专利摘要

本实用新型提供了一种轨枕及轨枕工装，该轨枕包括轨枕的本体部和弹性部，弹性部包括：填充组件，填充组件包括多个填充件，多个填充件在本体部的底部；连接组件，连接组件的部分与多个填充件均连接，以将多个填充件浇筑为一体；其中，连接组件的另一部分设置在填充组件与本体部之间，以将填充组件与本体部浇筑为一体。本实用新型的轨枕解决了现有技术中的弹性轨枕不可靠的问题。

权利要求

1.一种轨枕，其特征在于，包括轨枕的本体部(10)和弹性部(20)，所述弹性部(20)包括：

填充组件，所述填充组件包括多个填充件(21)，多个所述填充件(21)在所述本体部(10)的底部；

连接组件，所述连接组件的部分与多个所述填充件(21)均连接，以将多个所述填充件(21)浇筑为一体；

其中，所述连接组件的另一部分设置在所述填充组件与所述本体部(10)之间，以将所述填充组件与所述本体部(10)浇筑为一体。

2.根据权利要求1所述的轨枕，其特征在于，所述连接组件为粘结剂或发泡材料。

3.根据权利要求1所述的轨枕，其特征在于，所述填充件(21)为道砟或橡胶块。

4.根据权利要求1所述的轨枕，其特征在于，所述弹性部(20)包括第一弹性部(22)和第二弹性部(23)；

其中，沿所述本体部(10)的延伸方向，所述第一弹性部(22)和所述第二弹性部(23)间隔地设置在所述本体部(10)的底部。

5.一种轨枕工装，用于轨枕的加工，其特征在于，所述轨枕工装用于加工权利要求1至4中任一项所述的轨枕，所述轨枕工装包括：

围板组件(30)，所述围板组件(30)用于设置在轨枕的本体部(10)的底部；

底板(40)，所述底板(40)与所述围板组件(30)连接，所述围板组件(30)和所述底板(40)之间围成用于浇筑所述填充组件和所述连接组件的浇筑空间，所述本体部(10)的底部位于所述浇筑空间内，以在向所述浇筑空间内浇筑所述填充组件和所述连接组件后，使所述填充组件通过所述连接组件与所述本体部(10)连接。

6.根据权利要求5所述的轨枕工装，其特征在于，所述轨枕工装还包括：

隔板组件(50)，所述隔板组件(50)的至少部分设置在所述浇筑空间内，以将所述浇筑空间分为第一浇筑空间和第二浇筑空间；

其中，所述第一浇筑空间用于加工所述轨枕的第一弹性部(22)，所述第二浇筑空间用于加工所述轨枕的第二弹性部(23)。

7.根据权利要求6所述的轨枕工装，其特征在于，所述隔板组件(50)包括两个隔板(51)，两个所述隔板(51)分别与所述围板组件(30)连接以至少围成所述第一浇筑空间和所述第二浇筑空间。

8.根据权利要求5所述的轨枕工装，其特征在于，所述围板组件(30)包括：

两个相对设置的长侧板(31)和两个相对设置的短侧板(32)，两个所述长侧板(31)和两个所述短侧板(32)依次连接以围成矩形框。

9.根据权利要求5所述的轨枕工装，其特征在于，所述轨枕工装还包括：

压板组件(60)，所述压板组件(60)设置在所述围板组件(30)的顶部，并用于环绕所述轨枕的本体部(10)设置；

其中，所述本体部(10)、所述压板组件(60)、所述围板组件(30)和所述底板(40)依次连接，以形成用于浇筑所述填充组件和所述连接组件的密封空间。

10.根据权利要求9所述的轨枕工装，其特征在于，所述压板组件(60)上设有浇灌口，所述浇灌口连通，以使所述连接组件从所述浇灌口注入所述密封空间内。

说明书

技术领域

本实用新型涉及轨道技术领域，具体而言，涉及一种轨枕及轨枕工装。

背景技术

现有的弹性轨枕是在混凝土轨枕底部粘贴弹性垫板而构成的一种具有一定弹性的轨枕结构。弹性轨枕可减轻下部基础振动冲击，使轮轨相互作用荷载在轨道结构纵向分配的范围更广、枕底压力更小，同时设置枕下弹性垫板可增大枕底道砟的接触面积，从而减缓道砟粉化，延长道床大修周期。可以看出，铺设弹性轨枕对于后期的养护维修工作量和运营维护成本的降低是有好处，也更有利于减小轨道结构的全寿命周期成本。

