专利摘要

本实用新型涉及多功能数控竹料仿形车床技术领域，尤其是一种多功能数控竹料仿形车床。本实用新型设置的多功能数控竹料仿形车床，通过竖块第一螺栓和横杆的配合，使整个装置可以根据不同大小的竹料进行调整，使横杆与竹料的内腔相贴合，通过横杆和压板的配合，使竹料在加工时更牢固，避免了加工时造成竹料开裂或是夹紧时造成竹料开裂等问题，使刀架可以带动电机移动，使电机可以相对刀架转动，并且电机相对刀架的位置可以固定，电机的输出轴可以安装转头之类的机械元件，对竹料进行加工，使竹料的侧壁加工更方便，快捷，类似于孔类、横槽类形状，可以直接加工，不用进行二次装夹，增加了尺寸的准确性，降低了劳动强度并增加工作效率。

权利要求

1.一种多功能数控竹料仿形车床，包括壳体(2)和机体(1)，所述壳体(2)的内腔下端固接有机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧内腔与主轴(3)间隙配合，所述主轴(3)的右端固接有固定框(4)，所述固定框(4)的右端内壁与多个压块(16)相贴合，所述压块(16)的外侧均与螺纹柱(6)活动卡接，所述螺纹柱(6)均贯穿固定框(4)，且螺纹柱(6)与固定框(4)螺纹连接，所述固定框(4)的内腔左端固接有固定块(27)，所述固定块(27)的内腔左端通过转轴(17)与圆盘(24)活动连接，所述圆盘(24)的左侧四周均通过齿牙(18)与齿轮(25)活动连接，所述齿轮(25)的内腔与圆柱(5)过盈配合，所述圆柱(5)均贯穿固定块(27)，且圆柱(5)与固定块(27)间隙配合，所述圆柱(5)的上端外壁通过轴承(26)与固定块(27)相固接，所述圆盘(24)的右侧通过螺旋齿(19)与多个竖块(21)螺纹连接，所述竖块(21)的前后两侧均加工有滑块(22)，所述竖块(21)通过滑块(22)与固定块(27)活动卡接，所述竖块(21)的右端内腔均与横杆(7)相贴合，所述竖块(21)的外侧均设有第一螺栓(20)，所述第一螺栓(20)贯穿竖块(21)与横杆(7)紧密贴合，且第一螺栓(20)与竖块(21)螺纹连接，刀架(8)的右侧通过销轴(31)与横块(32)活动连接，所述刀架(8)的右侧上端设有第二螺栓(30)，所述第二螺栓(30)贯穿刀架(8)与横块(32)紧密贴合，且第二螺栓(30)与刀架(8)螺纹连接，所述横块(32)的内腔中固接有电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能数控竹料仿形车床，其特征在于：所述壳体(2)的上端左侧固接有风机(15)，所述风机(15)的右端固接有管道(13)，所述壳体(2)的上端通过卡块(12)和滑槽(14)与竖管(28)活动连接，所述竖管(28)的上方外壁与伸缩板(11)相固接，所述伸缩板(11)的前后两端均与管道(13)活动卡接，所述壳体(2)的左侧与钢化玻璃门(29)滑动卡接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能数控竹料仿形车床，其特征在于：所述钢化玻璃门(29)的右侧固接有把手(23)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能数控竹料仿形车床，其特征在于：所述第二螺栓(30)的上方左右两侧均固接有横柱(33)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能数控竹料仿形车床，其特征在于：所述壳体(2)的上端左右两侧均加工有半圆环(34)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能数控竹料仿形车床，其特征在于：所述壳体(2)的外壁涂有防锈漆(10)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及多功能数控竹料仿形车床技术领域，尤其涉及一种多功能数控竹料仿形车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

