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钌催化的环丙醇与硫叶立德的烷基化反应用于合成1,5-二酮化合物

钌催化的环丙醇与硫叶立德的烷基化反应用于合成1,5-二酮化合物

IPC分类号 : C07C49/782,C07C49/84,C07C49/784,C07C49/792,C07C49/76,C07C45/00

申请号
CN202011065739.2
可选规格
  • 专利类型: 发明专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2020-09-30
  • 公开号: 112028762B
  • 公开日: 2020-12-04
  • 主分类号: C07C49/782
  • 专利权人: 四川大学

专利摘要

本发明涉及一种钌催化的环丙醇与硫叶立德的烷基化反应,通过该方法可以合成得到一系列1,5‑二酮化合物。该方法通过钌催化环丙醇发生β‑碳消除开环,并采用安全、稳定,且容易制备的硫叶立德作为卡宾前体,因此在构建1,5‑二酮领域具有良好的适用性。

权利要求

1.一种钌催化的环丙醇与硫叶立德的烷基化反应用于合成1,5-二酮化合物的方法,其特征在于以硫叶立德化合物作为偶联试剂,而且其机理涉及到一个卡宾迁移转移反应,其化学反应式为:

其中:

R为苯基、苄基、环戊基、环己基、环庚基、碳原子数为2~7的直链烷烃中的一种;

R’为苯基、甲基苯基、甲氧基苯基中的一种;

催化剂为对甲基异丙基苯二氯化钌(II)二聚体;

溶剂为甲苯、三氟乙醇、乙腈、四氢呋喃、1,2-二氯乙烷、甲醇的一种;

环丙醇化合物:硫叶立德化合物:催化剂的摩尔比为(2.0-5.0):1:(0.025-0.1);

在氩气保护下,在洁净的反应器中依次加入硫叶立德化合物、环丙醇、催化剂和溶剂,放入80℃油浴中反应30h;反应结束后,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析纯化即得产品。

说明书

技术领域

涉及一种钌催化的环丙醇与硫叶立德的烷基化反应构建1,5-二酮的合成新方法,属于有机化学技术领域。

背景技术

过去几十年以来,过渡金属催化的C-H活化反应1和C-C活化反应2因此能够以步骤经济和原子经济的方式合成有机化合物而得到了长足的进展。与C-H键活化相比,由于C-C键的高度惰性,尽管它提供了一种更直接的重建分子骨架的途径,但C-C激活仍然具有挑战性和局限性3。而C-C氧化加成2h和β-碳消除4,5一直是实现C-C裂解的最重要和最通用的方法。特别是张力环的β-碳消除已经成功应用于C-C活化邻域,因为环张力的释放使得惰性的C-C键更容易断裂5。近年来,环丙醇作为一种容易获得的小环构建单元,在有机合成中受到了广泛的关注。通过过渡金属催化的自由基开环或β-碳消除的方法,发展了各种各样的β位官能团化的酮的合成方法,如烷基化、芳基化、烯基化、烷基化、氰化、羰基化和卤化等6

另一方面,自20世纪初首次被发现以来,能够进行多种反应的金属卡宾化合物已成为重要的中间体7。王剑波课题组和Murakami课题组分别报道了张力环与重氮化合物或者腙类化合物的卡宾插入反应,该反应通过β-碳消除实现C-C键的断裂8。基于我们一直以来对于硫叶立德的研究,我们这里报道了一种环丙醇与硫叶立德的烷基化反应,该反应涉及依次进行的β-碳消除开环和卡宾转移反应。该方法提供了一种有效而实用的合成1,5-二酮化合物的新方法。

发明内容

针对现存的通过卡宾偶联反应构建1,5-二酮化合物的方法存在的底物适用性等方面的问题,本发明的目的是为了提供一种钌催化的环丙醇与硫叶立德的烷基化反应用于合成1,5-二酮化合物,该方法是一种温和的替代传统的方法,原料稳定且容易得到、具有广阔的应用前景。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

以硫叶立德化合物和环丙醇为起始原料,其化学反应式如下所示:

其中:

R为各种取代的苯基、各种取代的苄基、环戊基、环己基、环庚基、碳原子数为2~7的直链烷烃等基团;

R’为各种取代的苯基、呋喃基、1-萘基、2-萘基等基团;

其制备步骤如下:

在氩气保护下,在洁净的反应器中依次加入硫叶立德化合物、环丙醇、催化剂和溶剂,放入80℃油浴中反应30h;

反应结束后,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析纯化即得产品。

其特征在催化剂为对甲基异丙基苯二氯化钌(II)二聚体、碘化亚铜中的一种;

溶剂为甲苯、三氟乙醇、乙腈、四氢呋喃、1,2-二氯乙烷、甲醇的一种。步骤(1)中环丙醇化合物:硫叶立德化合物:催化剂的摩尔比为(2.0-5.0):1:(0.025-0.1)。

本发明采取以上技术方案,其具有以下优点:相比于传统的合成1,5-二酮化合物的方法的底物适用性的问题,本发明原料稳定且易得,是一种温和的替代传统的合成1,5-二酮化合物的方法,具有广阔的应用前景。

