专利摘要

本实用新型涉及流体抛光机技术领域，且公开了一种用于研磨复杂内孔的流体抛光机，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有研磨液放置箱，所述壳体的内壁且位于研磨液放置箱的左侧固定连接有电磁板一，所述壳体的内壁且位于研磨液放置箱的右侧固定连接有电磁板二，所述垫板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有装夹件A，包括U形固定架，所述U形固定架的两侧设置有螺钉，所述U形固定架的两侧且位于螺钉的下方开设有通孔。该用于研磨复杂内孔的流体抛光机，通过电磁板一与电磁板二及研磨液里的金属颗粒的配合使用，结合伸缩杆与研磨液放置箱的辅助使用，从而达到了使工件的复杂内孔被充分研磨的效果。

权利要求

1.一种用于研磨复杂内孔的流体抛光机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接有研磨液放置箱(4)，所述研磨液放置箱(4)的内部填充有金属颗粒(2)，所述壳体(1)的内壁且位于研磨液放置箱(4)的左侧固定连接有电磁板一(3)，所述壳体(1)的内壁且位于研磨液放置箱(4)的右侧固定连接有电磁板二(15)，所述壳体(1)的顶部活动连接有转轴(11)，所述转轴(11)外侧转动连接有盖板(10)，所述盖板(10)的底部固定连接有垫板(12)，所述垫板(12)的底部固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底部固定连接有装夹件(A)；

所述装夹件(A)，包括U形固定架(9)，所述U形固定架(9)的两侧设置有螺钉(8)，所述U形固定架(9)的两侧且位于螺钉(8)的下方开设有通孔(7)，两个所述通孔(7)的内部活动连接有轴承(5)，两个所述轴承(5)的内部转动连接有夹装螺杆(6)，两个所述夹装螺杆(6)顶部固定连接固定螺丝(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于研磨复杂内孔的流体抛光机，其特征在于：所述电磁板一(3)与电磁板二(15)都与电源相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于研磨复杂内孔的流体抛光机，其特征在于：所述研磨液放置箱(4)的材料为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种用于研磨复杂内孔的流体抛光机，其特征在于：所述伸缩杆(13)位于盖板(10)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种用于研磨复杂内孔的流体抛光机，其特征在于：所述螺钉(8)与U形固定架(9)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于研磨复杂内孔的流体抛光机，其特征在于：所述螺钉(8)与轴承(5)不在同一个平面上。

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体抛光机技术领域，具体为一种用于研磨复杂内孔的流体抛光机。

背景技术

抛光机是用来对加工好的工件作进一步打磨，来提高工件表面的精细成度，这种抛光方式是大部分抛光机都能实现的，抛光机操作的关键是设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去加工时产生的损伤层。同时也使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。

目前市场上有很多形式的抛光机，其中流体抛光机越来越普遍，流体抛光机是通过流体中的颗粒穿过工件复杂的内孔，磨粒与工件发生摩擦，产生研磨效果，但是单纯通过研磨液穿过工件会使工件研磨的不充分，并且会有磨粒残留在工件内，影响工件的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于研磨复杂内孔的流体抛光机，具备研磨充分，无磨粒残留等优点，解决了传统流体抛光机研磨不充分，有磨粒残留的问题。

(二)技术方案

为实现上述研磨充分，无磨粒残留的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于研磨复杂内孔的流体抛光机，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有研磨液放置箱，所述研磨液放置箱的内部填充有金属颗粒，所述壳体的内壁且位于研磨液放置箱的左侧固定连接有电磁板一，所述壳体的内壁且位于研磨液放置箱的右侧固定连接有电磁板二，所述壳体的顶部活动连接有转轴，所述转轴外侧转动连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有垫板，所述垫板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有装夹件A，包括U形固定架，所述U形固定架的两侧设置有螺钉，所述U形固定架的两侧且位于螺钉的下方开设有通孔，两个所述通孔的内部活动连接有轴承，两个所述轴承的内部转动连接有夹装螺杆，两个所述夹装螺杆顶部固定连接固定螺丝。

优选的，所述电磁板一与电磁板二都与电源相连，使电磁板一与电磁板二出现能推动金属颗粒的磁力。

优选的，所述研磨液放置箱的材料为橡胶，防止被研磨液腐蚀。

优选的，所述伸缩杆位于盖板的中部。

优选的，所述螺钉与U形固定架通过螺纹连接。

优选的，所述螺钉与轴承不在同一个平面上，使螺钉在侧面完成对轴承的固定。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于研磨复杂内孔的流体抛光机，具备以下有益效果：

