专利摘要
本发明涉及一种钛酸铋纳米片的制备方法,包括如下步骤:1)将钛的羟基氧化物与KOH加入到水中,搅拌均匀得到悬浊液,进行第一次水热反应,得到钛酸钾纳米线;2)将钛酸钾纳米线分散在水中,加入Bi(NO3)3和KOH,搅拌均匀得到前驱体溶液,进行第二次水热反应,得到Bi4Ti3O12纳米片。该制备工艺中不需要额外添加表面活性剂,减少了产物后续处理过程,此种方法的制备过程简单,易于控制,成本低,易于规模化生产。
权利要求
1.一种钛酸铋纳米片的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将钛的羟基氧化物与KOH加入到水中,搅拌均匀得到悬浊液,进行第一次水热反应,得到钛酸钾纳米线;
2)将钛酸钾纳米线分散在水中,加入Bi(NO
2.根据权利要求1所述的钛酸铋纳米片的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中钛的羟基氧化物的制备包括:将钛酸四丁酯溶于无水乙醇中,形成浓度为0.05~0.2mol/L的钛酸四丁酯无水乙醇溶液,然后滴入去离子水,水解得到钛的羟基氧化物沉淀。
3.根据权利要求1所述的钛酸铋纳米片的制备方法,其特征在于,所述步骤1)悬浊液中KOH的浓度为8~10mol/L。
4.根据权利要求1所述的钛酸铋纳米片的制备方法,其特征在于,所述步骤1)悬浊液中Ti
5.根据权利要求1所述的钛酸铋纳米片的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中第一次水热反应的温度为180~240℃,时间为16~24h。
6.根据权利要求1所述的钛酸铋纳米片的制备方法,其特征在于,所述步骤2)前驱体溶液中Bi
7.根据权利要求1所述的钛酸铋纳米片的制备方法,其特征在于,所述步骤2)前驱体溶液中Bi
8.根据权利要求1所述的钛酸铋纳米片的制备方法,其特征在于,所述步骤2)前驱体溶液中Ti
9.根据权利要求1所述的钛酸铋纳米片的制备方法,其特征在于,所述步骤2)前驱体溶液中KOH浓度为0.5~1.5mol/L。
10.根据权利要求1所述的钛酸铋纳米片的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中第二次水热反应的温度为180~220℃,时间27~32h。
说明书
技术领域
本发明涉及钛酸铋的制备领域,具体涉及一种钛酸铋纳米片的制备方法。
背景技术
环境污染问题日益严俊,其中水污染问题是环境污染的重中之重,开发有效的污水处理工艺一直以来都是环境保护工作的重点。在众多解决方法中,半导体光催化降解技术表现尤为突出,利用半导体光催化原理,可以将有机污染物降解成无毒害的小分子,实际操作简单,产生的二次污染很少,该技术具有很好的应用前景,寻找新型高效的光催化剂是使得该技术大规模发展的关键之处。
Bi4Ti3O12因其特殊的层状晶体结构,具有良好的光催化活性,有希望成为大规模应用的光催化材料。Bi4Ti3O12的制备方法可分为固相反应法和湿化学方法,固相法制备所需温度较高,生成产物不仅团聚严重,而且形貌难以控制。相对于固相反应法,溶胶-凝胶法、共沉淀法、水热法、熔盐法等湿化学方法可以在较低的温度下实现钛酸铋的合成。
其中,水热法可以有效地制备出具有规则刻面的纳米片。如Sun等(Sun X,Xu G,Bai H,et al.Hydrothermal synthesis and formation mechanism of single-crystalAuivillius Bi4Ti3O12,nanosheets with ammonium bismuth citrate(C6H10BiNO8)as Bisources[J].Journal of Crystal Growth,2017,476.)以柠檬酸铋铵和Ti(OC4H9)4为原料,KOH为矿化剂,在200℃下水热反应得到Bi4Ti3O12纳米片。Chen等(Chen Z,Hong J,Jin W,etal.Enhanced photocatalytic performance over Bi4Ti3O12,nanosheets withcontrollable size and exposed{001}facets for Rhodamine B degradation[J].Applied Catalysis B Environmental,2016,180:698-706.)首次通过溶胶-凝胶水热法合成了{001}面暴露的单晶Bi4Ti3O12纳米片。
