专利摘要

一种内外加热、间接和直接加热结合的移动床热解方法及系统，属于废弃物热解技术领域。包括螺杆热解器的螺杆空心轴间接加热和热烟气的直接加热。加热废弃物后的烟气也可继续用于待热解废弃物的干燥以充分回收烟气热量，热解固体产物经冷空气热交换，形成热空气用于废弃物的预干燥，热烟气在传输过程中均采取保温措施。热解系统包括螺杆热解器、加热器、废弃物进料系统、燃烧器、废弃物干燥器、热解固体产物的收集和冷却单元。本发明通过内外加热和间接直接加热的有效结合提高了螺杆热解器温度的均匀性、热解产物质量的稳定性，提高了传热效率减少了热损失。燃烧器的烟气、被热解固体产物加热的气体和废弃物干燥器的有效结合，提高了系统热效率。

权利要求

1.一种内外加热、间接和直接加热结合的移动床热解方法,其特征在于:采用螺杆热解器(3)，产生的热解气体经热解气冷却器(21)、引风机(22)进入燃烧器(2)，燃烧后生成热烟气,该烟气用于螺杆热解器(3)的加热,在螺杆热解器(3)的螺杆空心轴(5)内部形成对待热解的废弃物的间接加热,且间接加热的烟气与待热解废弃物呈顺流流动；从螺杆空心轴(5)内部出来的烟气一部分进入螺杆热解器(3)内部对废弃物进行直接加热且烟气和物料呈顺流流动，螺杆空心轴(5)内部出来的烟气另一部分进入废弃物干燥器(1)对废弃物进行直接或间接加热；螺杆热解器(3)外面采用电磁感应加热、微波加热、电加热或保温方式；螺杆热解器(3)螺杆旋转运动对待热解废弃物有搅拌混合和促进传热的作用；热解固体产物经冷空气热交换，形成热空气用于废弃物的预干燥，干燥后的废弃物通过废弃物进料系统(10)输送到螺杆热解器(3)；热烟气在传输过程中外部管道均采取保温措施。

2.实现权利要求1所述的一种内外加热、间接和直接加热结合的移动床热解方法的系统，其特征在于，包括废弃物干燥器(1)、废弃物进料系统(10)、螺杆热解单元、燃烧器(2)、烟气收集器(15)、热解固体产物收集单元、热解固体产物冷却器(7)，其中废弃物干燥器(1)、废弃物进料系统(10)、螺杆热解单元依次连接；所述螺杆热解单元包括螺杆热解器(3)，螺杆热解器(3)内部具有热解器螺杆(4)，热解器螺杆(4)的轴为空心轴(5)，螺杆热解器(3)的尾端设置有烟气收集器(15)，空心轴(5)内部固定有热烟气管(14)，螺杆热解单元的螺杆热解器(3)的气体输出口和热解气移出管(13)连通连接，热解气移出管(13)和热解气冷却器(21)连通连接，热解气冷却器(21)和引风机(22)连通连接，引风机(22)和燃烧器(2)连通连接；燃烧器(2)和热烟气管(14)连通连接，热烟气管(14)通过空心轴(5)和烟气收集器(15)连通连接，烟气收集器(15)和烟气管一(16)连通，烟气管一(16)分别和废弃物干燥器(1)、螺杆热解器(3)连通连接；螺杆热解器(3)和热解固体产物下料器(12)连通连接，热解固体产物下料器(12)和热解固体产物收集器(6)通过旋转阀出料器或阀门连通连接，热解固体产物输送器(18)将热解固体产物由热解产物收集器(6)输送到热解固体产物冷却器(7)，热解固体产物由热解固体产物储存罐(8)收集并储存；所述热解固体产物冷却器(7)采用冷空气冷却热解固体产物，换热后经热空气出口管(17)与废弃物干燥器(1)直接连通连接；螺杆热解器(3)的外面附加微波设备、电加热装置、电磁感应加热装置或保温层。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：所述废弃物进料系统(10)包括废弃物输送机(11)、螺杆分配器(19)、旋转阀进料器(20)或包括闭锁料斗进料器；废弃物干燥器(1)和废弃物输送机(11)是连通连接的两台设备，或是集干燥和输送于一体的一台设备；废弃物干燥器(1)采用输送机式干燥器或螺杆移动床、流化床、厢式、滚筒式、气流式或振动式型式。

