专利摘要

本发明涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备。本发明要解决的技术问题是提供一种抛光过程省时省力、能够对铁板表面进行全面的抛光、抛光过程中危险性小的机械零件加工用铁质板材表面抛光设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，包括有底板、安装台、第一轴承座、转杆、第一螺母、第一螺杆、固定块、放置板、第一导套、第一导轨、连接块等；底板上右侧连接有安装台，安装台内左右两侧上方均连接有第一轴承座，第一轴承座内均连接有转杆。本发明达到了抛光过程省时省力、能够对铁板表面进行全面的抛光、抛光过程中危险性小的效果。

权利要求

1.一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，其特征在于，包括有底板（1）、安装台（2）、第一轴承座（3）、转杆（4）、第一螺母（6）、第一螺杆（7）、固定块（8）、放置板（9）、第一导套（10）、第一导轨（11）、连接块（12）、第二螺母（13）、第二轴承座（14）、丝杆（15）、摇把（16）、支撑板（17）、第一滑轨（18）、第一滑块（19）、第二导套（20）、第二导轨（21）、连接杆（22）、第一电动轮（23）和抛光轮（24），底板（1）上右侧连接有安装台（2），安装台（2）内左右两侧上方均连接有第一轴承座（3），第一轴承座（3）内均连接有转杆（4），右侧转杆（4）下侧开有定位孔（5），安装台（2）右侧上方连接有第一螺母（6），第一螺母（6）内旋有第一螺杆（7），第一螺杆（7）与第一螺母（6）配合，第一螺杆（7）伸进定位孔（5）内，转杆（4）外侧均连接有固定块（8），固定块（8）上端设有两个放置板（9），下侧放置板（9）下侧连接在两个固定块（8）上端，上侧放置板（9）后侧左右两侧连接有第一导套（10），第一导套（10）内均滑动式连接有第一导轨（11），第一导轨（11）下端连接在下侧放置板（9）的上侧，第一导套（10）内侧均连接有连接块（12），连接块（12）之间连接有第二螺母（13），下侧放置板（9）上侧中部连接有第二轴承座（14），第二轴承座（14）内连接有丝杆（15），丝杆（15）穿过第二螺母（13），第二螺母（13）与丝杆（15）配合，丝杆（15）上端连接有摇把（16），底板（1）上左侧连接有支撑板（17），支撑板（17）前侧上方连接有第一滑轨（18），第一滑轨（18）内滑动式连接有第一滑块（19），第一滑块（19）前侧连接有第二导套（20），第二导套（20）内滑动式连接有第二导轨（21），第二导轨（21）右侧下方连接有连接杆（22），连接杆（22）右侧后方连接有第一电动轮（23），第一电动轮（23）后端连接有抛光轮（24），抛光轮（24）后侧平面与放置板（9）前侧平面处于同一竖直面。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，其特征在于，还包括有推动平齐装置（30），推动平齐装置（30）包括有推杆（302）、推块（303）、第三螺母（304）和第二螺杆（305），两个放置板（9）上均设有推动平齐装置（30），放置板（9）上均横向开有导向孔（301），导向孔（301）内均放置有推杆（302），推杆（302）前端均连接有推块（303），推杆（302）下侧后方连接有第三螺母（304），第三螺母（304）内旋有第二螺杆（305），第二螺杆（305）前端分别旋转式连接在放置板（9）后侧。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，其特征在于，还包括有自动调节抛光装置（31），自动调节抛光装置（31）包括有第三导轨（311）、第三导套（312）、第二滑轨（313）、第二滑块（314）、第二电动轮（315）、转盘（316）、安装套（317）、摇杆（318）、第三螺杆（3110）、第四螺母（3111）和第四螺杆（3112），第二导轨（21）左侧设有自动调节抛光装置（31），第一滑块（19）左端连接有第三导轨（311），第三导轨（311）上滑动式连接有第三导套（312），支撑板（17）前侧下方连接有第二滑轨（313），第二滑轨（313）内滑动式连接有第二滑块（314），第二滑块（314）前侧连接有第二电动轮（315），第二电动轮（315）前侧连接有转盘（316），转盘（316）右上方连接有安装套（317），安装套（317）位于第三导轨（311）后侧，安装套（317）内放置有摇杆（318），摇杆（318）位于第三导轨（311）后侧，摇杆（318）前侧右上方铰接连接在第三导套（312）后侧，安装套（317）右上方开有螺纹孔（319），螺纹孔（319）内旋有第三螺杆（3110），第三螺杆（3110）与螺纹孔（319）配合，第三螺杆（3110）固定住摇杆（318），第二滑轨（313）左端连接有第四螺母（3111），第四螺母（3111）内旋有第四螺杆（3112），第四螺杆（3112）右端铰接连接在第二滑块（314）左端。

