专利摘要

本实用新型公开了一种液压拉直机，包括台板，所述台板顶部两侧均设置有夹持机构，所述台板顶部设置有拉直机构，所述夹持机构包括底座、套筒、竖轴、第一套环、站板和横轴，所述底座固定连接于台板顶部两侧，所述套筒转动连接于底座顶部，所述竖轴螺纹连接于套筒顶部，所述第一套环固定连接于竖轴顶部，所述站板设置于底座外侧，所述横轴贯穿站板并与站板转动连接。本实用新型通过第二液压缸继续带动第二套环向下运动，通过第一液压缸带动第二套环在长轴表面滑动，如此反复直至将弯曲的长轴拉直，通过此结构可以方便快速地对长轴进行固定，并且结构简单，便于操作，对弯曲的长轴拉直效果好。

权利要求

1.一种液压拉直机，包括台板（1），其特征在于：所述台板（1）顶部两侧均设置有夹持机构，所述台板（1）顶部设置有拉直机构；

所述夹持机构包括底座（2）、套筒（3）、竖轴（4）、第一套环（5）、站板（6）和横轴（7），所述底座（2）固定连接于台板（1）顶部两侧，所述套筒（3）转动连接于底座（2）顶部，所述竖轴（4）螺纹连接于套筒（3）顶部，所述第一套环（5）固定连接于竖轴（4）顶部，所述站板（6）设置于底座（2）外侧，所述横轴（7）贯穿站板（6）并与站板（6）转动连接，所述横轴（7）靠近套筒（3）一端固定连接有主动齿轮，所述套筒（3）外侧固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮；

所述拉直机构包括横梁（8）、滑块（9）、支撑板（10）、第一液压缸（11）、第二液压缸（12）和第二套环（13），所述横梁（8）设置于台板（1）顶端，所述滑块（9）滑动连接于横梁（8）前侧，所述支撑板（10）固定连接于滑块（9）前侧，所述第二液压缸（12）固定连接于支撑板（10）底部，所述第二套环（13）与第二液压缸（12）伸缩端固定连接，所述第一液压缸（11）固定连接于横梁（8）一侧，所述滑块（9）与第一液压缸（11）伸缩端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压拉直机，其特征在于：所述横梁（8）前侧设置有凹槽，所述滑块（9）和横梁（8）的截面形状均设置为T型，所述滑块（9）滑动连接于滑槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种液压拉直机，其特征在于：所述套筒（3）顶部设置有盲孔，所述盲孔内部设置有内螺纹，所述竖轴（4）外侧设置有与内螺纹相啮合的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种液压拉直机，其特征在于：所述横轴（7）外侧固定连接有轴承，所述横轴（7）通过轴承与站板（6）转动连接，所述套筒（3）外侧底端固定连接有轴承，所述套筒（3）通过轴承与底座（2）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压拉直机，其特征在于：所述横轴（7）远离主动齿轮的一端固定连接有摇把（14）。

6.根据权利要求1所述的一种液压拉直机，其特征在于：所述台板（1）顶部设置有立板（15），所述立板（15）顶部设置为圆弧面，所述立板（15）顶端设置有长轴，所述长轴贯穿第一套环（5）和第二套环（13）。

7.根据权利要求1所述的一种液压拉直机，其特征在于：所述台板（1）顶部固定连接有支柱（16），所述支柱（16）顶端固定连接于横梁（8）底部，所述支柱（16）和横梁（8）之间固定连接有筋板，所述第一套环（5）内部固定连接有防滑垫。

8.根据权利要求6所述的一种液压拉直机，其特征在于：所述立板（15）靠近第一套环（5）一侧固定连接有限位板（17），所述台板（1）底部固定连接有支撑腿。

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术领域，具体涉及一种液压拉直机。

背景技术

目前杆体在生产加工、运输过程中以及使用一段时间后常常出现弯曲变形的情况，影响后续使用，因此需要对其进行校直，现有的校直机大多体型较大，结构复杂，操作繁琐，对于一些尺寸较小的杆体校直效果并不理想。

因此，发明一种液压拉直机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压拉直机，将待校直的长轴放置在立板顶部，使长轴的弯曲部位于两个立板之间，通过摇把带动横轴转动，横轴带动套筒转动，套筒带动竖轴向下运动，从而带动第一套环向下运动，通过立板的配合，可以将长轴夹紧，通过第二液压缸带动第二套环向下运动，可以逐渐挤压长轴，利用第一液压缸带动滑块在滑槽内部滑动，可以带动第二套环在水平方向上运动，可以对弯曲的长轴进行压直，之后通过第二液压缸继续带动第二套环向下运动，通过第一液压缸带动第二套环在长轴表面滑动，如此反复直至将弯曲的长轴拉直，此装置结构简单，便于操作，对弯曲的长轴拉直效果好，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压拉直机，包括台板，所述台板顶部两侧均设置有夹持机构，所述台板顶部设置有拉直机构；

