专利摘要

本发明涉及新能源技术领域，更具体的说是一种节能环保型生物质燃料加工装置，破碎桶内的旋转输送叶片可以将生物质燃料进行粉碎处理，粉碎后的生物质燃料落入到燃料收纳内盒中，当生物质燃料达到一定重量时，连杆通过拨叉带动动力装置与传动装置分离，从而使端盖组件失去动力停止出料，从而将生物质燃料按等重量进行分配。所述的侧板设置有两个，两个侧板的上端均固定连接有连接座，破碎桶固定连接在两个连接座之间，破碎桶内部的下端倾斜设置，破碎桶的下端连接并连通出料管，端盖组件的上端固定连接在破碎桶的上端，端盖组件的下端位于破碎桶的内部，燃料收纳外盒固定连接在两个侧板之间，燃料收纳内盒滑动连接在燃料收纳外盒内。

权利要求

1.一种节能环保型生物质燃料加工装置，包括侧板(1)、破碎桶(2)、端盖组件(3)、燃料收纳外盒(4)、燃料收纳内盒(5)、传动装置(6)、动力装置(7)、拨叉(8)和连杆(9)，其特征在于：所述的侧板(1)设置有两个，两个侧板(1)的上端均固定连接有连接座(1-1)，破碎桶(2)固定连接在两个连接座(1-1)之间，破碎桶(2)内部的下端倾斜设置，破碎桶(2)的下端连接并连通出料管(2-1)，端盖组件(3)的上端固定连接在破碎桶(2)的上端，端盖组件(3)的下端位于破碎桶(2)的内部，燃料收纳外盒(4)固定连接在两个侧板(1)之间，燃料收纳内盒(5)滑动连接在燃料收纳外盒(4)内,燃料收纳内盒(5)位于出料管(2-1)的下端，传动装置(6)的中端转动连接在端盖组件(3)上，传动装置(6)的后端与端盖组件(3)啮合，动力装置(7)的后端与传动装置(6)的前端连接，动力装置(7)的前端固定连接在端盖组件(3)的前端，拨叉(8)的上端间隙配合在动力装置(7)上，拨叉(8)的中端滑动连接在端盖组件(3)的前端，拨叉(8)的下端铰接有连杆(9),连杆(9)的下端铰接在燃料收纳外盒(4)上，连杆(9)的上端向前倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型生物质燃料加工装置，其特征在于：所述的端盖组件(3)包括端盖(3-1)、入料管(3-2)、驱动轴(3-3)、从动锥齿轮(3-4)、旋转输送叶片(3-5)、支撑座(3-6)、支撑杆(3-7)和拨叉滑槽(3-8)，端盖(3-1)的上端连接并连通入料管(3-2),驱动轴(3-3)转动连接在端盖(3-1)上，驱动轴(3-3)的上端固定连接有从动锥齿轮(3-4)，驱动轴(3-3)的下端固定连接有旋转输送叶片(3-5),端盖(3-1)的上端固定连接有支撑座(3-6),端盖(3-1)的前端固定连接有支撑杆(3-7),支撑杆(3-7)上设置有拨叉滑槽(3-8)，端盖(3-1)固定连接在破碎桶(2)的上端，入料管(3-2)与破碎桶(2)的内部连通，旋转输送叶片(3-5)位于破碎桶(2)内。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型生物质燃料加工装置，其特征在于：所述的燃料收纳外盒(4)包括外盒体(4-1)、T型滑条(4-2)、压缩弹簧(4-3)、齿条槽(4-4)、齿条Ⅰ(4-5)、齿轮(4-6)、齿轮座(4-7)和铰接座(4-8)，外盒体(4-1)固定连接在两个连接座(1-1)之间，外盒体(4-1)内部的左右两端均固定连接有T型滑条(4-2),外盒体(4-1)内部的底端固定连接有压缩弹簧(4-3),外盒体(4-1)内部的右端设置有齿条槽(4-4),齿条Ⅰ(4-5)滑动连接在齿条槽(4-4)内，齿轮(4-6)转动连接在两个齿轮座(4-7)之间，两个齿轮座(4-7)固定连接在外盒体(4-1)内部的右端，齿轮(4-6)与齿条Ⅰ(4-5)啮合，齿条Ⅰ(4-5)的上端固定连接有铰接座(4-8)，连杆(9)的下端铰接在铰接座(4-8)上。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保型生物质燃料加工装置，其特征在于：所述的燃料收纳内盒(5)上设置有T型槽(5-1)和齿条Ⅱ(5-2)，燃料收纳内盒(5)的左右两端均设置有T型槽(5-1)，燃料收纳内盒(5)通过两个T型槽(5-1)滑动连接在两个T型滑条(4-2)上，T型槽(5-1)的右端固定连接有齿条Ⅱ(5-2),齿条Ⅱ(5-2)与齿轮(4-6)啮合。

