专利摘要

本实用新型提供一种焊接用不锈钢丝拉丝设备，属于拉丝设备技术领域。该设备包括放线装置、拉丝装置和收线装置。放线装置包括放线轴，拉丝装置包括导线轮、预矫直辊、第一拉丝模、第一收线盘、张紧轮、水平矫直辊、垂直矫直辊、第二拉丝模、第二收线盘、张紧机构和第三拉丝模，收线装置包括控制器、驱动电机、转轴、预收线轴、收线轴和绕线筒。导线轮、预矫直辊、张紧轮、水平矫直辊、垂直矫直辊均由锁紧螺母固定连接在机架或连接板上，多组拉丝模设置为最小出线直径沿着出线方向依次减小，拉拔后的钢丝由张紧轮张紧后均匀缠绕在预收线轴上，收线轴上套设有收线筒，缠绕后的钢丝可直接取下。该设备具有提高拉丝效率，降低拉丝断线率的优点。

权利要求

1.一种焊接用不锈钢丝拉丝设备，其特征在于：包括放线装置、拉丝装置和收线装置，放线装置、拉丝装置和收线装置依次连接；放线装置包括放线轴(3)，拉丝装置包括导线轮(4)、预矫直辊(5)、第一拉丝模(6)、第一收线盘(9)、张紧轮(10)、水平矫直辊(11)、垂直矫直辊(12)、第二拉丝模(13)、第二收线盘(14)、张紧机构(16)和第三拉丝模(17)，收线装置包括控制器(18)、驱动电机(19)、转轴(21)、机架二(27)、预收线轴(23)、收线轴(24)和绕线筒(25)；放线轴(3)、第一收线盘(9)、第二收线盘(14)和收线轴(24)上均设置限位板(1)，拉丝装置和收线装置分别安装在机架一(22)和机架二(27)上，第一拉丝模(6)前端设置导线轮(4)和预矫直辊(5)，第一拉丝模(6)后接第一收线盘(9)，第一收线盘(9)后设置张紧轮(10)，张紧轮(10)后依次设置水平矫直辊(11)、垂直矫直辊(12)、第二拉丝模(13)和第二收线盘(14)，第二收线盘(14)后设置张紧机构(16)和第三拉丝模(17)；驱动电机(19)安装在电机基座(20)上，驱动电机(19)通过转轴(21)连接机架二(27)，机架二(27)下部设置立脚(26)，机架二(27)下部由立脚(26)撑起的空间内设置预收线轴(23)、收线轴(24)和绕线筒(25)。

2.根据权利要求1所述的焊接用不锈钢丝拉丝设备，其特征在于：所述水平矫直辊(11)内设置绕线轴(112)，绕线轴(112)通过锁紧螺母(111)固定，水平矫直辊(11)和第二拉丝模(13)之间设置安装板(113)。

3.根据权利要求1所述的焊接用不锈钢丝拉丝设备，其特征在于：所述导线轮(4)、预矫直辊(5)通过锁紧螺母固定在机架一(22)上，张紧轮(10)、水平矫直辊(11)、垂直矫直辊(12)通过锁紧螺母固定连接在连接板(15)上。

4.根据权利要求1所述的焊接用不锈钢丝拉丝设备，其特征在于：所述放线轴(3)上缠绕不锈钢丝(2)，不锈钢丝(2)经导线轮(4)导入预矫直辊(5)矫直后进入第一拉丝模(6)，不锈钢丝(2)经第一拉丝模(6)拉拔后缠绕在第一收线盘(9)上；张紧轮(10)将第一收线盘(9)上的不锈钢丝张紧后，先后通过安装在连接板(15)上的水平矫直辊(11)和垂直矫直辊(12)，矫直后进入第二拉丝模(13)，经过二次拉丝后的不锈钢丝缠绕在第二收线盘(14)上；第二收线盘(14)上的不锈钢丝通过张紧机构(16)张紧后进入第三拉丝模(17)；驱动电机(19)通过转轴(21)驱动预收线轴(23)转动，使经过第三拉丝模(17)三次拉丝后的不锈钢丝缠绕在预收线轴(23)上，预收线轴(23)上的不锈钢丝经收线轴(24)缠绕在绕线筒(25)上。