4.根据权利要求3所述的一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，其特征在于，还包括有第三滑轨（3021）、第三滑块（3022）、第四导轨（3023）和第四导套（3024），第一滑轨（18）上侧左方连接有第三滑轨（3021），第三滑轨（3021）内滑动式连接有第三滑块（3022），第三滑块（3022）右端连接有第四导轨（3023），第四导轨（3023）上滑动式连接有第四导套（3024），第四导套（3024）前侧连接在第二导轨（21）上方。

5.根据权利要求4所述的一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，其特征在于，还包括有刻度板（3121）和指针（3122），下侧放置板（9）前侧连接有刻度板（3121），刻度板（3121）中部连接有指针（3122）。

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备。

背景技术

机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

目前在对铁质板材进行表面抛光时，大部分都是采用将铁质板材放置在工作台上然后采用人工手持抛光机对铁板表面进行抛光，但是这样存在的缺点是费时费力，而且在抛光的过程中，很难对铁板表面进行全面的抛光，并且抛光过程中危险性大。

因此亟需研发一种抛光过程省时省力、能够对铁板表面进行全面的抛光、抛光过程中危险性小的机械零件加工用铁质板材表面抛光设备来克服目前在对铁板表面进行抛光的时候存在抛光过程费时费力、很难对铁板表面进行全面的抛光、抛光过程中危险性大的缺点。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前在对铁板表面进行抛光的时候存在抛光过程费时费力、很难对铁板表面进行全面的抛光、抛光过程中危险性大的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种抛光过程省时省力、能够对铁板表面进行全面的抛光、抛光过程中危险性小的机械零件加工用铁质板材表面抛光设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，包括有底板、安装台、第一轴承座、转杆、第一螺母、第一螺杆、固定块、放置板、第一导套、第一导轨、连接块、第二螺母、第二轴承座、丝杆、摇把、支撑板、第一滑轨、第一滑块、第二导套、第二导轨、连接杆、第一电动轮和抛光轮，底板上右侧连接有安装台，安装台内左右两侧上方均连接有第一轴承座，第一轴承座内均连接有转杆，右侧转杆下侧开有定位孔，安装台右侧上方连接有第一螺母，第一螺母内旋有第一螺杆，第一螺杆与第一螺母配合，第一螺杆伸进定位孔内，转杆外侧均连接有固定块，固定块上端设有两个放置板，下侧放置板下侧连接在两个固定块上端，上侧放置板后侧左右两侧连接有第一导套，第一导套内均滑动式连接有第一导轨，第一导轨下端连接在下侧放置板的上侧，第一导套内侧均连接有连接块，连接块之间连接有第二螺母，下侧放置板上侧中部连接有第二轴承座，第二轴承座内连接有丝杆，丝杆穿过第二螺母，第二螺母与丝杆配合，丝杆上端连接有摇把，底板上左侧连接有支撑板，支撑板前侧上方连接有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块前侧连接有第二导套，第二导套内滑动式连接有第二导轨，第二导轨右侧下方连接有连接杆，连接杆右侧后方连接有第一电动轮，第一电动轮后端连接有抛光轮，抛光轮后侧平面与放置板前侧平面处于同一竖直面。

优选地，还包括有推动平齐装置，推动平齐装置包括有推杆、推块、第三螺母和第二螺杆，两个放置板上均设有推动平齐装置，放置板上均横向开有导向孔，导向孔内均放置有推杆，推杆前端均连接有推块，推杆下侧后方连接有第三螺母，第三螺母内旋有第二螺杆，第二螺杆前端分别旋转式连接在放置板后侧。

