专利摘要

本实用新型提供了一种钛网剪切工具，属于医用辅助工具领域，包括设有定齿轮的支架、支撑棒、摆动导轨、切割导轨、滑移座和圆刀片。支架设有定齿轮。支撑棒设于支架上并与定齿轮同轴设置。切割导轨设于支架上，包括压切段和分离段，压切段呈环绕支撑棒的弧形，分离段到支撑棒外表面的距离大于压切段到支撑棒外表面的距离。滑移座滑动连接于切割导轨。摆动导轨铰接于支架上用于推动滑移座沿压切段或分离段滑动。圆刀片转动的设于滑移座上并设有动齿轮，在滑移座沿压切段滑动时，圆刀片压切支撑棒上的钛网，且动齿轮与定齿轮啮合以驱动圆刀片转动。通过支撑棒支撑钛网，并通过转动的圆刀片压切钛网，使得钛网的切口平整，方便使用。

权利要求

1.一种钛网剪切工具，其特征在于，包括：

支架(1)，设有定齿轮(11)；

支撑棒(2)，设于所述支架(1)上并与所述定齿轮(11)同轴设置，用于支撑钛网；

切割导轨(4)，设于所述支架(1)上，包括压切段(41)和与所述压切段(41)连接的分离段(42)；

滑移座(5)，滑动连接于所述切割导轨(4)；

摆动导轨(3)，一端铰接于所述支架(1)上，与所述滑移座(5)滑动连接，用于推动所述滑移座(5)沿所述压切段(41)或所述分离段(42)滑动；以及

圆刀片(6)，位于所述支撑棒(2)的径向一侧，转动的设于滑移座(5)上且同轴的设有动齿轮(61)；

所述压切段(41)呈环绕所述支撑棒(2)的弧形，以使所述滑移座(5)沿所述压切段(41)滑动时，所述圆刀片(6)压切被所述支撑棒(2)支撑的所述钛网，且所述动齿轮(61)与所述定齿轮(11)啮合以驱动所述圆刀片(6)转动；所述分离段(42)到所述支撑棒(2)外表面的距离大于所述压切段(41)到所述支撑棒(2)外表面的距离，以使所述滑移座(5)沿所述分离段(42)滑动时，所述圆刀片(6)与被所述支撑棒(2)支撑的所述钛网分离。

2.如权利要求1所述的钛网剪切工具，其特征在于：所述支撑棒(2)呈圆柱形且一端悬空用于插入钛网管(8)内，所述压切段(41)呈弧心位于所述支撑棒(2)轴线上的圆弧形。

3.如权利要求1所述的钛网剪切工具，其特征在于：所述压切段(41)和所述分离段(42)位于所述支撑棒(2)的径向侧面，所述摆动导轨(3)沿所述支撑棒(2)的径向设置，所述摆动导轨(3)与所述压切段(41)或所述分离段(42)交叉设置。

4.如权利要求1所述的钛网剪切工具，其特征在于：所述支撑棒(2)周向转动的与所述支架(1)铰接且铰接轴与所述摆动导轨(3)的铰接轴重合；所述摆动导轨(3)通过棘轮机构(7)与所述支撑棒(2)连接，用于在所述摆动导轨(3)推动所述滑移座(5)由所述压切段(41)向所述分离段(42)滑动时，使所述支撑棒(2)跟随所述摆动导轨(3)单向转动。

5.如权利要求4所述的钛网剪切工具，其特征在于：所述棘轮机构(7)包括：

棘轮(71)，同轴设于所述支撑棒(2)上；以及

摆杆(73)，一端与所述支架(1)转动连接且转轴与所述棘轮(71)的轴线重合，另一端与所述摆动导轨(3)连接，所述摆杆(73)弹性铰接有棘爪(72)，所述棘爪(72)的自由端抵接所述棘轮(71)的棘齿。

6.如权利要求1所述的钛网剪切工具，其特征在于：所述滑移座(5)上转动的设有与所述支撑棒(2)轴线平行的固定杆(51)，所述动齿轮(61)和所述圆刀片(6)分别与所述固定杆(51)同轴连接。

7.如权利要求6所述的钛网剪切工具，其特征在于：所述滑移座(5)包括与所述摆动导轨(3)滑动连接的第一滑块(52)和与所述压切段(41)或所述分离段(42)滑动连接的第二滑块(53)，所述第一滑块(52)和所述第二滑块(53)转动连接，所述固定杆(51)与所述第一滑块(52)或所述第二滑块(53)转动连接。

