专利摘要

本发明大型阀门的清洗方法，使用特制的大型阀门的生产线，第一浸洗装置可以使用清洗液对阀门进行浸洗，喷淋冲洗装置可以对阀门进行六个相互垂直的方向上的冲洗，第二浸洗装置使用清水进行浸洗以去除掉清洗液，最后风暖干燥装置使清水蒸发，让阀门干燥以防止阀门锈蚀，控制装置实现了上述动作的自动化运行。因而使用上述大型阀门清洗生产线对阀门进行清洗时清洗效果好、清洗效率高。

权利要求

1.一种大型阀门的清洗方法，包括以下步骤，

使用清洗液对阀门进行浸洗，该步骤中，使用桨叶对清洗液进行搅拌，桨叶的转动速度为100-150r/min，桨叶转动时间为40-50min，使用桨叶对清洗液进行搅拌后，还包括对阀门使用超声波进行清洗的过程，超声波频率28kHz-35kHz，功率2-2.5w/cm2，超声波清洗时间为20-40min；

使用清洗液对阀门进行六个相互垂直的方向上的冲洗，该步骤中，清洗液的喷射速度为30-40m/s，清洗液的喷射量为5-8L/s，喷射时间为50-60min，清洗液的喷射的水柱的直径为10-30mm，相邻两个喷射的水柱的距离为30mm-80mm；

使用清水对阀门进行浸洗，使用桨叶对清洗液进行搅拌，桨叶的转动速度为150-200r/min，桨叶转动时间为30-40min，使用桨叶对清洗液进行搅拌后，还包括对阀门使用超声波进行清洗的过程，超声波频率28kHz-35kHz，功率2-2.5w/cm2，超声波清洗时间为20-40min；

对阀门喷吹热风进行干燥，对阀门喷吹热风进行干燥的步骤中，热风的温度为60-70℃，风量为2000-4000m3/h，热风喷吹时间为1-1.5h;

对六个相互垂直的方向的冲洗顺序是：先对阀门的底面和顶面进行冲洗，冲洗时间4-6min，再对阀门的左侧和右侧进行冲洗，冲洗时间为3-5min，对阀门的左侧和右侧进行冲洗的最后1-2min内，对阀门的前部和后部进行冲洗，喷洗时间为8-10min，在对阀门的前部和后部进行冲洗的最后2-4min内，开启所有方向的喷嘴，在六个相互垂直的方向上同时对阀门进行冲洗;

使用如下清洗生产线，所述清洗生产线包括

承载装置，具有镂空的底座，设置在所述底座底部的轮子，设置在所述底座上的固定架，所述固定架具有两个弧形板用于与阀门的阀体外形配合；

清洗装置，依次包括用于使用清洗液对阀门进行浸洗的第一浸洗装置、用于使用清洗液对阀门进行六个相互垂直的方向上的冲洗的喷淋冲洗装置、用于使用清水对阀门进行浸洗的第二浸洗装置、用于对阀门喷吹热风使阀门干燥的风暖干燥装置，所述喷淋冲洗装置包括底部清洗装置、上部清洗装置、前部清洗装置、后部清洗装置、左部清洗装置以及右部清洗装置，每个清洗装置均具有若干出水口；

传输装置，包括四个相互独立设置的齿链式传输带，具体为：对应所述第一浸洗装置设置的第一齿链式传输带（21）、对应所述喷淋冲洗装置设置的第二齿链式传输带（22）、对应第二浸洗装置设置的第三齿链式传输带（23）、对应风暖干燥装置的第四齿链式传输带（24），各齿链式传输带均具有若干根间隙排列的齿形链，相邻齿形链之间的间隙构成喷水间隙，其中，所述第二齿链式传输带上的所述喷水间隙对应所述喷淋冲洗装置的若干出水口设置；其中，各齿链式传输带均能进行竖直方向的升降运动；

使用的清洗生产线还包括进料传输带（20）和出料传输带（25），所述进料传输带（20）和出料传输带（25）的传输方向与所述第一齿链式传输带（21）、所述第二齿链式传输带（22）、所述第三齿链式传输带（23）以及所述第四齿链式传输带（24）的传输方向垂直，以形成“U”字形的传输通道;