5.根据权利要求2所述的一种节能环保型生物质燃料加工装置，其特征在于：所述的传动装置(6)包括转轴(6-1)、主动锥齿轮(6-2)和动力传动盘Ⅰ(6-3)，主动锥齿轮(6-2)和动力传动盘Ⅰ(6-3)分别固定连接在转轴(6-1)的两端，转轴(6-1)转动连接在支撑座(3-6)上，主动锥齿轮(6-2)与从动锥齿轮(3-4)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保型生物质燃料加工装置，其特征在于：所述的动力装置(7)包括电机(7-1)、轴套(7-2)、轴端挡盖(7-3)、伸缩轴杆(7-4)、圆滑座(7-5)、伸缩弹簧(7-6)、动力传动盘Ⅱ(7-7)和槽轮(7-8)，电机(7-1)的输出轴固定连接轴套(7-2),圆滑座(7-5)滑动连接在轴套(7-2)内，圆滑座(7-5)的后端固定连接有伸缩轴杆(7-4)，轴端挡盖(7-3)固定连接在轴套(7-2)的后端，伸缩轴杆(7-4)滑动连接在轴端挡盖(7-3)上，轴套(7-2)的内部固定连接有伸缩弹簧(7-6)的一端，伸缩弹簧(7-6)的另一端固定连接在圆滑座(7-5)上，槽轮(7-8)固定连接在缩轴杆(7-4)的中端，槽轮(7-8)上设置有拨叉槽,伸缩轴杆(7-4)的后端固定连接有动力传动盘Ⅱ(7-7)，动力传动盘Ⅱ(7-7)的后端和动力传动盘Ⅰ(6-3)的前端间隙配合，电机(7-1)固定连接在支撑杆(3-7)的前端。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保型生物质燃料加工装置，其特征在于：所述的圆滑座(7-5)上设置有四个凸条槽，轴套(7-2)的内部设置有四个沿水平分布的凸条，四个凸条分别与四个凸条槽间隙配合。

8.根据权利要求6所述的一种节能环保型生物质燃料加工装置，其特征在于：所述的拨叉(8)的中端固定连接有两个挡圆(8-1)，拨叉(8)的上端间隙配合在槽轮(7-8)上，拨叉(8)的中端滑动连接在拨叉滑槽(3-8)内，两个挡圆(8-1)分别与支撑杆(3-7)的上下端面贴合。

9.根据权利要求6所述的一种节能环保型生物质燃料加工装置，其特征在于：所述的动力传动盘Ⅰ(6-3)上设置有两个沿顺时针方向高度逐渐减小的凸沿，动力传动盘Ⅱ(7-7)和动力传动盘Ⅰ(6-3)的结构相同。

说明书

技术领域

本发明涉及新能源技术领域，更具体的说是一种节能环保型生物质燃料加工装置。

背景技术

现有专利号为CN201710689934.4的一种生物质燃料制造设备，该发明公开了一种生物质燃料制造设备，包括装置主体，所述装置主体的上端设有进料口，且所述进料口嵌入设置在装置本体内，所述装置本体的前端的上方安装有观察口，所述观察口的下端安装有减速机，且所述减速机嵌入设置在装置本体内，所述装置本体的右侧安装有投料口和出料口，通过拨动观察口上的原有按钮开启口子用肉眼远距离进行观察火候的情况，避免了过火原料出现烧焦、欠火原料不成熟的缺点，且所述调质器与进料口连接，通过拨动调质器的能够方便的对原料的不同进行设备间的调质，有效的提高了设备的使用性，同时使用了制粒室，将原料传送到室内制成颗粒状，有效的提高了制粒室的可靠性。但是该发明的缺失是不能自动将生物质燃料按等重量分配。