优选地，还包括有自动调节抛光装置，自动调节抛光装置包括有第三导轨、第三导套、第二滑轨、第二滑块、第二电动轮、转盘、安装套、摇杆、第三螺杆、第四螺母和第四螺杆，第二导轨左侧设有自动调节抛光装置，第一滑块左端连接有第三导轨，第三导轨上滑动式连接有第三导套，支撑板前侧下方连接有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块前侧连接有第二电动轮，第二电动轮前侧连接有转盘，转盘右上方连接有安装套，安装套位于第三导轨后侧，安装套内放置有摇杆，摇杆位于第三导轨后侧，摇杆前侧右上方铰接连接在第三导套后侧，安装套右上方开有螺纹孔，螺纹孔内旋有第三螺杆，第三螺杆与螺纹孔配合，第三螺杆固定住摇杆，第二滑轨左端连接有第四螺母，第四螺母内旋有第四螺杆，第四螺杆右端铰接连接在第二滑块左端。

优选地，还包括有第三滑轨、第三滑块、第四导轨和第四导套，第一滑轨上侧左方连接有第三滑轨，第三滑轨内滑动式连接有第三滑块，第三滑块右端连接有第四导轨，第四导轨上滑动式连接有第四导套，第四导套前侧连接在第二导轨上方。

优选地，还包括有刻度板和指针，下侧放置板前侧连接有刻度板，刻度板中部连接有指针。

工作原理：当用户需要对铁质板材进行表面抛光时，用户可以旋转第一螺杆，第一螺杆通过与第一螺母的配合向下旋出，从而使第一螺杆脱离定位孔，然后用户可以顺时针旋转固定块，固定块带动下侧放置板向下移动，从而使下侧放置板通过第一导轨带动上侧放置板顺时针旋转，从而使两侧放置板进行平放，然后用户可以将板材放置在两个放置板之间，并使板材对准放置板的内侧面，此时用户可以旋转摇把，摇把带动丝杆旋转，丝杆通过与第二螺母的配合带动两个第一导套向内侧移动，从而使第一导套带动上侧放置板向内侧移动，从而使两个放置板对板材进行夹紧，然后用户可以逆时针旋转两个放置板，从而使第一螺杆对准定位孔，然后用户可以旋转第一螺杆，从而使第一螺杆固定住右侧转杆，从而固定住板材的位置，此时用户可以启动第一电动轮，第一电动轮带动抛光轮旋转，从而使抛光轮对板材表面进行抛光，用户可以左右移动第一滑块，第一滑块带动第二导套左右移动，第二导套带动第二导轨和连接杆左右移动，从而带动抛光轮左右移动对板材进行抛光，用户还可以上下移动第二导轨，第二导轨带动连接杆上下移动，从而带动抛光轮上下移动对板材进行表面抛光，当对板材抛光完成后，用户可以关闭第一电动轮，然后从放置板上取下该板材。

因为还包括有推动平齐装置，推动平齐装置包括有推杆、推块、第三螺母和第二螺杆，两个放置板上均设有推动平齐装置，放置板上均横向开有导向孔，导向孔内均放置有推杆，推杆前端均连接有推块，推杆下侧后方连接有第三螺母，第三螺母内旋有第二螺杆，第二螺杆前端分别旋转式连接在放置板后侧，当用户需要轻松快速的使放置在放置板上的板材能够与放置板前侧平齐，用户可以将板材放置在放置板上，然后用户可以旋转第二螺杆，第二螺杆通过与第三螺母的配合向前侧旋进，从而使第二螺杆带动推杆向前侧移动，推杆带动推块向前侧移动，从而使推块推动板材移动，使板材与放置板前侧平齐。