然而，现有的弹性轨枕是将弹性垫板粘接在混凝土轨枕的底部，这种粘接方式并不可靠，由于震动和其他外界环境因素容易导致弹性垫片与混凝土轨枕粘接不牢固，造成脱离，影响弹性轨枕的使用，且弹性垫片与混凝土轨枕底部分离后易造成轨枕位置偏移，具有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轨枕及轨枕工装，以解决现有技术中的弹性轨枕不可靠的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种轨枕，包括轨枕的本体部和弹性部，弹性部包括：填充组件，填充组件包括多个填充件，多个填充件在本体部的底部；连接组件，连接组件的部分与多个填充件均连接，以将多个填充件浇筑为一体；其中，连接组件的另一部分设置在填充组件与本体部之间，以将填充组件与本体部浇筑为一体。

进一步地，连接组件为粘结剂或发泡材料。

进一步地，填充件为道砟或橡胶块。

进一步地，弹性部包括第一弹性部和第二弹性部；其中，沿本体部的延伸方向，第一弹性部和第二弹性部间隔地设置在本体部的底部。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种轨枕工装，用于轨枕的加工，轨枕工装用于加工上述的轨枕，轨枕工装包括：围板组件，围板组件用于设置在轨枕的本体部的底部；底板，底板与围板组件连接，围板组件和底板之间围成用于浇筑填充组件和连接组件的浇筑空间，本体部的底部位于浇筑空间内，以在向浇筑空间内浇筑填充组件和连接组件后，使填充组件通过连接组件与本体部连接。

进一步地，轨枕工装还包括：隔板组件，隔板组件的至少部分设置在浇筑空间内，以将浇筑空间分为第一浇筑空间和第二浇筑空间；其中，第一浇筑空间用于加工轨枕的第一弹性部，第二浇筑空间用于加工轨枕的第二弹性部。

进一步地，隔板组件包括两个隔板，两个隔板分别与围板组件连接以至少围成第一浇筑空间和第二浇筑空间。

进一步地，围板组件包括：两个相对设置的长侧板和两个相对设置的短侧板，两个长侧板和两个短侧板依次连接以围成矩形框。

进一步地，轨枕工装还包括：压板组件，压板组件设置在围板组件的顶部，并用于环绕轨枕的本体部设置；其中，本体部、压板组件、围板组件和底板依次连接，以形成用于浇筑填充组件和连接组件的密封空间。

进一步地，压板组件上设有浇灌口，浇灌口连通，以使连接组件从浇灌口注入密封空间内。

应用本实用新型的技术方案的轨枕包括本体部和弹性部，其弹性部与本体部浇筑在一起，该弹性部也由填充组件和连接组件混合后浇筑成一体，该填充组件包括多个填充件，填充件为道砟或橡胶块等物体，连接组件为粘接剂或预制发泡材料等，将填充组件和连接组件混合在一起与本体部浇筑在一起，能够有效保证本体部和弹性部之间的连接强度，同时期弹性部制造成本低，强度高，解决了现有技术中的弹性轨枕不可靠的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的轨枕的实施例一的主视图；

图2示出了根据本实用新型的轨枕的实施例一的俯视图；

图3示出了根据本实用新型的轨枕的实施例一的侧视图；

图4示出了本实用新型实施例一的轨枕的轨枕工装主视图；

图5示出了本实用新型实施例一的轨枕的轨枕工装俯视图；

图6示出了本实用新型实施例一的轨枕的轨枕工装侧视图；

图7示出了根据本实用新型的轨枕的实施例二的主视图；

图8示出了根据本实用新型的轨枕的实施例二的侧视图；

图9示出了本实用新型实施例二的轨枕的轨枕工装主视图；

图10示出了图9中A-A处的剖视图；

图11示出了本实用新型实施例二的轨枕的轨枕工装俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、本体部；20、弹性部；21、填充件；22、第一弹性部；23、第二弹性部；30、围板组件；31、长侧板；32、短侧板；40、底板；50、隔板组件；51、隔板；60、压板组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种轨枕，请参考图1至图11，该轨枕包括轨枕的本体部10和弹性部20，弹性部20包括：填充组件，填充组件包括多个填充件21，多个填充件21在本体部10的底部；连接组件，连接组件的部分与多个填充件21均连接，以将多个填充件21浇筑为一体；其中，连接组件的另一部分设置在填充组件与本体部10之间，以将填充组件与本体部10浇筑为一体。

本实用新型中的轨枕包括本体部10和弹性部20，其弹性部20与本体部10浇筑在一起，该弹性部20也由填充组件和连接组件混合后浇筑成一体，该填充组件包括多个填充件21，填充件21为道砟或橡胶块等物体，连接组件为粘接剂或预制发泡材料等，将填充组件和连接组件混合在一起与本体部浇筑在一起，能够有效保证本体部和弹性部之间的连接强度，同时期弹性部制造成本低，强度高，解决了现有技术中的弹性轨枕不可靠的问题。