4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：所述热解固体产物收集单元包括热解固体产物下料口(12)和热解固体产物收集器(6)，热解固体产物下料口(12)和热解固体产物收集器(6)之间通过旋转阀或阀门和管道连接，热解固体产物收集器(6)与热解固体产物冷却器(7)之间设置有热解固体产物输送器(18)，采用螺杆输送并在热解固体产物收集器(6)和冷却器(7)之间段采用适度挤压和料封设计以实现热解固体产物收集器(6)和冷却器(7)的有效隔离，空气或惰性气体在热解固体产物收集器(6)和冷却器(7)之间注入以加强气封，同时热解固体产物旋转阀出料器有气锁作用以防止热解固体产物冷却器(7)里面的空气进入螺杆热解器(3)，螺杆热解器(3)里面的蒸汽和挥发分压力也防止了空气的流入。

5.根据权利要求2所述的一种系统，其特征在于：热烟气管(14)在螺杆空心轴(5)内部的外表面有内凹的凹槽或外凸的突起物。

6.根据权利要求2或3所述的一种系统，其特征在于：热解器螺杆空心轴(5)内部的热烟气管(14)的固定采用悬臂结构，在烟气收集器(15)端固定，或分别在螺杆两端处固定；热解器的螺杆空心轴(5)在螺杆管道或料槽的径向中心处，或以径向非对称布置使空心轴靠近螺杆管道或料槽下面的内壁处。

7.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：螺杆热解器(3)的产品气通过热解气移出管(13)、热解气冷却器(21)和引风机(22)输送到燃烧器(2)内，热解气移出管(13)和进入热解器螺杆空心轴(5)的热烟气管(14)紧密并排在一起并在其整个管道外设置隔热保温层；所述热烟气管(14)露在外面空气部分、烟气收集器(15)、烟气管一(16)外面有保温层。

8.一种对热解器进行加热的应用，其特征在于，即对热解器采用微波加热、电加热、电磁感应加热或保温层；在热解器的外面附加微波设备、电加热装置、电磁感应加热装置或保温层；微波加热时，螺杆热解器(3)壳体采用陶瓷或石英材料，螺杆采用加强石墨、陶瓷或金属材质；当螺杆热解器(3)采用电磁感应加热时，螺杆热解器(3)壳体采用铁质金属或碳钢材料，螺杆采用金属材质；当螺杆热解器(3)采用电加热时，螺杆热解器(3)壳体和螺杆采用碳钢、不锈钢或其它耐热钢材质。

9.按照权利要求8所述的一种对热解器进行加热的应用，其特征在于，热解器的主体为螺杆反应器，包括水平或竖直螺杆反应器、单螺杆或多螺杆反应器。

说明书

技术领域

本发明涉及废弃物热解的方法和装置，特别涉及一种内外加热、间接和直接加热结合的移动床热解方法及系统，属于废弃物热解技术领域。

背景技术

能源是现代社会赖以生存和发展的基础，化石能源的开发和利用虽利于发展经济，但也增加了污染物排放、损害了生态环境和人们的健康水平，发展清洁可再生能源已成为紧迫的课题。我国有巨大的固体废弃物资源，如各种农林废弃物、污泥和垃圾等，热解是减量化、无害化、稳定化和资源化处理这些废弃物的重要方法，其主要优势是反应速度快、结构紧凑、占地面积小、原料适应性强、污染物排放小，从根本上杜绝了废弃物燃烧所带来的二恶英等污染物的产生，其研发、推广和普及对改善中国的能源结构和生态环境有重要意义。