因为还包括有自动调节抛光装置，自动调节抛光装置包括有第三导轨、第三导套、第二滑轨、第二滑块、第二电动轮、转盘、安装套、摇杆、第三螺杆、第四螺母和第四螺杆，第二导轨左侧设有自动调节抛光装置，第一滑块左端连接有第三导轨，第三导轨上滑动式连接有第三导套，支撑板前侧下方连接有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块前侧连接有第二电动轮，第二电动轮前侧连接有转盘，转盘右上方连接有安装套，安装套位于第三导轨后侧，安装套内放置有摇杆，摇杆位于第三导轨后侧，摇杆前侧右上方铰接连接在第三导套后侧，安装套右上方开有螺纹孔，螺纹孔内旋有第三螺杆，第三螺杆与螺纹孔配合，第三螺杆固定住摇杆，第二滑轨左端连接有第四螺母，第四螺母内旋有第四螺杆，第四螺杆右端铰接连接在第二滑块左端，当用户需要自动的使抛光轮贴合板材的尺寸进行左右移动抛光时，用户可以旋转第三螺杆和第四螺杆，从而使第三螺杆不会固定住摇杆，然后用户可以旋转第四螺杆，第四螺杆通过与第四螺母的配合左右旋进，从而带动第二滑块左右移动，第二滑块带动第二电动轮和安装套左右移动，从而使安装套在摇杆上移动，从而使安装套与摇杆的长度总和增加或者减小，从而调节第二电动轮与第三导轨之间的距离，也就是抛光轮向右或者向左移动的距离，用户可以根据板材的长度来进行调节，当用户调节好后，用户可以旋转第三螺杆，从而使第三螺杆固定住安装套和摇杆，所以用户可以启动第二电动轮，第二电动轮带动转盘旋转，转盘带动安装套旋转，安装套带动摇杆旋转，摇杆带动第三导套旋转，第三导套在第三导轨上上下移动，从而带动第三导套和第三导轨左右移动，从而使第三导轨带动第一滑块左右移动，第一滑块带动抛光轮左右移动，用户可以手动拉动第二导轨上下移动，从而使第二导轨带动抛光轮上下移动，当对板材抛光完成后，用户可以关闭第二电动轮。

因为还包括有第三滑轨、第三滑块、第四导轨和第四导套，第一滑轨上侧左方连接有第三滑轨，第三滑轨内滑动式连接有第三滑块，第三滑块右端连接有第四导轨，第四导轨上滑动式连接有第四导套，第四导套前侧连接在第二导轨上方，当用户需要快速的轻松的拉动第二导轨上下移动时，用户可以上下移动第三滑块，第三滑块带动第四导轨上下移动，第四导轨带动第四导套上下移动，从而带动第二导轨上下移动，当第二导轨在左右移动的时候，第二导轨将通过第四导套在第四导轨上左右移动。

因为还包括有刻度板和指针，下侧放置板前侧连接有刻度板，刻度板中部连接有指针，当用户需要使放置在放置板上的板材能够对准放置板正中心时，用户可以移动板材，通过刻度板和指针的指示使板材位于放置板中部，从而能够使抛光轮左右移动时能够精确进行。

（3）有益效果

本发明达到了抛光过程省时省力、能够对铁板表面进行全面的抛光、抛光过程中危险性小的效果，通过采用第二电动轮带动抛光轮左右移动并调节第二电动轮与第三导轨之间的距离来改变抛光轮左右移动的距离的方式，不但能够自动的对铁板进行左右位置的全面抛光，还能够使用户更少的操作该设备从而使危险性降低。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明放置板的左视结构示意图。

图3为本发明推动平齐装置的主视结构示意图。

图4为本发明自动调节抛光装置的主视结构示意图。

图5为本发明第三滑轨的主视结构示意图。

图6为本发明刻度板的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-安装台，3-第一轴承座，4-转杆，5-定位孔，6-第一螺母，7-第一螺杆，8-固定块，9-放置板，10-第一导套，11-第一导轨，12-连接块，13-第二螺母，14-第二轴承座，15-丝杆，16-摇把，17-支撑板，18-第一滑轨，19-第一滑块，20-第二导套，21-第二导轨，22-连接杆，23-第一电动轮，24-抛光轮，30-推动平齐装置，301-导向孔，302-推杆，303-推块，304-第三螺母，305-第二螺杆，31-自动调节抛光装置，311-第三导轨，312-第三导套，313-第二滑轨，314-第二滑块，315-第二电动轮，316-转盘，317-安装套，318-摇杆，319-螺纹孔，3110-第三螺杆，3111-第四螺母，3112-第四螺杆，3021-第三滑轨，3022-第三滑块，3023-第四导轨，3024-第四导套，3121-刻度板，3122-指针。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，如图1-6所示，包括有底板1、安装台2、第一轴承座3、转杆4、第一螺母6、第一螺杆7、固定块8、放置板9、第一导套10、第一导轨11、连接块12、第二螺母13、第二轴承座14、丝杆15、摇把16、支撑板17、第一滑轨18、第一滑块19、第二导套20、第二导轨21、连接杆22、第一电动轮23和抛光轮24，底板1上右侧连接有安装台2，安装台2内左右两侧上方均连接有第一轴承座3，第一轴承座3内均连接有转杆4，右侧转杆4下侧开有定位孔5，安装台2右侧上方连接有第一螺母6，第一螺母6内旋有第一螺杆7，第一螺杆7与第一螺母6配合，第一螺杆7伸进定位孔5内，转杆4外侧均连接有固定块8，固定块8上端设有两个放置板9，下侧放置板9下侧连接在两个固定块8上端，上侧放置板9后侧左右两侧连接有第一导套10，第一导套10内均滑动式连接有第一导轨11，第一导轨11下端连接在下侧放置板9的上侧，第一导套10内侧均连接有连接块12，连接块12之间连接有第二螺母13，下侧放置板9上侧中部连接有第二轴承座14，第二轴承座14内连接有丝杆15，丝杆15穿过第二螺母13，第二螺母13与丝杆15配合，丝杆15上端连接有摇把16，底板1上左侧连接有支撑板17，支撑板17前侧上方连接有第一滑轨18，第一滑轨18内滑动式连接有第一滑块19，第一滑块19前侧连接有第二导套20，第二导套20内滑动式连接有第二导轨21，第二导轨21右侧下方连接有连接杆22，连接杆22右侧后方连接有第一电动轮23，第一电动轮23后端连接有抛光轮24，抛光轮24后侧平面与放置板9前侧平面处于同一竖直面。

