专利摘要

本实用新型公开了一种转动连接结构及智能眼镜，属于电子设备技术领域，转动连接结构包括：轴形件、套形件和限位件，套形件转动安装于轴形件，限位件沿径向安装于套形件；轴形件设置有径向凸起的卡块，卡块与轴形件的一个顶靠端面之间形成用于容纳套形件并限制套形件轴向移动的轴向限位空间，套形件的安装孔设置有供卡块轴向穿过的卡槽；轴形件设置有周向限位槽，限位件由套形件的外侧伸入周向限位槽内，周向限位槽周向的长度决定轴形件与套形件相对转动的角度；智能眼镜包括光学组件支架和安装于光学组件支架的光学组件，光学组件通过上述的转动连接结构与光学组件支架转动连接，本设计不需要轴向的组装空间，结构简单，体积小，应用领域广。

权利要求

1.转动连接结构，其特征在于，包括：

轴形件、套形件和限位件，所述套形件转动安装于所述轴形件，所述限位件沿径向安装于所述套形件；

所述轴形件设置有径向凸起的卡块，所述卡块与所述轴形件的一个顶靠端面之间形成用于容纳所述套形件并限制所述套形件轴向移动的轴向限位空间，所述套形件的安装孔设置有供所述卡块轴向穿过的卡槽；

所述轴形件设置有周向限位槽，所述限位件由所述套形件的外侧伸入所述周向限位槽内，所述周向限位槽周向的长度决定所述轴形件与所述套形件相对转动的角度。

2.根据权利要求1所述的转动连接结构，其特征在于，所述卡块设置于所述轴形件的端部，所述周向限位槽位于所述轴向限位空间内。

3.根据权利要求2所述的转动连接结构，其特征在于，所述周向限位槽为在所述轴形件的侧壁上周向设置的长形槽，所述周向限位槽相对于所述轴形件中心轴线的角度小于或等于所述轴形件与所述套形件之间的装配角度。

4.根据权利要求3所述的转动连接结构，其特征在于，所述卡块设置有多个，多个所述卡块位于同一圆周上。

5.根据权利要求4所述的转动连接结构，其特征在于，卡块设置有两个，两所述卡块相对设置于所述轴形件的外周面。

6.根据权利要求5所述的转动连接结构，其特征在于，两所述卡块在所述轴形件周向上的长度不同，所述卡块为沿所述轴形件周向设置的弧形结构。

7.根据权利要求1所述的转动连接结构，其特征在于，所述限位件为螺丝，所述套形件的侧壁设置有与所述限位件相适配的螺纹孔，所述限位件伸出所述螺纹孔的部分为光滑表面。

8.根据权利要求7所述的转动连接结构，其特征在于，所述限位件为台阶螺丝。

9.智能眼镜，包括：光学组件支架和安装于所述光学组件支架的光学组件，其特征在于，所述光学组件通过权利要求1至8任一项所述的转动连接结构与所述光学组件支架转动连接。

10.根据权利要求9所述的智能眼镜，其特征在于，所述轴形件转动连接在所述光学组件上、所述套形件固定连接在所述光学组件支架上。

说明书

技术领域

本实用新型属于电子设备技术领域，具体涉及一种转动连接结构及智能眼镜。

背景技术

螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，例如M4-P0.7的螺母只能与M4-P0.7系列的螺栓进行连接(在螺母中，M4指螺母内径大约为4mm，0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm)。螺母锁合结构一般用于紧固金属、机器部件，但要求必须有足够的轴向组装空间，而且螺母锁合结构没有对转动的限位能力，存在松脱的隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种转动连接结构及智能眼镜，不需要轴向的组装空间，结构简单，体积小，应用领域广。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

转动连接结构，包括：轴形件、套形件和限位件，所述套形件转动安装于所述轴形件，所述限位件沿径向安装于所述套形件；所述轴形件设置有径向凸起的卡块，所述卡块与所述轴形件的一个顶靠端面之间形成用于容纳所述套形件并限制所述套形件轴向移动的轴向限位空间，所述套形件的安装孔设置有供所述卡块轴向穿过的卡槽；所述轴形件设置有周向限位槽，所述限位件由所述套形件的外侧伸入所述周向限位槽内，所述周向限位槽周向的长度决定所述轴形件与所述套形件相对转动的角度。