发明内容

本发明的目的是提供一种节能环保型生物质燃料加工装置，其有益效果为破碎桶内的旋转输送叶片可以将生物质燃料进行粉碎处理，粉碎后的生物质燃料落入到燃料收纳内盒中，当生物质燃料达到一定重量时，连杆通过拨叉带动动力装置与传动装置分离，从而使端盖组件失去动力停止出料，从而将生物质燃料按等重量进行分配。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种节能环保型生物质燃料加工装置，包括侧板、破碎桶、端盖组件、燃料收纳外盒、燃料收纳内盒、传动装置、动力装置、拨叉和连杆，所述的侧板设置有两个，两个侧板的上端均固定连接有连接座，破碎桶固定连接在两个连接座之间，破碎桶内部的下端倾斜设置，破碎桶的下端连接并连通出料管，端盖组件的上端固定连接在破碎桶的上端，端盖组件的下端位于破碎桶的内部，燃料收纳外盒固定连接在两个侧板之间，燃料收纳内盒滑动连接在燃料收纳外盒内,燃料收纳内盒位于出料管的下端，传动装置的中端转动连接在端盖组件上，传动装置的后端与端盖组件啮合，动力装置的后端与传动装置的前端连接，动力装置的前端固定连接在端盖组件的前端，拨叉的上端间隙配合在动力装置上，拨叉的中端滑动连接在端盖组件的前端，拨叉的下端铰接有连杆,连杆的下端铰接在燃料收纳外盒上，连杆的上端向前倾斜。

所述的端盖组件包括端盖、入料管、驱动轴、从动锥齿轮、旋转输送叶片、支撑座、支撑杆和拨叉滑槽，端盖的上端连接并连通入料管,驱动轴转动连接在端盖上，驱动轴的上端固定连接有从动锥齿轮，驱动轴的下端固定连接有旋转输送叶片,端盖的上端固定连接有支撑座,端盖的前端固定连接有支撑杆,支撑杆上设置有拨叉滑槽，端盖固定连接在破碎桶的上端，入料管与破碎桶的内部连通，旋转输送叶片位于破碎桶内。

所述的燃料收纳外盒包括外盒体、T型滑条、压缩弹簧、齿条槽、齿条Ⅰ、齿轮、齿轮座和铰接座，外盒体固定连接在两个连接座之间，外盒体内部的左右两端均固定连接有T型滑条,外盒体内部的底端固定连接有压缩弹簧,外盒体内部的右端设置有齿条槽,齿条Ⅰ滑动连接在齿条槽内，齿轮转动连接在两个齿轮座之间，两个齿轮座固定连接在外盒体内部的右端，齿轮与齿条Ⅰ啮合，齿条Ⅰ的上端固定连接有铰接座，连杆的下端铰接在铰接座上。

所述的燃料收纳内盒上设置有T型槽和齿条Ⅱ，燃料收纳内盒的左右两端均设置有T型槽，燃料收纳内盒通过两个T型槽滑动连接在两个T型滑条上，T型槽的右端固定连接有齿条Ⅱ,齿条Ⅱ与齿轮啮合。

所述的传动装置包括转轴、主动锥齿轮和动力传动盘Ⅰ，主动锥齿轮和动力传动盘Ⅰ分别固定连接在转轴的两端，转轴转动连接在支撑座上，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

所述的动力装置包括电机、轴套、轴端挡盖、伸缩轴杆、圆滑座、伸缩弹簧、动力传动盘Ⅱ和槽轮，电机的输出轴固定连接轴套,圆滑座滑动连接在轴套内，圆滑座的后端固定连接有伸缩轴杆，轴端挡盖固定连接在轴套的后端，伸缩轴杆滑动连接在轴端挡盖上，轴套的内部固定连接有伸缩弹簧的一端，伸缩弹簧的另一端固定连接在圆滑座上，槽轮固定连接在缩轴杆的中端，槽轮上设置有拨叉槽,伸缩轴杆的后端固定连接有动力传动盘Ⅱ，动力传动盘Ⅱ的后端和动力传动盘Ⅰ的前端间隙配合，电机固定连接在支撑杆的前端。

所述的圆滑座上设置有四个凸条槽，轴套的内部设置有四个沿水平分布的凸条，四个凸条分别与四个凸条槽间隙配合。

所述的拨叉的中端固定连接有两个挡圆，拨叉的上端间隙配合在槽轮上，拨叉的中端滑动连接在拨叉滑槽内，两个挡圆分别与支撑杆的上下端面贴合。

所述的动力传动盘Ⅰ上设置有两个沿顺时针方向高度逐渐减小的凸沿，动力传动盘Ⅱ和动力传动盘Ⅰ的结构相同。

本发明一种节能环保型生物质燃料加工装置的有益效果为：

本发明一种节能环保型生物质燃料加工装置，破碎桶内的旋转输送叶片可以将生物质燃料进行粉碎处理，粉碎后的生物质燃料落入到燃料收纳内盒中，当生物质燃料达到一定重量时，连杆通过拨叉带动动力装置与传动装置分离，从而使端盖组件失去动力停止出料，从而将生物质燃料按等重量进行分配。

