专利摘要

本实用新型公开了一种便于装卸料的磨具磨料生产用球磨机，其结构包括支撑架、电源线、球磨装置和辅助进料装置，本实用新型通过将辅助进料装置设置于球磨装置左侧上端，便可通过第二电机带动凸轮与滑轮转动接触，使得棘爪与棘轮进行啮合转动，并且通过连接板进行辅助卡位，实现对进料扇叶的间歇转动下料，保证匀速进料，通过将进料扇叶内侧中部设置有六个扇板，并且六个扇板以主轴为中心呈环形状分布，便于进行辅助下料，保证进行间歇转动收集。

权利要求

1.一种便于装卸料的磨具磨料生产用球磨机，包括支撑架(1)、电源线(2)和球磨装置(3)，所述支撑架(1)右端底部与电源线(2)相连接；

其特征在于：还包括辅助进料装置(6)，所述辅助进料装置(6)设置于球磨装置(3)左侧上端，所述辅助进料装置(6)由箱体(61)、进料口(62)、第二电机(63)、传动箱(64)、间歇机构(65)和进料扇叶(66)组成，所述箱体(61)顶部左端穿设有进料口(62)，所述箱体(61)前部左下端固定安装有第二电机(63)，所述箱体(61)内侧前端紧固有传动箱(64)，所述传动箱(64)内中部设置有间歇机构(65)，所述间歇机构(65)后端中部设置有进料扇叶(66)，所述箱体(61)固定安装于球磨装置(3)左侧上端，所述第二电机(63)与控制器(4)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于装卸料的磨具磨料生产用球磨机，其特征在于：所述支撑架(1)内侧中部设置有球磨装置(3)，所述球磨装置(3)前部右上端固定安装有控制器(4)，所述支撑架(1)底部四角通过螺栓与万向轮(5)锁紧固定，所述支撑架(1)内侧底部与固定架(7)相互固定，所述固定架(7)后侧右端固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)前端中部与主动辊(9)转动配合，所述固定架(7)内侧中部与辅助辊(10)转动配合，所述主动辊(9)外径表面通过传送带(11)与辅助辊(10)和从动辊(12)转动配合，所述固定架(7)顶部前后两端与侧板(13)紧密固定，所述电源线(2)和第一电机(8)均与控制器(4)进行电连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于装卸料的磨具磨料生产用球磨机，其特征在于：所述间歇机构(65)包括固定框(651)、凸轮(652)、转轮(653)、连接板(654)、棘爪(655)、棘轮(656)和主轴(657)，所述固定框(651)左下端内中部通过转动轴与凸轮(652)转动配合，所述凸轮(652)外径表面与转轮(653)相互接触，所述转轮(653)通过连接轴与连接板(654)左下端内中部转动配合，所述连接板(654)顶端中部通过连接轴与棘爪(655)转动配合，所述棘爪(655)与棘轮(656)外径表面相互啮合，所述棘轮(656)内中部通过主轴(657)与固定框(651)右上端内中部转动配合，所述凸轮(652)通过转动轴与第一电机(8)后端中部转动配合，所述主轴(657)与进料扇叶(66)内中部固定插接。

4.根据权利要求1所述的一种便于装卸料的磨具磨料生产用球磨机，其特征在于：所述箱体(61)右端面四角设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM。

5.根据权利要求1所述的一种便于装卸料的磨具磨料生产用球磨机，其特征在于：所述第二电机(63)外部设置有散热片，并且散热片之间的距离为6MM。

6.根据权利要求1所述的一种便于装卸料的磨具磨料生产用球磨机，其特征在于：所述进料扇叶(66)内侧中部设置有六个扇板，并且六个扇板以主轴(657)为中心呈环形状分布。

7.根据权利要求3所述的一种便于装卸料的磨具磨料生产用球磨机，其特征在于：所述凸轮(652)外侧顶端设置有波浪状凹陷，并且凸轮(652)外径表面呈光滑状。

8.根据权利要求3所述的一种便于装卸料的磨具磨料生产用球磨机，其特征在于：所述连接板(654)右下端内中部设置有连接轴，并且连接轴与固定框(651)顶端中部转动配合。

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨具磨料生产设备技术领域，具体涉及一种便于装卸料的磨具磨料生产用球磨机。

背景技术

磨料磨具，是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品，磨料磨具素有“工业牙齿”的美称，在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求，磨具产品在生产初始阶段需要将原料进行粉碎，常用的粉碎设备是球磨机，它是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。