优选地，本实施例中的连接组件为粘结剂或发泡材料。

优选地，本实施例中的填充件21为道砟或橡胶块，各个道砟或橡胶块均为不规则形状。

弹性部20包括第一弹性部22和第二弹性部23；其中，沿本体部10的延伸方向，第一弹性部22和第二弹性部23间隔地设置在本体部10的底部。

如图1和图7所示，本实施例中的弹性部20可以是一个整体布置在本体部10的底部，也可以分为两部分：第一弹性部22和第二弹性部23，第一弹性部22和第二弹性部23间隔设置，第一弹性部22延伸至本体部底部的一端，第二弹性部23延伸至本体部底部的另一端。本申请的弹性部20还可以根据需要分为多部分，间隔地设置在本体部的底部、顶部或两侧。

本实用新型还提供了一种轨枕工装，用于轨枕的加工，该轨枕工装用于加工上述的轨枕，轨枕工装包括：围板组件30，围板组件30用于设置在轨枕的本体部10的底部；底板40，底板40与围板组件30连接，围板组件30和底板40之间围成用于浇筑填充组件和连接组件的浇筑空间，本体部10的底部位于浇筑空间内，以在向浇筑空间内浇筑填充组件和连接组件后，使填充组件通过连接组件与本体部10连接。

如图4至图6或图图9至图11，本实施例中的轨枕工装用于方便加工上述的的轨枕，该轨枕工装主要包括围板组件30和底板40，围板组件30与底板40组成一个顶部开口的矩形盒子，矩形盒子中间形成浇筑空间，轨枕的本体部10从盒子的顶部放入到浇筑空间内，且至少本体部的底部位于浇筑空间内，通过向浇筑空间内注入填充件和连接组件以使填充组件固定在本体部10底部上和/本体部的两侧，从而使弹性部与本体部浇筑为一体，连接可靠，不易分开。

轨枕工装还包括：隔板组件50，隔板组件50的至少部分设置在浇筑空间内，以将浇筑空间分为第一浇筑空间和第二浇筑空间；其中，第一浇筑空间用于加工轨枕的第一弹性部22，第二封闭空间用于加工轨枕的第二弹性部23。隔板组件50包括两个隔板51，两个隔板51分别与围板组件30连接以至少围成第一浇筑空间和第二浇筑空间。

如图5和图11所示，本实施例中的轨枕工装还设有隔板组件50，以将轨枕的弹性部20加工为两部分：第一弹性部22和第二弹性部23，优选地，隔板组件50包括两块隔板51，两块隔板51间隔地设置在围板组件30围成的浇筑空间内，以将该浇筑空间至少分开一个用于浇筑第一弹性部22的第一浇筑空间和一个用于浇筑第二弹性部23的第二浇筑空间。

围板组件30包括：两个相对设置的长侧板31和两个相对设置的短侧板32，两个长侧板31和两个短侧板32依次连接以围成矩形框。

本实施例中的围板组件30由四块围板组成，分别包含两个长侧板和两个短侧板，依次连接围成一个矩形框，底板40设置在矩形框的底部。

轨枕工装还包括：压板组件60，压板组件60设置在围板组件30的顶部，并用于环绕轨枕的本体部10设置；其中，本体部10、压板组件60、围板组件30和底板40依次连接，以形成用于浇筑填充组件和连接组件的密封空间。压板组件60上设有浇灌口，浇灌口连通，以使连接组件从浇灌口注入密封空间内。

本实施例中的轨枕工装还包括由压板组件60，围板组件30与底板40围城一个腔，本体部的底部位于腔内，压板组件60设置在围板组件的顶部，并与本体部的侧面贴合，从而使本体部10、压板组件60、围板组件30和底板40共同围成了一个用于浇灌的密封空间，在压板组件60上设置浇灌口，在将本体部与轨枕工装安装好后，通过浇灌口灌入连接组件使填充组件与本体部连接，待填充组件与连接组件充分凝固后拿掉轨枕工装则形成本申请上述的轨枕。

本实用新型还提供了一种轨枕制作方法，用于制作上述的轨枕，轨枕制作方法包括：将填充组件的部分填充件21填充到轨枕工装内，轨枕工装为上述的轨枕工装；将轨枕的本体部10安装到轨枕工装内；向轨枕工装内灌注连接组件。在将本体部10安装到轨枕工装后，轨枕制作方法还包括：向轨枕工装内填充填充组件的另一部分填充件21，以使填充组件的至少部分地包覆在本体部10的侧面。

本实用新型的轨枕制作方法包括：首先，将填充组件的部分填充件21放入到轨枕工装内，均匀地铺好，其次，将本体部10的底部朝下平方在刚填充好的填充件21的上方，然后向轨枕工装内注入连接组件，将本体部底部的轨枕工装空间填满；再次将填充组件的剩余部分填充件21填充到轨枕工装内，使该部分的填充件至少部分地高出本体部的底部，然后继续注入连接组件使填充件连接在本体部的侧面，形成实施例一中的轨枕。

