专利摘要

本实用新型公开了一种脚手架扣件螺丝装卸器，包括机架、驱动装置、传动装置和装配拆卸装置，驱动装置与传动装置连接且用于为传动装置提供动力，传动装置与装配拆卸装置连接且用于将驱动装置产生的动力传动给装配拆卸装置，装配拆卸装置包括万能套筒和固定架，固定架包括扣件固定杆、连接杆、螺丝固定片、铰接环和铰接轴，螺丝固定片由两块小钢板组成，两块小钢板平行设置且通过阻挡放入两块小钢板之间的扣件螺丝T形端头来限制扣件螺丝的转动。本实用新型其采用电机通过传动装置带动万能套筒的转动来拆卸扣件螺丝，拆卸速度快、效率高，使得一些被腐蚀以致难以拆卸的螺丝也能被拆卸下来，提高扣件回收处理效率，减少扣件租赁企业的成本。

权利要求

1.一种脚手架扣件螺丝装卸器，其特征在于：包括机架(1)、驱动装置、传动装置和装配拆卸装置，所述驱动装置、传动装置和装配拆卸装置均安装在机架(1)上，所述驱动装置与传动装置连接且用于为传动装置提供动力，所述传动装置与装配拆卸装置连接且用于将驱动装置产生的动力传递给装配拆卸装置，所述装配拆卸装置包括万能套筒(2)和固定架(3)，所述万能套筒(2)的后端固定在传动装置上，所述固定架(3)与机架(1)连接且用于固定扣件和扣件螺丝的T形端头，所述固定架(3)包括扣件固定杆(3-1)、连接杆(3-2)、螺丝固定片(3-3)、铰接环(3-4)和铰接轴(3-5)，所述扣件固定杆(3-1)的一端与连接杆(3-2)的一端固定连接且扣件固定杆(3-1)与连接杆(3-2)相互垂直设置，所述扣件固定杆(3-1)的另一端为自由端，所述连接杆(3-2)的另一端固定在铰接环(3-4)的侧壁上且连接杆(3-2)和扣件固定杆(3-1)所在的平面与铰接环(3-4)的轴心线垂直，所述铰接轴(3-5)竖直设置且铰接轴(3-5)的下端穿过铰接环(3-4)的中心后与机架(1)固定连接，所述螺丝固定片(3-3)竖直固定在扣件固定杆(3-1)上，所述螺丝固定片(3-3)由两块小钢板组成，所述两块小钢板平行设置且通过阻挡放入两块小钢板之间的扣件螺丝T形端头来限制扣件螺丝的转动。

2.按照权利要求1所述的一种脚手架扣件螺丝装卸器，其特征在于：所述铰接环(3-4)通过轴承(3-6)可转动安装在铰接轴(3-5)上。

3.按照权利要求1所述的一种脚手架扣件螺丝装卸器，其特征在于：所述驱动装置包括电机(7)、控制盒(8)和用于控制电机(7)正转、反转和停止的控制按钮(9)，所述电机(7)安装在机架(1)内，所述控制盒(8)安装在机架(1)靠近扣件固定杆(3-1)自由端一侧的侧壁上，所述控制按钮(9)安装在控制盒(8)上。

4.按照权利要求3所述的一种脚手架扣件螺丝装卸器，其特征在于：所述传动装置包括小皮带轮(10)、皮带(11)、大皮带轮(12)、第一轴(13)、第二轴(14)、第三轴(15)、第一齿轮(17)、第二齿轮(18)和第三齿轮(16)，所述小皮带轮(10)固定安装在电机(7)的输出轴上，所述大皮带轮(12)固定安装在第一轴(13)上，所述小皮带轮(10)和大皮带轮(12)通过皮带(11)带传动连接，所述第一齿轮(17)固定设置在第一轴(13)上，所述第二齿轮(18)固定设置在第二轴(14)上，所述第三齿轮(16)固定设置在第三轴(15)上，所述第二齿轮(18)设置在第一齿轮(17)的左侧且与第一齿轮(17)相啮合，所述第三齿轮(16)设置在第一齿轮(17)的右侧且与第一齿轮(17)相啮合，所述第一轴(13)、第二轴(14)和第三轴(15)均可转动的安装在机架(1)上。

