专利摘要

本实用新型涉及一种用于苎麻生物脱胶中复合菌和复合酶的制备装置，包括：罐体和罐盖，罐体具有开口，罐盖可拆卸的设置在罐体上并能够密封开口；支架，设置在罐体底部，用于支撑罐体；进料口，与罐体内部腔体连通；排料口，与罐体内部腔体连通；第一进汽管路，与罐体内部腔体连通；六通阀，与罐体内部腔体连通；夹套，置于罐体外且夹套的上端与罐体连接，夹套的内壁与罐体的外壁之间形成保温腔，夹套上设有与保温腔连通的第二进汽管路和进水口；搅拌机构，设置在罐盖上；操作面板，用于调节罐体内的相关参数。该制备装置结构、操作简单，且在该装置中有利于获得稳定均匀、性能优良的复合菌或复合酶脱胶体系，能显著提高脱胶试验的可重复性。

权利要求

1.一种用于苎麻生物脱胶中复合菌的制备装置，其特征在于，包括：

罐体和罐盖，所述罐体具有开口，所述罐盖可拆卸的设置在所述罐体上并能够密封所述开口；

支架，设置在所述罐体底部，用于支撑所述罐体；

进料口，与所述罐体内部腔体连通；

排料口，与所述罐体内部腔体连通；

第一进汽管路，与所述罐体内部腔体连通；

六通阀，与所述罐体内部腔体连通；

夹套，置于所述罐体外且所述夹套的上端与所述罐体连接，所述夹套的内壁与所述罐体的外壁之间形成保温腔，所述夹套上设有与所述保温腔连通的第二进汽管路和进水口；

搅拌机构，设置在所述罐盖上，用于对所述罐体内部混合物的搅拌；

操作面板，用于调节所述罐体内的相关参数。

2.根据权利要求1所述的用于苎麻生物脱胶中复合菌的制备装置，其特征在于，所述罐盖上安装有第一压力表和第一排气口。

3.根据权利要求1所述的用于苎麻生物脱胶中复合菌的制备装置，其特征在于，所述罐体上安装有液位计。

4.根据权利要求1所述的用于苎麻生物脱胶中复合菌的制备装置，其特征在于，所述罐体上还安装有温湿度仪、pH计和氧浓度检测表。

5.根据权利要求1所述的用于苎麻生物脱胶中复合菌的制备装置，其特征在于，所述罐体上的侧壁上具有可视窗口。

6.根据权利要求1至5任一项所述的用于苎麻生物脱胶中复合菌的制备装置，其特征在于，所述夹套上设有与所述保温腔连通的排水口。

7.根据权利要求1-5任一项所述的用于苎麻生物脱胶中复合菌的制备装置，其特征在于，所述罐体的底部开设有排污口。

8.根据权利要求1至5任一项所述的用于苎麻生物脱胶中复合菌的制备装置，其特征在于，所述夹套上设有测量所述保温腔内压力的第二压力表。

9.一种用于苎麻生物脱胶中复合酶的制备装置，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的制备装置，所述排料口具有滤芯。

10.根据权利要求9所述的用于苎麻生物脱胶中复合酶的制备装置，其特征在于，所述滤芯的孔径尺寸为0.22～0.45μm。

说明书

技术领域

本实用新型涉及苎麻生物脱胶装置领域，更具体地，涉及一种用于苎麻生物脱胶中复合菌和复合酶的制备装置。

背景技术

采用多种细菌或生物酶对苎麻韧皮进行复合菌/复合酶脱胶，是苎麻生物脱胶技术研究的重要发展方向。复合菌或复合酶脱胶的关键是在进行苎麻脱胶前获得稳定均匀的复合菌或复合酶体系，该体系是保证苎麻生物脱胶高效优质稳定的核心所在。

目前，适用于制备苎麻生物脱胶中复合菌或复合酶体系的装置相对稀缺，研发用于苎麻复合菌/复合酶脱胶的装置与设备，是苎麻生物脱胶可实现工业化的重要环节之一。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的就是提供一种用于苎麻生物脱胶中复合菌和复合酶的制备装置。