实施例2

一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，如图1-6所示，包括有底板1、安装台2、第一轴承座3、转杆4、第一螺母6、第一螺杆7、固定块8、放置板9、第一导套10、第一导轨11、连接块12、第二螺母13、第二轴承座14、丝杆15、摇把16、支撑板17、第一滑轨18、第一滑块19、第二导套20、第二导轨21、连接杆22、第一电动轮23和抛光轮24，底板1上右侧连接有安装台2，安装台2内左右两侧上方均连接有第一轴承座3，第一轴承座3内均连接有转杆4，右侧转杆4下侧开有定位孔5，安装台2右侧上方连接有第一螺母6，第一螺母6内旋有第一螺杆7，第一螺杆7与第一螺母6配合，第一螺杆7伸进定位孔5内，转杆4外侧均连接有固定块8，固定块8上端设有两个放置板9，下侧放置板9下侧连接在两个固定块8上端，上侧放置板9后侧左右两侧连接有第一导套10，第一导套10内均滑动式连接有第一导轨11，第一导轨11下端连接在下侧放置板9的上侧，第一导套10内侧均连接有连接块12，连接块12之间连接有第二螺母13，下侧放置板9上侧中部连接有第二轴承座14，第二轴承座14内连接有丝杆15，丝杆15穿过第二螺母13，第二螺母13与丝杆15配合，丝杆15上端连接有摇把16，底板1上左侧连接有支撑板17，支撑板17前侧上方连接有第一滑轨18，第一滑轨18内滑动式连接有第一滑块19，第一滑块19前侧连接有第二导套20，第二导套20内滑动式连接有第二导轨21，第二导轨21右侧下方连接有连接杆22，连接杆22右侧后方连接有第一电动轮23，第一电动轮23后端连接有抛光轮24，抛光轮24后侧平面与放置板9前侧平面处于同一竖直面。

还包括有推动平齐装置30，推动平齐装置30包括有推杆302、推块303、第三螺母304和第二螺杆305，两个放置板9上均设有推动平齐装置30，放置板9上均横向开有导向孔301，导向孔301内均放置有推杆302，推杆302前端均连接有推块303，推杆302下侧后方连接有第三螺母304，第三螺母304内旋有第二螺杆305，第二螺杆305前端分别旋转式连接在放置板9后侧。

