专利摘要

本实用新型涉及一种电石渣回收乙炔气装置，其包括设于发生器底部的螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料端设有卸料器，所述卸料器连接固液输送器，所述固液输送器的固体出料端通过固渣输送器连接渣浆乙炔发生器，所述固液输送器的浆液出口通过渣浆泵连接渣浆乙炔发生器，所述渣浆乙炔发生器的乙炔排出口、固渣口和渣浆口分别连接缓冲罐、固渣回收线和乙炔脱析器。本实用新型能将湿法乙炔发生器排出的电石渣中未反应完全的电石颗粒进一步水解，继续完成反应，使乙炔气充分释放出来，进而达到回收利用的目的，提供了资源利用率，提高了乙炔的产量，同时也改善了现场环境，消除了安全隐患，增加了企业的经济效益。

权利要求

1.一种电石渣回收乙炔气装置，其特征在于：包括设于发生器底部的螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料端设有卸料器，所述卸料器连接固液输送器，所述固液输送器的固体出料端通过固渣输送器连接渣浆乙炔发生器，所述固液输送器的浆液出口通过渣浆泵连接渣浆乙炔发生器，所述渣浆乙炔发生器的乙炔排出口、固渣口和渣浆口分别连接缓冲罐、固渣回收线和乙炔脱析器。

2.根据权利要求1所述的电石渣回收乙炔气装置，其特征在于：所述发生器的出渣口通过三通分为检修和生产两个出渣口，两个所述出渣口上均设有插板阀。

3.根据权利要求2所述的电石渣回收乙炔气装置，其特征在于：所述卸料器采用星型卸料器，且所述卸料器的出料端也设有插板阀。

4.根据权利要求3所述的电石渣回收乙炔气装置，其特征在于：所述卸料器采用DCS集散控制系统控制。

5.根据权利要求1所述的电石渣回收乙炔气装置，其特征在于：所述渣浆乙炔发生器还设有安全水封槽。

6.根据权利要求1所述的电石渣回收乙炔气装置，其特征在于：所述渣浆泵采用远程液位联锁自控系统控制。

7.根据权利要求1所述的电石渣回收乙炔气装置，其特征在于：所述固液输送器采用WLS500/φ800异型长30.5m的固液输送器。

说明书

技术领域

本实用新型涉及电石渣处理技术领域，尤其涉及一种电石渣回收乙炔气装置。

背景技术

在湿法乙炔制取工艺中，从发生器排出的电渣石中还含有未完全水解的电石颗粒，而目前无针对该电石渣的处理装置来对其进一步提取出乙炔，造成资源的浪费，降低了企业的经济效益。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能将湿法乙炔发生器底部排出的电石渣中提取回收乙炔气的电石渣回收乙炔气装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述电石渣回收乙炔气装置包括设于发生器底部的螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料端设有卸料器，所述卸料器连接固液输送器，所述固液输送器的固体出料端通过固渣输送器连接渣浆乙炔发生器，所述固液输送器的浆液出口通过渣浆泵连接渣浆乙炔发生器，所述渣浆乙炔发生器的乙炔排出口、固渣口和渣浆口分别连接缓冲罐、固渣回收线和乙炔脱析器。

在本实用新型提供的电石渣回收乙炔气装置的一种较佳实施例中，所述发生器的出渣口通过三通分为检修和生产两个出渣口，两个所述出渣口上均设有插板阀。

在本实用新型提供的电石渣回收乙炔气装置的一种较佳实施例中，所述卸料器采用星型卸料器，且所述卸料器的出料端也设有插板阀。

在本实用新型提供的电石渣回收乙炔气装置的一种较佳实施例中，所述卸料器采用DCS集散控制系统控制。

在本实用新型提供的电石渣回收乙炔气装置的一种较佳实施例中，所述渣浆乙炔发生器还设有安全水封槽。

在本实用新型提供的电石渣回收乙炔气装置的一种较佳实施例中，所述渣浆泵采用远程液位联锁自控系统控制。

在本实用新型提供的电石渣回收乙炔气装置的一种较佳实施例中，所述固液输送器采用WLS500/φ800异型长30.5m的固液输送器。

与现有技术相比，本实用新型提供的电石渣回收乙炔气装置的有益效果是：本实用新型能将湿法乙炔发生器排出的电石渣中未反应完全的电石颗粒进一步水解，继续完成反应，使乙炔气充分释放出来，进而达到回收利用的目的，提供了资源利用率，提高了乙炔的产量，同时也改善了现场环境，消除了安全隐患，增加了企业的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的电石渣回收乙炔气装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，所述电石渣回收乙炔气装置1包括设于发生器11底部的螺旋输送机12，所述螺旋输送机12的出料端设有卸料器13，所述卸料器13连接固液输送器14，所述固液输送器14的固体出料端通过固渣输送器15连接渣浆乙炔发生器16，所述固液输送器14的浆液出口通过渣浆泵17连接渣浆乙炔发生器16，所述渣浆乙炔发生器16的乙炔排出口、固渣口和渣浆口分别连接缓冲罐18、固渣回收线19和乙炔脱析器20。

进一步地，所述发生器11的出渣口通过三通21分为检修211和生产212两个出渣口，两个所述出渣口上均设有插板阀22，在正常生产时，电石渣由生产出渣口212排出，出料控制由插板阀22控制；在检修时，电石渣由检修出渣口211排出，方便对设备的检修不用影响湿法乙炔产线的正常生产。

优选地，所述卸料器13采用星型卸料器，且所述卸料器13的出料端也设有插板阀22。

进一步地，所述卸料器13采用DCS集散控制系统控制，结合所述插板阀22进行均匀连续排渣。

进一步地，所述渣浆乙炔发生器16还设有安全水封槽23。

进一步地，所述渣浆泵17采用远程液位联锁自控系统控制。

优选地，所述固液输送器14采用WLS500/φ800异型长30.5m的固液输送器。

工作原理：发生器底部的电石渣经螺旋输送机12、卸料器13均匀缓慢进入所述固液输送器14中集中，固液输送器14中的固体类在螺旋输送至固渣输送器15，由固渣输送器15送至渣浆乙炔发生器16，固液输送器14中上部的稀浆液经渣浆泵17送至渣浆乙炔发生器16，电石渣中的电石生料在渣浆乙炔发生器16内继续反应生成乙炔气，产生的乙炔气依靠发生器压力自然流入缓冲罐18，经计量后进入乙炔气总管去冷却塔；渣浆乙炔发生器16中反应完全后的渣浆，经渣浆泵送入乙炔脱析器20，脱析出的乙炔计量后回用，脱析后的渣浆经安全设施排入渣浆池；渣浆乙炔发生器16底部排出的固渣经固渣回收线19处理后，分离出硅铁渣回收利用，废渣水经做地面明沟汇入原厂房外渣浆地沟一并处理。

本实用新型提供的电石渣回收乙炔气装置1的有益效果是：本实用新型能将湿法乙炔发生器11排出的电石渣中未反应完全的电石颗粒进一步水解，继续完成反应，使乙炔气充分释放出来，进而达到回收利用的目的，提供了资源利用率，提高了乙炔的产量，同时也改善了现场环境，消除了安全隐患，增加了企业的经济效益。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

电石渣回收乙炔气装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。