为实现上述目的，采用如下方案：

一种用于苎麻生物脱胶中复合菌的制备装置，包括：

罐体和罐盖，所述罐体具有开口，所述罐盖可拆卸的设置在所述罐体上并能够密封所述开口；

支架，设置在所述罐体底部，用于支撑所述罐体；

进料口，与所述罐体内部腔体连通；

排料口，与所述罐体内部腔体连通；

第一进汽管路，与所述罐体内部腔体连通；

六通阀，与所述罐体内部腔体连通；

夹套，置于所述罐体外且所述夹套的上端与所述罐体连接，所述夹套的内壁与所述罐体的外壁之间形成保温腔，所述夹套上设有与所述保温腔连通的第二进汽管路和进水口；

搅拌机构，设置在所述罐盖上，用于对所述罐体内部混合物的搅拌；

操作面板，用于调节所述罐体内相关参数。

在一些实施方式中，所述罐盖上安装有第一压力表和第一排气口。

在一些实施方式中，所述罐体上安装有液位计。

在一些实施方式中，所述罐体上还安装有温湿度仪、pH计和氧浓度检测表。

在一些实施方式中，所述参数包括温度、转速、补酸补碱量、进气量、pH值和氧浓度。

在一些实施方式中，所述罐体上的侧壁上具有可视窗口。

在一些实施方式中，所述夹套上设有与所述保温腔连通的第二排气口。

在一些实施方式中，所述罐体的底部开设有排污口。

在一些实施方式中，所述夹套上设有测量所述保温腔内压力的第二压力表。

在一些实施方式中，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴、搅拌桨和转速表，所述电机安装在所述罐盖上，搅拌轴和搅拌桨位于所述罐体内，所述电机的输出轴与所述搅拌轴连接，所述搅拌桨安装在所述搅拌轴上，转速表安装在所述搅拌桨上，且转速表与所述操作面板连接。

本实用新型还提供了一种用于苎麻生物脱胶中复合酶的制备装置，包括上述任一项实施方式所述的制备装置，所述排料口具有滤芯。

在一些实施方式中，所述滤芯的孔径尺寸为0.22～0.45μm。

该制备装置结构、操作简单，且在该装置中有利于获得稳定均匀、性能优良的复合菌或复合酶脱胶体系，能显著提高脱胶试验的可重复性。将该装置应用于苎麻生物脱胶生产线，可实现整个脱胶过程中无杂菌的污染，能进一步加强苎麻生物脱胶的效果。

附图说明

图1为一些实施方式的制备装置的结构示意图；

图2为一些实施方式的脱胶工艺的结构示意图。

附图标记说明：

其中，1-罐体，11-支架，12-排料口，13-液位计，14-可视窗口，15-排污口，16-第一进汽管路，2-罐盖，21-进料口，22-六通阀，23-搅拌机构，24-第一压力表，25-第一排气口，26-进气口，3-夹套，31-保温腔，32-第二进汽管路，33-进水口，34-第二排气口，35-第二压力表，4-操作面板，5-发酵罐，6-脱胶罐。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

一种用于苎麻生物脱胶中复合菌的制备装置，包括：罐体1和罐盖2，罐体1具有开口，罐盖2可拆卸的设置在罐体1上并能够密封上述开口；支架11，设置在罐体1底部，用于支撑罐体1；进料口21，与罐体1内部腔体连通；排料口12，与罐体1内部腔体连通；第一进汽管路16，与罐体1内部腔体连通；六通阀22，与罐体1内部腔体连通；夹套3，置于罐体1外，且夹套3的上端与罐体1连接，夹套3的内壁壁与罐体1的外壁之间形成保温腔31，夹套3上设有与保温腔31连通的第二进汽管路32和进水口33；搅拌机构23，设置在罐盖1上，用于对罐体1内部混合物的搅拌；操作面板，用于调节罐体1内的相关参数，其中，该参数包括温度、转速、补酸补碱量、进气量、pH值及氧浓度等信息。

该制备装置结构、操作简单，且在该装置中有利于获得稳定均匀、性能优良的复合菌或复合酶脱胶体系，能显著提高脱胶试验的可重复性。将该装置应用于苎麻生物脱胶生产线，可实现整个脱胶过程中无杂菌的污染，能进一步加强苎麻生物脱胶的效果。

在一些实施方式中，为了能够及时了解罐体1内部的压力，在罐盖2上安装有第一压力表24；

在一些实施方式中，培养基灭菌是通过向罐体1内通入高温蒸汽实现灭菌，当蒸汽超过一定量使，会对罐体造成损坏，因此，在罐盖2上设有第一排气口25，排出多余的蒸汽。

在一些实施方式中，为了及时了解到菌液混合的体积，在罐体1上安装有液位计13，或者在罐体1上开设有一个可视窗口14来观察罐体1内的变化。除此之外，在其他一些实施方式中，罐体1上还安装有温湿度仪、pH计和氧浓度检测表。

在一些实施方式中，为了保持罐体1内的温度，需要向保温腔中通入蒸汽，当无需保温时，需将这些蒸汽排出保温腔，因而在夹套3上设有与保温腔31连通的第二排气口34。

在一些实施方式中，罐体1的底部开设有排污口15，该排污口可以将污水及杂质及时排出罐体1外。

在一些实施方式中，夹套3上设有测量保温腔31内压力的第二压力表35。

在一些实施方式中，搅拌机构23包括电机、搅拌轴、搅拌桨和转速表，电机安装在罐盖2上，搅拌轴和搅拌桨位于罐体1内，电机的输出轴与搅拌轴连接，搅拌桨安装在搅拌轴上，转速表安装在搅拌桨上，且转速表与操作面板4连接。通过操作面板4可以调节搅拌速度。