实施例3

一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，如图1-6所示，包括有底板1、安装台2、第一轴承座3、转杆4、第一螺母6、第一螺杆7、固定块8、放置板9、第一导套10、第一导轨11、连接块12、第二螺母13、第二轴承座14、丝杆15、摇把16、支撑板17、第一滑轨18、第一滑块19、第二导套20、第二导轨21、连接杆22、第一电动轮23和抛光轮24，底板1上右侧连接有安装台2，安装台2内左右两侧上方均连接有第一轴承座3，第一轴承座3内均连接有转杆4，右侧转杆4下侧开有定位孔5，安装台2右侧上方连接有第一螺母6，第一螺母6内旋有第一螺杆7，第一螺杆7与第一螺母6配合，第一螺杆7伸进定位孔5内，转杆4外侧均连接有固定块8，固定块8上端设有两个放置板9，下侧放置板9下侧连接在两个固定块8上端，上侧放置板9后侧左右两侧连接有第一导套10，第一导套10内均滑动式连接有第一导轨11，第一导轨11下端连接在下侧放置板9的上侧，第一导套10内侧均连接有连接块12，连接块12之间连接有第二螺母13，下侧放置板9上侧中部连接有第二轴承座14，第二轴承座14内连接有丝杆15，丝杆15穿过第二螺母13，第二螺母13与丝杆15配合，丝杆15上端连接有摇把16，底板1上左侧连接有支撑板17，支撑板17前侧上方连接有第一滑轨18，第一滑轨18内滑动式连接有第一滑块19，第一滑块19前侧连接有第二导套20，第二导套20内滑动式连接有第二导轨21，第二导轨21右侧下方连接有连接杆22，连接杆22右侧后方连接有第一电动轮23，第一电动轮23后端连接有抛光轮24，抛光轮24后侧平面与放置板9前侧平面处于同一竖直面。

还包括有推动平齐装置30，推动平齐装置30包括有推杆302、推块303、第三螺母304和第二螺杆305，两个放置板9上均设有推动平齐装置30，放置板9上均横向开有导向孔301，导向孔301内均放置有推杆302，推杆302前端均连接有推块303，推杆302下侧后方连接有第三螺母304，第三螺母304内旋有第二螺杆305，第二螺杆305前端分别旋转式连接在放置板9后侧。

还包括有自动调节抛光装置31，自动调节抛光装置31包括有第三导轨311、第三导套312、第二滑轨313、第二滑块314、第二电动轮315、转盘316、安装套317、摇杆318、第三螺杆3110、第四螺母3111和第四螺杆3112，第二导轨21左侧设有自动调节抛光装置31，第一滑块19左端连接有第三导轨311，第三导轨311上滑动式连接有第三导套312，支撑板17前侧下方连接有第二滑轨313，第二滑轨313内滑动式连接有第二滑块314，第二滑块314前侧连接有第二电动轮315，第二电动轮315前侧连接有转盘316，转盘316右上方连接有安装套317，安装套317位于第三导轨311后侧，安装套317内放置有摇杆318，摇杆318位于第三导轨311后侧，摇杆318前侧右上方铰接连接在第三导套312后侧，安装套317右上方开有螺纹孔319，螺纹孔319内旋有第三螺杆3110，第三螺杆3110与螺纹孔319配合，第三螺杆3110固定住摇杆318，第二滑轨313左端连接有第四螺母3111，第四螺母3111内旋有第四螺杆3112，第四螺杆3112右端铰接连接在第二滑块314左端。

实施例4

一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，如图1-6所示，包括有底板1、安装台2、第一轴承座3、转杆4、第一螺母6、第一螺杆7、固定块8、放置板9、第一导套10、第一导轨11、连接块12、第二螺母13、第二轴承座14、丝杆15、摇把16、支撑板17、第一滑轨18、第一滑块19、第二导套20、第二导轨21、连接杆22、第一电动轮23和抛光轮24，底板1上右侧连接有安装台2，安装台2内左右两侧上方均连接有第一轴承座3，第一轴承座3内均连接有转杆4，右侧转杆4下侧开有定位孔5，安装台2右侧上方连接有第一螺母6，第一螺母6内旋有第一螺杆7，第一螺杆7与第一螺母6配合，第一螺杆7伸进定位孔5内，转杆4外侧均连接有固定块8，固定块8上端设有两个放置板9，下侧放置板9下侧连接在两个固定块8上端，上侧放置板9后侧左右两侧连接有第一导套10，第一导套10内均滑动式连接有第一导轨11，第一导轨11下端连接在下侧放置板9的上侧，第一导套10内侧均连接有连接块12，连接块12之间连接有第二螺母13，下侧放置板9上侧中部连接有第二轴承座14，第二轴承座14内连接有丝杆15，丝杆15穿过第二螺母13，第二螺母13与丝杆15配合，丝杆15上端连接有摇把16，底板1上左侧连接有支撑板17，支撑板17前侧上方连接有第一滑轨18，第一滑轨18内滑动式连接有第一滑块19，第一滑块19前侧连接有第二导套20，第二导套20内滑动式连接有第二导轨21，第二导轨21右侧下方连接有连接杆22，连接杆22右侧后方连接有第一电动轮23，第一电动轮23后端连接有抛光轮24，抛光轮24后侧平面与放置板9前侧平面处于同一竖直面。