所述夹持机构包括底座、套筒、竖轴、第一套环、站板和横轴，所述底座固定连接于台板顶部两侧，所述套筒转动连接于底座顶部，所述竖轴螺纹连接于套筒顶部，所述第一套环固定连接于竖轴顶部，所述站板设置于底座外侧，所述横轴贯穿站板并与站板转动连接，所述横轴靠近套筒一端固定连接有主动齿轮，所述套筒外侧固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮；

所述拉直机构包括横梁、滑块、支撑板、第一液压缸、第二液压缸和第二套环，所述横梁设置于台板顶端，所述滑块滑动连接于横梁前侧，所述支撑板固定连接于滑块前侧，所述第二液压缸固定连接于支撑板底部，所述第二套环与第二液压缸伸缩端固定连接，所述第一液压缸固定连接于横梁一侧，所述滑块与第一液压缸伸缩端固定连接。

优选的，所述横梁前侧设置有凹槽，所述滑块和横梁的截面形状均设置为T型，所述滑块滑动连接于滑槽内部。

优选的，所述套筒顶部设置有盲孔，所述盲孔内部设置有内螺纹，所述竖轴外侧设置有与内螺纹相啮合的外螺纹。

优选的，所述横轴外侧固定连接有轴承，所述横轴通过轴承与站板转动连接，所述套筒外侧底端固定连接有轴承，所述套筒通过轴承与底座转动连接。

优选的，所述横轴远离主动齿轮的一端固定连接有摇把。

优选的，所述台板顶部设置有立板，所述立板顶部设置为圆弧面，所述立板顶端设置有长轴，所述长轴贯穿第一套环和第二套环。

优选的，所述台板顶部固定连接有支柱，所述支柱顶端固定连接于横梁底部，所述支柱和横梁之间固定连接有筋板，所述第一套环内部固定连接有防滑垫。

优选的，所述立板靠近第一套环一侧固定连接有限位板，所述台板底部固定连接有支撑腿。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

将待校直的长轴放置在立板顶部，使长轴的弯曲部位于两个立板之间，通过摇把带动横轴转动，横轴带动套筒转动，套筒带动竖轴向下运动，从而带动第一套环向下运动，通过立板的配合，可以将长轴夹紧，通过第二液压缸带动第二套环向下运动，可以逐渐挤压长轴，利用第一液压缸带动滑块在滑槽内部滑动，可以带动第二套环在水平方向上运动，可以对弯曲的长轴进行压直，之后通过第二液压缸继续带动第二套环向下运动，通过第一液压缸带动第二套环在长轴表面滑动，如此反复直至将弯曲的长轴拉直，通过此结构可以方便快速地对长轴进行固定，并且结构简单，便于操作，对弯曲的长轴拉直效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一套环结构示意图；

图3为本实用新型的立板结构示意图；

图4为本实用新型图1的A部结构放大图；

图5为本实用新型图1的B部结构放大图。

附图标记说明：

1台板、2底座、3套筒、4竖轴、5第一套环、6站板、7横轴、8横梁、9滑块、10支撑板、11第一液压缸、12第二液压缸、13第二套环、14摇把、15立板、16支柱、17限位板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种液压拉直机，包括台板1，所述台板1顶部两侧均设置有夹持机构，所述台板1顶部设置有拉直机构；

所述夹持机构包括底座2、套筒3、竖轴4、第一套环5、站板6和横轴7，所述底座2固定连接于台板1顶部两侧，所述套筒3转动连接于底座2顶部，所述竖轴4螺纹连接于套筒3顶部，所述第一套环5固定连接于竖轴4顶部，所述站板6设置于底座2外侧，所述横轴7贯穿站板6并与站板6转动连接，所述横轴7靠近套筒3一端固定连接有主动齿轮，所述套筒3外侧固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮；