8.如权利要求1所述的钛网剪切工具，其特征在于：所述动齿轮(61)和所述定齿轮(11)啮合后的圆心距等于所述支撑棒(2)的半径与所述圆刀片(6)的半径之和。

9.如权利要求1所述的钛网剪切工具，其特征在于：所述定齿轮(11)的齿数大于所述动齿轮(61)的齿数。

10.如权利要求1所述的钛网剪切工具，其特征在于：所述摆动导轨(3)远离所述支撑棒(2)的一端设有手柄(31)。

说明书

技术领域

本实用新型属于医用辅助工具技术领域，更具体地说，是涉及一种钛网剪切工具。

背景技术

钛网管是脊柱内固定手术中常用到的内植物之一，因患者个体差异不同，所需要的钛网管的长度也有所不同，但企业生产的钛网管长度固定，在手术时需要将钛网管剪切到合适的长度。传统的剪切方式是通过钛网剪刀将钛网管多余的部分剪除，但采用剪刀剪断钛网容易造成钛网边缘变形，需要手工进行修剪，而且难以修剪的十分整齐，此外修剪过程需要花费很长的时间，这会增加手术时间，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛网剪切工具，以解决现有技术中存在的用剪刀剪断钛网容易造成钛网边缘变形，进而影响钛网使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钛网剪切工具，包括：

支架，设有定齿轮；

支撑棒，设于所述支架上并与所述定齿轮同轴设置，用于支撑钛网；

切割导轨，设于所述支架上，包括压切段和与所述压切段连接的分离段；

滑移座，滑动连接于所述切割导轨；

摆动导轨，一端铰接于所述支架上，与所述滑移座滑动连接，用于推动所述滑移座沿所述压切段或所述分离段滑动；以及

圆刀片，位于所述支撑棒的径向一侧，转动的设于滑移座上且同轴的设有动齿轮；

所述压切段呈环绕所述支撑棒的弧形，以使所述滑移座沿所述压切段滑动时，所述圆刀片压切被所述支撑棒支撑的所述钛网，且所述动齿轮与所述定齿轮啮合以驱动所述圆刀片转动；所述分离段到所述支撑棒外表面的距离大于所述压切段到所述支撑棒外表面的距离，以使所述滑移座沿所述分离段滑动时，所述圆刀片与被所述支撑棒支撑的所述钛网分离。

进一步地，所述支撑棒呈圆柱形且一端悬空用于插入钛网管内，所述压切段呈弧心位于所述支撑棒轴线上的圆弧形。

进一步地，所述压切段和所述分离段位于所述支撑棒的径向侧面，所述摆动导轨沿所述支撑棒的径向设置，所述摆动导轨与所述压切段或所述分离段交叉设置。

进一步地，所述支撑棒周向转动的与所述支架铰接且铰接轴与所述摆动导轨的铰接轴重合；所述摆动导轨通过棘轮机构与所述支撑棒连接，用于在所述摆动导轨推动所述滑移座由所述压切段向所述分离段滑动时，使所述支撑棒跟随所述摆动导轨单向转动。

进一步地，所述棘轮机构包括：

棘轮，同轴设于所述支撑棒上；以及

摆杆，一端与所述支架转动连接且转轴与所述棘轮的轴线重合，另一端与所述摆动导轨连接，所述摆杆弹性铰接有棘爪，所述棘爪的自由端抵接所述棘轮的棘齿。

进一步地，所述滑移座上转动的设有与所述支撑棒轴线平行的固定杆，所述动齿轮和所述圆刀片分别与所述固定杆同轴连接。

进一步地，所述滑移座包括与所述摆动导轨滑动连接的第一滑块和与所述压切段或所述分离段滑动连接的第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块转动连接，所述固定杆与所述第一滑块或所述第二滑块转动连接。

进一步地，所述动齿轮和所述定齿轮啮合后的圆心距等于所述支撑棒的半径与所述圆刀片的半径之和。

进一步地，所述定齿轮的齿数大于所述动齿轮的齿数。

进一步地，所述摆动导轨远离所述支撑棒的一端设有手柄。

进一步地，所述动齿轮和/或所述定齿轮的齿顶呈尖状。

本实用新型提供的钛网剪切工具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型钛网剪切工具在使用时，可以将钛网放置在支撑棒上，通过摆动摆动导轨，使摆动导轨推动滑移座沿分离段向压切段滑动，带动圆刀片向支撑棒移动、动齿轮向定齿轮移动，当滑移座沿压切段滑动时，动齿轮与所述定齿轮啮合并驱动所述圆刀片转动、圆刀片压切支撑棒上的钛网。通过支撑棒支撑钛网，并通过转动的圆刀片压切钛网，使得钛网的切口平整，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钛网剪切工具的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的钛网剪切工具的棘轮机构的剖视图。

