专利摘要

本发明公开了一种双扣避免滑脱的塑料板生产用快速成型的烫印机，其结构包括机主体、工作台、立柱、控制器、调节杆、套膜轴、烫印板、传动轴。有益效果：本发明利用设有的橡胶黏条和吸附孔，对案板条两侧做紧固作用，以避免传统的烫印机在瞬时的下压作用下，使得案板条出现滑脱现象，从而导致烫印后的塑料板出现多处烫印深浅的凹槽，本发明利用设有的辊轴和硅胶套的相互配合，在辊轴呈由内至外滚动旋转的作用下，对塑料板左右两端做外翻捋平拉动，同时在硅胶套合吸附气流配合下，加固对塑料板的紧固，进而避免该塑料板出现折皱现象，导致烫印时因该折皱出现有烫印折叠。

权利要求

1.一种双扣避免滑脱的塑料板生产用快速成型的烫印机，其结构包括机主体(1)、工作台(2)、立柱(3)、控制器(4)、调节杆(5)、套膜轴(6)、烫印板(7)、传动轴(8)，其特征在于：所述工作台(2)安装于机主体(1)上并通过电焊相连接，所述立柱(3)安装于机主体(1)后表面并通过电焊相连接，所述控制器(4)安装于机主体(1)左侧并通过电焊相连接，所述调节杆(5)设于机主体(1)右侧并通过电焊相连接，所述套膜轴(6)安装于机主体(1)右下部，所述烫印板(7)位于工作台(2)上方，所述传动轴(8)安装于机主体(1)左侧且与套膜轴(6)处于同一水平线；

所述烫印板(7)包括对扣结构(7a)、软垫(7b)、滑捋机构(7c)，所述对扣结构(7a)共设有两个且分别呈对称状安装于烫印板(7)内下表面，所述软垫(7b)共设有两块且分别呈对称状安装于烫印板(7)内壁表面，所述滑捋机构(7c)共设有两个且分别安装于烫印板(7)下表面左右两侧；

所述对扣结构(7a)包括空心框(7a1)、轨道槽(7a2)、折叠板(7a3)、手柄(7a4)、加热板(7a5)，所述轨道槽(7a2)设于空心框(7a1)前表面，所述折叠板(7a3)设于空心框(7a1)下表面右侧并通过扣合相连接，所述手柄(7a4)末端穿过轨道槽(7a2)与折叠板(7a3)通过电焊垂直相连接，所述加热板(7a5)安装于空心框(7a1)内部且位于折叠板(7a3)上方；

所述折叠板(7a3)包括橡胶黏条(7a31)、吸附孔(7a32)，所述折叠板(7a3)右侧表面设有若干条橡胶黏条(7a31)且呈两两一组安装，所述吸附孔(7a32)呈三三一组竖向安装于橡胶黏条(7a31)中部；

所述烫印板(7)内部设有负压吸附泵且分别与对扣结构(7a)、滑捋机构(7c)相连接；

所述滑捋机构(7c)包括扣板(7c1)、驱动电件(7c2)、限定块(7c3)、气送管(7c4)、辊轴(7c5)，所述驱动电件(7c2)共设有两个且分别安装于扣板(7c1)下表面，所述限定块(7c3)安装于驱动电件(7c2)下表面并通过电焊相连接，所述气送管(7c4)安装于限定块(7c3)内部并通过电焊相连接，所述辊轴(7c5)安装于驱动电件(7c2)一侧并通过电焊相连接；

所述限定块(7c3)下表面设有若干个硅胶套(x)且分别呈均匀等距状安装；

所述辊轴(7c5)表面为光滑结构且辊轴(7c5)分别呈由内至外旋转。

说明书

技术领域

本发明涉及塑料生产技术领域，更确切地说，是一种双扣避免滑脱的塑料板生产用快速成型的烫印机。

背景技术

随着社会时代的进步，在对物品做运输时的保护时，均利用塑料对其外表面做安全的包装，以防止出现其在运输过程中被磕碰磨损，因塑料其结构各不一，在对质地较为硬且表面光滑的塑料板进行物体的包装时，人们为了区分其物品，通常采用在塑料板表面利用烫印机做图案的烫印。

