专利摘要

本实用新型揭示一种云母片绕线机，包括机架，机架上由右向左依次安装有输送带、支撑座、压辊装置和用于切断绕线后的相邻云母片之间的电热丝的切断机构，位于输送带后侧的机架上安装有送料机构，支撑座中设置有可供云母片由右向左穿过的支撑座的通孔，位于通孔上方的支撑座中安装有用于检测支撑座中的云母片的第一物料检测传感器，支撑座朝向输送带的一侧可转动地连接有两个呈上下分布的第一压辊，其中一个第一压辊与云母片绕线机中的驱动机构传动连接，支撑座上可转动地安装有用于将电热丝绕制到云母片上的绕线机构，机架上还安装有控制器；本实用新型能够提高电热丝的绕制效率和绕制质量，从而能够给电热板的生产带来方便。

权利要求

1.一种云母片绕线机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上由右向左依次安装有输送带(2)、支撑座(3)、压辊装置和用于切断绕线后的相邻云母片之间的电热丝的切断机构，位于输送带(2)后侧的机架(1)上安装有送料机构，所述支撑座(3)中设置有可供云母片由右向左穿过的支撑座(3)的通孔，位于通孔上方的支撑座(3)中安装有用于检测支撑座(3)中的云母片的第一物料检测传感器(31)，所述支撑座(3)朝向输送带(2)的一侧可转动地连接有两个呈上下分布的第一压辊(32)，其中一个第一压辊(32)与云母片绕线机中的驱动机构传动连接，所述支撑座(3)上可转动地安装有用于将电热丝绕制到云母片上的绕线机构，所述机架(1)上还安装有控制器(4)。

2.根据权利要求1所述的云母片绕线机，其特征在于，所述送料机构包括固定在机架(1)上且用于存放云母片的料架(51)，所述料架(51)的背部固定有挡料板(52)，所述料架(51)的前端面上固定有横板(53)，所述横板(53)上安装有两个沿横板(53)长度方向分布的挡料块(54)，每个挡料块(54)的下端与料架(51)的内底部之间均形成可供一块云母片穿过的通道，所述通道的高度大于一块云母片的厚度且小于两块云母片叠放后的高度，位于料架(51)后侧的机架(1)上安装有用于将料架(51)中的云母片推送到输送带(2)上的推料机构，所述横板(53)的前端面左侧安装有支架(55)，所述支架(55)上安装有用于检测输送带(2)上的云母片的第二物料检测传感器(551)。

3.根据权利要求2所述的云母片绕线机，其特征在于，所述推料机构包括固定在机架(1)上的支撑板(561)，所述支撑板(561)的背部固定有第一气缸(562)，所述第一气缸(562)的活塞杆活动贯穿支撑板(561)后伸出于支撑板(561)外并固定有移动板(565)，所述移动板(565)的前端面上固定有一对用于将料架(51)中的云母片推送到输送带(2)上的推料板(566)，所述挡料板(52)的下边沿与料架(51)的内底部之间设置有间隙，所述推料板(566)远离移动板(565)的一端伸入在间隙中，所述推料板(566)的厚度小于一块云母片的厚度，所述间隙的高度大于推料板(566)的厚度且小于一块云母片的厚度。

4.根据权利要求3所述的云母片绕线机，其特征在于，位于第一气缸(562)两侧的支撑板(561)中均固定有一个导套(563)，每个导套(563)中均活动穿设有导柱(564)，每根导柱(564)朝向移动板(565)的一端均与移动板(565)固定。

5.根据权利要求2所述的云母片绕线机，其特征在于，每个挡料块(54)均通过至少一个螺栓(541)固定在横板(53)上，位于每个挡料块(54)所在位置处的横板(53)上均设置有可供螺栓(541)穿过且可供螺栓(541)上下移动的长形孔(531)。