5.按照权利要求1所述的一种脚手架扣件螺丝装卸器，其特征在于：所述万能套筒(2)的数量为两个，两个所述万能套筒(2)平行且间隔设置。

6.按照权利要求4所述的一种脚手架扣件螺丝装卸器，其特征在于：所述第二轴(14)的一端与第一万能套筒(2-1)的后端固定连接，所述第三轴(15)的一端与第二万能套筒(2-2)的后端固定连接。

7.按照权利要求1所述的一种脚手架扣件螺丝装卸器，其特征在于：所述扣件固定杆(3-1)的自由端端部设置有手柄(3-11)，所述连接杆(3-2)的长度为8cm～10cm。

8.按照权利要求1所述的一种脚手架扣件螺丝装卸器，其特征在于：所述万能套筒(2)的长度为86mm。

9.按照权利要求4所述的一种脚手架扣件螺丝装卸器，其特征在于：所述第一轴(13)与第一齿轮(17)为一体结构，所述第二轴(14)与第二齿轮(18)为一体结构，所述第三轴(15)与第三齿轮(16)为一体结构。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝装卸设备，尤其是涉及一种脚手架扣件螺丝装卸器。

背景技术

建筑工程中，建筑工人借助手脚架筑起了一座座大楼，把一根根各种型号的钢管连接成稳定的、坚固的手脚架整体。在连接中起关键作用的就是扣件。建筑工程都是露天作业，风雨侵蚀使扣件生锈很严重，还有建筑工地的混凝土的侵蚀，这都使得扣件的拆卸和清理难度很大。租赁企业收取归还的扣件后，需要快速高效的维修处理归还的扣件，以便重新应用于建筑行业。目前，租赁企业仍然采用人工用扳手将扣件逐个拆卸，清理维修，重新装配的方式处理归还的扣件。扳手手动拆装操作难度大，费时又费力，效果不理想，而且很容易损坏螺栓，同时对扳手的消耗量也很大，增大了租赁企业的资金投入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，一种脚手架扣件螺丝装卸器，其采用电机通过传动装置带动万能套筒的转动来拆卸扣件螺丝，拆卸速度快、效率高，使得一些被腐蚀以致难以拆卸的螺丝也能被拆卸下来，提高扣件回收处理效率，减少扣件租赁企业的成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种脚手架扣件螺丝装卸器，其特征在于：包括机架、驱动装置、传动装置和装配拆卸装置，所述驱动装置、传动装置和装配拆卸装置均安装在机架上，所述驱动装置与传动装置连接且用于为传动装置提供动力，所述传动装置与装配拆卸装置连接且用于将驱动装置产生的动力传递给装配拆卸装置，所述装配拆卸装置包括万能套筒和固定架，所述万能套筒的后端固定在传动装置上，所述固定架与机架连接且用于固定扣件和扣件螺丝的T形端头，所述固定架包括扣件固定杆、连接杆、螺丝固定片、铰接环和铰接轴，所述扣件固定杆的一端与连接杆的一端固定连接且扣件固定杆与连接杆相互垂直设置，所述扣件固定杆的另一端为自由端，所述连接杆的另一端固定在铰接环的侧壁上且连接杆和扣件固定杆所在的平面与铰接环的轴心线垂直，所述铰接轴竖直设置且铰接轴的下端穿过铰接环的中心后与机架固定连接，所述螺丝固定片竖直固定在扣件固定杆上，所述螺丝固定片由两块小钢板组成，所述两块小钢板平行设置且通过阻挡放入两块小钢板之间的扣件螺丝T形端头来限制扣件螺丝的转动。