所述第一齿链式传输带（21）、所述第三齿链式传输带（23）为无动力传输带；进料传输带（20）、出料传输带（25）与所述第二齿链式传输带（22）受动力装置驱动而循环运行；

磁性推拉装置，用于通过磁力作用将所述承载装置从一个齿链式传输带推动到相邻的另一个齿链式传输带上，以使得位于所述承载装置上的阀门依次经过第一浸洗装置、喷淋冲洗装置、第二浸洗装置以及风暖干燥装置;

相邻齿链式传输带之间具有间隙，对应该间隙的位置设置有钢性的升降平板，所述升降平板的上表面包覆有防磨柔性材料，所述升降平板的最高升降面高于相邻两个齿链式传输带的上表面20-30mm，所述升降平板与控制装置连接，在承载有阀门的承载装置的最前端进入相邻两个齿链式传输带之间间隙时，所述控制装置控制所述升降平板上升至最高升降面，以便于该承载装置顺利过渡到下一齿链式传输带的上方；在承载有阀门的承载装置的最前端进入下一个齿链式传输带的上方时，所述控制装置控制所述升降平板下降而从所述间隙内抽出，并使得所述承载装置的最前端顺利落在下一齿链式传输带上。

2.根据权利要求1所述的大型阀门的清洗方法，其特征在于，使用的清洗生产线的所述磁性推拉装置，包括，

第一拉杆（27），用于将承载装置从所述进料传输带（20）拉至所述第一齿链式传输带（21）上；

第一推杆（26），用于将承载装置从所述第一齿链式传输带（21）推至所述第二齿链式传输带（22）上，并从第二齿链式传输带（22）推至第三齿链式传输带（23）上；

第二拉杆（29），用于将承载装置从所述第三齿链式传输带（23）拉至所述第四齿链式传输带（24）上；

第二推杆（28），用于将承载装置从所述第四齿链式传输带（24）推至所述出料传输带（25）上；

在所述第一推杆、第二推杆、第一拉杆以及第二拉杆的前端均设置电磁铁，在承载装置的四周设置有铁块，电磁体通电后产生磁性并吸引住承载装置上的铁块，使第一推杆、第二推杆、第一拉杆以及第二拉杆能够推拉承载装置。

3.根据权利要求2所述的大型阀门的清洗方法，其特征在于，使用的清洗生产线还包括进料升降机构，用于使所述进料传输带（20）的传输面在与地面齐平的第一状态和与第一齿链式传输带（21）的传输面齐平的第二状态之间变化；以及出料升降机构，用于使所述出料传输带（25）的传输面在与地面齐平的第一状态和与第四齿链式传输带的传输面齐平的第二状态之间变化。

4.根据权利要求3所述的大型阀门的清洗方法，其特征在于，使用的清洗生产线的底部清洗装置、上部清洗装置、前部清洗装置、后部清洗装置、左部清洗装置以及右部清洗装置均包括若干个喷水管，其中，底部清洗装置、上部清洗装置、左部清洗装置以及右部清洗装置的若干个喷水管形成环形或矩形框架，整个传输装置从环形或矩形框架的中部穿过；前部清洗装置和后部清洗装置的若干个喷水管能够在水平面上前后移动。

5.根据权利要求4所述的大型阀门的清洗方法，其特征在于，使用的清洗生产线的底部清洗装置、上部清洗装置、左部清洗装置以及右部清洗装置的喷水管形成多个环形或矩形框架，多个环形或矩形框架沿着所述传输装置的传输方向间隔排布，相邻两个环形或矩形框架之间的间隔距离不大于100mm；若干个所述环形或矩形框架能够被同一驱动装置驱动而沿着整个传输装置的传输方向移动，以改变所述环形或矩形框架在所述传输装置轴向上的对应位置，或改变相邻两个环形或矩形框架之间的距离。

6.根据权利要求5所述的大型阀门的清洗方法，其特征在于，使用的清洗生产线的传输装置的底面与底部清洗装置的喷水管的距离小于所述传输装置的上表面与上部清洗装置的喷水管的距离；所述左部清洗装置和所述右部清洗装置的喷水管上的喷嘴密度大于所述上部清洗装置和所述底部清洗装置上喷水管的密度。

说明书

本申请是申请日为2015年12月16日，申请号为201510943651.9，发明名称为一种大型阀门的清洗方法的分案申请。

一种大型阀门的清洗方法专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。