截止到目前为止,利用水热法制备Bi4Ti3O12纳米片的工艺中往往都是需要额外加入表面修饰剂,导致产物后续处理比较麻烦。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种钛酸铋纳米片的制备方法,不需要额外添加表面修饰剂。
本发明所提供的技术方案为:
一种钛酸铋纳米片的制备方法,包括如下步骤:
1)将钛的羟基氧化物与KOH加入到水中,搅拌均匀得到悬浊液,进行第一次水热反应,得到钛酸钾纳米线;
2)将钛酸钾纳米线分散在水中,加入Bi(NO3)3和KOH,搅拌均匀得到前驱体溶液,进行第二次水热反应,得到Bi4Ti3O12纳米片。
本发明中采用两步水热反应即可得到Bi4Ti3O12纳米片,制备工艺中不需要额外添加表面修饰剂,有利于环境的可持续发展,减少污染。由先制备得到的钛酸钾纳米线作为钛源,利用此钛源更容易得到Bi4Ti3O12纳米片,且形成的纳米片形状更为规则。
本发明所述步骤1)中钛的羟基氧化物的制备包括:将钛酸四丁酯溶于无水乙醇中,形成浓度为0.05~0.2mol/L的钛酸四丁酯无水乙醇溶液,然后滴入去离子水,水解得到钛的羟基氧化物沉淀。作为优选,所述钛酸四丁酯无水乙醇溶液的浓度为0.14~0.16mol/L。
本发明所述步骤1)悬浊液中KOH的浓度为8~10mol/L。作为优选,所述KOH的浓度为9.5~10mol/L。
本发明所述步骤1)悬浊液中Ti
本发明所述步骤1)中第一次水热反应的温度为180~240℃,时间为16~24h。作为优选,所述第一次水热反应的温度为195~205℃,时间为19~21h。
本发明所述步骤2)前驱体溶液中Bi
本发明所述步骤2)前驱体溶液中Bi
本发明所述步骤2)前驱体溶液中Ti
本发明所述步骤2)前驱体溶液中KOH浓度为0.5~1.5mol/L。作为优选,所述KOH浓度为0.9~1.1mol/L。
本发明所述步骤2)中第二次水热反应的温度为180~220℃,时间27~32h。作为优选,所述第二次水热反应的温度为215~220℃,时间30~31h。
同现有技术相比,本发明的有益效果体现在:
(1)本发明制备工艺中不需要额外添加表面活性剂,减少了产物后续处理过程,此种方法的制备过程简单,易于控制,成本低,易于规模化生产。
(2)本发明通过对制备工艺的条件进行优化,得到的产物的结晶性与分散性更优。
附图说明
图1为实施例1制备的钛酸钾纳米线的SEM照片;
图2为实施例1制备的Bi4Ti3O12纳米片的XRD图;
图3为实施例1制备的Bi4Ti3O12纳米片的SEM照片;
图4为实施例2制备的Bi4Ti3O12纳米片的XRD图;
图5为实施例2制备的Bi4Ti3O12纳米片的SEM照片;
图6为实施例3制备的Bi4Ti3O12纳米片的XRD图;
图7为实施例3制备的Bi4Ti3O12纳米片的SEM照片;
图8为对比例1制备的钛酸铅纳米片的XRD图;
图9为对比例1制备的钛酸铅纳米片的SEM照片;
图10为对比例2制备的钛酸锶四方相颗粒的XRD图;
图11为对比例2制备的钛酸锶四方相颗粒的SEM照片;
图12为对比例3制备的长方体相CaTiO3的XRD图;
图13为对比例3制备的长方体相CaTiO3的SEM照片;
图14为对比例4制备的钛酸铋的XRD图;
图15为对比例4制备的钛酸铋的SEM照片。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
1)计量称取6mmol钛酸四丁酯溶于60mL无水乙醇溶剂中,形成浓度为0.1mol/L的钛酸四丁酯无水乙醇溶液,然后滴入去离子水,水解得到钛的羟基氧化物沉淀,用无水乙醇和去离子水清洗;
2)将步骤1)所制备的钛的羟基氧化物沉淀分散于少量去离子水中,加入KOH片剂,搅拌充分后再用去离子水调节体积到40ml,形成氢氧化钾浓度为8mol/L,Ti
3)将步骤2)所制备的悬浮液转移到水热反应釜中,置于200℃水热反应16h,再经后续处理得到新鲜的钛酸钾纳米线粉体,钛酸钾纳米线的SEM照片如图1所示;