上述的一种脚手架扣件螺丝装卸器，其特征在于：所述铰接环通过轴承可转动安装在铰接轴上。

上述的一种脚手架扣件螺丝装卸器，其特征在于：所述驱动装置包括电机、控制盒和用于控制电机正转、反转和停止的控制按钮，所述电机安装在机架内，所述控制盒安装在机架靠近扣件固定杆自由端一侧的侧壁上，所述控制按钮安装在控制盒上。

上述的一种脚手架扣件螺丝装卸器，其特征在于：所述传动装置包括小皮带轮、皮带、大皮带轮、第一轴、第二轴、第三轴、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述小皮带轮固定安装在电机的输出轴上，所述大皮带轮固定安装在第一轴上，所述小皮带轮和大皮带轮通过皮带带传动连接，所述第一齿轮固定设置在第一轴上，所述第二齿轮固定设置在第二轴上，所述第三齿轮固定设置在第三轴上，所述第二齿轮设置在第一齿轮的左侧且与第一齿轮相啮合，所述第三齿轮设置在第一齿轮的右侧且与第一齿轮相啮合，所述第一轴、第二轴和第三轴均可转动的安装在机架上。

上述的一种脚手架扣件螺丝装卸器，其特征在于：所述万能套筒的数量为两个，两个所述万能套筒平行且间隔设置。

上述的一种脚手架扣件螺丝装卸器，其特征在于：所述第二轴的一端与第一万能套筒的后端固定连接，所述第三轴的一端与第二万能套筒的后端固定连接。

上述的一种脚手架扣件螺丝装卸器，其特征在于：所述扣件固定杆的自由端端部设置有手柄，所述连接杆的长度为8cm～10cm。

上述的一种脚手架扣件螺丝装卸器，其特征在于：所述万能套筒的长度为86mm。

上述的一种脚手架扣件螺丝装卸器，其特征在于：所述第一轴与第一齿轮为一体结构，所述第二轴与第二齿轮为一体结构，所述第三轴与第三齿轮为一体结构。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型提供了一种电动的脚手架扣件螺丝装卸器，能够快速的拆卸扣件螺丝，提高扣件回收处理效率，减少扣件租赁企业的成本。

2、本实用新型通过电机经传动装置带动万能套筒转动拆卸扣件螺丝，其动力强劲，提高拆卸效率的同时，使得一些被腐蚀以前难以拆卸的螺丝也能被拆卸下来。

3、本实用新型控制按钮能够控制电机正转和反转，进而可以控制安装或者卸扣件上的螺丝。

4、本实用新型通过万能套筒和扣件固定杆来固定扣件及扣件上的螺丝，扣件固定杆上设有恰好能卡住螺丝的固定片，避免扣件上的螺丝在拆卸过程中脱落。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体结构示意图。

图2为本实用新型固定架的结构示意图。

图3为本实用新型的后视立体结构示意图。

附图标记说明:

1—机架； 2—万能套筒； 2-1—第一万能套筒；

2-2—第二万能套筒； 3—固定架； 3-1—扣件固定杆；

3-11—手柄 3-2—连接杆； 3-3—固定片；

3-4—铰接环； 3-5—铰接轴； 3-6—轴承；

7—电机； 8—控制盒； 9—控制按钮；

10—小皮带轮； 11—皮带； 12—大皮带轮；

13—第一轴； 14—第二轴； 15—第三轴；

16—第三齿轮； 17—第一齿轮； 18—第二齿轮。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型包括机架1、驱动装置、传动装置和装配拆卸装置，所述驱动装置、传动装置和装配拆卸装置均安装在机架1上，所述驱动装置与传动装置连接且用于为传动装置提供动力，所述传动装置与装配拆卸装置连接且用于将驱动装置产生的动力传动给装配拆卸装置，所述装配拆卸装置包括万能套筒2和固定架3，所述万能套筒2的后端固定在传动装置上且通过传动装置给万能套筒2提供动力进而带动万能套筒2转动，所述固定架3与机架1连接且用于固定扣件和扣件螺丝的T形端头，所述固定架3包括扣件固定杆3-1、连接杆3-2、螺丝固定片3-3、铰接环3-4和铰接轴3-5，所述扣件固定杆3-1的一端与连接杆3-2的一端固定连接且扣件固定杆3-1与连接杆3-2相互垂直设置，所述扣件固定杆3-1的另一端为自由端，所述连接杆3-2的另一端固定在铰接环3-4的侧壁上且连接杆3-2和扣件固定杆3-1所述在的平面与铰接环3-4的轴心线垂直，所述铰接轴3-5竖直设置且铰接轴3-5的下端穿过铰接环3-4的中心后与机架1固定连接，所述螺丝固定片3-3竖直固定在扣件固定杆3-1上，所述螺丝固定片3-3由两块小钢板组成，所述两块小钢板平行设置且通过阻挡放入两块小钢板之间的扣件螺丝T形端头来限制扣件螺丝的转动。

如图2所示，所述铰接环3-4通过轴承3-6可转动安装在铰接轴3-5上。

如图1所示，所述驱动装置包括电机7、控制盒8和用于控制电机7正转、反转和停止的控制按钮9，所述电机7安装在机架1内，所述控制盒8安装在机架1靠近扣件固定杆3-1自由端一侧的侧壁上，所述控制按钮9安装在控制盒8上。

如图3所示，所述传动装置包括小皮带轮10、皮带11、大皮带轮12、第一轴13、第二轴14、第三轴15、第一齿轮17、第二齿轮18和第三齿轮16，所述小皮带轮10固定安装在电机7的输出轴上，所述大皮带轮12固定安装在第一轴13上，所述小皮带轮10和大皮带轮12通过皮带11带传动连接，所述第一齿轮17固定安装在第一轴13上，所述第二齿轮18固定安装在第二轴14上，所述第三齿轮16固定安装在第三轴15上，所述第二齿轮18设置在第一齿轮17的左侧且与第一齿轮17相啮合，所述第三齿轮16设置在第一齿轮17的右侧且与第一齿轮17相啮合，所述第一轴13、第二轴14和第三轴15均可转动的安装在机架1上。

如图1或者图3所示，所述万能套筒2的数量为两个，两个所述万能套筒2平行且间隔设置。

如图3所示，所述第二轴14的一端与第一万能套筒2-1的后端固定连接，所述第三轴15的一端与第二万能套筒2-2的后端固定连接。

本实施例中，所述扣件固定杆3-1的自由端端部设置有手柄3-11，所述连接杆3-2的长度为8cm～10cm。

本实施例中，所述万能套筒2的长度为86mm。

本实施例中，所述第一轴13与第一齿轮17为一体结构，所述第二轴14与第二齿轮18为一体结构，所述第三轴15与第三齿轮16为一体结构。

本实用新型的工作原理为：使用时，接通电源，手抓住手柄3-11转动扣件固定杆3-1，然后将扣件螺丝的T形端头伸入螺丝固定片3-3的两个小钢板之间；将扣件螺丝带有螺母的螺纹端对准万能套筒2，转动扣件固定杆3-1，使得扣件螺丝的螺母伸入万能套筒2内。一只手手抓住手柄3-11，使扣件固定杆3-1不向右移动；另一只手按动控制按钮9，电机7带动小皮带轮10转动，小皮带轮10通过皮带11带动大皮带轮12转动，大皮带轮12带动第一轴13转动，第一轴13转动带动第一齿轮17转动，第一齿轮17转动带动第二齿轮18和第三齿轮16同向转动，第二齿轮18转动带动第一万能套筒2-1转动，第三齿轮16转动带动第二万能套筒2-2转动，第一万能套筒2-1和第二万能套筒2-2分别带动伸入其内的扣件螺丝的螺母转动，由此卸下螺母。按动控制按钮9关闭电机，转动手持手柄3-11扣件固定杆3-1取出扣件。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

一种脚手架扣件螺丝装卸器专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。