附图说明

图1为本发明一种节能环保型生物质燃料加工装置的结构示意图；

图2为端盖组件的结构示意图；

图3为燃料收纳外盒的结构示意图；

图4为燃料收纳内盒的结构示意图；

图5为传动装置的结构示意图；

图6为动力装置的结构示意图；

图7为动力装置的部分结构示意图；

图8为动力装置的部分结构示意图；

图9为动力装置的部分结构示意图；

图10为拨叉的结构示意图；

图11为燃料收纳外盒和燃料收纳内盒的配合结构示意图。

图中：侧板1；连接座1-1；破碎桶2；出料管2-1；端盖组件3；端盖3-1；入料管3-2；驱动轴3-3；从动锥齿轮3-4；旋转输送叶片3-5；支撑座3-6；支撑杆3-7；拨叉滑槽3-8；燃料收纳外盒4；外盒体4-1；T型滑条4-2；压缩弹簧4-3；齿条槽4-4；齿条Ⅰ4-5；齿轮4-6；齿轮座4-7；铰接座4-8；燃料收纳内盒5；T型槽5-1；齿条Ⅱ5-2；传动装置6；转轴6-1；主动锥齿轮6-2；动力传动盘Ⅰ6-3；动力装置7；电机7-1；轴套7-2；轴端挡盖7-3；伸缩轴杆7-4；圆滑座5-7；伸缩弹簧7-6；动力传动盘Ⅱ7-7；槽轮7-8；拨叉8；挡圆8-1；连杆9。

具体实施方式

下面结合附图1-11和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-11说明本实施方式，一种节能环保型生物质燃料加工装置，包括侧板1、破碎桶2、端盖组件3、燃料收纳外盒4、燃料收纳内盒5、传动装置6、动力装置7、拨叉8和连杆9，所述的侧板1设置有两个，两个侧板1的上端均固定连接有连接座1-1，破碎桶2固定连接在两个连接座1-1之间，破碎桶2内部的下端倾斜设置，破碎桶2的下端连接并连通出料管2-1，端盖组件3的上端固定连接在破碎桶2的上端，端盖组件3的下端位于破碎桶2的内部，燃料收纳外盒4固定连接在两个侧板1之间，燃料收纳内盒5滑动连接在燃料收纳外盒4内,燃料收纳内盒5位于出料管2-1的下端，传动装置6的中端转动连接在端盖组件3上，传动装置6的后端与端盖组件3啮合，动力装置7的后端与传动装置6的前端连接，动力装置7的前端固定连接在端盖组件3的前端，拨叉8的上端间隙配合在动力装置7上，拨叉8的中端滑动连接在端盖组件3的前端，拨叉8的下端铰接有连杆9,连杆9的下端铰接在燃料收纳外盒4上，连杆9的上端向前倾斜。将生物质燃料从入料管3-2投入破碎桶2内，破碎桶2内的旋转输送叶片3-5可以将生物质燃料进行粉碎处理并向下输送，粉碎后的生物质燃料经出料管2-1落入到燃料收纳内盒5中，随着生物质燃料重量的增加，燃料收纳内盒5逐渐向下运动，当生物质燃料达到一定重量时，燃料收纳外盒4带动连杆9运动，连杆9通过拨叉8带动动力装置7与传动装置6分离，从而使端盖组件3失去动力停止出料，从而将生物质燃料按等重量进行分配。

所述的端盖组件3包括端盖3-1、入料管3-2、驱动轴3-3、从动锥齿轮3-4、旋转输送叶片3-5、支撑座3-6、支撑杆3-7和拨叉滑槽3-8，端盖3-1的上端连接并连通入料管3-2,驱动轴3-3转动连接在端盖3-1上，驱动轴3-3的上端固定连接有从动锥齿轮3-4，驱动轴3-3的下端固定连接有旋转输送叶片3-5,端盖3-1的上端固定连接有支撑座3-6,端盖3-1的前端固定连接有支撑杆3-7,支撑杆3-7上设置有拨叉滑槽3-8，端盖3-1固定连接在破碎桶2的上端，入料管3-2与破碎桶2的内部连通，旋转输送叶片3-5位于破碎桶2内。所述的端盖组件3在使用时，从动锥齿轮3-4带动驱动轴3-3转动，驱动轴3-3带动旋转输送叶片3-5转动，旋转输送叶片3-5转动将生物质燃料进行粉碎处理并向下输送。

