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一种原料含有蒙脱石的加气砖

一种原料含有蒙脱石的加气砖

IPC分类号 : C04B38/02,C04B28/14,C04B18/30

申请号
CN201210304889.3
可选规格
  • 专利类型: 发明专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2012-08-25
  • 公开号: CN102875192A
  • 公开日: 2013-01-16
  • 主分类号: C04B38/02
  • 专利权人: 马鞍山豹龙新型建材有限公司

专利摘要

本发明公开了一种原料含有蒙脱石的加气砖,其是由下述重量份的原料按照加气砖常规制造工艺制得:磷矿渣25-35、水泥5-10、生石灰10-15、改性纳米粉5-10、膨胀珍珠岩粉5-10、石膏3-5、铝粉0.05-0.1、脂肪醇聚氧乙烯醚0.002-0.008、氧化石蜡皂0.03-0.08、纯碱0.3-0.5、炭粉0.5-0.8、硬脂酸锌0.3-0.5、碳酸钠0.01-0.03、壳聚糖0.05-0.1、水适量。本发明通过添加纳米粉末矿粉,减轻了砖的容重,同时,减少了能源消耗;本发明砖隔热与隔音性能均好,较现有加气砖有明显提高,同时本发明通过优化配方用料,本发明的强度、抗冻性有了明显提高。

权利要求

1.一种原料含有蒙脱石的加气砖,其特征在于,其是由下述重量份的原料按照加气砖常规制造工艺制得:磷矿渣25-35、水泥5-10、生石灰10-15、改性纳米粉5-10、膨胀珍珠岩粉2-4、轻钙粉1-2、石膏3-5、铝粉0.05-0.1、脂肪醇聚氧乙烯醚0.002-0.008、氧化石蜡皂0.03-0.08、纯碱 0.3-0.5、炭粉0.5-0.8、硬脂酸锌0.3-0.5、碳酸钠0.01-0.03、壳聚糖0.05-0.1、水适量;

所述的改性纳米粉的制备方法为:由8-9重量份碳酸钙、1-2重量份城市无机垃圾、1-2重量份赤泥、2-4重量份蒙脱石、3-6重量份矾矿尾渣混匀后在600-700℃下烧损4-5小时,后研磨成纳米粉末,拌入相当于粉体重量1-2%的环氧亚麻子油、1-2%的马来酸二丁酯拌搅均匀,烘干,粉碎成粉末后即得;

所述的膨胀珍珠岩粉的制备方法为:将膨胀珍珠岩磨细后,过100-200目筛即得。

2.根据权利要求1所述的一种原料含有蒙脱石的加气砖,其特征在于:制备工艺包括以下步骤:原材料混匀、浇筑入模、预养、脱模、切割、蒸汽养护、入库。

3.根据权利要求1所述的一种原料含有蒙脱石的加气砖,其特征在于:制备工艺包括以下步骤:

(1)按重量份称取磷矿渣与石膏,在加入适量的水后在700-1000rpm下搅拌混合2-3min后研磨得磷矿渣石膏混合浆料,再加入其余原料在1800-2800rpm下搅拌混合4-6min,得混合料浆;

(2)将所得混合料浆浇筑入模成型,后在40-50℃下预养1-3小时,脱模,吊运至切割部切割,得砖块坯;

(3)将砖块坯放入反应釜中蒸汽养护,入库即得。

4.根据权利要求2或3所述的一种原料含有蒙脱石的加气砖,其特征在于:所述的蒸汽养护工艺的温度为43-47℃。

说明书

技术领域

本发明涉及砖领域,确切地说是一种原料含有蒙脱石的加气砖。

背景技术

赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣,一般平均每生产1吨氧化铝,附带产生 1.0~2.0吨赤泥。中国作为世界第4大氧化铝生产国,每年排放的赤泥高达数百万吨。

赤泥矿物成分复杂,采用多种方法对其进行分析,主要有以下几种方法:偏光显微镜、扫描显微镜、差热分析仪、X衍射、化学全分析、红外吸收光谱和穆斯堡尔谱法等七种方法进行测定,其结果是赤泥的主要矿物为文石和方解石,含量为60%~65%,其次是蛋白石、三水铝石、针铁矿,含量最少的是钛矿石、菱铁矿、天然碱、水玻璃、铝酸钠和火碱。其矿物成分复杂,且不符合天然土的矿物组合。在这些矿石中,文石、方解石和菱铁矿,既是骨架,又有一定的胶结作用;而针铁矿、三水铝石、蛋白石、水玻璃起胶结作用和填充作用。