6.根据权利要求1所述的云母片绕线机，其特征在于，所述绕线机构包括套设在支撑座(3)外部且与支撑座(3)转动连接的转盘(71)，所述转盘(71)与云母片绕线机中的传动机构传动连接，所述转盘(71)的边缘处可转动地安装有卷绕有电热丝的线筒(72)，所述线筒(72)中穿设有转轴(73)，所述转轴(73)朝向转盘(71)的一端与转盘(71)转动连接，所述线筒(72)与转盘(71)之间的转轴(73)外部固定有皮带轮(74)，所述转轴(73)远离转盘(71)的一端螺纹连接有用于将线筒(72)压紧在皮带轮(74)上的第一螺母(75)，所述皮带轮(74)与转盘(71)之间设置有阻尼结构，所述转轴(73)朝向转盘(71)的一端通过轴承与转盘(71)转动连接，所述转盘(71)朝向线筒(72)的一侧还可转动地连接有若干个用于对线筒(72)中引出的电热丝进行导向以方便将电热丝绕制到云母片外部的导向轮(76)。

7.根据权利要求6所述的云母片绕线机，其特征在于，所述阻尼结构包括固定在位于线筒(72)侧的转盘(71)上的支撑块(771)，所述支撑块(771)中活动穿设有拉杆(772)，所述皮带轮(74)的外部绕设有皮带(773)，所述皮带(773)的一端绕过皮带轮(74)后与支撑块(771)的一端固定，所述皮带(773)的另一端绕过皮带轮(74)后与拉杆(772)朝向线筒(72)的一端固定，所述拉杆(772)远离线筒(72)的一端螺纹连接有第二螺母(774)，所述第二螺母(774)与支撑块(771)之间的拉杆(772)外部套装有用于推动拉杆(772)以使皮带(773)压紧在皮带轮(74)上的弹簧(775)，所述弹簧(775)的两端分别与支撑块(771)和第二螺母(774)相抵，所述皮带(773)朝向支撑块(771)的一端至少通过一颗穿设在皮带(773)中的螺钉(776)与支撑块(771)固定。

8.根据权利要求1所述的云母片绕线机，其特征在于，所述压辊装置包括固定在机架(1)上的压辊座(81)，所述压辊座(81)上安装有若干对由右向左分布的压辊组，每个压辊组均包括两个呈上下分布的第二压辊(82)，每个压辊组中的其中一个第二压辊(82)与云母片绕线机中的驱动机构传动连接。

9.根据权利要求1所述的云母片绕线机，其特征在于，所述切断机构包括竖向固定在机架(1)上的支撑架(91)，所述支撑架(91)的下端设置有可供绕制有电热丝的云母片穿过的开口(911)，位于开口(911)上方的支撑架(91)的一侧固定有第二气缸(92)，所述第二气缸(92)的活塞杆朝下，所述第二气缸(92)的活塞杆的下端固定有用于切断电热丝的切刀(93)，位于切刀(93)下方的机架(1)上固定有承载台(94)，所述承载台(94)的高度低于开口(911)的高度且承载台(94)的上端面与开口(911)的顶面之间形成可供绕制有电热丝的云母片穿过的空隙。

10.根据权利要求9所述的云母片绕线机，其特征在于，所述支撑架(91)上设置有在切刀(93)上下移动时用于对切刀(93)进行导向的导向结构，所述导向结构包括设置在切刀(93)移动方向两侧的导向块(95)，每块导向块(95)分别与切刀(93)的其中一端相贴，两块导向块(95)分别与切刀(93)两侧的支撑架(91)固定。

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体涉及一种云母片绕线机。

背景技术

电热板是注塑机中常用于对注塑机中的原料进行加热的部件，目前市面上安装于注塑机中的电热板一般包括云母片及绕制在云母片上的电热丝，而在电热板生产过程中，目前将电热丝绕制到云母片上的过程主要依靠人工来完成，这样一来，不仅存在电热板生产效率低的缺点，而且还存在电热丝绕制质量差的缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种云母片绕线机，其通过机械化的方式将电热丝绕制到云母片上，与传统采用手工将电热丝绕制到云母片上的方式相比，能够提高电热丝的绕制效率和绕制质量，从而能够给电热板的生产带来方便。

