专利摘要
一种移动工作台挡边溜油装置,包括移动工作台台板,在所述移动工作台台板的上面设有T型槽,所述移动工作台台板的四周设置有溜油槽,在所述移动工作台台板的前侧和后侧设置有挡料板,所述挡料板的最上端低于T型槽的最下端,所述挡料板与移动工作台台板之间留有间隙;在溜油槽的底面加工有溜油孔,所述溜油孔与堵通过螺纹配合。可以将挡边和溜油功能集于一体,通过在挡边上设置溜油功能同时实现废料的挡边和废油的溜油功能。
权利要求
1.一种移动工作台挡边溜油装置,包括移动工作台台板(1),在所述移动工作台台板(1)的上面设有T型槽(11),冲压下模通过所述T型槽(11)固定在所述移动工作台台板(1)上,其特征在于,所述移动工作台台板(1)的四周设置有溜油槽(2),在所述移动工作台台板(1)的前侧和后侧设置有挡料板(3),所述挡料板(3)的最上端低于T型槽(11)的最下端,所述挡料板(3)与移动工作台台板(1)之间留有间隙;在溜油槽(2)底面加工有溜油孔,所述溜油孔与堵(8)通过螺纹配合;所述挡料板(3)依次包括顶部弯段(31)、斜直段(32)、圆角段(33)、横直段(34)、竖直段(35);在所述竖直段(35)上设置有螺栓孔(36);所述挡料板(3)通过螺栓(7)将竖直段(35)与溜油槽(2)紧固在一起。
2.根据权利要求1所述的一种移动工作台挡边溜油装置,其特征在于,在溜油槽(2)上焊接有焊块(6),螺栓(7)与钻在溜油槽(2)和焊块(6)的螺纹孔相配合。
3.根据权利要求1所述的一种移动工作台挡边溜油装置,其特征在于,在所述斜直段(32)、圆角段(33)、横直段(34)之间焊接有第一筋板(4),在所述横直段(34)、竖直段(35)之间焊接有第二筋板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种移动工作台挡边溜油装置,其特征在于,所述斜直段(32)与横直段(34)之间的夹角为30°―60°。
5.根据权利要求1所述的一种移动工作台挡边溜油装置,其特征在于,所述顶部弯段(31)的最顶点与所述移动工作台台板(1)的间隙不大于3mm,所述顶部弯段(31)的靠近所述移动工作台台板的一侧与所述移动工作台台板(1)的间隙不小于1mm。
6.根据权利要求1所述的一种移动工作台挡边溜油装置,其特征在于,所述溜油孔加工在溜油槽(2)的左侧和右侧的底面。
说明书
技术领域
本发明涉及材料加工设备技术领域,特别是涉及一种压力机移动工作台挡边溜油装置。
背景技术
材料加工中的冲压工艺通常是由若干台机械压力机执行,能完成板料的拉伸、冲孔、裁边等工序;冲压上模固定安装在压力机的滑块上,冲压下模固定安装在压力机的移动工作台上,通过压力机的滑块的往复运动来实现冲压模具工作。为了加快冲压生产线的工作效率,压力机的工作台都配有运动装置使其能在导轨上开出,一台压力机配备两个移动工作台,可以在其中一个工作时另外一个装好模具等待,换模时开出正在工作的工作台,开进等待的工作台即可完成换模。
在冲压模具工作时,会有少量的油落在移动工作台上,油污染的主要来源:1、滑块中管路由于振动,会有轻微的油滴落下;2、板料在进行冲压时,都会先进行涂油,冲压时,也会有少量油落下;在一些冲孔、裁边等工序中,冲下来的废料需要掉落到工作台前、后的废料槽装置中,需要在工作台上设置挡边以使废料顺利落入废料槽装置中。但工作台前、后面的空间有限,工作台溜油和废料挡边无法同时设置。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明提供一种移动工作台挡边溜油装置,可以将挡边和溜油功能集于一体,通过在挡边上设置溜油功能同时实现废料的挡边和废油的溜油功能。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种移动工作台挡边溜油装置,包括移动工作台台板,在所述移动工作台台板的上面设有T型槽,所述移动工作台台板的四周设置有溜油槽,在所述移动工作台台板的前侧和后侧设置有挡料板,所述挡料板的最上端低于T型槽的最下端,所述挡料板与移动工作台台板之间留有间隙;在溜油槽的底面(左侧和右侧)加工有溜油孔,所述溜油孔与堵通过螺纹配合。通过该方案,将挡边和溜油功能集于一体,通过在挡边上设置溜油功能同时实现废料的挡边和废油的溜油功能。
如上述的移动工作台挡边溜油装置,所述挡料板依次包括顶部弯段、斜直段、圆角段、横直段、竖直段,在所述竖直段上设置有螺栓孔;所述挡料板通过螺栓将竖直段与溜油槽紧固在一起,在溜油槽上焊接有焊块,螺栓与钻在溜油槽和焊块的螺纹孔相配合。
如上述的移动工作台挡边溜油装置,在所述斜直段、圆角段、横直段之间焊接有第一筋板,在所述横直段、竖直段之间焊接有第二筋板。
如上述的移动工作台挡边溜油装置,所述斜直段与横直段之间的夹角为30°―60°。