当需要对便于装卸料的磨具磨料生产用球磨机进行使用的情况下，由于现有球磨机均为统一大量输入的进料方式，物料排入量过多或者排入速度过快容易造成堆积，导致粉碎不全面，影响物料球磨质量，工作效率差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便于装卸料的磨具磨料生产用球磨机，解决了当需要对便于装卸料的磨具磨料生产用球磨机进行使用的情况下，由于现有球磨机均为统一大量输入的进料方式，物料排入量过多或者排入速度过快容易造成堆积，导致粉碎不全面，影响物料球磨质量，工作效率差的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于装卸料的磨具磨料生产用球磨机，包括支撑架、电源线、球磨装置和辅助进料装置，所述支撑架右端底部与电源线相连接，所述辅助进料装置设置于球磨装置左侧上端，所述辅助进料装置由箱体、进料口、第二电机、传动箱、间歇机构和进料扇叶组成，所述箱体顶部左端穿设有进料口，所述箱体前部左下端固定安装有第二电机，所述箱体内侧前端紧固有传动箱，所述传动箱内中部设置有间歇机构，所述间歇机构后端中部设置有进料扇叶，所述箱体固定安装于球磨装置左侧上端，所述第二电机与控制器进行电连接。

进一步的，所述支撑架内侧中部设置有球磨装置，所述球磨装置前部右上端固定安装有控制器，所述支撑架底部四角通过螺栓与万向轮锁紧固定，所述支撑架内侧底部与固定架相互固定，所述固定架后侧右端固定安装有第一电机，所述第一电机前端中部与主动辊转动配合，所述固定架内侧中部与辅助辊转动配合，所述主动辊外径表面通过传送带与辅助辊和从动辊转动配合，所述固定架顶部前后两端与侧板紧密固定，所述电源线和第一电机均与控制器进行电连接。

进一步的，所述间歇机构包括固定框、凸轮、转轮、连接板、棘爪、棘轮和主轴，所述固定框左下端内中部通过转动轴与凸轮转动配合，所述凸轮外径表面与转轮相互接触，所述转轮通过连接轴与连接板左下端内中部转动配合，所述连接板顶端中部通过连接轴与棘爪转动配合，所述棘爪与棘轮外径表面相互啮合，所述棘轮内中部通过主轴与固定框右上端内中部转动配合，所述凸轮通过转动轴与第一电机后端中部转动配合，所述主轴与进料扇叶内中部固定插接。

进一步的，所述箱体右端面四角设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM。

进一步的，所述第二电机外部设置有散热片，并且散热片之间的距离为 6MM。

进一步的，所述进料扇叶内侧中部设置有六个扇板，并且六个扇板以主轴为中心呈环形状分布。

进一步的，所述凸轮外侧顶端设置有波浪状凹陷，并且凸轮外径表面呈光滑状。

进一步的，所述连接板右下端内中部设置有连接轴，并且连接轴与固定框顶端中部转动配合。

进一步的，所述侧板材质为PVC塑料。

进一步的，所述主轴采用不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决当需要对便于装卸料的磨具磨料生产用球磨机进行使用的情况下，由于现有球磨机均为统一大量输入的进料方式，物料排入量过多或者排入速度过快容易造成堆积，导致粉碎不全面，影响物料球磨质量，工作效率差的问题，通过将辅助进料装置设置于球磨装置左侧上端，便可通过第二电机带动凸轮与滑轮转动接触，使得棘爪与棘轮进行啮合转动，并且通过连接板进行辅助卡位，实现对进料扇叶的间歇转动下料，保证匀速进料。

2、通过将进料扇叶内侧中部设置有六个扇板，并且六个扇板以主轴为中心呈环形状分布，便于进行辅助下料，保证进行间歇转动收集。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一电机的结构示意图；

图3为本实用新型辅助进料装置的结构示意图；

图4为本实用新型辅助进料装置内部的结构示意图；

图5为本实用新型间歇机构的结构示意图。

图中：支撑架-1、电源线-2、球磨装置-3、控制器-4、万向轮-5、辅助进料装置-6、固定架-7、第一电机-8、主动辊-9、辅助辊-10、传送带-11、从动辊-12、侧板-13、箱体-61、进料口-62、第二电机-63、传动箱-64、间歇机构 -65、进料扇叶-66、固定框-651、凸轮-652、转轮-653、连接板-654、棘爪- 655、棘轮-656、主轴-657。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种便于装卸料的磨具磨料生产用球磨机：包括支撑架1、电源线2、球磨装置3和辅助进料装置6，支撑架1右端底部与电源线2相连接，辅助进料装置6设置于球磨装置 3左侧上端，辅助进料装置6由箱体61、进料口62、第二电机63、传动箱 64、间歇机构65和进料扇叶66组成，箱体61顶部左端穿设有进料口62，便于进行辅助进料，箱体61前部左下端固定安装有第二电机63，箱体61内侧前端紧固有传动箱64，传动箱64内中部设置有间歇机构65，间歇机构65后端中部设置有进料扇叶66，便于进行转动下料，箱体61固定安装于球磨装置3 左侧上端，第二电机63与控制器4进行电连接。