4)将步骤3)得到的钛酸钾纳米线在搅拌作用下,强力分散于40ml去离子水中,加入Bi(NO3)3和KOH,搅拌均匀得到前驱体溶液,其中Bi
5)步骤4)得到的前驱体溶液转移到水热反应釜中,置于220℃下水热反应30h,再经后续处理得到Bi4Ti3O12纳米片。
实施例1所得的Bi4Ti3O12纳米片进行XRD表征,如图2所示,X射线衍射测试表明产物为纯相Bi4Ti3O12,证实制备得到的产物结晶性良好,反应过程中未引入杂质。
实施例1所得的Bi4Ti3O12纳米片进行SEM表征,如图3所示,产物是Bi4Ti3O12纳米片,厚度100nm左右,二维尺寸大于1微米。
实施例2
1)计量称取9mmol钛酸四丁酯溶于60mL无水乙醇溶剂中,形成浓度为0.15mol/L的钛酸四丁酯无水乙醇溶液,然后滴入去离子水,水解得到钛的羟基氧化物沉淀,用无水乙醇和去离子水清洗;
2)将步骤1)所制备的钛的羟基氧化物沉淀分散于少量去离子水中,加入KOH片剂,搅拌充分后再用去离子水调节体积到40ml,形成氢氧化钾浓度为10mol/L,Ti
3)将步骤2)所制备的悬浮液转移到水热反应釜中,置于200℃水热反应24h,再经后续处理得到新鲜的钛酸钾纳米线粉体;
4)将步骤3)得到的钛酸钾纳米线在搅拌作用下,强力分散于40ml去离子水中,加入Bi(NO3)3和KOH,搅拌均匀得到前驱体溶液,其中Bi
5)步骤4)得到的前驱体溶液转移到水热反应釜中,置于220℃下水热反应32h,再经后续处理得到Bi4Ti3O12纳米片。
实施例2所得的Bi4Ti3O12纳米片进行XRD表征,如图4所示,X射线衍射测试表明产物为纯相Bi4Ti3O12,证实制备得到的产物结晶性良好,反应过程中未引入杂质。
实施例2所得的Bi4Ti3O12纳米片进行SEM表征,如图5所示,产物是Bi4Ti3O12纳米片,厚度100nm左右,二维尺寸大于1微米。
实施例3
1)计量称取9mmol钛酸四丁酯溶于60mL无水乙醇溶剂中,形成浓度为0.15mol/L的钛酸四丁酯无水乙醇溶液,然后滴入去离子水,水解得到钛的羟基氧化物沉淀,用无水乙醇和去离子水清洗;
2)将步骤1)所制备的钛的羟基氧化物沉淀分散于少量去离子水中,加入KOH片剂,搅拌充分后再用去离子水调节体积到40ml,形成氢氧化钾浓度为10mol/L,Ti
3)将步骤2)所制备的悬浮液转移到水热反应釜中,置于200℃水热反应20h,再经后续处理得到新鲜的钛酸钾纳米线粉体;
4)将步骤3)得到的钛酸钾纳米线在搅拌作用下,强力分散于40ml去离子水中,加入Bi(NO3)3和KOH,搅拌均匀得到前驱体溶液,其中Bi
5)步骤4)得到的前驱体溶液转移到水热反应釜中,置于220℃下水热反应30h,再经后续处理得到Bi4Ti3O12纳米片。
实施例3所得的Bi4Ti3O12纳米片进行XRD表征,如图6所示,X射线衍射测试表明产物为纯相Bi4Ti3O12,证实制备得到的产物结晶性良好,反应过程中未引入杂质。
实施例3所得的Bi4Ti3O12纳米片进行SEM表征,如图7所示,产物是Bi4Ti3O12纳米片,厚度50nm左右,二维尺寸大于1微米。
实施例3中通过对第一次水热反应及第二次水热反应的工艺条件进行优化,得到的产物分散性和结晶性较实施例1~2更优,形貌更规则。
对比例1
1)计量称取6mmol钛酸四丁酯溶于60mL无水乙醇溶剂中,形成浓度为0.1mol/L的钛酸四丁酯无水乙醇溶液,然后滴入去离子水,水解得到钛的羟基氧化物沉淀,用无水乙醇和去离子水清洗;
2)将步骤1)所制备的钛的羟基氧化物沉淀分散于少量去离子水中,加入KOH片剂,搅拌充分后再用去离子水调节体积到40ml,形成氢氧化钾浓度为8mol/L,Ti
3)将步骤2)所制备的悬浮液转移到水热反应釜中,置于200℃水热反应16h,再经后续处理得到新鲜的钛酸钾纳米线粉体;
4)将步骤3)得到的钛酸钾纳米线在搅拌作用下,强力分散于40ml去离子水中,加入Pb(NO3)2和KOH,搅拌均匀得到前驱体溶液,其中Pb
5)步骤4)得到的前驱体溶液转移到水热反应釜中,置于220℃下水热反应30h,再经后续处理得到钛酸铅纳米片。
对比例1所得的钛酸铅纳米片进行XRD表征,如图8所示,结合PDF卡片,得出PbTiO3是典型的钙钛矿结构,且结晶性很好
对比例1所得的钛酸铅纳米片进行SEM表征,如图9所示,合成的PbTiO3为较为规则的二维纳米片,厚度为20nm左右,边长为500~800nm左右。