还包括有推动平齐装置30，推动平齐装置30包括有推杆302、推块303、第三螺母304和第二螺杆305，两个放置板9上均设有推动平齐装置30，放置板9上均横向开有导向孔301，导向孔301内均放置有推杆302，推杆302前端均连接有推块303，推杆302下侧后方连接有第三螺母304，第三螺母304内旋有第二螺杆305，第二螺杆305前端分别旋转式连接在放置板9后侧。

还包括有自动调节抛光装置31，自动调节抛光装置31包括有第三导轨311、第三导套312、第二滑轨313、第二滑块314、第二电动轮315、转盘316、安装套317、摇杆318、第三螺杆3110、第四螺母3111和第四螺杆3112，第二导轨21左侧设有自动调节抛光装置31，第一滑块19左端连接有第三导轨311，第三导轨311上滑动式连接有第三导套312，支撑板17前侧下方连接有第二滑轨313，第二滑轨313内滑动式连接有第二滑块314，第二滑块314前侧连接有第二电动轮315，第二电动轮315前侧连接有转盘316，转盘316右上方连接有安装套317，安装套317位于第三导轨311后侧，安装套317内放置有摇杆318，摇杆318位于第三导轨311后侧，摇杆318前侧右上方铰接连接在第三导套312后侧，安装套317右上方开有螺纹孔319，螺纹孔319内旋有第三螺杆3110，第三螺杆3110与螺纹孔319配合，第三螺杆3110固定住摇杆318，第二滑轨313左端连接有第四螺母3111，第四螺母3111内旋有第四螺杆3112，第四螺杆3112右端铰接连接在第二滑块314左端。

还包括有第三滑轨3021、第三滑块3022、第四导轨3023和第四导套3024，第一滑轨18上侧左方连接有第三滑轨3021，第三滑轨3021内滑动式连接有第三滑块3022，第三滑块3022右端连接有第四导轨3023，第四导轨3023上滑动式连接有第四导套3024，第四导套3024前侧连接在第二导轨21上方。

还包括有刻度板3121和指针3122，下侧放置板9前侧连接有刻度板3121，刻度板3121中部连接有指针3122。

工作原理：当用户需要对铁质板材进行表面抛光时，用户可以旋转第一螺杆7，第一螺杆7通过与第一螺母6的配合向下旋出，从而使第一螺杆7脱离定位孔5，然后用户可以顺时针旋转固定块8，固定块8带动下侧放置板9向下移动，从而使下侧放置板9通过第一导轨11带动上侧放置板9顺时针旋转，从而使两侧放置板9进行平放，然后用户可以将板材放置在两个放置板9之间，并使板材对准放置板9的内侧面，此时用户可以旋转摇把16，摇把16带动丝杆15旋转，丝杆15通过与第二螺母13的配合带动两个第一导套10向内侧移动，从而使第一导套10带动上侧放置板9向内侧移动，从而使两个放置板9对板材进行夹紧，然后用户可以逆时针旋转两个放置板9，从而使第一螺杆7对准定位孔5，然后用户可以旋转第一螺杆7，从而使第一螺杆7固定住右侧转杆4，从而固定住板材的位置，此时用户可以启动第一电动轮23，第一电动轮23带动抛光轮24旋转，从而使抛光轮24对板材表面进行抛光，用户可以左右移动第一滑块19，第一滑块19带动第二导套20左右移动，第二导套20带动第二导轨21和连接杆22左右移动，从而带动抛光轮24左右移动对板材进行抛光，用户还可以上下移动第二导轨21，第二导轨21带动连接杆22上下移动，从而带动抛光轮24上下移动对板材进行表面抛光，当对板材抛光完成后，用户可以关闭第一电动轮23，然后从放置板9上取下该板材。