进一步的，所述卡块设置于所述轴形件的端部，所述周向限位槽位于所述轴向限位空间内。

进一步的，所述周向限位槽为在所述轴形件的侧壁上周向设置的长形槽，所述周向限位槽相对于所述轴形件中心轴线的角度小于或等于所述轴形件与所述套形件之间的装配角度。

进一步的，所述卡块设置有多个，多个所述卡块位于同一圆周上。

进一步的，卡块设置有两个，两所述卡块相对设置于所述轴形件的侧壁。

进一步的，两所述卡块在所述轴形件周向上的长度不同，所述卡块为沿所述轴形件周向设置的弧形结构。

进一步的，所述套形件的侧壁设置有与所述限位件相适配的螺纹孔，所述限位件伸出所述螺纹孔的部分为光滑表面。

进一步的，所述限位件为台阶螺丝。

智能眼镜，包括：光学组件支架和安装于所述光学组件支架的光学组件，所述光学组件通过上述的转动连接结构与所述光学组件支架转动连接。

进一步的，所述轴形件转动连接在所述光学组件上、所述套形件固定连接在所述光学组件支架上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的转动连接结构包括：轴形件、套形件和限位件，套形件转动安装于轴形件，限位件沿径向安装于套形件；轴形件设置有径向凸起的卡块，卡块与轴形件的一个顶靠端面之间形成用于容纳套形件并限制套形件轴向移动的轴向限位空间，套形件的安装孔设置有供卡块轴向穿过的卡槽；轴形件设置有周向限位槽，限位件由套形件的外侧伸入周向限位槽内，周向限位槽周向的长度决定轴形件与套形件相对转动的角度，装入限位件后轴形件与套形件之间仅能实现周向转动，并且由于限位件为径向安装，不需要轴向的组装空间，体积小，结构简单，应用范围广。

由于智能眼镜包括光学组件支架和安装于光学组件支架的光学组件，光学组件通过上述的转动连接结构与光学组件支架转动连接，便于对光学组件的调节，能够适用于所有的人群，且该转动连接结构体积小，不会增大智能眼镜的体积，使用方便。

综上所述，本实用新型的转动连接结构及智能眼镜解决了现有技术中的转动连接结构需要足够的轴向组装空间的问题，本实用新型的转动连接结构及智能眼镜由于限位件为径向安装，装配时，不需要轴向的组装空间，体积小，结构简单，应用范围广。

附图说明

图1是本实用新型转动连接结构的分解结构示意图；

图2是本实用新型转动连接结构的组合结构示意图；

图3是本实用新型转动连接结构沿限位件轴向的剖视图；

图4本实用新型智能眼镜的部分结构示意图；

图中，10-轴形件，11-卡块，12-周向限位槽，13-加强块，14-轴向限位空间，20-套形件，21-卡槽，30-限位件，40-安全眼镜，41-单目AR组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示为准，仅代表相对位置关系，不代表绝对位置关系。

实施例一：

如图1、图2和图3共同所示，转动连接结构，包括：轴形件10、套形件20和限位件30，套形件20转动安装于轴形件10，限位件30沿径向安装于套形件20。轴形件10设置有径向凸起的卡块11，卡块11与轴形件10的一个顶靠端面之间形成用于容纳套形件20并限制套形件20轴向移动的轴向限位空间14，套形件20的安装孔设置有供卡块11轴向穿过的卡槽21。轴形件10设置有周向限位槽12，限位件30由套形件20的外侧伸入周向限位槽12内，周向限位槽12周向的长度决定轴形件10与套形件20相对转动的角度。装配时首先将卡块11穿过卡槽21后旋转一定角度，此时套形件20位于轴向限位空间14内，卡块11勾住套形件20的径向的端面，使得轴形件10与套形件20形成卡扣结构，然后将限位件30装入套形件20，使得轴形件10与套形件20之间仅能实现周向转动，由于限位件30为径向安装，不需要轴向的组装空间，体积小，结构简单。