1、该用于研磨复杂内孔的流体抛光机，通过电磁板一与电磁板二及研磨液里的金属颗粒的配合使用，结合伸缩杆与研磨液放置箱及交流电源的辅助使用，使金属颗粒在大小变化的磁力作用下在工件内部左不规则运动，从而达到了使工件的复杂内孔被充分研磨的效果，提高了工件的使用寿命与使用效果。

2、该用于研磨复杂内孔的流体抛光机，通过电磁板一与电磁板二及直流电源的配合使用，结合装夹件的辅助使用，使金属颗粒在相同磁力的作用下离开工件的内孔，从而达到了使工件的内孔无磨粒残留的效果，保护了工件的质量，使工件在使用时不会受到磨粒的影响，提高了工件的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部放大图。

图中：1-壳体、2-金属颗粒、3-电磁板一、4-研磨液放置箱、5-轴承、6-夹装螺杆、7-通孔、8-螺钉、9-U形固定架、10-盖板、11-转轴、12-垫板、13-伸缩杆、14-固定螺丝、15-电磁板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于研磨复杂内孔的流体抛光机，包括壳体1，壳体1的内部固定连接有研磨液放置箱4，研磨液放置箱4的材料为橡胶，防止被研磨液腐蚀，研磨液放置箱4的内部填充有金属颗粒2，壳体1的内壁且位于研磨液放置箱4的左侧固定连接有电磁板一3，电磁板一3与电磁板二15都与电源相连，使电磁板一3与电磁板二15出现能推动金属颗粒2的磁力，壳体1的内壁且位于研磨液放置箱4的右侧固定连接有电磁板二15，壳体1的顶部活动连接有转轴11，转轴11外侧转动连接有盖板10，盖板10的底部固定连接有垫板12，垫板12的底部固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13位于盖板10的中部，伸缩杆13的底部固定连接有装夹件A，包括U形固定架9，U形固定架9的两侧设置有螺钉8，螺钉8与U形固定架9通过螺纹连接，螺钉8与轴承5不在同一个平面上，使螺钉8在侧面完成对轴承5的固定，U形固定架9的两侧且位于螺钉8的下方开设有通孔7，两个通孔7的内部活动连接有轴承5，两个轴承5的内部转动连接有夹装螺杆6，两个夹装螺杆6顶部固定连接固定螺丝14。

工作原理：打开盖板10，将工件置于夹装螺杆6之间，通过固定螺丝14将工件夹紧，观察工件的位置，旋转夹装螺杆6，夹装螺杆6在轴承5的内部转动至合适的位置上，也就是研磨液放置箱4的正上方，旋转螺钉8，压紧夹装螺杆6，从而固定工件的位置，接着关闭盖板10，伸长伸缩杆13，使工件完全置于研磨液中，最后开启电源，电磁板一3与电磁板二15都接通正极，电磁板一3与电磁板二15相互产生排斥的磁力，研磨液中的金属颗粒2就会被磁力推动，推入工件的内孔里，在内孔里金属颗粒2在磁力的作用下与孔内表面作无规则的碰撞，由于金属颗粒2尺寸足够小，因此在碰撞的时候就会完成对孔内的打磨，一段时间后，打磨完成，将电磁板二15的电源改为负极，电磁板二15就会对金属颗粒2产生吸引力，从而将金属颗粒2吸引到研磨液放置箱4的右侧并聚集，工件内孔的金属颗粒2就会完全被带出，然后缩短伸缩杆13，将装夹件A带出研磨液，工件就会被带出，研磨完成，取出工件。

综上所述，该用于研磨复杂内孔的流体抛光机，通过电磁板一3与电磁板二15及研磨液里的金属颗粒2的配合使用，结合伸缩杆13与研磨液放置箱4及交流电源的辅助使用，使金属颗粒2在大小变化的磁力作用下在工件内部左不规则运动，从而达到了使工件的复杂内孔被充分研磨的效果，提高了工件的使用寿命与使用效果，通过电磁板一3与电磁板二15及直流电源的配合使用，结合装夹件的辅助使用，使金属颗粒2在相同磁力的作用下离开工件的内孔，从而达到了使工件的内孔无磨粒残留的效果，保护了工件的质量，使工件在使用时不会受到磨粒的影响，提高了工件的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利求及其等同物限定。

一种用于研磨复杂内孔的流体抛光机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。