本实用新型的云母片绕线机，包括机架，机架上由右向左依次安装有输送带、支撑座、压辊装置和用于切断绕线后的相邻云母片之间的电热丝的切断机构，位于输送带后侧的机架上安装有送料机构，支撑座中设置有可供云母片由右向左穿过的支撑座的通孔，位于通孔上方的支撑座中安装有用于检测支撑座中的云母片的第一物料检测传感器，支撑座朝向输送带的一侧可转动地连接有两个呈上下分布的第一压辊，其中一个第一压辊与云母片绕线机中的驱动机构传动连接，支撑座上可转动地安装有用于将电热丝绕制到云母片上的绕线机构，机架上还安装有控制器。

本实用新型的云母片绕线机，其中，送料机构包括固定在机架上且用于存放云母片的料架，料架的背部固定有挡料板，料架的前端面上固定有横板，横板上安装有两个沿横板长度方向分布的挡料块，每个挡料块的下端与料架的内底部之间均形成可供一块云母片穿过的通道，通道的高度大于一块云母片的厚度且小于两块云母片叠放后的高度，位于料架后侧的机架上安装有用于将料架中的云母片推送到输送带上的推料机构，横板的前端面左侧安装有支架，支架上安装有用于检测输送带上的云母片的第二物料检测传感器。

本实用新型的云母片绕线机，其中，推料机构包括固定在机架上的支撑板，支撑板的背部固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆活动贯穿支撑板后伸出于支撑板外并固定有移动板，移动板的前端面上固定有一对用于将料架中的云母片推送到输送带上的推料板，挡料板的下边沿与料架的内底部之间设置有间隙，推料板远离移动板的一端伸入在间隙中，推料板的厚度小于一块云母片的厚度，间隙的高度大于推料板的厚度且小于一块云母片的厚度。

本实用新型的云母片绕线机，其中，位于第一气缸两侧的支撑板中均固定有一个导套，每个导套中均活动穿设有导柱，每根导柱朝向移动板的一端均与移动板固定。

本实用新型的云母片绕线机，其中，每个挡料块均通过至少一个螺栓固定在横板上，位于每个挡料块所在位置处的横板上均设置有可供螺栓穿过且可供螺栓上下移动的长形孔。

本实用新型的云母片绕线机，其中，绕线机构包括套设在支撑座外部且与支撑座转动连接的转盘，转盘与云母片绕线机中的传动机构传动连接，转盘的边缘处可转动地安装有卷绕有电热丝的线筒，线筒中穿设有转轴，转轴朝向转盘的一端与转盘转动连接，线筒与转盘之间的转轴外部固定有皮带轮，转轴远离转盘的一端螺纹连接有用于将线筒压紧在皮带轮上的第一螺母，皮带轮与转盘之间设置有阻尼结构，转轴朝向转盘的一端通过轴承与转盘转动连接，转盘朝向线筒的一侧还可转动地连接有若干个用于对线筒中引出的电热丝进行导向以方便将电热丝绕制到云母片外部的导向轮。

本实用新型的云母片绕线机，其中，阻尼结构包括固定在位于线筒侧的转盘上的支撑块，支撑块中活动穿设有拉杆，皮带轮的外部绕设有皮带，皮带的一端绕过皮带轮后与支撑块的一端固定，皮带的另一端绕过皮带轮后与拉杆朝向线筒的一端固定，拉杆远离线筒的一端螺纹连接有第二螺母，第二螺母与支撑块之间的拉杆外部套装有用于推动拉杆以使皮带压紧在皮带轮上的弹簧，弹簧的两端分别与支撑块和第二螺母相抵，皮带朝向支撑块的一端至少通过一颗穿设在皮带中的螺钉与支撑块固定。

