专利摘要

本实用新型公开了一种电源插座面盖模具，包括底座、挡板和液压缸，所述底座的上表面右端前侧沿前后方向安装有挡板，所述挡板的左侧表面沿左右方向螺钉连接有液压缸，所述底座的顶端左侧安装有第一模具，所述第一模具的前侧沿左右方向开设有第一滑道，所述第一滑道的内腔右侧插接有顶杆，且顶杆的右端与液压缸螺接，所述第一模具的顶端设置有凸块，且凸块的中心位置沿上下方向开设有第二滑道。该电源插座面盖模具，达到一次脱模并适应更多内腔形状不一的插座面盖，同时解决了对外壳比较薄、模具的抱紧力大和脱模时极易夹腔的问题，避面插座壳体出现翘曲、顶出疤痕等缺陷，提高了产品质量和达到了生产要求，提高了生产效率，避免造成经济损失。

权利要求

1.一种电源插座面盖模具，包括底座(1)、挡板(2)和液压缸(3)，所述底座(1)的上表面右端前侧沿前后方向安装有挡板(2)，所述挡板(2)的左侧表面沿左右方向螺钉连接有液压缸(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶端左侧安装有第一模具(5)，所述第一模具(5)的前侧沿左右方向开设有第一滑道(4)，所述第一滑道(4)的内腔右侧插接有顶杆(9)，且顶杆(9)的右端与液压缸(3)螺接，所述第一模具(5)的顶端设置有凸块(14)，且凸块(14)的中心位置沿上下方向开设有第二滑道(15)，且第二滑道(15)与第一滑道(4)相通，所述第二滑道(15)的内腔插接有推杆(12)，且推杆(12)的中心位置沿上下方向开设有通孔(17)，所述推杆(12)的底端延伸进第一滑道(4)的内腔并与顶杆(9)的外壁接触，所述第一模具(5)的顶端左右两侧均沿上下方向安装有滑轨(6)，两个所述滑轨(6)之间安装有第二模具(8)，且凸块(14)位于第二模具(8)的内腔，所述第一模具(5)与第二模具(8)接触的外壁上开设有凹槽(16)，且第二模具(8)与凹槽(16)插接，所述第二模具(8)的左右两侧均焊接有滑块(18)，且滑块(18)的底端设置有卡块(7)并与滑轨(6)插接，所述顶杆(9)的前侧设置有连接块(13)，所述连接块(13)的前侧左右两端均通过销轴分别连接有第一连杆(10)的一端和第二连杆(11)的一端，所述第一连杆(10)的另一端和第二连杆(11)的另一端分别与第二模具(8)的前侧左右两端通过销轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种电源插座面盖模具，其特征在于：所述第一连杆(10)和第二连杆(11)大小相同，且相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种电源插座面盖模具，其特征在于：所述第二模具(8)的底端设置为弧形曲面，且第二模具(8)的底端与凹槽(16)相适配插接。

4.根据权利要求1所述的一种电源插座面盖模具，其特征在于：所述推杆(12)的底端和顶杆(9)的左端均设置为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种电源插座面盖模具，其特征在于：所述滑轨(6)内腔的形状为“T”字形，且滑块(18)与滑轨(6)相适配插接。

6.根据权利要求1所述的一种电源插座面盖模具，其特征在于：两个所述滑块(18)的长度大于第一连杆(10)和第二连杆(11)从初始状态运动至竖直状态的行程高度。

说明书

技术领域

本实用新型涉及插座面盖模具设备技术领域，具体为一种电源插座面盖模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，目前插座壳体内腔凸台众多，形状不一，同时外壳又比较薄，对模具的抱紧力大，脱模时极易夹腔，若采用顶针脱模会使插座壳体出现翘曲、顶出疤痕等缺陷，使产品质量下降或不符合要求，还由于顶针脱模脱模步骤多，影响生产效率，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电源插座面盖模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源插座面盖模具，包括底座、挡板和液压缸，所述底座的上表面右端前侧沿前后方向安装有挡板，所述挡板的左侧表面沿左右方向螺钉连接有液压缸，所述底座的顶端左侧安装有第一模具，所述第一模具的前侧沿左右方向开设有第一滑道，所述第一滑道的内腔右侧插接有顶杆，且顶杆的右端与液压缸螺接，所述第一模具的顶端设置有凸块，且凸块的中心位置沿上下方向开设有第二滑道，且第二滑道与第一滑道相通，所述第二滑道的内腔插接有推杆，且推杆的中心位置沿上下方向开设有通孔，所述推杆的底端延伸进第一滑道的内腔并与顶杆的外壁接触，所述第一模具的顶端左右两侧均沿上下方向安装有滑轨，两个所述滑轨之间安装有第二模具，且凸块位于第二模具的内腔，所述第一模具与第二模具接触的外壁上开设有凹槽，且第二模具与凹槽插接，所述第二模具的左右两侧均焊接有滑块，且滑块的底端设置有卡块并与滑轨插接，所述顶杆的前侧设置有连接块，所述连接块的前侧左右两端均通过销轴分别连接有第一连杆的一端和第二连杆的一端，所述第一连杆的另一端和第二连杆的另一端分别与第二模具的前侧左右两端通过销轴连接。

