专利摘要

本实用新型公开了一种电机侧板加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有侧支撑板，所述侧支撑板的上端固定连接有上连接板，所述上连接板的两端均固定连接有安装板，两个所述安装板之间固定连接有导向杆，所述安装板位于导向杆下方的位置转动连接有丝杆，所述安装板对应丝杆的位置安装有伺服电机，所述丝杆和导向杆之间共同套设有导向块，所述导向块的下端安装有打磨电机。本实用新型通过多个支撑辊对板体进行支撑，代替传统的工作台放置，使得通过夹紧气缸配合夹块的作用下，即保证了板体加工的稳定性，也提高了上料和下料的便捷性，从而无需人工将板体推入或抽出等操作，降低了人工劳动强度，提高了板体的加工效率。

权利要求

1.一种电机侧板加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定连接有侧支撑板(5)，所述侧支撑板(5)的上端固定连接有上连接板(6)，所述上连接板(6)的两端均固定连接有安装板，两个所述安装板之间固定连接有导向杆(8)，所述安装板位于导向杆(8)下方的位置转动连接有丝杆(9)，所述安装板对应丝杆(9)的位置安装有伺服电机(11)，所述丝杆(9)和导向杆(8)之间共同套设有导向块(7)，所述导向块(7)的下端安装有打磨电机(10)，所述工作台(1)上位于侧支撑板(5)的一侧安装有多个支撑辊(3)，所述支撑辊(3)的两侧均安装有侧夹持机构，所述工作台(1)的一侧固定连接有导料台(2)。

2.根据权利要求1所述的一种电机侧板加工用打磨装置，其特征在于，所述侧夹持机构包括夹紧气缸(4)和夹块(12)，所述支撑辊(3)的两侧均固定连接有夹紧气缸(4)，所述夹紧气缸(4)的输出端均固定连接有夹块(12)，且夹块(12)采用L型设计，两个所述夹块(12)之间共同放置有板体(13)，且板体(13)位于多个支撑辊(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种电机侧板加工用打磨装置，其特征在于，所述导料台(2)采用倾斜设计。

4.根据权利要求1所述的一种电机侧板加工用打磨装置，其特征在于，多个所述支撑辊(3)的一端均安装有同步轮，多个所述同步轮上共同连接有同步带(14)，其中一个所述支撑辊(3)相对同步轮的一端安装有链轮，且靠近链轮的位置安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有相同的链轮并与支撑辊(3)上的链轮套设有链条。

5.根据权利要求2所述的一种电机侧板加工用打磨装置，其特征在于,所述夹块(12)的下端与支撑辊(3)处于同一平面上。

6.根据权利要求1所述的一种电机侧板加工用打磨装置，其特征在于,所述上连接板(6)的长度大于支撑辊(3)的长度。

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机配件加工技术领域，尤其涉及一种电机侧板加工用打磨装置。

背景技术

电机广泛应用于各个行业，已经成为现代企业加工不可缺少的设备之一，而在电机的生产过程中，需要对电机的外壳侧板进行打磨和抛光；

而当电机的侧板进行打磨时，将侧板从固定的装置中松开后，存在上料和下料麻烦的问题，往往通过人工慢慢上料或抽出侧板，降低了侧板的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电机侧板加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机侧板加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有侧支撑板，所述侧支撑板的上端固定连接有上连接板，所述上连接板的两端均固定连接有安装板，两个所述安装板之间固定连接有导向杆，所述安装板位于导向杆下方的位置转动连接有丝杆，所述安装板对应丝杆的位置安装有伺服电机，所述丝杆和导向杆之间共同套设有导向块，所述导向块的下端安装有打磨电机，所述工作台上位于侧支撑板的一侧安装有多个支撑辊，所述支撑辊的两侧均安装有侧夹持机构，所述工作台的一侧固定连接有导料台。

优选地，所述侧夹持机构包括夹紧气缸和夹块，所述支撑辊的两侧均固定连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端均固定连接有夹块，且夹块采用L型设计，两个所述夹块之间共同放置有板体，且板体位于多个支撑辊上。