本实用新型的云母片绕线机，其中，压辊装置包括固定在机架上的压辊座，压辊座上安装有若干对由右向左分布的压辊组，每个压辊组均包括两个呈上下分布的第二压辊，每个压辊组中的其中一个第二压辊与云母片绕线机中的驱动机构传动连接。

本实用新型的云母片绕线机，其中，切断机构包括竖向固定在机架上的支撑架，支撑架的下端设置有可供绕制有电热丝的云母片穿过的开口，位于开口上方的支撑架的一侧固定有第二气缸，第二气缸的活塞杆朝下，第二气缸的活塞杆的下端固定有用于切断电热丝的切刀，位于切刀下方的机架上固定有承载台，承载台的高度低于开口的高度且承载台的上端面与开口的顶面之间形成可供绕制有电热丝的云母片穿过的空隙。

本实用新型的云母片绕线机，其中，支撑架上设置有在切刀上下移动时用于对切刀进行导向的导向结构，导向结构包括设置在切刀移动方向两侧的导向块，每块导向块分别与切刀的其中一端相贴，两块导向块分别与切刀两侧的支撑架固定。

本实用新型通过机械化的方式将电热丝绕制到云母片上，与传统采用手工将电热丝绕制到云母片上的方式相比，能够提高电热丝的绕制效率和绕制质量，从而能够给电热板的生产带来方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为图1中A处放大后的结构示意图；

图4为图2中B处放大后的结构示意图；

图5为本实用新型的部分立体结构示意图；

图6为绕线机构的立体结构示意图；

图7为绕线机构的立体结构示意图；

图8为本实用新型的部分剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的云母片绕线机，包括机架1，机架1上由右向左依次安装有输送带2、支撑座3、压辊装置和用于切断绕线后的相邻云母片之间的电热丝的切断机构，位于输送带2后侧的机架1上安装有送料机构，支撑座3中设置有可供云母片由右向左穿过的支撑座3的通孔，位于通孔上方的支撑座3中安装有用于检测支撑座3中的云母片的第一物料检测传感器31，支撑座3朝向输送带2的一侧可转动地连接有两个呈上下分布的第一压辊32，其中一个第一压辊32与云母片绕线机中的驱动机构传动连接，支撑座3上可转动地安装有用于将电热丝绕制到云母片上的绕线机构，机架1上还安装有控制器4，第一物料检测传感器31与控制器4电连接，上述支撑座中的其中一个第一压辊由云母片绕线机中的驱动机构带动转动，该驱动机构为电机和传动皮带构成的常规传动机构。

送料机构包括固定在机架1上且用于存放云母片的料架51，料架51的背部固定有挡料板52，料架51的前端面上固定有横板53，横板53上安装有两个沿横板53长度方向分布的挡料块54，每个挡料块54的下端与料架51的内底部之间均形成可供一块云母片穿过的通道，通道的高度大于一块云母片的厚度且小于两块云母片叠放后的高度，位于料架51后侧的机架1上安装有用于将料架51中的云母片推送到输送带2上的推料机构，横板53的前端面左侧安装有支架55，支架55上安装有用于检测输送带2上的云母片的第二物料检测传感器551，第二物料检测传感器551与控制器电连接。

推料机构包括固定在机架1上的支撑板561，支撑板561的背部固定有第一气缸562，第一气缸562的活塞杆活动贯穿支撑板561后伸出于支撑板561外并固定有移动板565，移动板565的前端面上固定有一对用于将料架51中的云母片推送到输送带2上的推料板566，挡料板52的下边沿与料架51的内底部之间设置有间隙，推料板566远离移动板565的一端伸入在间隙中，推料板566的厚度小于一块云母片的厚度，间隙的高度大于推料板566的厚度且小于一块云母片的厚度；通过采用这种结构后，当第一气缸的工作时，即第一气缸的活塞杆伸展时，第一气缸的活塞杆能够带动移动板和推料板前移，推料板能够将位于料架最底部的云母片推送到输送带上。