目前的废弃物热解技术主要包括滚筒式反应器、螺杆反应器、流化床、多室炉等，加热方式有直接加热和间接加热；加热方式主要有电加热、微波加热、电磁感应加热、热气体加热、热颗粒加热和其它传热介质直接和间接加热等。无论是直接还是间接加热热解技术，我国目前存在的主要问题是废弃物受热不均匀、产品质量不稳定、操作不灵活、传热效率低，对于直接加热热解技术，热解产物的质量也受到加热气体成分的影响；急需开发能量自平衡、受热均匀、产品质量稳定、操作灵活、传热效率高的热解系统。

发明内容

本发明的目的是解决现有热解装置废弃物受热不均匀、产品质量不稳定、操作不灵活和热效率较低的问题，提供一种能量自平衡并提高废弃物受热均匀性和系统热效率的方法，进而开发一种实现前述方法的废弃物热解系统。

实现本发明目的技术方案是：

一种内外加热、间接和直接加热结合的移动床热解方法,其特征在于：采用螺杆热解器(3)，产生的热解气体经热解气冷却器(21)、引风机(22)进入燃烧器(2)，燃烧后生成热烟气,该烟气用于螺杆热解器(3)的加热,在螺杆热解器(3)的螺杆空心轴(5)内部形成对待热解的废弃物的间接加热,且间接加热的烟气与待热解废弃物呈顺流流动；从螺杆空心轴(5)内部出来的烟气一部分进入螺杆热解器(3)内部对废弃物进行直接加热且烟气和物料呈顺流流动，从螺杆空心轴(5)内部出来的烟气另一部分进入废弃物干燥器(1)对废弃物进行直接或间接加热。螺杆热解器(3)外面采用电磁感应加热、微波加热、电加热或高效保温方式。螺杆热解器(3)螺杆旋转运动对待热解废弃物有搅拌混合和促进传热的作用；热解固体产物经冷空气热交换，形成热空气用于废弃物的预干燥，干燥后的废弃物通过废弃物进料系统(10)输送到螺杆热解器(3)；热烟气在传输过程中外部管道均采取保温措施，燃烧器(2)、烟气收集器(15)和各种外部烟气管道有保温层。

实现上述一种内外加热、间接和直接加热结合的移动床热解方法的系统，包括废弃物干燥器(1)、废弃物进料系统(10)、螺杆热解单元、燃烧器(2)、烟气收集器(15)、热解固体产物收集单元、热解固体产物冷却器(7)，其中废弃物干燥器(1)、废弃物进料系统(10)、螺杆热解单元依次连接；所述螺杆热解单元包括螺杆热解器(3)，螺杆热解器(3)内部具有热解器螺杆(4)，热解器螺杆(4)的轴为空心轴(5)，螺杆热解器(3)的尾端设置有烟气收集器(15)，空心轴(5)内部固定有热烟气管(14)，螺杆热解单元的螺杆热解器(3)的气体输出口和热解气移出管(13)连通连接，热解气移出管(13)和热解气冷却器(21)连通连接，热解气冷却器(21)和引风机(22)连通连接，引风机(22)和燃烧器(2)连通连接；燃烧器(2)和热烟气管(14)连通连接，热烟气管(14)通过空心轴(5)和烟气收集器(15)连通连接，烟气收集器(15)和烟气管一(16)连通，烟气管一(16)分别和废弃物干燥器(1)、螺杆热解器(3)连通连接；螺杆热解器(3)和热解固体产物下料器(12)连通连接，热解固体产物下料器(12)和热解固体产物收集器(6)通过旋转阀出料器或阀门连通连接，热解固体产物输送器(18)将热解固体产物由热解产物收集器(6)输送到热解固体产物冷却器(7)，热解固体产物由热解固体产物储存罐(8)收集并储存；所述热解固体产物冷却器(7)采用冷空气冷却热解固体产物，换热后的热空气经热空气出口管(17)与废弃物干燥器(1)直接连通连接；热解固体产物冷却器(7)的热空气可以用于废弃物预干燥，干燥后的废弃物通过废弃物进料系统(10)输送到螺杆热解器(3)。螺杆热解器(3)的外面附加微波设备、电加热装置、电磁感应加热装置或保温层。