传统的烫印机，其在对案板条做瞬时的下压过程中，易因该瞬时的下压力而导致案板条出现滑脱现象，从而使得塑料板在烫印过程中呈烫印错位，与此同时案板条在错位的过程中，则会带动塑料板呈部分折叠现象，且在案板条无出现滑脱现象，进行下压烫印时，因塑料板呈较为柔软在外来作用力的作用下同样易出现折皱现象，从而导致塑料板烫印后呈现有局部折叠烫印。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种双扣避免滑脱的塑料板生产用快速成型的烫印机，以解决现有技术的因传统的烫印机，其在对案板条做瞬时的下压过程中，易因该瞬时的下压力而导致案板条出现滑脱现象，从而使得塑料板在烫印过程中呈烫印错位，与此同时案板条在错位的过程中，则会带动塑料板呈部分折叠现象，且在案板条无出现滑脱现象，进行下压烫印时，因塑料板呈较为柔软在外来作用力的作用下同样易出现折皱现象，从而导致塑料板烫印后呈现有局部折叠烫印的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种双扣避免滑脱的塑料板生产用快速成型的烫印机，其结构包括机主体、工作台、立柱、控制器、调节杆、套膜轴、烫印板、传动轴，所述工作台安装于机主体上并通过电焊相连接，所述立柱安装于机主体后表面并通过电焊相连接，所述控制器安装于机主体左侧并通过电焊相连接，所述调节杆设于机主体右侧并通过电焊相连接，所述套膜轴安装于机主体右下部，所述烫印板位于工作台上方，所述传动轴安装于机主体左侧且与套膜轴处于同一水平线，所述烫印板包括对扣结构、软垫、滑捋机构，所述对扣结构共设有两个且分别呈对称状安装于烫印板内下表面，所述软垫共设有两块且分别呈对称状安装于烫印板内壁表面，所述滑捋机构共设有两个且分别安装于烫印板下表面左右两侧。

作为本发明进一步地方案，所述对扣结构包括空心框、轨道槽、折叠板、手柄、加热板，所述轨道槽设于空心框前表面，所述折叠板设于空心框下表面右侧并通过扣合相连接，所述手柄末端穿过轨道槽与折叠板通过电焊垂直相连接，所述加热板安装于空心框内部且位于折叠板上方，有利于实现对案板条做紧固作用。

作为本发明进一步地方案，所述折叠板包括橡胶黏条、吸附孔，所述折叠板右侧表面设有若干条橡胶黏条且呈两两一组安装，所述吸附孔呈三三一组竖向安装于橡胶黏条中部，有利于实现对案板条做紧固扣定作用，避免因瞬时力而导致滑脱。

作为本发明进一步地方案，所述烫印板内部设有负压吸附泵且分别与对扣结构、滑捋机构相连接，有利于实现对塑料板的两端以及烫印的案板条做限定作用，避免出现因瞬时的下压，而导致出现有案板条滑移、塑料板折皱的现象。

作为本发明进一步地方案，所述滑捋机构包括扣板、驱动电件、限定块、气送管、辊轴，所述驱动电件共设有两个且分别安装于扣板下表面，所述限定块安装于驱动电件下表面并通过电焊相连接，所述气送管安装于限定块内部并通过电焊相连接，所述辊轴安装于驱动电件一侧并通过电焊相连接，有利于实现对塑料板两端做定位作用。

作为本发明进一步地方案，所述限定块下表面设有若干个硅胶套且分别呈均匀等距状安装，有利于实现利用硅胶套与塑料板相接触时做定位作用。

作为本发明进一步地方案，所述辊轴表面为光滑结构且辊轴分别呈由内至外旋转，有利于实现对塑料板做拉平作用，以避免出现有折皱现象，从而导致烫印时因该折皱出现有烫印折叠。