位于第一气缸562两侧的支撑板561中均固定有一个导套563，每个导套563中均活动穿设有导柱564，每根导柱564朝向移动板565的一端均与移动板565固定；通过导套和导柱的设置，在第一气缸的活塞杆带动移动板移动时，导套和导柱能够对移动板起到导向的作用，这样一来，能够使得移动板的移动更为顺畅。

每个挡料块54均通过至少一个螺栓541固定在横板53上，位于每个挡料块54所在位置处的横板53上均设置有可供螺栓541穿过且可供螺栓541上下移动的长形孔531；通过采用这种结构后，当螺栓拧松时，挡料板能够相对横板进行上下移动，挡料板上下位置移动后，能够改变挡料板下端与料架的内底部之间的通道的高度，这样一来，能够使得通道的高度适应不同厚度的云母片，在挡料块的高度调整完成后，再拧紧螺栓即可。

送料机构中的第一气缸是与云母片绕线机中的电磁阀连接的，电磁阀、第二物料检测传感器及输送带中的驱动电机是与控制器电连接的；送料机构在工作时，当第二物料检测传感器检测到输送带上没有云母片时，控制器控制电磁阀使得第一气缸的活塞杆伸展，第一气缸的活塞杆伸展后，通过推料板将料架中的云母片推送到输送带上，然后第一气缸的活塞杆收缩，带动推料板复位，输送带则将云母片输送到支撑座的通孔中。

绕线机构包括套设在支撑座3外部且与支撑座3转动连接的转盘71，转盘71与云母片绕线机中的传动机构传动连接，转盘71的边缘处可转动地安装有卷绕有电热丝的线筒72，线筒72中穿设有转轴73，转轴73朝向转盘71的一端与转盘71转动连接，线筒72与转盘71之间的转轴73外部固定有皮带轮74，转轴73远离转盘71的一端螺纹连接有用于将线筒72压紧在皮带轮74上的第一螺母75，皮带轮74与转盘71之间设置有阻尼结构，转轴73朝向转盘71的一端通过轴承与转盘71转动连接，转盘71朝向线筒72的一侧还可转动地连接有若干个用于对线筒72中引出的电热丝进行导向以方便将电热丝绕制到云母片外部的导向轮76。

阻尼结构包括固定在位于线筒72侧的转盘71上的支撑块771，支撑块771中活动穿设有拉杆772，皮带轮74的外部绕设有皮带773，皮带773的一端绕过皮带轮74后与支撑块771的一端固定，皮带773的另一端绕过皮带轮74后与拉杆772朝向线筒72的一端固定，拉杆772远离线筒72的一端螺纹连接有第二螺母774，第二螺母774与支撑块771之间的拉杆772外部套装有用于推动拉杆772以使皮带773压紧在皮带轮74上的弹簧775，弹簧775的两端分别与支撑块771和第二螺母774相抵，皮带773朝向支撑块771的一端至少通过一颗穿设在皮带773中的螺钉776与支撑块771固定；通过采用这种阻尼机构后，皮带能够在第二弹簧和拉杆的拉动下紧贴在皮带轮的外部，即皮带与皮带轮之间能够产生摩擦力，且由于线筒通过第一螺母压紧在皮带轮上，这样一来，在线筒上卷绕的电热丝受到拉扯时，能够使得电热丝绷直，即能够实现对电热丝的张紧，同时皮带与皮带轮之间的贴紧力能够通过转动第二螺母来进行调整，当转动第二螺母使得第二螺母朝支撑块的一侧移动时，第二弹簧能够被进一步压缩，这样一来，能够提高皮带与皮带轮之间的贴紧力，即能够增大线筒的阻尼，当转动第二螺母使得第二螺母朝远离支撑块的一侧移动时，第二弹簧能够伸展，这样一来，能够减小皮带与皮带轮之间的贴紧力，即能够减小线筒的阻尼。

