专利摘要

本发明涉及一种针织物，特别一种无纬斜单面丝棉针织物。在丝棉针织物中，真丝纱不加捻，棉纱线加捻，加捻棉纱线用蒸汽进行定形处理，2～4根不加捻的真丝纱和1根左捻棉纱线组成一股进纱线，相同根数的不加捻的真丝纱和1根右捻棉纱线组成另一股进纱线，在单面针织大圆机或台车上织造。本发明制备的丝棉针织物具有弹性好、品质高、无纬斜率的特点。

权利要求

1、一种无纬斜单面丝棉针织物，其特征在于：它由两股纱线经针织加工而成，每股纱线由2～4根不加捻真丝纱和1根加捻棉纱组成；其中，不加捻真丝纱的根数相同；每根加捻棉纱的捻度相同，为1000～1500捻/米，它们的捻向相反。

2、根据权利要求1所述的无纬斜单面丝棉针织物，其特征在于：所述的不加捻真丝纱细度为20/22旦尼尔或40/44旦尼尔。

3、根据权利要求1所述的无纬斜单面丝棉针织物，其特征在于：所述的加捻棉纱支数为60～100^s。

4、根据权利要求1所述的无纬斜单面丝棉针织物，其特征在于：所述的加捻棉纱经定形处理。

说明书

                        技术领域

本发明涉及一种针织物法，特别涉及一种无纬斜的单面丝棉针织物。

                        背景技术

目前，单面丝棉针织物都在单面针织机上或台车上进行织造，其主要的缺点是，单面丝棉针织物容易产生纬斜。当纱线采用一个方向的捻向时，因纱线的退捻作用产生纱线应力不平衡，产生纬斜；当纱线采用二个方向的相反捻向时，可利用相反方向纱线的退捻来降低纬斜的产生，这种方法较适合低加捻纱线。公开号为CN119068A的中国发明专利“细旦长丝与有捻纱线复合针织面料解决纬斜新型工艺”中，公开了一种对无捻的细旦长丝进行了与加捻棉纱捻向相反的加捻处理，其捻度为200～400捻/米，使得复合针织面料中相反捻向(左捻向和右捻向)的退捻所造成的针织物纬斜相互抵消，来解决细旦长丝与有捻纱线复合针织面料的纬斜问题。但这种方法也存在一定的不足，当不同材料复合采用相同捻度或不同捻度时，因不同材料的退捻程度不同，不能完全消除纬斜现象；另外，当纱线捻度超过1000捻/米时，纱线的退捻程度更大，也容易产生针织物的纬斜。目前，单面丝棉针织物的纬斜率都高于3％，而纬斜率高的单面针织物很难通过后道印染加工来纠正，直接影响到单面丝棉针织物的品质，因此，提供一种无纬斜单面丝棉针织物显得尤为需要。

                        发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种制备工艺简单、成品弹性好、无纬斜的单面丝棉针织物。

本发明所述的一种无纬斜单面丝棉针织物，由两股纱线经针织加工而成，每股纱线由2～4根不加捻真丝纱和1根加捻棉纱组成；其中，不加捻真丝纱的根数相同；每根加捻棉纱的捻度相同，为1000～1500捻/米，它们的捻向相反。

所述的不加捻真丝纱细度为20/22旦尼尔或40/44旦尼尔；所述的加捻棉纱支数为60～100^s；所述的加捻棉纱经定形处理。

本发明所述的一种无纬斜单面丝棉针织物，工艺过程是：以真丝、棉纱为原料，棉纱加捻、成筒、定型，针织物织造，检验，成品。

原料：真丝线密度20/22旦尼尔或40/44旦尼尔，不加捻；棉纱，支数60～100s。

成筒：20/22旦尼尔或40/44旦尼尔真丝经浸渍、烘丝、翻丝、成筒工序，制成真丝筒子纱。

加捻、定形：棉纱经加捻机加捻，捻度为1000～1500捻/米，捻向分别为左捻丝和右捻丝，要求左捻丝和右捻丝的捻度相同。经加捻的棉纱线成筒后，棉纱筒子纱在高温高压间歇式定形机上用蒸汽进行定形处理，定形温度80～115℃，定形时间20～50min。

针织物织造：在单面园机或台车设备上进行单面丝棉针织物织造，2～4根真丝和一根左捻棉纱作为一股真丝/棉交织针织进纱线，根数相同的真丝和一根右捻棉纱作为另一股真丝/棉交织针织进纱线，两股进纱线同时进入针织物机进行织造，制得单面丝棉针织物不产生纬斜，织物弹性好、手感柔软。

检验：包括生坯、漏针、停车档、脱套、花针、单丝、织疵等检验。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

(1)本发明所提供的丝棉针织物的纱线由两股分别为无捻真丝纱与捻度相同、捻向相反的加捻棉纱组成，从而克服了纱线退捻造成面料出现纬斜的现象特别是解决了因不同材料的退捻程度不同所引起的纬斜现象，使单面丝棉针织物不产生纬斜。

(2)由于加捻棉纱经湿热定形处理，消除了棉纱加捻时产生的部分内应力，因此，在输入针织设备的过程中，不易产生自然解捻，降低了针织物的纬斜，且织物弹性好、手感柔软。

(3)本发明所涉及的技术方案，都能在常规设备上进行，因此，工艺简单，操作稳定，技术成熟，极易推广使用。

                         具体实施方式

实施例一：

原料：真丝线密度40/44旦尼尔，不加捻；棉纱，支数80^s。

成筒：40/44旦尼尔真丝经浸渍、烘丝、翻丝、成筒工序，制成真丝筒子纱。

加捻、定形：棉纱经加捻机加捻，捻度为1200捻/米，捻向为左捻丝和右捻丝，要求左捻丝和右捻丝的捻度相同。棉纱筒子纱定形设备：高温高压间歇式定形机(工作压力≤0.45mPa，工作温度≤130℃)。蒸汽定形工艺条件：温度102～105℃，时间30min。

针织物织造：纱线组织规格一股为40/44D×3(真丝线)+80^s(棉纱)左捻，另一股为40/44D×3(真丝线)+80^s(棉纱)右捻，在单面大园机设备上进行加工，制得无纬斜单面丝棉针织物。

检验：包括生坯、漏针、停车档、脱套、花针、单丝、织疵等检验。

实施例二：

原料：真丝线密度20/22旦尼尔，不加捻；棉纱，支数100^s。

成筒：20/22旦尼尔真丝经浸渍、烘丝、翻丝、成筒工序，制成真丝筒子纱。

加捻、定形：棉纱经加捻机加捻，捻度为1000捻/米，捻向为左捻丝和右捻丝，要求左捻丝和右捻丝的捻度相同。棉纱筒子纱定形设备：高温高压间歇式定形机(工作压力≤0.45mPa，工作温度≤130℃)。蒸汽定形工艺条件：温度102～105℃，时间20min。

针织物织造：纱线组织规格一股为20/22D×3(真丝线)+100^s(棉纱)左捻，另一股为20/22D×3(真丝线)+100^s(棉纱)右捻，在台车设备上进行加工，制得无纬斜单面丝棉针织物。

检验：包括生坯、漏针、停车档、脱套、花针、单丝、织疵等检验。

无纬斜单面丝棉针织物专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。