由对比例1分析可知,以钛酸钾为前驱体形成的PbTiO3和Bi4Ti3O12是两种不同的结构,PbTiO3是钙钛矿结构,Pb
对比例2
1)计量称取6mmol钛酸四丁酯溶于60mL无水乙醇溶剂中,形成浓度为0.1mol/L的钛酸四丁酯无水乙醇溶液,然后滴入去离子水,水解得到钛的羟基氧化物沉淀,用无水乙醇和去离子水清洗;
2)将步骤1)所制备的钛的羟基氧化物沉淀分散于少量去离子水中,加入KOH片剂,搅拌充分后再用去离子水调节体积到40ml,形成氢氧化钾浓度为8mol/L,Ti
3)将步骤2)所制备的悬浮液转移到水热反应釜中,置于200℃水热反应16h,再经后续处理得到新鲜的钛酸钾纳米线粉体;
4)将步骤3)得到的钛酸钾纳米线在搅拌作用下,强力分散于40ml去离子水中,加入Sr(NO3)2和KOH,搅拌均匀得到前驱体溶液,其中Sr
5)步骤4)得到的前驱体溶液转移到水热反应釜中,置于220℃下水热反应30h,再经后续处理得到钛酸锶四方相颗粒。
对比例2所得的钛酸锶四方相颗粒进行XRD表征,如图10所示,可以形成结晶性很好的SrTiO3。
对比例2所得的钛酸锶四方相颗粒进行SEM表征,如图11所示,以钛酸钾为前驱体可以形成大小均匀的四方相颗粒。
对比例3
1)计量称取6mmol钛酸四丁酯溶于60mL无水乙醇溶剂中,形成浓度为0.1mol/L的钛酸四丁酯无水乙醇溶液,然后滴入去离子水,水解得到钛的羟基氧化物沉淀,用无水乙醇和去离子水清洗;
2)将步骤1)所制备的钛的羟基氧化物沉淀分散于少量去离子水中,加入KOH片剂,搅拌充分后再用去离子水调节体积到40ml,形成氢氧化钾浓度为8mol/L,Ti
3)将步骤2)所制备的悬浮液转移到水热反应釜中,置于200℃水热反应16h,再经后续处理得到新鲜的钛酸钾纳米线粉体;
4)将步骤3)得到的钛酸钾纳米线在搅拌作用下,强力分散于40ml去离子水中,加入Ca(NO3)2和KOH,搅拌均匀得到前驱体溶液,其中Ca
5)步骤4)得到的前驱体溶液转移到水热反应釜中,置于220℃下水热反应30h,再经后续处理得到钛酸钙长方体相。
对比例3所得的CaTiO3进行XRD表征,如图12所示,可以形成结晶性很好的CaTiO3。
对比例3所得的CaTiO3进行SEM表征,如图13所示,以钛酸钾为前驱体可以形成大小均匀的长方体相。
由对比例1~3分析可知,即使采用钛酸钾纳米线作为软膜板进行后续制备,第二次水热反应并不必然得到形貌均一的纳米片结构。
对比例4
1)计量称取6mmol钛酸四丁酯溶于60mL无水乙醇溶剂中,形成浓度为0.1mol/L的钛酸四丁酯无水乙醇溶液,然后滴入去离子水,水解得到钛的羟基氧化物沉淀,用无水乙醇和去离子水清洗;
2)将步骤1)所制备的钛的羟基氧化物沉淀强力分散于40ml去离子水中,加入Bi(NO3)3和KOH,搅拌均匀得到前驱体溶液,其中Bi
3)步骤2)得到的前驱体溶液转移到水热反应釜中,置于220℃下水热反应30h,再经后续处理得到产物。
对比例4所得的产物进行XRD表征,如图14所示,可以看到该样品的结晶性很差,钛酸铋的峰不明显,说明先合成的K2Ti6O13钛源前驱体使得钛酸铋的合成变得容易,增加钛酸铋的结晶性。
对比例4所得的产物进行SEM表征,如图15所示,可以看到得到的形貌为片状,球状等多种形貌,不能得到均匀分布的纳米片,说明先合成的K2Ti6O13钛源前驱体对Bi4Ti3O12纳米片的形成过程起着重要的作用。
一种钛酸铋纳米片的制备方法专利购买费用说明
Q:办理专利转让的流程及所需资料
A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。
1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2:按规定缴纳著录项目变更手续费。
3:同时提交相关证明文件原件。
4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q:专利转让变更,多久能出结果
A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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