绕线机构在工作时，转盘由云母片绕线机中的传动机构带动(该传动机构为常规的电机和传动皮带构成的传动机构)，当云母片从支撑座中的通孔穿出时，使得电热丝的端部绕过导向轮后与云母片的端部固定，传动机构带动转盘转动，转盘转动后，即可将电热丝绕制在云母片的外部，在将电热丝绕制到云母片外部的过程中，线筒能够连续放送电热丝，在上述绕制过程中，只要控制云母片的移动速度和转盘的转动速度即可控制电热丝绕制在云母片上的疏密程度；在上述过程中，电热丝与云母片端部固定的过程只需要在每更换一个线筒后操作一次即可，当线筒中的电热丝没用完时，在云母片绕线机连续输送云母片的过程中，电热丝能够持续绕制到云母片的外部，每块云母片在绕制电热丝后，连接于相邻两块云母片之间的电热丝只需通过云母片绕线机后续工位中的切断机构切断即可。

压辊装置包括固定在机架1上的压辊座81，压辊座81上安装有若干对由右向左分布的压辊组，每个压辊组均包括两个呈上下分布的第二压辊82，每个压辊组中的其中一个第二压辊82与云母片绕线机中的驱动机构传动连接；通过压辊装置的设置，在绕制完电热丝的云母片通过每个压辊组中的两个第二压辊时，能够将电热丝压紧在云母片上，这样一来，能够使得电热丝更好地贴合在云母片上；上述压辊座中的每组压辊组中的其中一个第二压辊由云母片绕线机中的驱动机构带动转动，该驱动机构为电机和传动皮带构成的常规传动机构。

切断机构包括竖向固定在机架1上的支撑架91，支撑架91的下端设置有可供绕制有电热丝的云母片穿过的开口911，位于开口911上方的支撑架91的一侧固定有第二气缸92，第二气缸92的活塞杆朝下，第二气缸92的活塞杆的下端固定有用于切断电热丝的切刀93，位于切刀93下方的机架1上固定有承载台94，承载台94的高度低于开口911的高度且承载台94的上端面与开口911的顶面之间形成可供绕制有电热丝的云母片穿过的空隙。

支撑架91上设置有在切刀93上下移动时用于对切刀93进行导向的导向结构，导向结构包括设置在切刀93移动方向两侧的导向块95，每块导向块95分别与切刀93的其中一端相贴，两块导向块95分别与切刀93两侧的支撑架91固定；通过采用这种导向结构后，在切刀上下移动时，两块导向块能够实现对切刀的导向，这样一来，能够使得切刀地移动更为顺畅，导向块通过焊接或螺栓固定的方式固定在支撑架上。

切断机构在工作时，当绕制完电热丝的云母片从切刀下方移出后，且在下块云母片移动到切刀下方前，第二气缸带动切刀下移，通过切刀和承载台的配合作用，能够实现对相邻两块云母片之间的电热丝的切断，电热丝切断完成后，第二气缸带动切刀复位；第二气缸带动切刀切断相邻两块云母片之间的电热丝的间隔时间能够由控制器控制，控制器能够根据云母片的移动速度来控制气缸动作的间隔时间。

本实用新型在工作时，送料机构将料架中的云母片推送到输送带上，输送带将云母片输送到第一压辊处，第一压辊带动云母片进入到支撑座中的通孔中，且云母片会由右向左从通孔中伸出，第一物料传感器检测到通孔中的云母片后，控制器控制用于驱动转盘转动的传动机构在延时一段时间后使得传动机构带动转盘转动，转盘转动后将电热丝绕制到云母片上，云母片完全从支撑座中移出后，控制器控制传动机构停止工作，转盘停止转动，然后绕制完电热丝的云母片进入到压辊装置中，压辊装置实现对云母片上的电热丝的压紧，云母片上的电热丝被压紧后由压辊装置将绕制有电热丝的云母片输送到切断机构处，切断机构将连接在云母片尾部的电热丝切断即可；本实用新型中的每个工位，即送料机构、绕线机构、压辊装置和切断机构能够同时进行工作，从而能够持续生产电热板。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

云母片绕线机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。