传统的数控车床，在对竹料进行仿形加工时非常不方便，传统的数控车床夹具在进行对竹料装夹时容易使竹料劈裂或固定不牢固等缺点，在对竹料侧壁加工时也非常局限，在对竹料侧壁加工孔类或是横槽类形状时，需要重新装夹，才能对竹料的侧壁进行加工，使加工尺寸不易控制，并且操作繁琐，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加工尺寸不易控制，并且操作繁琐，降低工作效率的缺点，而提出的一种多功能数控竹料仿形车床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种多功能数控竹料仿形车床，包括。一种多功能数控竹料仿形车床，包括壳体和机体，所述壳体的内腔下端固接有机体，所述机体的右侧内腔与主轴间隙配合，所述主轴的右端固接有固定框，所述固定框的右端内壁与多个压块相贴合，所述压块的外侧均与螺纹柱活动卡接，所述螺纹柱均贯穿固定框，且螺纹柱与固定框螺纹连接，所述固定框的内腔左端固接有固定块，所述固定块的内腔左端通过转轴与圆盘活动连接，所述圆盘的左侧四周均通过齿牙与齿轮活动连接，所述齿轮的内腔与圆柱过盈配合，所述圆柱均贯穿固定块，且圆柱与固定块间隙配合，所述圆柱的上端外壁通过轴承与固定块相固接，所述圆盘的右侧通过螺旋齿与多个竖块螺纹连接，所述竖块的前后两侧均加工有滑块，所述竖块通过滑块与固定块活动卡接，所述竖块的右端内腔均与横杆相贴合，所述竖块的外侧均设有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿竖块与横杆紧密贴合，且第一螺栓与竖块螺纹连接，所述刀架的右侧通过销轴与横块活动连接，所述刀架的右侧上端设有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿刀架与横块紧密贴合，且第二螺栓与刀架螺纹连接，所述横块的内腔中固接有电机。

优选的，所述壳体的上端左侧固接有风机，所述风机的右端固接有管道，所述壳体的上端通过卡块和滑槽与竖管活动连接，所述竖管的上方外壁与伸缩板相固接，所述伸缩板的前后两端均与管道活动卡接，所述壳体的左侧与钢化玻璃门滑动卡接。

优选的，所述钢化玻璃门的右侧固接有把手。

优选的，所述第二螺栓的上方左右两侧均固接有横柱。

优选的，所述壳体的上端左右两侧均加工有半圆环。

优选的，所述壳体的外壁涂有防锈漆。

本实用新型提出的一种多功能数控竹料仿形车床，有益效果在于：通过竖块第一螺栓和横杆的配合，使整个装置可以根据不同大小的竹料进行调整，使横杆与竹料的内腔相贴合，通过固定框、螺纹柱和压板的配合，使整个车床的夹紧装置可以根据竹料的大小进行调整，使竹料固定在固定框中，通过横杆和压板的配合，使竹料在加工时更牢固，避免了加工时造成竹料开裂或是夹紧时造成竹料开裂等问题，通过刀架、销轴和横块的配合，使刀架可以带动电机移动，通过销轴、第二螺栓和横块的配合，使电机可以相对刀架转动，并且电机相对刀架的位置可以固定，电机的输出轴可以安装转头之类的机械元件，对竹料进行加工，使竹料的侧壁加工更方便，快捷，类似于孔类、横槽类形状，可以直接加工，不用进行二次装夹，增加了尺寸的准确性，降低了劳动强度并增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的卡块和滑道的结构示意图；

图3为图1的圆柱和固定块的结构示意图；

图4为图1的固定框和螺纹柱的结构示意图；

图5为图1的横块和电机的结构示意图。

图中：1、机体 2、壳体 3、主轴 4、固定框 5、圆柱 6、螺纹柱 7、横杆 8、刀架 9、电机 10、防锈漆 11、伸缩板 12、卡块 13、管道 14、滑道 15、风机 16、压块 17、转轴 18、齿牙 19、螺旋齿 20、第一螺栓 21、竖块 22、滑块 23、把手 24、圆盘 25、齿轮 26、轴承 27、固定块 28、竖管 29、钢化玻璃门 30、第二螺栓 31、销轴 32、横块、33、横柱 34、半圆环。