上述一种内外加热、间接和直接加热结合的移动床热解方法及系统，所述废弃物进料系统(10)包括废弃物输送机(11)、螺杆分配器(19)、旋转阀进料器(20)或闭锁料斗进料器，螺杆分配器(19)采用螺杆输送设计使废弃物物料均匀输送到其下面的一至多个旋转阀进料器(20)。旋转阀进料器(20)起到气锁作用以避免空气进入热解器，同时，热解器里面的蒸汽和挥发分压力防止了空气流入；废弃物干燥器(1)和废弃物输送机(11)可是连通连接的两台设备，也可是集干燥和输送于一体的一台设备；干燥器可采用输送机式干燥器或螺杆移动床、流化床、厢式、滚筒式、气流式、振动式等型式。

上述一种内外加热、间接和直接加热结合的移动床热解方法及系统，所述热解固体产物收集单元包括热解固体产物下料口(12)和热解固体产物收集器(6)，热解固体产物下料口(12)和热解固体产物收集器(6)之间通过旋转阀(或阀门)和管道连接，热解固体产物收集器(6)与热解固体产物冷却器(7)之间设置有热解固体产物输送器(18)，采用螺杆输送并在热解固体产物收集器(6)和冷却器(7)之间段采用适度挤压和料封设计以实现热解固体产物收集器(6)和冷却器(7)的有效隔离，空气或惰性气体也可在热解固体产物收集器(6)和冷却器(7)之间注入以加强气封，同时热解固体产物旋转阀出料器有气锁作用以防止热解固体产物冷却器(7)里面的空气进入螺杆热解器(3)，螺杆热解器(3)里面的蒸汽和挥发分压力也防止了空气的流入。

一种内外加热、间接和直接加热结合的移动床热解方法及系统,其特征在于：螺杆热解器(3)外面采用微波加热、电磁感应加热、电加热或高效保温层，从外面加热改善热解器里面干燥和热解区域的温度分布；微波加热时，螺杆热解器(3)壳体采用陶瓷或石英材料，螺杆采用加强石墨、陶瓷或金属材质；当螺杆热解器(3)采用电磁感应加热时，螺杆热解器(3)壳体采用铁质金属或碳钢材料，螺杆采用金属材质；当螺杆热解器(3)采用电加热时，螺杆热解器(3)壳体和螺杆采用碳钢、不锈钢或其它耐热钢材质。

上述一种内外加热、间接和直接加热结合的移动床热解方法及系统，热解器螺杆(4)是中空的，螺杆热解器(3)通过螺杆空心轴(5)和里面的烟气管实现内间接加热，热烟气管(14)在螺杆空心轴(5)内部的外表面有内凹的凹槽或外凸的突起物，以和空心轴的内壁形成横截面积交替变化的气道从而增加烟气在空心轴里面的湍流和传热效率。

上述一种内外加热、间接和直接加热结合的移动床热解方法及系统，热解器螺杆空心轴(5)内部的热烟气管(14)的固定采用悬臂结构，在烟气收集器(15)端固定，或分别在螺杆两端处固定；热解器的螺杆空心轴(5)可以在螺杆管道或料槽的径向中心处，也可以径向非对称布置使空心轴靠近螺杆管道或料槽下面的内壁处，促进空心轴和废弃物的传热，同时也使螺杆叶片顶端和底部料槽的间隙缩短，使叶片更完全更有效地推动物料向前移动并促进物料的翻滚和混合。