因为还包括有推动平齐装置30，推动平齐装置30包括有推杆302、推块303、第三螺母304和第二螺杆305，两个放置板9上均设有推动平齐装置30，放置板9上均横向开有导向孔301，导向孔301内均放置有推杆302，推杆302前端均连接有推块303，推杆302下侧后方连接有第三螺母304，第三螺母304内旋有第二螺杆305，第二螺杆305前端分别旋转式连接在放置板9后侧，当用户需要轻松快速的使放置在放置板9上的板材能够与放置板9前侧平齐，用户可以将板材放置在放置板9上，然后用户可以旋转第二螺杆305，第二螺杆305通过与第三螺母304的配合向前侧旋进，从而使第二螺杆305带动推杆302向前侧移动，推杆302带动推块303向前侧移动，从而使推块303推动板材移动，使板材与放置板9前侧平齐。

因为还包括有自动调节抛光装置31，自动调节抛光装置31包括有第三导轨311、第三导套312、第二滑轨313、第二滑块314、第二电动轮315、转盘316、安装套317、摇杆318、第三螺杆3110、第四螺母3111和第四螺杆3112，第二导轨21左侧设有自动调节抛光装置31，第一滑块19左端连接有第三导轨311，第三导轨311上滑动式连接有第三导套312，支撑板17前侧下方连接有第二滑轨313，第二滑轨313内滑动式连接有第二滑块314，第二滑块314前侧连接有第二电动轮315，第二电动轮315前侧连接有转盘316，转盘316右上方连接有安装套317，安装套317位于第三导轨311后侧，安装套317内放置有摇杆318，摇杆318位于第三导轨311后侧，摇杆318前侧右上方铰接连接在第三导套312后侧，安装套317右上方开有螺纹孔319，螺纹孔319内旋有第三螺杆3110，第三螺杆3110与螺纹孔319配合，第三螺杆3110固定住摇杆318，第二滑轨313左端连接有第四螺母3111，第四螺母3111内旋有第四螺杆3112，第四螺杆3112右端铰接连接在第二滑块314左端，当用户需要自动的使抛光轮24贴合板材的尺寸进行左右移动抛光时，用户可以旋转第三螺杆3110和第四螺杆3112，从而使第三螺杆3110不会固定住摇杆318，然后用户可以旋转第四螺杆3112，第四螺杆3112通过与第四螺母3111的配合左右旋进，从而带动第二滑块314左右移动，第二滑块314带动第二电动轮315和安装套317左右移动，从而使安装套317在摇杆318上移动，从而使安装套317与摇杆318的长度总和增加或者减小，从而调节第二电动轮315与第三导轨311之间的距离，也就是抛光轮24向右或者向左移动的距离，用户可以根据板材的长度来进行调节，当用户调节好后，用户可以旋转第三螺杆3110，从而使第三螺杆3110固定住安装套317和摇杆318，所以用户可以启动第二电动轮315，第二电动轮315带动转盘316旋转，转盘316带动安装套317旋转，安装套317带动摇杆318旋转，摇杆318带动第三导套312旋转，第三导套312在第三导轨311上上下移动，从而带动第三导套312和第三导轨311左右移动，从而使第三导轨311带动第一滑块19左右移动，第一滑块19带动抛光轮24左右移动，用户可以手动拉动第二导轨21上下移动，从而使第二导轨21带动抛光轮24上下移动，当对板材抛光完成后，用户可以关闭第二电动轮315。

因为还包括有第三滑轨3021、第三滑块3022、第四导轨3023和第四导套3024，第一滑轨18上侧左方连接有第三滑轨3021，第三滑轨3021内滑动式连接有第三滑块3022，第三滑块3022右端连接有第四导轨3023，第四导轨3023上滑动式连接有第四导套3024，第四导套3024前侧连接在第二导轨21上方，当用户需要快速的轻松的拉动第二导轨21上下移动时，用户可以上下移动第三滑块3022，第三滑块3022带动第四导轨3023上下移动，第四导轨3023带动第四导套3024上下移动，从而带动第二导轨21上下移动，当第二导轨21在左右移动的时候，第二导轨21将通过第四导套3024在第四导轨3023上左右移动。

因为还包括有刻度板3121和指针3122，下侧放置板9前侧连接有刻度板3121，刻度板3121中部连接有指针3122，当用户需要使放置在放置板9上的板材能够对准放置板9正中心时，用户可以移动板材，通过刻度板3121和指针3122的指示使板材位于放置板9中部，从而能够使抛光轮24左右移动时能够精确进行。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。