专利摘要

本实用新型公开了一种用于箱包生产的EVA材料粘合机，包括空心的底座，所述底座上焊接有粘接室，所述粘接室为空心且与底座连通，所述粘接室的外侧壁通过支架焊接有电机，所述电机的输出轴过盈配合有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮过盈配合有转动轴，所述转动轴与粘接室的内侧壁通过轴承转动连接，所述转动轴上过盈配合有第一链轮，所述第一链轮啮合有链条，所述链条啮合有第二链轮，所述第二链轮过盈配合有从动轴，所述从动轴的两端与粘接室的内侧壁通过轴承转动连接，所述链条上焊接有加热器，所述粘接室的内侧壁焊接有隔板。本实用新型使粘合面受热更加均匀，比传统EVA材料粘合机具有更好的粘合效果。

权利要求

1.一种用于箱包生产的EVA材料粘合机，包括空心的底座（1），其特征在于，所述底座（1）上焊接有粘接室（2），所述粘接室（2）为空心且与底座（1）连通，所述粘接室（2）的外侧壁通过支架焊接有电机（3），所述电机（3）的输出轴过盈配合有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）啮合有第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）过盈配合有转动轴（6），所述转动轴（6）与粘接室（2）的内侧壁通过轴承转动连接，所述转动轴（6）上过盈配合有第一链轮（7），所述第一链轮（7）啮合有链条（8），所述链条（8）啮合有第二链轮（9），所述第二链轮（9）过盈配合有从动轴（10），所述从动轴（10）的两端与粘接室（2）的内侧壁通过轴承转动连接，所述链条（8）上焊接有加热器（12），所述粘接室（2）的内侧壁焊接有隔板（11），所述隔板（11）位于第一链轮（7）与第二链轮（9）之间，所述隔板（11）上开设有粘接孔（14），所述隔板（11）上焊接有两个刮板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产的EVA材料粘合机，其特征在于，所述底座（1）上开设有滑动槽（104），所述滑动槽（104）上滑动连接有两个限位块（105），所述底座（1）上设置有第一辊轮（101），所述第一辊轮（101）位于滑动槽（104）与粘接室之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于箱包生产的EVA材料粘合机，其特征在于，所述底座（1）上设置有收集辊轮（103），所述收集辊轮（103）位于粘接室（2）远离第一辊轮（101）的一侧，所述底座（1）上设置有第二辊轮（102），所述第二辊轮（102）位于收集辊轮（103）与粘接室（2）之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产的EVA材料粘合机，其特征在于，所述加热器（12）远离链条的一侧焊接有电阻丝，所述刮板（13）位于隔板（11）上粘接孔（14）对应的侧壁上，所述加热器（12）设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产的EVA材料粘合机，其特征在于，所述底座（1）与粘接室（2）连通位置的侧壁开设有孔，所述第一齿轮贯穿底座（1）与粘接室（2）之间的孔，所述第一齿轮（4）与第二齿轮（5）、第一链轮（7）与链条（8）、链条（8）与第二链轮之间均使用Metaflux-sch100润滑脂润滑。

6.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产的EVA材料粘合机，其特征在于，所述粘接室（2）的侧壁上开设有散热孔，所述底座（1）的底部粘接有防滑垫（106）。

说明书

技术领域

本实用新型涉及粘合机技术领域，尤其涉及一种用于箱包生产的EVA材料粘合机。

背景技术

在箱包用EVA材料生产过程中，需要经过原料的混合、EVA材料压片、发泡以及烘干，由于发泡装置和烘干装置都要大小规格的限定，所以通常将EVA材料按一定大小规格切成片状，但是由于后期切片包装的需要，要将前面生产的一定大小规格的EVA材料进行重新粘合，形成每卷百米的EVA材料后进行最后的切片包装。目前通常使用EVA材料粘合机来对EVA材料进行重新粘合。

现有技术中，往往使用加热杆对EVA材料的粘合处进行加热热熔粘接，在长时间使用后，加热杆上会残留热熔后的EVA材料，当残留材料堆积后，会影响此处热的传导，导致加热不均匀，粘合后的材料出现缝隙。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于箱包生产的EVA材料粘合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于箱包生产的EVA材料粘合机，包括空心的底座，所述底座上焊接有粘接室，所述粘接室为空心且与底座连通，所述粘接室的外侧壁通过支架焊接有电机，所述电机的输出轴过盈配合有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮过盈配合有转动轴，所述转动轴与粘接室的内侧壁通过轴承转动连接，所述转动轴上过盈配合有第一链轮，所述第一链轮啮合有链条，所述链条啮合有第二链轮，所述第二链轮过盈配合有从动轴，所述从动轴的两端与粘接室的内侧壁通过轴承转动连接，所述链条上焊接有加热器，所述粘接室的内侧壁焊接有隔板，所述隔板位于第一链轮与第二链轮之间，所述隔板上开设有粘接孔，所述隔板上焊接有两个刮板。

优选地，所述底座上开设有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有两个限位块，所述底座上设置有第一辊轮，所述第一辊轮位于滑动槽与粘接室之间。

优选地，所述底座上设置有收集辊轮，所述收集辊轮位于粘接室远离第一辊轮的一侧，所述底座上设置有第二辊轮，所述第二辊轮位于收集辊轮与粘接室之间。

优选地，所述加热器远离链条的一侧焊接有电阻丝，所述刮板位于隔板上粘接孔对应的侧壁上，所述加热器设置有两个。

优选地，所述底座与粘接室连通位置的侧壁开设有孔，所述第一齿轮贯穿底座与粘接室之间的孔，所述第一齿轮与第二齿轮、第一链轮与链条、链条与第二链轮之间均使用Metaflux-sch100润滑脂润滑。