发明有益效果

相对比较于传统的塑料生产用快速成型的烫印机，本发明具有以下有益效果：

本发明利用设有的橡胶黏条和吸附孔，对案板条两侧做紧固作用，以避免传统的烫印机在瞬时的下压作用下，使得案板条出现滑脱现象，从而导致烫印后的塑料板出现多处烫印深浅的凹槽。

本发明利用设有的辊轴和硅胶套的相互配合，在辊轴呈由内至外滚动旋转的作用下，对塑料板左右两端做外翻捋平拉动，同时在硅胶套合吸附气流配合下，加固对塑料板的紧固，进而避免该塑料板出现折皱现象，导致烫印时因该折皱出现有烫印折叠。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种双扣避免滑脱的塑料板生产用快速成型的烫印机的结构示意图。

图2为本发明烫印板的仰视结构示意图。

图3为本发明对扣结构的仰视局部结构示意图。

图4为图3中A的结构放大图。

图5为本发明滑捋机构的正视结构示意图。

图6为本发明限定块的仰视结构示意图。

图中：机主体-1、工作台-2、立柱-3、控制器-4、调节杆-5、套膜轴-6、烫印板-7、传动轴-8、对扣结构-7a、软垫-7b、滑捋机构-7c、空心框-7a1、轨道槽-7a2、折叠板-7a3、手柄-7a4、加热板-7a5、橡胶黏条-7a31、吸附孔-7a32、扣板-7c1、驱动电件-7c2、限定块-7c3、气送管-7c4、辊轴-7c5、硅胶套-x。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明提供一种双扣避免滑脱的塑料板生产用快速成型的烫印机的技术方案：

如图1-图2所示，一种双扣避免滑脱的塑料板生产用快速成型的烫印机，其结构包括机主体1、工作台2、立柱3、控制器4、调节杆5、套膜轴6、烫印板7、传动轴8，所述工作台2安装于机主体1上并通过电焊相连接，所述立柱3安装于机主体1后表面并通过电焊相连接，所述控制器4安装于机主体1左侧并通过电焊相连接，所述调节杆5设于机主体1右侧并通过电焊相连接，所述套膜轴6安装于机主体1右下部，所述烫印板7位于工作台2上方，所述传动轴8安装于机主体1左侧且与套膜轴6处于同一水平线，所述烫印板7包括对扣结构7a、软垫7b、滑捋机构7c，所述对扣结构7a共设有两个且分别呈对称状安装于烫印板7内下表面，所述软垫7b共设有两块且分别呈对称状安装于烫印板7内壁表面，所述滑捋机构7c共设有两个且分别安装于烫印板7下表面左右两侧。

如图3所示，所述对扣结构7a包括空心框7a1、轨道槽7a2、折叠板7a3、手柄7a4、加热板7a5，所述轨道槽7a2设于空心框7a1前表面，所述折叠板7a3设于空心框7a1下表面右侧并通过扣合相连接，所述手柄7a4末端穿过轨道槽7a2与折叠板7a3通过电焊垂直相连接，所述加热板7a5安装于空心框7a1内部且位于折叠板7a3上方，有利于实现对案板条做紧固作用。

如图4所示，所述折叠板7a3包括橡胶黏条7a31、吸附孔7a32，所述折叠板7a3右侧表面设有若干条橡胶黏条7a31且呈两两一组安装，所述吸附孔7a32呈三三一组竖向安装于橡胶黏条7a31中部，有利于实现对案板条做紧固扣定作用，避免因瞬时力而导致滑脱。

如图2-图3所示，所述烫印板7内部设有负压吸附泵且分别与对扣结构7a、滑捋机构7c相连接，有利于实现对塑料板的两端以及烫印的案板条做限定作用，避免出现因瞬时的下压，而导致出现有案板条滑移、塑料板折皱的现象。

