专利摘要
本实用新型公开了一种碳化法生产轻质纯碱用碳化塔，具有塔罐体，其中：所述塔罐体为二个，在塔罐体的上部具有位于塔罐体顶部的CO2进气管，塔罐体底部的出液管上设有隔离闸阀，所述隔离闸阀通过管道连接三通，三通的出口连接抗碱泵，抗碱泵通过管道连接滤碱机。与现有技术相比，结构简单，成本低廉，节省物料，同时保证了其他碳化塔正常作业的稳定性和平衡性，提高了产量。
权利要求
1.一种碳化法生产轻质纯碱用碳化塔，具有塔罐体，其特征在于：所述塔罐体为二个，在塔罐体的上部具有位于塔罐体顶部的CO2进气管，塔罐体底部的出液管上设有隔离闸阀，所述隔离闸阀通过管道连接三通，三通的出口连接抗碱泵，抗碱泵通过管道连接滤碱机。
说明书
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种碳化法生产轻质纯碱用碳化塔。
背景技术
碳化塔是化学法生产轻质纯碱的反应器，其结构分为三个区段。第一区段：自下段气进口至冷却水箱顶部，进气含量在75%左右，第一区段高度约等于塔总高度的45%；第二区段：冷却水箱顶部至NaHCO3呈晶体析出处（称为临界点）为止。这一区段的高度应高于6.5米，这是碳化塔的高温区。第三区段：为临界点至塔顶液面为止。在实际操作过程中，倒塔、洗塔频率多，时间长，发现化学反应NaHCO3+H2O+CO2=2NaHCO3平衡被打乱，且在倒塔后，CO2继续进气，物料不能全部出完，浪费大，另一塔重新进料，在塔内NaHCO3与CO2重新反应需要一个过程，此中间就会出现，在倒塔过程中物料变少，严重影响产量的不稳定性，且产量得不到提高。
发明内容
为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种倒塔效率高，物料无浪费，提高产量的碳化法生产轻质纯碱用碳化塔。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：该碳化法生产轻质纯碱用碳化塔，具有塔罐体，其特征在于：所述塔罐体为二个，在塔罐体的上部具有位于塔罐体顶部的CO2进气管，塔罐体底部的出液管上设有隔离闸阀，所述隔离闸阀通过管道连接三通，三通的出口连接抗碱泵，抗碱泵通过管道连接滤碱机。
采用上述技术方案的有益效果：该碳化法生产轻质纯碱用碳化塔改变了现有碳化塔自压出料的方式，由CO2压力、液体自重和抗碱泵抽液相结合的动力出料方式，确保了其他作业塔稳定性和平衡性。增加动力源出料后，倒塔与另一碳化塔同时进行，解决了CO2浪费的问题，充分利用倒塔这一时间差，即解决了进、出料平衡，原结构倒塔需要1个小时，现仅需25分钟，节省了时间，提高了产量（每班可提高3-5吨），且物料无浪费，CO2气体得到充分利用。与现有技术相比，结构简单，成本低廉，节省物料，同时保证了其他碳化塔正常作业的稳定性和平衡性，提高了产量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的碳化法生产轻质纯碱用碳化塔，具有塔罐体2，所述塔罐体为二个，在塔罐体的上部具有位于塔罐体顶部的CO2进气管1，塔罐体底部的出液管上设有隔离闸阀3，所述隔离闸阀通过管道连接三通，三通的出口连接抗碱泵4，抗碱泵通过管道连接滤碱机5。
作为进一步的改进，所述塔罐体为4个，塔罐体底部的出液管上均设有隔离闸阀，所述隔离闸阀通过管道均连接抗碱泵，由抗碱泵将液体抽至滤碱机中。
上述实施例非对本实用新型结构的限制，凡采用多个塔罐体并联，由抗碱泵和液体自压结合抽吸的原理，保证了其他碳化塔正常作业的稳定性和平衡性，均属本实用新型所保护的范围。
碳化法生产轻质纯碱用碳化塔专利购买费用说明
Q：办理专利转让的流程及所需资料
A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。
1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2：按规定缴纳著录项目变更手续费。
3：同时提交相关证明文件原件。
4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q：专利转让变更，多久能出结果
A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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