本实用新型还提供了一种用于苎麻生物脱胶中复合酶的制备装置，包括上述任一项实施方式所述的制备装置，所述排料口具有滤芯。进一步地，滤芯的孔径尺寸为0.22～0.45μm。通过该滤芯可以截留产脱胶酶的细菌，进而可以获得复合酶。

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

苎麻复合菌脱胶的实施例

如图1和图2所示，将配好的培养基由培养基进料口放入罐体内，密封罐体，进行培养基实消灭菌。过程如下：从第二进汽管路向夹套内输入水蒸汽，此时，打开阀门使第二进汽管路保持开放状态，待罐内温度升至约95℃左右时，关闭第二进汽管路，关紧第二进汽管路的阀门，该过程中夹套的排气口处于开放状态，其打开大小可根据夹套上的压力表进行控制。打开罐内第一进汽管路，向罐体内直接通入水蒸汽，按需要打开罐体第一排气口，使罐内温度上升至115℃时，保持20～30分钟。灭菌过程中，开启搅拌电机，使搅拌桨维持特定的转速；未有特殊说明，其他阀门处于关闭状态。灭菌完毕后，关闭罐内水蒸汽第一进汽管路，打开进气口，通入无菌空气，维持罐内正压。打开进水口，往夹套注入冷却水，将罐内培养基温度维持在适宜的温度。

采用火焰接种的方式，经由六通阀上的接种口往发酵罐5内接入特定的脱胶菌种，培养一定时间后，获得脱胶菌液A；此时，由其它发酵罐5中培养的脱胶菌液B、C或D，经连接管路及六通阀泵入罐内，泵入体积按所需的菌液A:B:C:D的最优比例进行选择，该比例可由液位计控制。依据此种方式，可对多种脱胶菌液进行混合；混合好之后，根据生产工艺所需可对复合菌液进行培养或者直接由该装置的排料口经由连接管路泵入脱胶罐6内，进行苎麻复合菌脱胶。

然后，关紧排料口上的阀门，关闭搅拌电机，关闭进气管路，打开排污口，完全打开夹套第二排气口，完全打开罐内第一排气口，待罐内压力降至0以后，打开进料口，用水管对罐内进行冲洗。冲洗干净后，往罐内加入适量的水，依照培养基灭菌的步骤，对该装置内的脱胶菌进行灭菌处理。

苎麻复合酶脱胶的实施例

如图1和图2所示，将配好的培养基由培养基进料口放入罐体内，密封罐体，进行培养基实消灭菌。过程如下：从第二进汽管路向夹套内输入水蒸汽，此时，打开阀门使第二进汽管路保持开放状态，待罐内温度升至约95℃左右时，关闭第二汽管路，关紧第二进汽管路的阀门，该过程中夹套的排气口处于开放状态，其打开大小可根据夹套上的压力表进行控制。打开罐内第一进汽管路，向罐体内直接通入水蒸汽，按需要打开罐体第一排气口，使罐内温度上升至115℃时，保持20～30分钟。灭菌过程中，开启搅拌电机，使搅拌桨维持特定的转速；未有特殊说明，其他阀门处于关闭状态。灭菌完毕后，关闭罐内水蒸汽第一进汽管路，打开进气口，通入无菌空气，维持罐内正压。打开进水口，往夹套注入冷却水，将罐内培养基温度维持在适宜的温度。

采用火焰接种的方式，经由六通阀上的接种口往发酵罐5内接入特定的脱胶菌种，培养一定时间后，获得脱胶菌液A；此时，由其它发酵罐5中培养的脱胶菌液B、C或D，经连接管路及六通阀泵入罐内，泵入体积按所需的菌液A:B:C:D的最优比例进行选择，该比例可由液位计控制。依据此种方式，可对多种脱胶菌液进行混合；混合好之后，根据生产工艺所需可对复合菌液进行培养或者直接由该装置的排料口过滤，该通路中的配有0.22～0.45μm的滤芯，该滤芯可将产脱胶的细菌进行截留，只将脱胶用的复合酶液经由连接管路泵入脱胶罐6内，进行苎麻复合酶脱胶。

然后，关紧排料口上的阀门，关闭搅拌电机，关闭进气口，打开排污口，完全打开夹套第二排气口，完全打开罐内第一排气口，待罐内压力降至0以后，打开进料口，用水管对罐内进行冲洗。冲洗干净后，往罐内加入适量的水，依照培养基实消的步骤，对该装置内的脱胶菌进行灭菌处理。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

一种用于苎麻生物脱胶中复合菌和复合酶的制备装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。