接，通过纵向伸缩机构325带动驱动装置330在开口中上下运动。

所述驱动装置330内设置有一驱动电机331和一第四齿轮343，所述驱动电机331的驱动轴332第一端伸入到所述升降支座320端头中，所述驱动轴332第一端连接一第三齿轮324的中心，驱动轴332带动第三齿轮324旋转，所述第一齿轮啮合连接在所述第三齿轮324上端，从而最终带动第一齿轮旋转，同时，第一齿轮和第三齿轮随着驱动装置上下移动，以调整第一齿轮的高度，当升降支座320端头抵触在旋转支座183下端后，通过控制纵向伸缩机构325调整驱动装置的高度，从而带动第一齿轮和第三齿轮的高度，直至第一齿轮与齿轮座接合联动，当驱动电机331带动第一齿轮旋转时，即可带动绝缘支柱180及整个变压装置转动，变压装置整体通过滚珠322支撑在升降支座320上，滚珠322在环形导轨中滚动，以降低变压装置在升降支座320端头上的摩擦阻力。

同时，所述驱动轴332第二端连接所述第四齿轮343中心，驱动电机带动第四齿轮转动，本发明还包括一联动装置340，该联动装置纵向设置且套设活动在所述驱动装置330上，所述横向伸缩机构600设置在所述驱动装置330上，所述横向伸缩机构的伸缩端与所述联动装置340连接，横向伸缩机构600驱动联动装置340在驱动装置330上横向移动，所述联动装置340内纵向设置有第五齿轮342和第六齿轮341，所述第五齿轮342啮合连接在所述第四齿轮343上端，所述第六齿轮341啮合连接在所述第五齿轮342与第二齿轮之间，所述第二齿轮、第四齿轮343、第五齿轮342和第六齿轮341的大小是以将所述第一齿轮和第二齿轮能同步转动而配置的，但驱动电机转动时，同时带动第一齿轮和第二齿轮同步转动。

变压装置正常工作时，变压装置通过支撑座安装在底座中，当需要对变压装置旋转时，控制器控制升降驱动机构动作，将升降支座320向上抬升，直至所述升降支座320上端抵触在所述旋转支座183的下端，滚珠卡设在环形导轨中，将变压装置整体向上抬升，使得支撑座脱离底座。

在此过程中，所述第一接线柱上的缺口卡设在所述第一垂直导电柱212上并向上移动，直到导电靴124抵触在第一弧形导电柱210上端，所述导电靴124通过所述导电弹片127与所述第一垂直导电柱212保持导电接触。对应的，第二接线柱上的缺口卡设在所述第二垂直导电柱212上并向上移动，直到导电靴抵触在第二弧形导电柱下端，所述导电靴通过所述导电弹片与所述第二垂直导电柱222保持导电接触。

随后，当支撑座脱离底座后，控制纵向伸缩机构325动作，调整驱动装置的高度，由于第三齿轮与驱动轴连接，因此，第一齿轮与第三齿轮与驱动装置同步升降，直到第一齿轮与齿轮座接合联动，此时，第二齿轮同步上升移动到第一端面齿牙的外侧，使得第一端面齿牙正对第二端面齿牙，随后控制横向伸缩机构600动作，驱动联动装置340在驱动装置330上横向内侧移动，带动第二齿轮和第四齿轮向内侧移动，第四齿轮联动套设在驱动轴上，当驱动联动装置在驱动装置上向内侧移动时，第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮啮合联动，因此带动第四齿轮沿着驱动轴向内侧移动，直到第一端面齿牙和第二端面齿牙接合联动。

此后，当驱动电机331带动第一齿轮旋转时，即可带动绝缘支柱180及整个变压装置转动，变压装置整体通过滚珠322支撑在升降支座320上，滚珠322在环形导轨中滚动，以降低变压装置在升降支座320端头上的摩擦阻力，同时驱动电机通过第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮及第二齿轮，同步带动第二端面齿牙转动，第二端面齿牙与第一端面齿牙接合联动，从而同步带动变压装置转动，从绝缘支柱180底部和两端同步带动变压装置旋转，提高了变压装置转动稳定性，同时通过第二端面齿牙和第一端面齿牙的接合同步联动，确保绝缘支柱180不会与第一齿轮323打滑或受力回转，有效避免了变压装置在旋转过程中的回落，保证了变压装置转动的稳定性，保证变压装置能正常转动，直到支撑座转动到水平方向，变压装置完成旋转过程，此时第一接线柱转动到交底位置的水平方向，以便于员工检修。

当需要对变压装置进行检查时，电网无需断电，驱动变压装置转动，即可完成对变压装置的检查工作，降低了对电网正常工作的影响。当变压装置故障或需要检修时，则断开电网，驱动变压装置旋转，将第一接线柱转动到较低位置，便于检修员操作，即可完成对变压装置的检修，方便了检修员，同时降低了造成人身意外伤害的风险。，变压装置检修完毕后，变压装置朝着上述过程的逆过程即可回落到底座上。

由上所述，本发明的变压装置可方便旋转，以利于对变压装置上端位置的接线柱进行检修和观察，方便了检修员观察和检修，以及时发现和排除安全隐患，同时降低了造成人身意外伤害的风险；同时，变压装置可方便移动，高度可调，便于变压装置移动和安装；进一步的，变压装置简单检修时，不需要对电网断电，降低了对电网正常工作的影响。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

一种多视角可旋转变压装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。