上述一种内外加热、间接和直接加热结合的移动床热解方法及系统，螺杆热解器(3)的产品气通过热解气移出管(13)、热解气冷却器(21)和引风机(22)输送到燃烧器(2)内，热解气移出管(13)和进入热解器螺杆空心轴(5)的热烟气管(14)紧密并排在一起并在其整个管道外设置隔热保温层；所述热烟气管(14)露在外面空气部分、烟气收集器(15)、烟气管一(16)外面有保温层。

上述一种内外加热、间接和直接加热结合的移动床热解方法及系统，热解器是螺杆反应器，热解器的螺杆是中空的，螺杆热解器通过螺杆的空心轴和伸到其里面的热烟气管实现内间接加热，空心轴里烟气管外表面有内凹的凹槽或外凸的突起物以和空心轴的内壁形成横截面积交替变化的气道从而增加热烟气在空心轴里面的湍流和进一步提高传热效率。螺杆热解器外面的微波加热器或电磁感应加热器或电加热器和螺杆空心轴里面的热烟气一起加热热解器和其里面的废弃物，使废弃物内外受热更加均匀。热解器的螺杆空心轴可以在螺杆管道或料槽的径向中心处，也可以径向非对称布置使空心轴靠近螺杆管道或料槽下面的内壁处，促进空心轴和废弃物的传热，同时也使螺杆叶片顶端和底部料槽的间隙缩短，使叶片更完全更有效地推动物料向前移动并促进物料的翻滚和混合。从螺杆空心轴内部出来的烟气一部分进入螺杆热解器内部对废弃物进行直接加热且烟气和物料呈顺流流动，螺杆空心轴内部出来的烟气另一部分进入废弃物干燥器对废弃物进行直接或间接加热。从热解器出来的热解气体管道和进入螺杆空心轴的热烟气管紧密并排在一起并在两个管道外设置隔热保温层，以保证热解气体管道的温度防止热解气体凝结。热解气体经过热解气移出管、热解气冷却器和引风机，在燃烧器和空气混合燃烧，其烟气用于螺杆热解器的间接和直接加热系统。废弃物进料系统包括废弃物输送机、螺杆分配器和旋转阀进料器，螺杆分配器将废弃物物料分别输送到一至多个旋转阀进料器，旋转阀进料器和其上面的物料起到气锁作用，热解器里面的蒸汽和热解气体压力也防止空气从废弃物进料系统进入热解器。在热解器末端，热解固体产物收集单元包括热解固体产物下料器、热解固体产物旋转阀出料器和热解固体产物收集器，热解固体产物下料器收集热解器的固体产物，通过旋转阀出料器输送到热解固体产物收集器。采用热解固体产物输送器进一步将热解固体产物螺杆输送到冷却器，此螺杆在热解固体产物收集器和冷却器之间采用输送挤压设计以实现热解固体产物收集器和冷却器的有效隔离，空气或惰性气体也可在热解固体产物收集器和冷却器之间注入以加强气封，热解器和热解固体产物收集器之间的旋转阀出料器实现热解器和热解固体产物收集器之间的有效隔离，热解器里的蒸汽和热解气体压力也防止了气体从热解固体产物冷却器倒流至热解器。被热解固体产物加热的热空气从热解固体产物冷却器经管道连接输送至废弃物预干燥器，从而提高了系统热利用率。

本发明的目的还包括上述的一种对热解器进行加热的应用，即对热解器采用微波加热、电加热、电磁感应加热或保温层；在热解器的外面附加微波设备、电加热装置、电磁感应加热装置或保温层；微波加热时，螺杆热解器(3)壳体采用陶瓷或石英材料，螺杆采用加强石墨、陶瓷或金属材质；当螺杆热解器(3)采用电磁感应加热时，螺杆热解器(3)壳体采用铁质金属或碳钢材料，螺杆采用金属材质；当螺杆热解器(3)采用电加热时，螺杆热解器(3)壳体和螺杆采用碳钢、不锈钢或其它耐热钢材质。热解器的主体为螺杆反应器，包括水平或竖直螺杆反应器、单螺杆或多螺杆反应器。