如上述的移动工作台挡边溜油装置,所述顶部弯段的最顶点与所述移动工作台台板的间隙不大于3mm,所述顶部弯段的最右侧与所述移动工作台台板的间隙不小于1mm。
通过以上优选的结构设计,使挡边溜油装置整体尺寸可控,制作更加容易,拆装也比较方便。
本发明的有益效果在于:
1、本发明的移动工作台挡边溜油装置,可以将挡边和溜油功能集于一体,通过在挡边上设置溜油功能同时实现废料的挡边和废油的溜油功能;
2、本发明的移动工作台挡边溜油装置,结构紧凑,给移动工作台的其他功能结构留下了空间;
3、本发明的移动工作台挡边溜油装置,结构简单,制作容易,在便捷的同时节约了成本。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明实施例的一种移动工作台挡边溜油装置的示意图。
图2为本发明实施例的一种移动工作台挡边溜油装置的俯视图。
图3为图2中A-A剖视图。
图4为图2中B-B剖视图。
图5为挡料板的截面结构示意图。
图中各附图标记所代表的组件为:
移动工作台台板1,T型槽11,溜油槽2,挡料板3,顶部弯段31,斜直段32,圆角段33,横直段34,竖直段35,螺栓孔36,第一筋板4,第二筋板5,焊块6,螺栓7,堵8。
具体实施方式
下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员,可以以各种形式实现本公开,而不应被这里阐述的实施方式所限制。
参见图1-4,图1-4为本发明的移动工作台挡边溜油装置的示意图。
图5为挡料板的截面结构示意图。
如图所示,移动工作台挡边溜油装置,包括移动工作台台板1,在所述移动工作台台板1的上面设有T型槽11,移动工作台台板1固定在移动工作台上,工作时,冲压下模就固定在移动工作台台板上,移动工作台台板1是移动工作台工作时最主要的部件,冲压下模与移动工作台台板的固定通过T型槽来固定,模具夹紧装置有相应的T型头,T型头与T型槽相配合以将冲压下模夹紧固定在移动工作台台板上;所述移动工作台台板1的四周设置有溜油槽2,溜油槽2是在移动工作台台板1的四周焊接了一圈角钢,在实际生产中,该溜油槽有做渗漏实验,以确保不会渗油;在所述移动工作台台板1的前侧和后侧设置有挡料板3,在冲压工序中,废料从冲压模具的前后落下,所以,只需要在移动工作台的前侧和后侧设置挡料板就行;所述挡料板3的最上端低于T型槽11的最下端,如果挡料板3高于了T型槽则会使模具夹紧用T型头无法安装;所述挡料板3与移动工作台台板1之间留有间隙以使得移动工作台台板上的油能通过间隙流入溜油槽2中;在溜油槽2的左侧和右侧的底面钻有溜油孔,所述溜油孔与堵8通过螺纹配合,平时溜油孔用堵8堵上,当溜油槽2中的油积累到一定量时,打开堵8,在溜油孔下方将油接走。
本实施例的移动工作台挡边溜油装置,所述挡料板3依次包括顶部弯段31、斜直段32、圆角段33、横直段34、竖直段35,在所述竖直段35上设置有螺栓孔36;所述挡料板3通过螺栓7将竖直段35与溜油槽2紧固在一起,在溜油槽2上焊接有焊块6,螺栓7与钻在溜油槽2和焊块6的螺纹孔相配合;焊块6的作用是增加螺栓7紧固的有效长度。
本实施例的移动工作台挡边溜油装置在所述斜直段32、圆角段33、横直段34之间焊接有第一筋板4,在所述横直段34、竖直段35之间焊接有第二筋板5;废料落下时,会对挡料板2产生很大的冲击,设置第一筋板4和第二筋板5是为了增加挡料板2的刚度。
本实施例的移动工作台挡边溜油装置,所述斜直段32与横直段34之间的夹角为30°―60°,设置斜面是为了引导废料向下滑落。
本实施例的移动工作台挡边溜油装置,所述顶部弯段31的最顶点与所述移动工作台台板1的间隙不大于3mm,根据实际生产中,冲压板料的板厚一般在3mm以上,所以间隙不大于3mm就可防止废料卡在间隙中;所述顶部弯段31的最右侧与所述移动工作台台板1的间隙不小于1mm,主要是为了油滴能落入溜油槽中。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
一种移动工作台挡边溜油装置专利购买费用说明
Q:办理专利转让的流程及所需资料
A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。
1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2:按规定缴纳著录项目变更手续费。
3:同时提交相关证明文件原件。
4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q:专利转让变更,多久能出结果
A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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