核磁共振氢谱(1H NMR)、碳谱(13C NMR)以及高分辨质谱证实了合成的化合物的结构。其中核磁共振图采用Varian INOVA-400 型核磁共振仪测定,以四甲基硅烷(TMS)为内标(δ 0 ppm),氘代氯仿为溶剂;高分辨质谱用 Agilent 1946B 质谱仪测定。

具体实施方法

下面结合具体实施方式对本发明作进一步描述,有助于对本发明的理解。但并不能以此来限制本发明的权利范围,而本发明的权利范围应以权利要求书阐述的为准。

实施案例1:化合物1的合成

(1) 氩气条件下,在洁净的反应器中依次加入硫叶立德(19.6 mg,0.1 mmol)、苄基环丙醇(44.5 mg,0.3 mmol)、对甲基异丙基苯二氯化钌(II)二聚体(3.1 mg, 0.005 mmol)、三氟乙醇(2 ml),置于80℃油浴中搅拌30h。

(2) 反应结束后,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析纯化即得淡黄色固体,熔点范围为65.1-66.7 °C,收率为90%。1H NMR (400 MHz, Chloroform-d) δ 7.91 (d, J= 7.7 Hz, 2H), 7.55 (t, J = 7.3 Hz, 1H), 7.44 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 7.31 (t, J= 7.3 Hz, 2H), 7.26 – 7.16 (m, 3H), 3.69 (s, 2H), 2.94 (t, J = 7.0 Hz, 2H),2.59 (t, J = 6.9 Hz, 2H), 1.99 (p, J = 7.0 Hz, 2H); 13C NMR (101 MHz,Chloroform-d) δ 208.15, 199.85, 136.88, 134.25, 133.18, 129.52, 128.87,128.70, 128.16, 127.16, 50.33, 40.97, 37.45, 18.29. HRMS (ESI): m/z计算值C18H18NaO2+: 289.1199,实测值: 289.1195。

实施案例2:化合物2的合成

(1) 氩气条件下,在洁净的反应器中依次加入硫叶立德(21 mg,0.1 mmol)、苄基环丙醇(44.5 mg,0.3 mmol)、对甲基异丙基苯二氯化钌(II)二聚体(1.6 mg, 0.025 mmol)、三氟乙醇(2 ml),置于80℃油浴中搅拌30h。

(2) 反应结束后,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析纯化即得淡黄色液体收率为65%。1H NMR (400 MHz, Chloroform-d) δ 7.74 – 7.67 (m, 2H), 7.38 – 7.28(m, 4H), 7.25 – 7.16 (m, 3H), 3.69 (s, 2H), 2.93 (t, J = 7.0 Hz, 2H), 2.59(t, J = 7.0 Hz, 2H), 2.40 (s, 3H), 1.98 (p, J = 7.0 Hz, 2H); 13C NMR (151 MHz,Chloroform-d) δ 208.14, 200.05, 138.46, 136.95, 134.28, 133.92, 129.53,128.86, 128.67, 128.57, 127.15, 125.38, 50.32, 41.01, 37.50, 21.46, 18.34.HRMS (ESI): m/z计算值C19H20NaO2+: 303.1356,实测值: 303.1353。

实施案例3:化合物3的合成

(1)氩气条件下,在洁净的反应器中依次加入硫叶立德(22.6 mg,0.1 mmol)、苄基环丙醇(44.5 mg,0.3 mmol)、碘化亚铜(1 mg, 0.05 mmol)、三氟乙醇(2 ml),置于80℃油浴中搅拌30h。

(2) 反应结束后,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析纯化即得淡黄色固体,熔点范围为78.3-80.5 °C收率为45%。1HNMR (400 MHz, Chloroform-d) δ 7.90 (d, J =8.9 Hz, 2H), 7.31 (t, J = 7.2 Hz, 2H), 7.25-7.18 (m, 3H), 6.91 (d, J = 8.9Hz, 2H), 3.86 (s, 3H), 3.69 (s, 2H), 2.89 (t, J = 7.1 Hz, 2H), 2.59 (t, J =6.9 Hz, 2H), 1.98 (p, J = 7.0 Hz, 2H); 13C NMR (101 MHz, Chloroform-d) δ208.18, 198.42, 163.53, 134.26, 130.42, 129.98, 129.51, 128.83, 127.11,113.79, 55.56, 50.28, 41.07, 37.11, 18.53. HRMS (ESI): m/z计算值C19H20NaO3+:319.1305,实测值: 319.1300。

实施案例4:化合物4的合成

(1) 氩气条件下,在洁净的反应器中依次加入硫叶立德(19.6 mg,0.1 mmol)、苯基环丙醇(40.3 mg,0.3 mmol)、对甲基异丙基苯二氯化钌(II)二聚体(3.1 mg, 0.05 mmol)、甲醇(2 ml),置于80℃油浴中搅拌30h。