本发明具有积极的效果：(1)本发明方法或系统的螺杆热解器是内外加热、间接和直接加热结合的移动床反应器，使热解器的温度以及废弃物的受热内外更加均匀，避免了废弃物局部过热；(2)螺杆热解器外面有微波加热或电磁感应加热或电加热，以从热解器外面加热里面的物料；微波加热时，螺杆热解器壳体采用陶瓷或石英材料，螺杆采用加强石墨、陶瓷或金属材质；电磁感应加热或电加热时，螺杆热解器壳体和螺杆都采用金属材质；螺杆热解器外面也可设置保温层；(3)热解器的螺杆是中空的，螺杆热解器通过螺杆的空心轴和伸到其里面的烟气管实现内间接加热，空心轴里烟气管外表面有内凹的凹槽或外凸的突起物以和空心轴的内壁形成横截面积交替变化的气道从而增加烟气在空心轴里面的湍流和传热效率；再加上热解器螺杆的搅拌混合作用，使废弃物物料的受热更加均匀避免了局部过热现象的发生；(4)废弃物进料系统的螺杆分配器的设计使其具有均布废弃物物料的功能，使单螺杆或多螺杆热解器的各个螺杆反应器能有均匀的物料分配；(5)热解固体产物收集器和冷却器采用螺杆的输送挤压设计实现料封，热解固体产物收集器和冷却器之间也可输入惰性气体或空气以加强气封；废弃物进料的旋转阀进料器和热解固体产物的旋转阀出料器实现热解器和上下游单元的隔离，热解器里的蒸汽和热解气体压力防止了空气进入热解器；(6)从热解器出来的热解气移出管和进入热解器螺杆空心轴的热烟气管紧密并排在一起并在两个管道外设置隔热保温层，以保证热解气体管道的温度防止热解气体凝结。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明一种废弃物热解系统的结构示意图；

图2本发明另一种废弃物热解系统的结构示意图；

其中：

1废弃物干燥器、2燃烧器、3螺杆热解器、4热解器螺杆、5螺杆空心轴、6热解固体产物收集器、7热解固体产物冷却器、8热解固体产物储存罐、9热解器加热器、10废弃物进料系统、11废弃物输送机、12热解固体产物下料器、13热解气移出管、14热烟气管、15烟气收集器、16烟气管一、17热空气出口管、18热解固体产物输送器、19螺杆分配器、20旋转阀进料器、21热解气冷凝器、22引风机。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明，但本发明并不限于以下实施例。