如图5所示，所述滑捋机构7c包括扣板7c1、驱动电件7c2、限定块7c3、气送管7c4、辊轴7c5，所述驱动电件7c2共设有两个且分别安装于扣板7c1下表面，所述限定块7c3安装于驱动电件7c2下表面并通过电焊相连接，所述气送管7c4安装于限定块7c3内部并通过电焊相连接，所述辊轴7c5安装于驱动电件7c2一侧并通过电焊相连接，有利于实现对塑料板两端做定位作用。

如图6所示，所述限定块7c3下表面设有若干个硅胶套x且分别呈均匀等距状安装，有利于实现利用硅胶套x与塑料板相接触时做定位作用。

如图2-图5所示，所述辊轴7c5表面为光滑结构且辊轴7c5分别呈由内至外旋转，有利于实现对塑料板做拉平作用，以避免出现有折皱现象，从而导致烫印时因该折皱出现有烫印折叠。

综上所述，通过设有的对扣结构7a对案板条做紧固作用，以避免因瞬时的下压作用导致案板条呈滑脱作用，同时在辊轴7c5与限定块7c3的相互配合作用下，对塑料板左右两端做定位作用，以避免其在自身特性以及瞬时下压烫印的作用下，导致出现有塑料板折皱现象。

其具体实现原理如下：在进行使用时，将待需要烫印的塑料板平整放置在工作台2上表面，并将所需的图案的案板条放置在塑料板上且调准位置，利用烫印板7在设备通电的作用向下移动，实现案板条与塑料板的紧致接触，但因传统的烫印机，其在对案板条做瞬时的下压过程中，易因该瞬时的下压力而导致案板条出现滑脱现象，从而使得塑料板在烫印过程中呈烫印错位，与此同时案板条在错位的过程中，则会带动塑料板呈部分折叠现象，且在案板条无出现滑脱现象，进行下压烫印时，因塑料板呈较为柔软在外来作用力的作用下同样易出现折皱现象，从而导致塑料板烫印后呈现有局部折叠烫印。

故而利用设有的对扣结构7a，利用手柄7a4推动折叠板7a3向两侧外边移动，以便于案板条放置，同时在橡胶黏条7a31与吸附孔7a32的作用下，对案板条同时做吸附、粘附作用，以实现案板条在对扣结构7a的作用下呈主动式的紧固作用，防止传统的烫印机在对案板条具有瞬时下压作用力后，出现案板条滑脱现象，从而导致烫印错位。

同时利用限定块7c3下表面设有的硅胶套x以及其内部的吸附气流对塑料板左右两侧做吸附作用，防止其在自身特性的作用下出现部分的折皱位移现象，从而导致烫印时呈歪扭现象，同时辊轴7c5在驱动电件7c2通电的作用下做旋转作用，设于烫印板7下表面左右两侧的辊轴7c5则呈由内至外的旋转运动并与塑料板相接触，进而实现对塑料板左右两侧做滚动式的拉平捋直作用，以避免塑料板出现折皱现象。

本发明解决的问题是现有技术的因传统的烫印机，其在对案板条做瞬时的下压过程中，易因该瞬时的下压力而导致案板条出现滑脱现象，从而使得塑料板在烫印过程中呈烫印错位，与此同时案板条在错位的过程中，则会带动塑料板呈部分折叠现象，且在案板条无出现滑脱现象，进行下压烫印时，因塑料板呈较为柔软在外来作用力的作用下同样易出现折皱现象，从而导致塑料板烫印后呈现有局部折叠烫印，本发明通过上述部件的互相组合，本发明利用设有的橡胶黏条和吸附孔，对案板条两侧做紧固作用，以避免传统的烫印机在瞬时的下压作用下，使得案板条出现滑脱现象，从而导致烫印后的塑料板出现多处烫印深浅的凹槽，本发明利用设有的辊轴和硅胶套的相互配合，在辊轴呈由内至外滚动旋转的作用下，对塑料板左右两端做外翻捋平拉动，同时在硅胶套合吸附气流配合下，加固对塑料板的紧固，进而避免该塑料板出现折皱现象，导致烫印时因该折皱出现有烫印折叠。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

一种双扣避免滑脱的塑料板生产用快速成型的烫印机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。