5.根据权利要求1所述的焊接用不锈钢丝拉丝设备，其特征在于：所述第一拉丝模(6)末端设置拉丝模出口(7)，第一收线盘(9)上设置夹板(8)。

6.根据权利要求1所述的焊接用不锈钢丝拉丝设备，其特征在于：所述驱动电机(19)通过安装在机架二(27)上的控制器(18)控制。

7.根据权利要求1所述的焊接用不锈钢丝拉丝设备，其特征在于：所述绕线筒(25)套在收线轴(24)上，预收线轴(23)在收线轴(24)上方。

8.根据权利要求1所述的焊接用不锈钢丝拉丝设备，其特征在于：所述第一拉丝模(6)、第二拉丝模(13)、第三拉丝模(17)的最小出线直径依次减小。

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝设备技术领域，特别是指一种焊接用不锈钢丝拉丝设备。

背景技术

拉丝设备是用来把经过轧制的盘条，冷拔成不同直径线材的专用设备，其广泛应用于各种材质的金属线材加工领域。随着拉丝制造水平的提高，对不锈钢拉丝机的性能要求越来越严格，传统的不锈钢拉丝机由于结构复杂，操作繁琐，生产效率低，已经无法满足实际生产的需要。因此需要对传统的不锈钢拉丝设备进行改进以符合企业高品质生产，简化生产工序，提高生产效率的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接用不锈钢丝拉丝设备。

该设备包括放线装置、拉丝装置和收线装置，放线装置、拉丝装置和收线装置依次连接；放线装置包括放线轴，拉丝装置包括导线轮、预矫直辊、第一拉丝模、第一收线盘、张紧轮、水平矫直辊、垂直矫直辊、第二拉丝模、第二收线盘、张紧机构和第三拉丝模，收线装置包括控制器、驱动电机、转轴、机架二、预收线轴、收线轴和绕线筒；放线轴、第一收线盘、第二收线盘和收线轴上均设置限位板，拉丝装置和收线装置分别安装在机架一和机架二上，第一拉丝模前端设置导线轮和预矫直辊，第一拉丝模后接第一收线盘，第一收线盘后设置张紧轮，张紧轮后依次设置水平矫直辊、垂直矫直辊、第二拉丝模和第二收线盘，第二收线盘后设置张紧机构和第三拉丝模；驱动电机安装在电机基座上，驱动电机通过转轴连接机架二，机架二下部设置立脚，机架二下部由立脚撑起的空间内设置预收线轴、收线轴和绕线筒。

水平矫直辊内设置绕线轴，绕线轴通过锁紧螺母固定，水平矫直辊和第二拉丝模之间设置安装板。

导线轮、预矫直辊通过锁紧螺母固定在机架一上，张紧轮、水平矫直辊、垂直矫直辊通过锁紧螺母固定连接在连接板上。

放线轴上缠绕不锈钢丝，不锈钢丝经导线轮导入预矫直辊矫直后进入第一拉丝模，不锈钢丝经第一拉丝模拉拔后缠绕在第一收线盘上；张紧轮将第一收线盘上的不锈钢丝张紧后，先后通过安装在连接板上的水平矫直辊和垂直矫直辊，矫直后进入第二拉丝模，经过二次拉丝后的不锈钢丝缠绕在第二收线盘上；第二收线盘上的不锈钢丝通过张紧机构张紧后进入第三拉丝模；驱动电机通过转轴驱动预收线轴转动，使经过第三拉丝模三次拉丝后的不锈钢丝缠绕在预收线轴上，预收线轴上的不锈钢丝经收线轴缠绕在绕线筒上。

第一拉丝模末端设置拉丝模出口，第一收线盘上设置夹板。

驱动电机通过安装在机架二上的控制器控制。

绕线筒套在收线轴上，预收线轴在收线轴上方。

第一拉丝模、第二拉丝模、第三拉丝模的最小出线直径依次减小。

该设备拉拔后的钢丝由张紧轮张紧后均匀缠绕在收线轴上，收线轴上套设有收线筒，缠绕后的钢丝可直接取下。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，可实现不锈钢丝的连续拉拔，产品质量高，在拉拔时，不锈钢丝依次通过第一、第二、第三拉丝模，多组拉丝模设置为最小出线直径沿着出线方向依次减小，每个拉丝模前均设有矫直、张紧机构，以防止不锈钢丝在重力作用下下垂，避免由于放线不畅而出现断线，在保证不锈钢丝拉拔顺利进行的同时，增加了拉拔的稳定性，提高了产品的质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的焊接用不锈钢丝拉丝设备结构示意图；