如图1、图2和图3共同所示，卡块11设置于轴形件10的端部，周向限位槽12位于轴向限位空间14内。周向限位槽12为在轴形件10的侧壁上周向设置的长形槽，轴形件10旋转时，限位件30的端部仅能在周向限位槽12内移动，对旋转角度形成限位。周向限位槽12相对于轴形件10中心轴线的角度小于或等于轴形件10与套形件20之间的装配角度，其中装配角度为卡块11穿过卡槽21后旋转并安装限位件30时相对于套形件20的旋转角度，可避免使用时轴形件10与套形件20相对转动的角度过大使得卡块11转动到卡槽21的位置，造成轴形件10与套形件20卡死的情况，延长使用寿命。其中，轴形件10端部径向的端面与其外周面之间设置由导向斜面，便于轴形件10装入套形件20中。

如图3所示，卡块11设置有多个，多个卡块11位于同一圆周上，且多个卡块11均匀设置，保证轴形件10对套形件20的作用力的均匀，避免对单个卡块11造成过多磨损，影响整体的使用寿命。本实施方式中优选卡块11设置有两个，两卡块11相对设置于轴形件10的外周面，轴形件10与套形件20之间的装配角度优选为90°，周向限位槽12相对于轴形件10中心轴线的角度优选为60°，其中，轴形件10与套形件20之间的装配角度随卡块11设置数目的增多而减小，周向限位槽12相对于轴形件10中心轴线的角度随轴形件10与套形件20之间的装配角度的减小而逐渐减小。进一步的，两卡块11在轴形件10周向上的长度不同，卡块11为沿轴形件10周向设置的弧形结构，具有防呆的作用，可避免轴形件10装反，提高工作效率。轴形件10由金属材料制成，可增强轴形件10的强度，避免卡块11断裂，满足旋转寿命10000的要求，延长使用寿命。其中，轴形件10优选为空心轴，可减轻轴形件10的重量，提高使用舒适度。轴形件10的内侧壁上与卡块11对应的位置设置有加强块13，用于增强轴形件10的强度，避免断裂。

如图3所示，限位件30为螺丝，套形件20的侧壁设置有与限位件30相适配的螺纹孔，在本实施方式中，螺纹孔位于两卡槽21之间，且周向限位槽12与其中一个卡块位于同一轴向的轴形件10外周面上。限位件30伸出螺纹孔的部分为光滑表面，即限位件30在周向限位槽12内的部分为光滑的，可减少限位件30与轴形件10之间的摩擦力，减少对周向限位槽12的磨损。其中，限位件30为台阶螺丝，其光滑表面部分的直径小于螺纹表面部分的直径，便于加工。

本设计的转动连接结构可用于调节不同的领域消费类电子产品，如VR产品、AR产品、无人机、机器人、智能穿戴、智能家居等产品，应用领域广。

本实用新型的转动连接结构通过设置轴形件、套设在轴形件上的套形件和径向安装于套形件的限位件使得轴形件与套形件之间仅能实现周向转动，由于限位件为径向安装，不需要轴向的组装空间，体积小，结构简单。

实施例二：

如图4所示，智能眼镜，包括设置在智能眼镜上的光学模块，光学模块可以与智能眼镜的一个镜腿连接,光学模块包括光学组件支架40和安装于光学组件支架40的光学组件41，光学组件41通过实施例一中的转动连接结构与光学组件支架40转动连接。一些实施例中,光学组件41可以位于光学组件支架40和与光学模块连接的镜腿之间。

其中，套形件20通过周侧的耳部固定连接在光学组件支架40上，轴形件10未设置卡块11的一端固定连接于光学组件41，其中，轴形件10与光学组件41之间通过注塑成型。本设计便于对光学组件41的调节，能够适用于所有的人群，且该转动连接结构体积小，不会增大智能眼镜的体积，使用方便。其中，光学模块可以连接在智能眼镜的镜腿上。

本实用新型的智能眼镜的光学组件通过实施例一的转动连接结构与光学组件支架转动连接，便于对光学组件的调节，能够可以对光学组件的旋转角度进行限位，且该转动连接结构体积小，不会增大智能眼镜的体积。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，这些仅仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所述权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，在没有经过任何创造性的劳动下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

转动连接结构及智能眼镜专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。