待连接组件和填充组件充分混合、反应、凝固后，将轨枕工装取下，得到轨枕。

本实用新型的轨枕主要包括两种形式，如图1至3所示的为实施例一的轨枕，该轨枕的弹性部20包括位于本体部10底部的部分和位于本体部10底部两侧的部分，该弹性部20至少部分地包覆在本体部的两侧，在加工实施例一中的轨枕时采用的轨枕工装为图4至图6中的轨枕工装。如图7和图8所示的为实施例二的轨枕，该轨枕的弹性部20全部位于本体部10底部的下方，在加工实施例二中的轨枕时采用的轨枕工装为图9至图11中的轨枕工装。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本申请所提供的上述复合弹性轨枕，轨枕本体部的底面粗糙、轨枕本体部为梯形，粘结能力最强，且和弹性部形成榫卯结构，结合能力优于现有弹性轨枕。轨枕本体部和弹性部粘结成整体结构后，轨枕端面面积增大、重量增大、接触面积增大就会使轨枕横向阻力增大，横向阻力减小的问题彻底解决，接触面积增大，可以改善轨枕与道床的接触状态，减小道砟的粉化速度，轨枕的受力状态为标准状态，受力最合理。

对上述轨枕本体部和弹性部的型号和形状都没有特殊的限定，可以根据不同路段的需求更换型号和形状。

在实施例一中，如图1、图2和图3所示，第一弹性部和第二弹性部分别设置在轨枕的长度方向的两侧。

为了提高轨枕本体部和弹性部之间连接的牢固性，在实施例一中，弹性部的上表面比轨枕本体部下表面高50mm。

为了提高复合弹性轨枕的刚度和弹性，在实施例一中，弹性部的下表面比轨枕本体部的下表面低30mm，即轨枕本体部下弹性部的厚度为30mm。

在实施例一具体的实施方式中，提供了一种复合弹性轨枕的制备方法和制作工装，制作工装如图4、图5和图6所示，包括：压板组件、围板组件、隔板组件和底板。制备方法包括：将填充件(填充件可以为道砟或者废旧轮胎加工的不规则块体)放入制作工装中，并放入本体部，再向其中浇筑预制发泡材料，得到复合弹性轨枕。

将上述预制发泡材料浇筑于工装中，其在填充件和轨枕本体部间隙中发泡、膨胀，固化起到粘结、固定填充件和轨枕本体部的作用。经过脱模后形成复合弹性轨枕。

上述制备方法中，压板组件、围板组件、隔板组件和底板通过螺栓连接，隔板上带有缺口，轨枕本体部通过隔板上的缺口设置在工装内部。间隔板可以控制弹性部的内侧边界尺寸和轨枕本体部的高度。

上述制备方法中，优选的分批填入填充件，其目的是为了提高弹性部的密实性，进而提高复合弹性轨枕的稳定性，在实际生产中，具体添加的次数可以根据实际需求进行合理调整。在本申请中，优选的将填充件分两批填入制作工装中。

具体地，第一次向制作工装中填入填充件30mm，高度与隔板的缺口高度相同，轨枕本体部放入隔板的缺口中，第二次填入填充件均匀的分散在轨枕本体部的周围，高度与侧板高度相同。分两次填入可以使填充件分散均匀，结构稳固。

上述制备方法中，为了使复合弹性部的结构和性能稳定，在制作工装中放入填充件和轨枕本体部后，在轨枕本体部两侧，制作工装上加压板组件，压板组件通过螺栓与围板组件连接。每个压板组件上留有缺口，预制发泡材料通过缺口灌入到制作工装中，形成如图1、图2和图3所示的复合弹性轨枕。上述预制轨枕工装为可拆装设计，方便脱模。

实施例二：与实施例一相似的，只是轨枕底面向上放置，浇灌口在压板组件上，灌注填充件时可以更加方便，本实施例二是为了补充说明弹性部的形状可以根据实际需要来进行不同的设计。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型的实施例实现了如下技术效果：

1)轨枕本体部底面粗糙、轨枕本体部为梯形，成型后，粘结能力最强，且和复合弹性部形成天然的榫卯结构，结合能力优于国内外现有的弹性轨枕；

2)复合弹性轨枕端面面积增大、重量增大、接触面积增大就会使轨枕横向阻力增大，横向阻力减小的问题彻底解决；

3)复合弹性轨枕接触面积增大，可以改善轨枕与道床的接触状态，减小道砟的粉化速度；

4)轨枕的受力状态为标准状态，受力最合理。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

轨枕及轨枕工装专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。