图2为本实用新型的焊接用不锈钢丝拉丝设备的张紧轮、水平矫直辊、垂直矫直辊和第二拉丝模部分的俯视图。

其中：1-限位板；2-不锈钢丝；3-放线轴；4-导线轮；5-预矫直辊；6-第一拉丝模；7-拉丝模出口；8-夹板；9-第一收线盘；10-张紧轮；11-水平矫直辊；12-垂直矫直辊；13-第二拉丝模；14-第二收线盘；15-连接板；16-张紧机构；17-第三拉丝模；18-控制器；19-驱动电机；20-电机基座；21-转轴；22-机架一；23-预收线轴；24-收线轴；25-绕线筒；26-立脚；27-机架二；111-锁紧螺母；112-绕线轴；113-安装板。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型提供一种焊接用不锈钢丝拉丝设备。

如图1所示，该设备包括放线装置、拉丝装置和收线装置，放线装置、拉丝装置和收线装置依次连接；放线装置包括放线轴3，拉丝装置包括导线轮4、预矫直辊5、第一拉丝模6、第一收线盘9、张紧轮10、水平矫直辊11、垂直矫直辊12、第二拉丝模13、第二收线盘14、张紧机构16和第三拉丝模17，收线装置包括控制器18、驱动电机19、转轴21、机架二27、预收线轴23、收线轴24和绕线筒25；放线轴3、第一收线盘9、第二收线盘14和收线轴24上均设置限位板1，拉丝装置和收线装置分别安装在机架一22和机架二27上，第一拉丝模6前端设置导线轮4和预矫直辊5，第一拉丝模6后接第一收线盘9，第一收线盘9后设置张紧轮10，张紧轮10后依次设置水平矫直辊11、垂直矫直辊12、第二拉丝模13和第二收线盘14，第二收线盘14后设置张紧机构16和第三拉丝模17；驱动电机19安装在电机基座20上，驱动电机19通过转轴21连接机架二27，机架二27下部设置立脚26，机架二27下部由立脚26撑起的空间内设置预收线轴23、收线轴24和绕线筒25。

如图2所示，水平矫直辊11内设置绕线轴112，绕线轴112通过锁紧螺母111固定，水平矫直辊11和第二拉丝模13之间设置安装板113。

在具体设计中，导线轮4、预矫直辊5通过锁紧螺母固定在机架一22上，张紧轮10、水平矫直辊11、垂直矫直辊12通过锁紧螺母固定连接在连接板15上。

在拉拔过程中，不锈钢丝依次通过第一拉丝模6、第二拉丝模13、第三拉丝模17，多组拉丝模设置为最小出线直径沿着出线方向依次减小，驱动电机19通过转轴21驱动预收线轴23转动，使经过三次拉丝后的不锈钢丝缠绕在预收线轴23上，收线轴24上套设有绕线筒25，预收线轴23上的不锈钢丝缠绕在绕线筒25上。应用该设备的具体拉拔过程如下：

放线轴3上缠绕不锈钢丝2，不锈钢丝2经导线轮4导入预矫直辊5矫直后进入第一拉丝模6，不锈钢丝2经第一拉丝模6拉拔后缠绕在第一收线盘9上；张紧轮10将第一收线盘9上的不锈钢丝张紧后，先后通过安装在连接板15上的水平矫直辊11和垂直矫直辊12，矫直后进入第二拉丝模13，经过二次拉丝后的不锈钢丝缠绕在第二收线盘14上；第二收线盘14上的不锈钢丝通过张紧机构16张紧后进入第三拉丝模17；驱动电机19通过转轴21驱动预收线轴23转动，使经过第三拉丝模17三次拉丝后的不锈钢丝缠绕在预收线轴23上，预收线轴23上的不锈钢丝经收线轴24缠绕在绕线筒25上。

该设备的工艺参数由控制器18控制。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

一种焊接用不锈钢丝拉丝设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。