优选的，所述第一连杆和第二连杆大小相同，且相互平行。

优选的，所述第二模具的底端设置为弧形曲面，且第二模具的底端与凹槽相适配插接。

优选的，所述推杆的底端和顶杆的左端均设置为斜面。

优选的，所述滑轨内腔的形状为“T”字形，且滑块与滑轨相适配插接。

优选的，两个所述滑块的长度大于第一连杆和第二连杆从初始状态运动至竖直状态的行程高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电源插座面盖模具，通过顶杆与第一连杆第二连杆和推杆的配合达到一次脱模并适应更多内腔形状不一的插座面盖，同时解决了对外壳比较薄、模具的抱紧力大和脱模时极易夹腔的问题，避面插座壳体出现翘曲、顶出疤痕等缺陷，提高了产品质量和达到了生产要求，提高了生产效率，避免造成经济损失。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的主视剖面图。

图中：1、底座，2、挡板，3、液压缸，4、第一滑道，5、第一模具，6、滑轨，7、卡块，8、第二模具，9、顶杆，10、第一连杆，11、第二连杆，12、推杆，13、连接块，14、凸块，15、第二滑道，16、凹槽，17、通孔，18、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电源插座面盖模具，包括底座1、挡板2和液压缸3，底座1的上表面右端前侧沿前后方向安装有挡板2，挡板2的左侧表面沿左右方向螺钉连接有液压缸3，通过液压缸3推动顶杆9向左移动，底座1的顶端左侧安装有第一模具5，通过第一模具5和第二模具8的配合使电源插座上端盖注塑成型，第一模具5的前侧沿左右方向开设有第一滑道4，第一滑道4的内腔右侧插接有顶杆9，通过顶杆9驱动推杆12、第一连杆10和第二连杆11进行移动，且顶杆9的右端与液压缸3螺接，第一模具5的顶端设置有凸块14，且凸块14的中心位置沿上下方向开设有第二滑道15，通过第二滑道15可使推杆12沿着第二滑道15的内腔进行上下移动，且第二滑道15与第一滑道4相通，第二滑道15的内腔插接有推杆12，且推杆12的中心位置沿上下方向开设有通孔17，通过通孔17使该设备在进行注塑时将该第一模具5和第二模具8之间的空气排出，在脱模时使空气可以进入第一模具5和第二模具8之间，避免注塑的电源插座上端盖与第一模具5出现真空现象，使该设备脱模困难，推杆12的底端延伸进第一滑道4的内腔并与顶杆9的外壁接触，第一模具5的顶端左右两侧均沿上下方向安装有滑轨6，通过滑轨6引导滑块18沿着滑轨6的内腔稳定的进行上下移动，两个滑轨6之间安装有第二模具8，且凸块14位于第二模具8的内腔，第一模具5与第二模具8接触的外壁上开设有凹槽16，且第二模具5与凹槽16插接，第二模具8的左右两侧均焊接有滑块18，且滑块18的底端设置有卡块7并与滑轨6插接，当卡块7移动到滑轨6的内腔顶端时卡块7大于滑轨6的上端开口，从而避免滑块18与滑轨6脱离，顶杆9的前侧设置有连接块13，连接块13的前侧左右两端均通过销轴分别连接有第一连杆10的一端和第二连杆11的一端，通过第一连杆10和第二连杆11的转动使第一连杆10和第二连杆11驱动第二模具8进行升降移动，第一连杆10的另一端和第二连杆11的另一端分别与第二模具8的前侧左右两端通过销轴连接。

下列为本案的各电器件型号及作用：

液压缸3：是型号为JB5124-01的三节油缸，由外部操作系统控制，用于驱动顶杆9左右移动。

作为优选方案，更进一步的，第一连杆10和第二连杆11大小相同，且相互平行，使第一连杆10和第二连杆11同时移动，保证第二模具8可以平稳的升降。

作为优选方案，更进一步的，第二模具8的底端设置为弧形曲面，且第二模具8的底端与凹槽16相适配插接，使第一模具5和第二模具8紧密配合，防止在进行注塑时使融化的塑料发生泄漏。

作为优选方案，更进一步的，推杆12的底端和顶杆9的左端均设置为斜面，使推杆12可以沿着顶杆9的斜面平稳的滑动，保证工作稳定性。

作为优选方案，更进一步的，滑轨6内腔的形状为“T”字形，且滑块18与滑轨6相适配插接，使滑块18沿着滑轨6的内腔稳定的上下移动。

作为优选方案，更进一步的，两个滑块18的长度大于第一连杆10和第二连杆11从初始状态运动至竖直状态的行程高度，避免第二模具8上升距离大于滑块18的长度，从而造成该设备损坏。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，将注塑材料注入该装置，通过通孔17将其内空气排出，待该设备注满并冷却后，启动液压缸3，液压缸3逐渐伸长推动顶杆9沿着第一滑道4的内腔向左移动，同时驱动连接块13带动第一连杆10和第二连杆11向左摆动，在滑轨6和滑块18相配合的限位作用下，使第一连杆10和第二连杆11将第二模具8向上推动，当第二模具8沿着滑轨6的内腔逐渐向上移动时，顶杆9的左端斜面与推杆12底端的斜面接触，在顶杆9向左移动的过程中推杆12通过斜面沿着第二滑道15的内腔向上移动，从而使冷却成型的电源插座面盖与凸块14脱离，当第一连杆10和第二连杆11呈竖直状态后第二模具8升起高度达到最大，液压缸3伸出长度达到最长，将注塑好的电源插座面盖取出，控制液压缸3缩短使顶杆9驱动第一连杆10和第二连杆11将第二模具8下拉并压紧，从而进行下一次注塑，该装置使用灵活、可靠，工作稳定，提高了产品质量和生产效率，避免造成经济损失，实用性强，有利于推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“螺钉连接”、“螺接”、“插接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种电源插座面盖模具专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。