所述的燃料收纳外盒4包括外盒体4-1、T型滑条4-2、压缩弹簧4-3、齿条槽4-4、齿条Ⅰ4-5、齿轮4-6、齿轮座4-7和铰接座4-8，外盒体4-1固定连接在两个连接座1-1之间，外盒体4-1内部的左右两端均固定连接有T型滑条4-2,外盒体4-1内部的底端固定连接有压缩弹簧4-3,外盒体4-1内部的右端设置有齿条槽4-4,齿条Ⅰ4-5滑动连接在齿条槽4-4内，齿轮4-6转动连接在两个齿轮座4-7之间，两个齿轮座4-7固定连接在外盒体4-1内部的右端，齿轮4-6与齿条Ⅰ4-5啮合，齿条Ⅰ4-5的上端固定连接有铰接座4-8，连杆9的下端铰接在铰接座4-8上。

所述的燃料收纳内盒5上设置有T型槽5-1和齿条Ⅱ5-2，燃料收纳内盒5的左右两端均设置有T型槽5-1，燃料收纳内盒5通过两个T型槽5-1滑动连接在两个T型滑条4-2上，T型槽5-1的右端固定连接有齿条Ⅱ5-2,齿条Ⅱ5-2与齿轮4-6啮合。所述的燃料收纳内盒5在使用时，粉碎后的生物质燃料经出料管2-1落入到燃料收纳内盒5中，随着生物质燃料重量的增加，燃料收纳内盒5在燃料收纳外盒4内逐渐向下运动，齿条Ⅱ5-2带动齿轮4-6逆时针转动，齿轮4-6带动齿条Ⅰ4-5和铰接座4-8向上运动。

所述的传动装置6包括转轴6-1、主动锥齿轮6-2和动力传动盘Ⅰ6-3，主动锥齿轮6-2和动力传动盘Ⅰ6-3分别固定连接在转轴6-1的两端，转轴6-1转动连接在支撑座3-6上，主动锥齿轮6-2与从动锥齿轮3-4啮合。动力传动盘Ⅰ6-3带动主动锥齿轮6-2转动，主动锥齿轮6-2带动转轴6-1转动。

所述的动力装置7包括电机7-1、轴套7-2、轴端挡盖7-3、伸缩轴杆7-4、圆滑座7-5、伸缩弹簧7-6、动力传动盘Ⅱ7-7和槽轮7-8，电机7-1的输出轴固定连接轴套7-2,圆滑座7-5滑动连接在轴套7-2内，圆滑座7-5的后端固定连接有伸缩轴杆7-4，轴端挡盖7-3固定连接在轴套7-2的后端，伸缩轴杆7-4滑动连接在轴端挡盖7-3上，轴套7-2的内部固定连接有伸缩弹簧7-6的一端，伸缩弹簧7-6的另一端固定连接在圆滑座7-5上，槽轮7-8固定连接在缩轴杆7-4的中端，槽轮7-8上设置有拨叉槽,伸缩轴杆7-4的后端固定连接有动力传动盘Ⅱ7-7，动力传动盘Ⅱ7-7的后端和动力传动盘Ⅰ6-3的前端间隙配合，电机7-1固定连接在支撑杆3-7的前端。将电机7-1接通电源并启动，电机7-1带动轴套7-2转动，轴套7-2通过圆滑座7-5带动伸缩轴杆7-4转动，伸缩轴杆7-4带动动力传动盘Ⅱ7-7和槽轮7-8转动，动力传动盘Ⅱ7-7带动动力传动盘Ⅰ6-3转动；伸缩轴杆7-4可以在轴套7-2内前后滑动，从而带动动力传动盘Ⅱ7-7前后移动，进而控制动力传动盘Ⅱ7-7与动力传动盘Ⅰ6-3的配合或分离，动力传动盘Ⅱ7-7与动力传动盘Ⅰ6-3分离后，动力传动盘Ⅰ6-3失去动力停止转动，旋转输送叶片3-5停止转动出料，此时可以将燃料收纳内盒5内定量的生物质燃料进行加工。