其中，所述支撑架1内侧中部设置有球磨装置3，所述球磨装置3前部右上端固定安装有控制器4，所述支撑架1底部四角通过螺栓与万向轮5锁紧固定，所述支撑架1内侧底部与固定架7相互固定，所述固定架7后侧右端固定安装有第一电机8，所述第一电机8前端中部与主动辊9转动配合，所述固定架7内侧中部与辅助辊10转动配合，所述主动辊9外径表面通过传送带11与辅助辊10和从动辊12转动配合，所述固定架7顶部前后两端与侧板13紧密固定，所述电源线2和第一电机8均与控制器4进行电连接。

其中，所述间歇机构65包括固定框651、凸轮652、转轮653、连接板 654、棘爪655、棘轮656和主轴657，所述固定框651左下端内中部通过转动轴与凸轮652转动配合，便于进行挤压转动，所述凸轮652外径表面与转轮 653相互接触，所述转轮653通过连接轴与连接板654左下端内中部转动配合，所述连接板654顶端中部通过连接轴与棘爪655转动配合，便于进行卡位转动，所述棘爪655与棘轮656外径表面相互啮合，所述棘轮656内中部通过主轴657与固定框651右上端内中部转动配合，便于进行连接转动，所述凸轮 652通过转动轴与第一电机8后端中部转动配合，所述主轴657与进料扇叶66 内中部固定插接。

其中，所述箱体61右端面四角设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM，便于进行锁紧固定。

其中，所述第二电机63外部设置有散热片，并且散热片之间的距离为 6MM，便于运行时进行散热。

其中，所述进料扇叶66内侧中部设置有六个扇板，并且六个扇板以主轴 657为中心呈环形状分布，便于进行辅助下料。

其中，所述凸轮652外侧顶端设置有波浪状凹陷，并且凸轮652外径表面呈光滑状，形状合适，便于操作。

其中，所述连接板654右下端内中部设置有连接轴，并且连接轴与固定框 651顶端中部转动配合，便于进行连接转动。

其中，所述侧板13材质为PVC塑料，牢固耐用，性价比高，耐腐蚀，质量好。

其中，所述主轴657采用不锈钢材质，耐腐蚀性强，成本低，性价比高。

本专利所述的：侧板13材质为PVC塑料，PVC塑料化工领域指化合物聚氯乙烯，PVC材料具有不易燃性，高强度，耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，PVC对氧化剂，还原剂和强酸都有很强的抵抗力，然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸，浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃，氯化烃接触的场合。

工作原理：

第一，先将便于装卸料的磨具磨料生产用球磨机放置于合适的位置，通过支撑架1进行支撑固定，并且通过万向轮5推动至所需的位置，再将电源线2 与外界电源相连接，为设备提供所需的电能；

第二，当需要对物料进行粉碎球磨时，接着按压控制器4上的控制按钮启动第一电机8进行工作，第一电机8通过输出轴带动主动辊9进行转动，然后主动辊9通过传动带11带动辅助辊10和从动辊12进行转动，便可将所需输送的物料放置于传送带11上进行运输；

第三，输送至箱体61顶部的进料口62，由于现有球磨机均为统一大量输入的进料方式，物料排入量过多或者排入速度过快容易造成堆积，导致粉碎不全面，影响物料球磨质量，工作效率差，通过将辅助进料装置6设置于球磨装置3左侧上端，接着按压控制器4上的控制按钮启动第二电机63进行工作，第二电机63通过转动轴带动凸轮652在固定框651上进行转动，凸轮652外径表面与滑轮653进行挤压转动接触，使得连接板654上的棘爪655与棘轮 656外径表面进行啮合转动，并且通过连接板654对棘轮656进行辅助卡位，实现通过主轴657对进料扇叶66的间歇转动下料，保证匀速进料；

第四，便可排入至球磨装置3对物料进行粉碎处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

一种便于装卸料的磨具磨料生产用球磨机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。