加气混凝土是一种新型的墙体建材,它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材。气混凝土技术始于一百年前,而我国的该项技术开始的比较晚,比国外整整落后了四十年,但是,我国的加气混凝土行业的发展确实非常迅速的。现在国内的加气混凝土技术工艺水平已经可以达到了国际先进水平。 

加气混凝土最大优势就是节约土地资源,不用浪费大量的耕地,而且它的原料的来源非常的广泛,灰沙,矿渣,磷矿渣和煤矸石等等都是做加气混凝土的原材料。而且加气混凝土的性能特点非常的优越,有非常好的可加工能力和隔热和保温能力,而且可塑性非常的强,可铇可锯,有非常好的加工特性。 

根据权威人士统计,前几年国内的的加气混凝土行业生产企业有300多家。各个厂家的生产能力也不一样,有年产两万立方的也有年产十万立方的少数也有年产三十万立方的。而现在加气混凝土行业热已经慢慢的发展开来,现在粗略的统计,国内的的加气混凝土生产厂家数量是以前的好几倍。 

加气混凝土的应用非常的广泛,主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和州周围的填充围墙。 

逐渐,加气混凝土已成为建筑材料行业的主导展品,国家现在已经对粘土实心砖的进行禁止停产。逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块,蒸压砖,然而一般常规加气混凝土制造的加气砖的强度较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种强度高、容重小的加气砖。

上述目的通过以下方案实现:

一种原料含有蒙脱石的加气砖,其特征在于,其是由下述重量份的原料按照加气砖常规制造工艺制得:磷矿渣25-35、水泥5-10、生石灰10-15、改性纳米粉5-10、膨胀珍珠岩粉2-4、轻钙粉1-2、石膏3-5、铝粉0.05-0.1、脂肪醇聚氧乙烯醚0.002-0.008、氧化石蜡皂0.03-0.08、纯碱 0.3-0.5、炭粉0.5-0.8、硬脂酸锌0.3-0.5、碳酸钠0.01-0.03、壳聚糖0.05-0.1、水适量;

所述的改性纳米粉的制备方法为:由8-9重量份碳酸钙、1-2重量份城市无机垃圾、1-2重量份赤泥、2-4重量份蒙脱石、3-6重量份矾矿尾渣混匀后在600-700℃下烧损4-5小时,后研磨成纳米粉末,拌入相当于粉体重量1-2%的环氧亚麻子油、1-2%的马来酸二丁酯拌搅均匀,烘干,粉碎成粉末后即得;

所述的膨胀珍珠岩粉的制备方法为:将膨胀珍珠岩磨细后,过100-200目筛即得。

所述的一种原料含有蒙脱石的加气砖,其特征在于:制备工艺包括以下步骤:原材料混匀、浇筑入模、预养、脱模、切割、蒸汽养护、入库。

所述的一种原料含有蒙脱石的加气砖,其特征在于:制备工艺包括以下步骤:

(1)按重量份称取磷矿渣与石膏,在加入适量的水后在700-1000rpm下搅拌混合2-3min后研磨得磷矿渣石膏混合浆料,再加入其余原料在1800-2800rpm下搅拌混合4-6min,得混合料浆;

(2)将所得混合料浆浇筑入模成型,后在40-50℃下预养1-3小时,脱模,吊运至切割部切割,得砖块坯;

(3)将砖块坯放入反应釜中蒸汽养护,入库即得。

所述的一种原料含有蒙脱石的加气砖,其特征在于:所述的蒸汽养护工艺的温度为43-47℃。

本发明的有益效果为:

1、本发明通过采用废料作为加气砖的成分,有效的减少了环境污染,变废为宝,保护了环境;本发明通过添加纳米粉末矿粉,减轻了砖的容重,同时,减少了能源消耗;本发明砖隔热与隔音性能均好,较现有加气砖有明显提高。同时本发明通过优化配方用料,本发明的强度、抗冻性有了明显提高;

2、本砌块的容重为600-710kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能,抗压强度为5.5-7.8MPa。

具体实施方式

实施例1

一种原料含有蒙脱石的加气砖,其是由下述重量(kg)的原料按照加气砖常规制造工艺制得:磷矿渣25、水泥5、生石灰12、改性纳米粉5、膨胀珍珠岩粉2、轻钙粉1、石膏3、铝粉0.1、脂肪醇聚氧乙烯醚0.008、氧化石蜡皂0.08、纯碱 0.3、炭粉0.5、硬脂酸锌0.3、碳酸钠0.013、壳聚糖 0.1、水适量;