(2) 反应结束后,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析纯化即得白色固体,熔点范围为55.7-57.4 °C收率为45%。1H NMR (400 MHz, Chloroform-d) δ 7.98 (d, J =7.2 Hz, 4H), 7.55 (t, J = 7.4 Hz, 2H), 7.48 – 7.33 (m, 4H), 3.12 (t, J = 6.9Hz, 4H), 2.20 (p, J = 7.0 Hz, 2H); 13C NMR (101 MHz, Chloroform-d) δ 200.01,136.95, 133.20, 128.72, 128.19, 37.71, 18.82. HRMS (ESI): m/z计算值C17H16NaO2+:275.1043,实测值: 275.1045。

实施案例5:化合物5的合成

(1) 氩气条件下,在洁净的反应器中依次加入硫叶立德(19.6 mg,0.1 mmol)、环己基环丙醇(42.1 mg,0.3 mmol)、对甲基异丙基苯二氯化钌(II)二聚体(3.1 mg, 0.05 mmol)、三氟乙醇(2 ml),置于80℃油浴中搅拌30h。

(2) 反应结束后,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析纯化即得淡黄色液体收率为96%。1H NMR (400 MHz, Chloroform-d) δ 7.96 (d, J = 7.2 Hz, 2H), 7.55 (t,J = 7.4 Hz, 1H), 7.45 (t, J = 7.6 Hz, 2H), 3.00 (t, J = 7.0 Hz, 2H), 2.57 (t,J = 6.9 Hz, 2H), 2.38 – 2.28 (m, 1H), 2.00 (p, J = 7.0 Hz, 2H), 1.90 – 1.57(m, 6H), 1.39 – 1.25 (m, 4H); 13C NMR (101 MHz, Chloroform-d) δ 213.97,200.08, 136.93, 133.16, 128.70, 128.17, 50.93, 39.56, 37.68, 28.60, 25.94,25.76, 18.38. HRMS (ESI): m/z计算值C17H22NaO2+: 281.1512,实测值: 281.1515。

实施案例6:化合物6的合成

(1) 氩气条件下,在洁净的反应器中依次加入硫叶立德(24.6 mg,0.1 mmol)、苄基环丙醇(44.5 mg,0.3 mmol)、对甲基异丙基苯二氯化钌(II)二聚体(3.1 mg, 0.05 mmol)、三氟乙醇(2 ml),置于80℃油浴中搅拌30h。

(2) 反应结束后,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析纯化即得淡黄色固体,熔点90.2-92.4 °C,收率为81%。1H NMR (400 MHz, Chloroform-d) δ 8.42 (s, 1H), 7.97(dd, J = 15.9, 8.2 Hz, 2H), 7.87 (d, J = 8.8 Hz, 2H), 7.57 (dt, J = 19.1, 7.3Hz, 2H), 7.30 (t, J = 7.0 Hz, 2H), 7.23 (dd, J = 15.9, 5.2 Hz, 3H), 3.71 (d,J = 2.1 Hz, 2H), 3.07 (td, J = 7.0, 2.0 Hz, 2H), 2.63 (td, J = 6.9, 2.0 Hz,2H), 2.05 (pd, J = 7.0, 2.0 Hz, 2H); 13C NMR (101 MHz, Chloroform-d) δ 208.21,199.79, 135.68, 134.24, 134.20, 132.62, 129.86, 129.69, 129.53, 128.87,128.55, 128.53, 127.87, 127.16, 126.87, 123.90, 50.36, 41.00, 37.49, 18.43;HRMS (ESI): m/z计算值C22H20NaO2+: 339.1356,实测值: 339.1354。

实施案例7:化合物7的合成

(1) 氩气条件下,在洁净的反应器中依次加入硫叶立德(19.6 mg,0.1 mmol)、正戊基环丙醇(38.5 mg,0.3 mmol)、对甲基异丙基苯二氯化钌(II)二聚体(3.1 mg, 0.05 mmol)、三氟乙醇(2 ml),置于80℃油浴中搅拌30h。

(2) 反应结束后,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析纯化即得白色固体,熔点范围为53.7-55.4 °C,收率为93%。1H NMR (400 MHz, Chloroform-d) δ 7.99 – 7.93(m, 2H), 7.59 – 7.52 (m, 1H), 7.46 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 3.01 (t, J = 7.0 Hz,2H), 2.54 (t, J = 7.0 Hz, 2H), 2.40 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 2.02 (p, J = 7.0 Hz,2H), 1.57 (p, J = 7.5 Hz, 2H), 1.35 – 1.22 (m, 4H), 0.88 (t, J = 7.0 Hz, 3H);13C NMR (101 MHz, Chloroform-d) δ 211.00, 199.94, 137.02, 133.16, 128.72,128.18, 42.97, 41.72, 37.65, 31.55, 23.69, 22.55, 18.48, 14.00; HRMS (ESI):m/z计算值C16H22NaO2+: 269.1512,实测值: 269.1515。

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钌催化的环丙醇与硫叶立德的烷基化反应用于合成1,5-二酮化合物专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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