优选地，所述导料台采用倾斜设计。

优选地，多个所述支撑辊的一端均安装有同步轮，多个所述同步轮上共同连接有同步带，其中一个所述支撑辊相对同步轮的一端安装有链轮，且靠近链轮的位置安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有相同的链轮并与支撑辊上的链轮套设有链条。

优选地，所述夹块的下端与支撑辊处于同一平面上。

优选地，所述上连接板的长度大于支撑辊的长度。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过多个支撑辊对板体进行支撑，代替传统的工作台放置，使得通过夹紧气缸配合夹块的作用下，即保证了板体加工的稳定性，也提高了上料和下料的便捷性，从而无需人工将板体推入或抽出等操作，降低了人工劳动强度，提高了板体的加工效率；

2、支撑辊起到了对电机侧板支撑的效率，同时承担了对电机侧板上料下料的作用，从而提高了电机侧板加工的灵活性，伺服电机带动打磨电机进行移动，可以更好的适应电机侧板需要打磨的位置，从而根据电机侧板需要打磨的位置进行灵活调整，方便电机侧板的打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机侧板加工用打磨装置的结构图；

图2为本实用新型提出的一种电机侧板加工用打磨装置的A部分放大图。

图中：1工作台、2导料台、3支撑辊、4夹紧气缸、5侧支撑板、 6上连接板、7导向块、8导向杆、9丝杆、10打磨电机、11伺服电机、12夹块、13板体、14同步带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种电机侧板加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1的一侧固定连接有侧支撑板5，侧支撑板5的上端固定连接有上连接板6，上连接板6的两端均固定连接有安装板，两个安装板之间固定连接有导向杆8，安装板位于导向杆8下方的位置转动连接有丝杆9，安装板对应丝杆9的位置安装有伺服电机11，丝杆9和导向杆8之间共同套设有导向块7，导向块7的下端安装有打磨电机10，工作台1上位于侧支撑板5的一侧安装有多个支撑辊3，支撑辊3的两侧均安装有侧夹持机构，工作台1的一侧固定连接有导料台2，通过伺服电机11带动丝杆9转动，使得导向块7进行移动，带动打磨电机10进行移动，侧夹持机构用于对电机侧板进行夹持稳定，电机侧板通过支撑辊3进行支撑，支撑辊3用于电机侧板进行支撑和上料下料，提高电机侧板的加工效率。

进一步的，侧夹持机构包括夹紧气缸4和夹块12，支撑辊3的两侧均固定连接有夹紧气缸4，夹紧气缸4的输出端均固定连接有夹块12，且夹块12采用L型设计，两个夹块12之间共同放置有板体 13，且板体13位于多个支撑辊3上，板体13放置在支撑辊3上并通过夹紧气缸4带动夹块12进行稳定。导料台2采用倾斜设计，当板体13从多个支撑辊3上移出时，可从导料台2滑下进行下料操作。

更进一步的，多个支撑辊3的一端均安装有同步轮，多个同步轮上共同连接有同步带14，其中一个支撑辊3相对同步轮的一端安装有链轮，且靠近链轮的位置安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有相同的链轮并与支撑辊3上的链轮套设有链条，通过驱动电机通过链轮和链条的使用，将其中一个支撑辊3变成驱动辊，使得驱动辊通过同步带14进行多个支撑辊3的联动。夹块12的下端与支撑辊3 处于同一平面上，使得夹块12和支撑辊3共同起到对板体13的支撑作用。上连接板6的长度大于支撑辊3的长度，使得打磨电机10的移动范围可更好的配合支撑辊3的支撑。

使用时，板体13可放置在支撑辊3上，通过驱动电机带动支撑辊3发生转动，支撑辊3通过同步带14进行联动，从而对板体13进行驱动，然后通过夹紧气缸4对板体13的两侧进行夹持，伺服电机 11驱动丝杆9进行转动，带动导向块7在上连接板6的一侧进行移动，从而使导向块7带动打磨电机10进行移动，打磨电机10安装有磨轮可对板体13进行打磨，当打磨完毕后，通过夹紧气缸4进行松夹，然后驱动电机反转，带动多个支撑辊3方向转动，从而将板体 13移出，同时经过导料台2进行下料，从而使得上料和下料时，人工费力更少，效率更高，提高了板体13的加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种电机侧板加工用打磨装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。