所述拉直机构包括横梁8、滑块9、支撑板10、第一液压缸11、第二液压缸12和第二套环13，所述横梁8设置于台板1顶端，所述滑块9滑动连接于横梁8前侧，所述支撑板10固定连接于滑块9前侧，所述第二液压缸12固定连接于支撑板10底部，所述第二套环13与第二液压缸12伸缩端固定连接，所述第一液压缸11固定连接于横梁8一侧，所述滑块9与第一液压缸11伸缩端固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述横梁8前侧设置有凹槽，所述滑块9和横梁8的截面形状均设置为T型，所述滑块9滑动连接于滑槽内部，将滑块9的截面形状设置为T型，有利于于滑槽更加稳定的连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述套筒3顶部设置有盲孔，所述盲孔内部设置有内螺纹，所述竖轴4外侧设置有与内螺纹相啮合的外螺纹；

进一步的，在上述技术方案中，所述横轴7外侧固定连接有轴承，所述横轴7通过轴承与站板6转动连接，所述套筒3外侧底端固定连接有轴承，所述套筒3通过轴承与底座2转动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述横轴7远离主动齿轮的一端固定连接有摇把14，摇把14有利于转动横轴7；

进一步的，在上述技术方案中，所述台板1顶部设置有立板15，所述立板15顶部设置为圆弧面，所述立板15顶端设置有长轴，所述长轴贯穿第一套环5和第二套环13；

进一步的，在上述技术方案中，所述台板1顶部固定连接有支柱16，所述支柱16顶端固定连接于横梁8底部，所述支柱16和横梁8之间固定连接有筋板，所述第一套环5内部固定连接有防滑垫，防滑垫有利于增加第一套环5和长轴之间的摩擦力；

进一步的，在上述技术方案中，所述立板15靠近第一套环5一侧固定连接有限位板17，所述台板1底部固定连接有支撑腿；

实施方式具体为：通过在台板1顶部两侧均设置有夹持机构，使用时将待校直的长轴放置在立板15顶部，使长轴的弯曲部位位于两个立板15之间，并使长轴贯穿第一套环5和第二套环13，这里将立板15顶部设置为弧形面，有利于长轴稳定放置在立板15顶部，通过摇把14带动横轴7转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合使得横轴7可以带动套筒3在底座2顶部转动，而竖轴4与套环螺纹连接，通过限位板17对第一套环5的限位，使得套筒3转动可以带动竖轴4向下运动，从而带动第一套环5向下运动，第一套环5向下运动会挤压长轴，通过立板15的配合，可以将长轴夹紧，通过两侧的第一套环5相互配合可以将长轴夹紧，通过第一液压缸11伸缩端带动滑块9在滑槽内部滑动，这里将滑块9和滑槽的截面形状均设置为T型，有利于提高滑块9和滑槽连接的稳定性，滑块9通过支撑板10可以带动第二液压缸12和第二套环13在水平方向上运动，当第二套环13运动至立板15一侧时通过第二液压缸12伸缩端带动第二套环13向下运动，第二套环13向下运动时，其内部顶端会逐渐挤压长轴，挤压一定程度后停止第二液压缸12工作，利用第一液压缸11通过滑块9带动第二套环13在长轴表面滑动，可以对弯曲的长轴进行压直，之后通过第二液压缸12继续带动第二套环13向下运动，通过第一液压缸11带动第二套环13在长轴表面滑动，如此反复直至将弯曲的长轴拉直，通过此结构可以方便快速地对长轴进行固定，并且结构简单，便于操作，对弯曲的长轴拉直效果好，该实施方式具体解决了现有技术中对弯曲的轴件进行拉直的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，使用时将待校直的长轴放置在立板15顶部，使长轴的弯曲部位位于两个立板15之间，通过摇把14带动横轴7转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合使得横轴7可以带动套筒3转动，而竖轴4与套环螺纹连接，通过限位板17对第一套环5的限位，使得套筒3转动可以带动竖轴4向下运动，从而带动第一套环5向下运动，通过立板15的配合，可以将长轴夹紧，通过两侧的第一套环5相互配合可以将长轴夹紧，通过第一液压缸11伸缩端带动滑块9在滑槽内部滑动，滑块9通过支撑板10可以带动第二液压缸12和第二套环13在水平方向上运动，通过第二液压缸12伸缩端带动第二套环13向下运动，其内部顶端会逐渐挤压长轴，挤压一定程度后停止第二液压缸12工作，利用第一液压缸11通过滑块9带动第二套环13在长轴表面滑动，可以对弯曲的长轴进行压直，之后通过第二液压缸12继续带动第二套环13向下运动，通过第一液压缸11带动第二套环13在长轴表面滑动，如此反复直至将弯曲的长轴拉直。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

一种液压拉直机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。