具体实施方式

参照图1-5，一种多功能数控竹料仿形车床，包括壳体2和机体1，壳体2 的内腔下端固接有机体1，机体1固定在壳体2的内腔下端，机体1的右侧内腔与主轴3间隙配合，主轴3可以在机体1的内腔中转动，主轴3的右端固接有固定框4，固定框4固定在主轴3的右端，固定框4的右端内壁与多个压块16相贴合，压块16的外侧均与螺纹柱6活动卡接，螺纹柱6可以带动压块16相对固定框4移动，螺纹柱6均贯穿固定框4，且螺纹柱6与固定框4螺纹连接，转动螺纹柱6可以促使螺纹柱6相对固定框4移动，固定框4的内腔左端固接有固定块27，固定块27固定在固定框4内腔的左端，固定块27的内腔左端通过转轴 17与圆盘24活动连接，圆盘24可以围绕转轴17相对固定块27转动，圆盘24 的左侧四周均通过齿牙18与齿轮25活动连接，圆盘24的左侧四周加工有齿牙 18，齿轮25的内腔与圆柱5过盈配合，圆柱5可以带动齿轮25转动，圆柱5 均贯穿固定块27，且圆柱5与固定块27间隙配合，圆柱5可以在固定块27中转动，圆柱5的上端外壁通过轴承26与固定块27相固接，圆柱5通过轴承26 固定在固定块27中，圆盘24的右侧通过螺旋齿19与多个竖块21螺纹连接，竖块21的个数为4个，圆盘24转动可以促使四个竖块21同时移动，竖块21的前后两侧均加工有滑块22，竖块21通过滑块22与固定块27活动卡接，滑块22 促使竖块21只能在固定块27的轴线上移动，竖块21的右端内腔均与横杆7相贴合，横杆7可以在竖块21的内腔中移动，竖块21的外侧均设有第一螺栓20，第一螺栓20贯穿竖块21与横杆7紧密贴合，且第一螺栓20与竖块21螺纹连接，第一螺栓20促使横杆7与竖块21的位置固定，刀架8的右侧通过销轴31与横块32活动连接，横块32可以围绕销轴31相对刀架转动，刀架8的右侧上端设有第二螺栓30，第二螺栓30贯穿刀架8与横块32紧密贴合，第二螺栓30可以促使横块32相对刀架8的位置固定，且第二螺栓30与刀架8螺纹连接，横块 32的内腔中固接有电机9，电机9的型号为SM80-D601930，电机9固定在横块32的内腔中，壳体2的上端左侧固接有风机15，风机15固定在壳体2的上端面左侧，风机15的右端固接有管道13，风机15与管道13相通，壳体2的上端通过卡块12和滑槽14与竖管28活动连接，卡块12和滑槽14的配合使竖管28 只能在壳体2的上端左右移动，竖管28的前后两侧均加工有卡块12，竖管28 的上方外壁与伸缩板11相固接，伸缩板11使竖管28左右移动时管道13仍然保持密封，伸缩板11的前后两端均与管道13活动卡接，伸缩板11只能在管道13 的下端面移动，壳体2的左侧与钢化玻璃门29滑动卡接，钢化玻璃门29可以防护竹屑飞溅伤人，钢化玻璃门29的右侧固接有把手23，把手23便于拉动钢化玻璃门，第二螺栓30的上方左右两侧均固接有横柱33，横柱33便于拧动第二螺栓30，壳体2的上端左右两侧均加工有半圆环34，半圆环34便于移动数控车床，壳体2的外壁涂有防锈漆10，防锈漆10为二氧化硅，防锈漆10可以增强壳体2的耐腐蚀性。

在使用此多功能数控竹料仿形车床时，根据竹料的长度选择横杆7的长度，然后拧动第一螺栓20，将竖块21的右侧内腔完全打开，然后将横杆7插入到竖块21右侧的内腔中，再次拧动第一螺栓20将横杆7固定在竖块21的内腔中，然后拧动圆柱5，圆柱5通过齿轮25和齿牙18带动圆盘24转动，圆盘24转动促使四个竖块同时向圆盘24的中心点移动直到四个横杆之间的距离最小，然后拧动螺纹柱6，螺纹柱6转动促使螺纹柱6相对固定框4移动，螺纹柱6移动促使压块16的外侧与固定框4相贴合，然后将竹料套接在横杆7的外壁，然后再次拧动圆柱5，促使竖块21带着横杆7沿着固定盘24的轴线向外移动，直到横杆7的外壁与竹料的内壁相贴合，然后分别拧动四个螺纹柱6使压板16的内壁与竹料紧密贴合，将竹料的位置固定，然后拧动第二螺栓30，使第二螺栓30的下端面与横块32脱离，然后扳动横块32使横块32带动电机9处于目标角度，然后拧动第二螺栓30将横块32相对刀架8的位置固定进而使电机9相对刀架的角度固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种多功能数控竹料仿形车床专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。