其中，图中各附图标记：

1-支架；11-定齿轮；2-支撑棒；3-摆动导轨；31-手柄；4-切割导轨；41-压切段；42-分离段；5-滑移座；51-固定杆；52-第一滑块；53-第二滑块；6-圆刀片；61-动齿轮；7-棘轮机构；71-棘轮；72-棘爪；73-摆杆；8-钛网管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型实施例提供的钛网剪切工具进行说明。钛网剪切工具，包括支架1、支撑棒2、摆动导轨3、切割导轨4、滑移座5和圆刀片6。

支架1设有定齿轮11。支撑棒2设于支架1上并与定齿轮11同轴设置，用于支撑钛网。切割导轨4设于支架1上，包括压切段41和与压切段41连接的分离段42。滑移座5滑动连接于切割导轨4。摆动导轨3一端铰接于支架1上，与滑移座5滑动连接，用于推动滑移座5沿压切段41或分离段42滑动。圆刀片6位于支撑棒2的径向一侧，转动的设于滑移座5上且同轴的设有动齿轮61。压切段41呈环绕支撑棒2的弧形，以使滑移座5沿压切段41滑动时，圆刀片6压切被支撑棒2支撑的钛网，且动齿轮61与定齿轮11啮合以驱动圆刀片6转动；分离段42到支撑棒2外表面的距离大于压切段41到支撑棒2外表面的距离，以使滑移座5沿分离段42滑动时，圆刀片6与被支撑棒2支撑的钛网分离。

与现有技术相比，本实用新型实施例的钛网剪切工具在使用时，可以将钛网放置在支撑棒2上，通过摆动摆动导轨3，使摆动导轨3推动滑移座5沿分离段42向压切段41滑动，带动圆刀片6向支撑棒2移动、动齿轮61向定齿轮11移动，当滑移座5沿压切段41滑动时，动齿轮61与定齿轮11啮合并驱动圆刀片6转动、圆刀片6压切支撑棒2上的钛网。通过支撑棒2支撑钛网，并通过转动的圆刀片6压切钛网，使得钛网的切口平整，方便使用。

具体的，滑移座5滑动连接于切割导轨4，使得滑移座5能够在压切段41和分离段42之间滑动。切割时，先将钛网放在支撑棒2上，然后摆动摆动导轨3，推动滑移座5沿分离段42滑向压切段41，当滑移座5滑至压切段41时，圆刀片6开始压切支撑棒2上的钛网，同时动齿轮61与定齿轮11啮合并驱动圆刀片6转动，随着滑移座5沿压切段41滑动，圆刀片6逐渐将支撑棒2上的钛网切断，然后将摆动导轨3相反方向摆动，推动滑移座5从压切段41向分离段42滑动，滑移座5滑至分离段42后，圆刀片6远离支撑棒2、动齿轮61远离定齿轮11，可以手动的移动钛网在支撑棒2上的位置，然后进行下一次切割。

请一并参阅图2，作为本实用新型提供的钛网剪切工具的一种具体实施方式，支撑棒2呈圆柱形且一端悬空用于插入钛网管8内，压切段41呈弧心位于支撑棒2轴线上的圆弧形。

具体地，支撑棒2一端固定在支架1上，另一端悬空，并且将支撑棒2的直径设置的小于钛网管8的内径，使得在使用时能够将钛网管套在支撑棒2外，然后通过圆刀片6逐渐沿钛网管8的圆周切割。也可以是支撑棒2的一端与支架1铰接，使得支撑棒2能够周向转动，支撑棒2另一端悬空并且直径小于要切割的钛网管8的直径。使用时将钛网管套在支撑棒2外，通过周向转动支撑棒2调整钛网管8的位置。

请一并参阅图2，作为本实用新型提供的钛网剪切工具的一种具体实施方式，压切段41和分离段42位于支撑棒2的径向侧面，摆动导轨3沿支撑棒2的径向设置，摆动导轨3与压切段41或分离段42交叉设置。

具体地，摆动导轨3位于支撑棒2的一端并沿支撑棒2的径向设置。在支撑棒2轴向上看，摆动导轨3与压切段41或分离段42交叉，使得摆动导轨3摆动时能够推动滑移座5沿压切段41或分离段42滑动。

请一并参阅图2，作为本实用新型提供的钛网剪切工具的一种具体实施方式，支撑棒2周向转动的与支架1铰接且铰接轴与摆动导轨3的铰接轴重合；摆动导轨3通过棘轮机构7与支撑棒2连接，用于在摆动导轨3推动滑移座5由压切段41向分离段42滑动时，使支撑棒2跟随摆动导轨3单向转动。