实施例1

见图1，本实施例包括螺杆热解器3，螺杆热解器3采用单螺杆反应器，外面是热解器加热器9并采用微波加热，螺杆热解器3壳体采用陶瓷或石英材料，螺杆采用金属材质(或加强石墨、陶瓷材料)。热解器螺杆的轴是中空的，燃烧器2来的热烟气经热烟气管14进入螺杆空心轴5实现内间接加热，且热烟气和螺杆热解器3里面的物料呈顺流流动，螺杆空心轴5里烟气管外表面有多个内凹的凹槽或外凸的突起物；热解器的螺杆空心轴8在螺杆管道的径向中心处；从螺杆空心轴5内部出来的烟气经过烟气收集器15和烟气管一16，一部分进入螺杆热解器3内部对废弃物进行直接加热且烟气和物料呈顺流流动，另一部分进入废弃物干燥器1对废弃物进行直接或间接加热。螺杆旋转运动对待热解废弃物有搅拌混合和促进传热的作用，这种内外加热和直接间接加热结合的加热方式，使废弃物内外受热更加均匀。热解气经过热解气移出管13、热解气冷却器21和引风机22进入燃烧器2，和空气混合燃烧产生烟气；烟气管一16和烟气收集器15、螺杆热解器3和废弃物干燥器1连通连接；从螺杆空心轴5内部出来的烟气通过烟气收集器15和烟气管一16，一部分进入螺杆热解器3内部对废弃物进行直接加热且烟气和物料呈顺流流动，另一部分进入废弃物干燥器1对废弃物进行直接或间接加热。从螺杆热解器出来的热解气体经热解气移出管13和进入螺杆空心轴5的热烟气管14紧密并排在一起并在两个管道外设置隔热保温层(或配备加热带)，以保证热解气移出管13的温度防止热解气体凝结，热解气体在燃烧器2内和空气混合燃烧，其烟气用于螺杆热解器3的间接和直接加热系统。热解固体产物经热解固体产物下料器12、旋转阀出料器进入热解固体产物收集器6，由热解固体产物输送器18输送到热解固体产物冷却器7和热解固体产物储存罐8。冷空气经过热解固体产物冷却器7热交换，形成热空气进入废弃物干燥器1直接对废弃物的进行干燥，热烟气在传输过程中均采取保温措施。

废弃物进料系统10包括废弃物输送机11、螺杆分配器19和旋转阀进料器20，螺杆分配器19将废弃物物料从料仓分配输送到下面的1个旋转阀进料器20，旋转阀进料器20和其上面的物料起到料封和气锁作用，螺杆热解器3里面的蒸汽和热解气体压力防止空气从废弃物进料系统进入热解器内。在热解器末端，热解固体产物经下料器12、旋转阀出料器输送到热解固体产物收集器6。采用热解固体产物输送器18将热解固体产物螺杆输送到冷却器7，此螺杆采用输送挤压设计以实现热解固体产物收集器6和冷却器7的料封，空气或惰性气体也可在热解固体产物收集器3和冷却器13之间注入以加强气封，螺杆热解器3和热解固体产物收集器6之间的热解产物旋转阀出料器实现螺杆热解器3和热解固体产物收集器6之间的有效隔离，热解器里的蒸汽和热解气体压力也防止了气体从冷却器7倒流至螺杆热解器3。被热解固体产物加热的热空气从热解固体产物冷却器7经热空气出口管17连接输送至废弃物干燥器1从而提高了系统热利用率。螺杆热解器3、燃烧器2、烟气收集器15及所有烟气管道有隔热保温层。

实施例2

见图1，本实施例螺杆热解器3外面是热解器加热器9并采用电磁感应加热，螺杆热解器壳体采用铁质金属或碳钢材料等，螺杆采用金属材质，其它同实施例1。

实施例3

见图1，本实施例螺杆热解器3外面是热解器加热器9并采用电加热，螺杆热解器壳体和螺杆采用金属材质，其它同实施例1。

实施例4

见图1，本实施例螺杆热解器3采用双螺杆反应器，外面是高效保温层，螺杆热解器壳体和螺杆采用金属材质，其它同实施例1。

实施例5

见图2，本实施例干燥器是集干燥和输送于一体的干燥设备，采用螺杆输送机式干燥器或螺杆移动床干燥器，其螺杆采用空心轴，从烟气收集器15来的烟气经烟气管一16进入干燥器螺杆空心轴对废弃物进行间接加热，从干燥器螺杆空心轴出来的烟气一部分进入螺杆热解器3，另一部分进入废弃物干燥器1对废弃物进行直接预干燥；预干燥的废弃物被从热解固体产物冷却器7来的热空气进一步干燥。废弃物干燥器1里面干燥后的物料直接由干燥器1螺杆输送到螺杆分配器19和旋转阀进料器20，进而进入螺杆热解器3，其它同实施例1。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

一种内外加热、间接和直接加热结合的移动床热解方法及系统专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。