所述的改性纳米粉的制备方法为:由8kg碳酸钙、1kg城市无机垃圾、1kg赤泥、4kg蒙脱石、3kg矾矿尾渣混匀后在700℃下烧损5小时,后研磨成纳米粉末,拌入相当于粉体重量2%的环氧亚麻子油、2%的马来酸二丁酯拌搅均匀,烘干,粉碎成粉末后即得;

所述的膨胀珍珠岩粉的制备方法为:将膨胀珍珠岩磨细后,过100目筛即得。

所述的一种原料含有蒙脱石的加气砖的制备工艺包括以下步骤:原材料混匀、浇筑入模、预养、脱模、切割、蒸汽养护、入库。

本砌块的平均容重为590kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能,抗压强度为6.9MPa。

实施例2

一种原料含有蒙脱石的加气砖,其是由下述重量(kg)的原料按照加气砖常规制造工艺制得:磷矿渣35、水泥5、生石灰13、改性纳米粉7、膨胀珍珠岩粉2、轻钙粉1、石膏3、铝粉0.1、脂肪醇聚氧乙烯醚0.002、氧化石蜡皂0.03、纯碱 0.5、炭粉0.8、硬脂酸锌0.3、碳酸钠0.01、壳聚糖0.05、水适量;

所述的改性纳米粉的制备方法为:由9kg碳酸钙、1.5kg城市无机垃圾、2kg赤泥、2.5kg蒙脱石、3kg矾矿尾渣混匀后在600℃下烧损4小时,后研磨成纳米粉末,拌入相当于粉体重量1%的环氧亚麻子油、1%的马来酸二丁酯拌搅均匀,烘干,粉碎成粉末后即得;

所述的膨胀珍珠岩粉的制备方法为:将膨胀珍珠岩磨细后,过100目筛即得。

所述的一种原料含有蒙脱石的加气砖,制备工艺包括以下步骤:

(1)按重量比例称取磷矿渣与石膏,在加入适量的水后在800rpm下搅拌混合2min后研磨得磷矿渣石膏混合浆料,再加入其余原料在2500rpm下搅拌混合5min,得混合料浆;

(2)将所得混合料浆浇筑入模成型,后在50℃下预养2小时,脱模,吊运至切割部切割,得砖块坯;

(3)将砖块坯放入反应釜中蒸汽养护,入库即得。

本砌块的平均容重为610kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能,抗压强度为6.7MPa。

实施例3

一种原料含有蒙脱石的加气砖,其是由下述重量(kg)的原料按照加气砖常规制造工艺制得:细度为200目的磷矿渣30、水泥10、生石灰15、改性纳米粉7、膨胀珍珠岩粉2、细度为100目的轻钙粉1、石膏3、铝粉0.1、脂肪醇聚氧乙烯醚0.002、氧化石蜡皂0.03、纯碱 0.5、细度为180目的炭粉0.8、硬脂酸锌0.3、碳酸钠0.01、壳聚糖0.05、水适量;

所述的改性纳米粉的制备方法为:由8kg碳酸钙、1kg城市无机垃圾、2kg赤泥、2.5kg蒙脱石、3kg矾矿尾渣混匀后在700℃下烧损4小时,后研磨成纳米粉末,拌入相当于粉体重量1%的环氧亚麻子油、1%的马来酸二丁酯拌搅均匀,烘干,粉碎成粉末后即得;

所述的膨胀珍珠岩粉的制备方法为:将膨胀珍珠岩磨细后,过100目筛即得。

所述的一种原料含有蒙脱石的加气砖,制备工艺包括以下步骤:

(1)按重量比例称取磷矿渣与石膏,在加入适量的水后在800rpm下搅拌混合2min后研磨得磷矿渣石膏混合浆料,再加入其余原料在2500rpm下搅拌混合5min,得混合料浆;

(2)将所得混合料浆浇筑入模成型,后在50℃下预养2小时,脱模,吊运至切割部切割,得砖块坯;

(3)将砖块坯放入反应釜中蒸汽养护,温度为45℃,入库,即得。

本产品在应用前需至少在库房停放六天以上。

本砌块的平均容重为710kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能,平均值抗压强度为7.3MPa。

一种原料含有蒙脱石的加气砖专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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