使用时可以摆动摆动导轨3，通过棘轮机构7带动支撑棒2转动，将钛网向圆刀片6输送。例如，摆动导轨3正向摆动，推动滑移座5由分离段42向压切段41滑动，在摆动导轨3正向摆动推动滑移座5带动圆刀片6切断支撑棒2上的钛网时，支撑棒2通过棘轮机构7与摆动导轨3分离，使得支撑棒2不转动；摆动导轨3反向摆动，推动滑移座5由压切段41向分离段42滑动，在摆动导轨3反向摆动推动滑移座5带动圆刀片6后退时，支撑棒2通过棘轮机构7跟随摆动导轨3转动，从而将钛网向圆刀片6输送，当摆动导轨3再次正向摆动时，圆刀片6能够继续切断支撑棒2上的钛网。采用此种设置，在使用时，不再需要手动的调整钛网在支撑棒2上的位置，能够实现钛网的快速切割。

请一并参阅图3，作为本实用新型提供的钛网剪切工具的一种具体实施方式，棘轮机构7包括棘轮71和摆杆73。

棘轮71同轴设于支撑棒2上。摆杆73一端与支架1转动连接且转轴与棘轮71的轴线重合，另一端与摆动导轨3连接，摆杆73弹性铰接有棘爪72，棘爪72的自由端抵接棘轮71的棘齿。

具体地，摆杆73一端铰接在支撑棒2的中心，实现与支架1的转动连接。棘轮71固定在支撑棒2的端面上并且内周设有棘齿。棘爪72弹性铰接在摆杆73的自由端，使得棘爪72自由端压紧在棘齿上，更具体地，可以是在棘爪72的转轴上安装扭簧，扭簧两端分别连接支摆杆73和棘爪72，实现棘爪72与摆杆73弹性铰接。

当摆动导轨3正向摆动推动滑移座5带动圆刀片6切断支撑棒2上的钛网时，棘轮71的棘齿推动棘爪72压缩扭簧摆动，使得棘轮71与棘爪72分离。当摆动导轨3反向摆动推动滑移座5带动圆刀片6后退时，扭簧推动棘爪72与棘齿抵接。

请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的钛网剪切工具的一种具体实施方式，滑移座5上转动的设有与支撑棒2轴线平行的固定杆51，动齿轮61和圆刀片6分别与固定杆51同轴连接。采用此种设置，可以将圆刀片6设置在固定杆51轴向上的合适位置，使得圆刀片6能够对准支撑棒2轴向上的相应位置。

具体地，圆刀片6与固定杆51在固定杆51的轴向上滑动连接，使得能够调整圆刀片6在固定杆51的轴向上的位置，进而调整圆刀片6在支撑棒2轴向上的切割位置。固定杆51可以采用花键轴，圆刀片6中心设有套在固定杆51上的花键套。

请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的钛网剪切工具的一种具体实施方式，滑移座5包括与摆动导轨3滑动连接的第一滑块52和与压切段41或分离段42滑动连接的第二滑块53，第一滑块52和第二滑块53转动连接，固定杆51与第一滑块52或第二滑块53转动连接。

具体的，摆动导轨3为直线导轨。切割导轨4的压切段41可以是圆弧形导轨，分离段42可以是与压切段41相切的直线导轨或者弧型导轨。可以通过将一个直线导轨的滑块和一个弧型导轨的滑块铰接在一起制成滑移座5。

请一并参阅图1，作为本实用新型提供的钛网剪切工具的一种具体实施方式，摆动导轨3远离支撑棒2的一端设有手柄31。便于手持手柄31操作。

请一并参阅图1，作为本实用新型提供的钛网剪切工具的一种具体实施方式，动齿轮61和定齿轮11啮合后的圆心距等于支撑棒2的半径与圆刀片6的半径之和。使得动齿轮61与定齿轮11啮合的同时，圆刀片6压切支撑棒2上的钛网。

作为本实用新型提供的钛网剪切工具的一种具体实施方式，动齿轮61和/或定齿轮11的齿顶呈尖状。使得动齿轮61和定齿轮11更容易啮合。动齿轮61和/或定齿轮11的齿顶呈尖状，使得齿顶面尽可能的小，在动齿轮61和定齿轮11啮合时，降低动齿轮61和定齿轮11的齿顶面发生碰撞的概率。此外，可以将动齿轮61和/或定齿轮11的齿数尽量设置的更大。

作为本实用新型提供的钛网剪切工具的一种具体实施方式，定齿轮11的齿数大于动齿轮61的齿数。使得动齿轮61与定齿轮11啮合后，动齿轮61绕定齿轮11公转一个较小的角度，便会自转一个较大的角度，使得圆刀片6的转动速度较快。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

钛网剪切工具专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。