优选地，所述粘接室的侧壁上开设有散热孔，所述底座的底部粘接有防滑垫。

本实用新型中，粘接前，首先确定材料的宽度，调节限位块，调整到适合的宽度，限位块使得进入粘合机的材料对齐，避免粘接后的材料出现偏移,由第一辊轮将EVA材料压紧并送入粘接室。

进入粘接室的材料，搭接处停留在隔板的孔洞处，开动电机，电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，与第二齿轮过盈配合的转动轴转动，第一链轮随之转动，带动链条转动，加热器上有电阻丝，通电后发热，可将EVA材料受热后热熔，冷却后即完成粘接，链条转动带动加热器在材料搭接处均速平动，均匀的对搭接处进行加热，当加热器随链条运动至链轮处，即完成粘接，刮板对加热器表面残留的材料进行刮除，防止冷却后的材料堆积。

粘接后的材料通过第二辊轮，对粘接处进行压紧，第二辊轮将材料输送至收集辊轮，将粘接后的材料卷曲收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于箱包生产的EVA材料粘合机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于箱包生产的EVA材料粘合机的A处剖面图。

图3为本实用新型提出的一种用于箱包生产的EVA材料粘合机的主视图。

图中：1底座、2粘接室、3电机、4第一齿轮、5第二齿轮、6转动轴、7第一链轮、8链条、9第二链轮、10从动轴、11隔板、12加热器、13刮板、14粘接孔、101第一辊轮、102第二辊轮、103收集辊轮、104滑动槽、105限位块、106防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于箱包生产的EVA材料粘合机，包括空心的底座1，其特征在于，底座1上焊接有粘接室2，粘接室2为空心且与底座1连通，粘接室2的外侧壁通过支架焊接有电机3，电机3的输出轴过盈配合有第一齿轮4，第一齿轮4啮合有第二齿轮5，第二齿轮5过盈配合有转动轴6，转动轴6与粘接室2的内侧壁通过轴承转动连接，转动轴6上过盈配合有第一链轮7，第一链轮7啮合有链条8，链条8啮合有第二链轮9，第二链轮9过盈配合有从动轴10，从动轴10的两端与粘接室2的内侧壁通过轴承转动连接，链条8上焊接有加热器12，粘接室2的内侧壁焊接有隔板11，EVA材料在隔板上进行粘接，隔板11位于第一链轮7与第二链轮9之间，隔板11上开设有粘接孔14，EVA材料搭接的粘接处置于粘接孔14处，加热器12对其进行加热粘接，隔板11上焊接有两个刮板13。

底座1上开设有滑动槽104，滑动槽104上滑动连接有两个限位块105，限位块105可在确定材料宽度后调节至材料宽度，保证进入粘接机内的材料对齐，不会出现错位的现象，底座1上设置有第一辊轮101，第一辊轮101位于滑动槽104与粘接室之间，第一辊轮101可将材料输送进粘接室2内。

底座1上设置有收集辊轮103，收集辊轮103位于粘接室2远离第一辊轮101的一侧，底座1上设置有第二辊轮102，第二辊轮102位于收集辊轮103与粘接室2之间。第二辊轮102可将粘接后的材料进一步进行压实，然后送进收集辊轮103，收集辊轮103将粘接后的材料进行卷曲收集。

加热器12远离链条的一侧焊接有电阻丝，刮板13位于隔板11上粘接孔14对应的侧壁上，加热材料后加热器12上会残留部分EVA材料，堆积后导致加热效果变差，刮板可在加热材料后将加热器12上的残留材料刮除，加热器12设置有两个，两个加热器12可在上下同时进行加热，使得粘接效果更好。

底座1与粘接室2连通位置的侧壁开设有孔，第一齿轮贯穿底座1与粘接室2之间的孔，第一齿轮4与第二齿轮5、第一链轮7与链条8、链条8与第二链轮之间均使用Metaflux-sch100润滑脂润滑，为防止润滑油滴落污染EVA材料，故应使用润滑脂对传动结构进行润滑。

粘接室2的侧壁上开设有散热孔，散热孔使加热后的材料冷却更快，底座1的底部粘接有防滑垫106，防滑垫106防止粘接机在受到外力时出现滑动现象。

第一辊轮101、第二辊轮102、第三辊轮103均通过销轴转动连接有两个支撑杆，支撑杆焊接在底座1上。

本实用新型中，在粘接材料前，首先确认材料的宽度，根据宽度调节限位块105，调节好限位块105后，将EVA材料送入粘接机，第一辊轮101将EVA材料送进粘接室2，EVA材料粘接停留在隔板11的粘接孔14处，电机3转动带动第一齿轮4转动，与之啮合的第二齿轮5转动，带动转动轴6转动，转动轴6带动链轮7转动，链条8随之转动，对加热器12通电，加热器12表面的电阻丝可产生热量，焊接在链条8上的两个加热器12随链条均匀平动，两个加热器12对EVA材料的粘接面的上下面同时进行加热，EVA材料加热热熔，待材料冷却后即将两块EVA材料粘接在一起，加热粘接过后的加热器在运动至链轮的位置时，粘接完成，刮板13对加热器12表面残留的EVA材料进行刮除，粘接完成后的材料由第二辊轮102进行进一步压紧，压紧后由第二辊轮102送至收集辊轮103，收集辊轮103对粘接后的材料进行卷曲、收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种用于箱包生产的EVA材料粘合机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。