所述的圆滑座7-5上设置有四个凸条槽，轴套7-2的内部设置有四个沿水平分布的凸条，四个凸条分别与四个凸条槽间隙配合。轴套7-2转动时通过四个凸条圆滑座7-5上的四个凸条槽配合从而带动圆滑座7-5转动。

所述的拨叉8的中端固定连接有两个挡圆8-1，拨叉8的上端间隙配合在槽轮7-8上，拨叉8的中端滑动连接在拨叉滑槽3-8内，两个挡圆8-1分别与支撑杆3-7的上下端面贴合。铰接座4-8向上运动带动连杆9的下端向上运动，连杆9的上端向前运动，连杆9带动槽轮7-8向前运动，槽轮7-8通过伸缩轴杆7-4带动动力传动盘Ⅱ7-7向前运动，动力传动盘Ⅱ7-7与动力传动盘Ⅰ6-3分离；将燃料收纳内盒5内的生物质燃料拿出后，燃料收纳内盒5、齿条Ⅰ4-5、铰接座4-8、连杆9、拨叉8和动力装置7均复位，进行下一次的重量分配。

所述的动力传动盘Ⅰ6-3上设置有两个沿顺时针方向高度逐渐减小的凸沿，动力传动盘Ⅱ7-7和动力传动盘Ⅰ6-3的结构相同。

本发明一种节能环保型生物质燃料加工装置的工作原理：使用装置时，将生物质燃料从入料管3-2投入破碎桶2内，破碎桶2内的旋转输送叶片3-5可以将生物质燃料进行粉碎处理并向下输送，粉碎后的生物质燃料经出料管2-1落入到燃料收纳内盒5中，随着生物质燃料重量的增加，燃料收纳内盒5逐渐向下运动，当生物质燃料达到一定重量时，燃料收纳外盒4带动连杆9运动，连杆9通过拨叉8带动动力装置7与传动装置6分离，从而使端盖组件3失去动力停止出料，从而将生物质燃料按等重量进行分配；所述的端盖组件3在使用时，从动锥齿轮3-4带动驱动轴3-3转动，驱动轴3-3带动旋转输送叶片3-5转动，旋转输送叶片3-5转动将生物质燃料进行粉碎处理并向下输送；所述的燃料收纳内盒5在使用时，粉碎后的生物质燃料经出料管2-1落入到燃料收纳内盒5中，随着生物质燃料重量的增加，燃料收纳内盒5在燃料收纳外盒4内逐渐向下运动，齿条Ⅱ5-2带动齿轮4-6逆时针转动，齿轮4-6带动齿条Ⅰ4-5和铰接座4-8向上运动；动力传动盘Ⅰ6-3带动主动锥齿轮6-2转动，主动锥齿轮6-2带动转轴6-1转动；将电机7-1接通电源并启动，电机7-1带动轴套7-2转动，轴套7-2通过圆滑座7-5带动伸缩轴杆7-4转动，伸缩轴杆7-4带动动力传动盘Ⅱ7-7和槽轮7-8转动，动力传动盘Ⅱ7-7带动动力传动盘Ⅰ6-3转动；伸缩轴杆7-4可以在轴套7-2内前后滑动，从而带动动力传动盘Ⅱ7-7前后移动，进而控制动力传动盘Ⅱ7-7与动力传动盘Ⅰ6-3的配合或分离，动力传动盘Ⅱ7-7与动力传动盘Ⅰ6-3分离后，动力传动盘Ⅰ6-3失去动力停止转动，旋转输送叶片3-5停止转动出料，此时可以将燃料收纳内盒5内定量的生物质燃料进行加工；轴套7-2转动时通过四个凸条圆滑座7-5上的四个凸条槽配合从而带动圆滑座7-5转动；铰接座4-8向上运动带动连杆9的下端向上运动，连杆9的上端向前运动，连杆9带动槽轮7-8向前运动，槽轮7-8通过伸缩轴杆7-4带动动力传动盘Ⅱ7-7向前运动，动力传动盘Ⅱ7-7与动力传动盘Ⅰ6-3分离；将燃料收纳内盒5内的生物质燃料拿出后，燃料收纳内盒5、齿条Ⅰ4-5、铰接座4-8、连杆9、拨叉8和动力装置7均复位，进行下一次的重量分配。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

一种节能环保型生物质燃料加工装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。