专利摘要

本实用新型公开了一种硫酸钠废液处理装置，包括硫酸钠原料罐、第一溶析结晶系统、第二溶析结晶系统、离心机和精馏回收系统；硫酸钠出液口通过三通阀分别与第一溶析结晶系统进液口、第二溶析结晶系统进液口连通；第一溶析结晶系统出液口、第二溶析结晶系统出液口通过三通阀与离心机的进液口连通；精馏回收系统的一端口与离心机出液口连通，精馏回收系统的另一端口与溶析结晶系统连通。本实用新型的硫酸钠废液通过第一溶析结晶系统和第二溶析结晶系统溶析结晶后，经过离心机分离后泵入精馏回收系统中进行精馏处理，得到的产物可再次回流到第一溶析结晶系统和第二溶析结晶系统内进行回收利用，可以实现硫酸钠废水的连续化处理。

权利要求

1.一种硫酸钠废液处理装置，其特征在于：包括硫酸钠原料罐、第一溶析结晶系统、第二溶析结晶系统、离心机和精馏回收系统；所述硫酸钠原料罐的出液口连接有第一出液管，所述第一出液管一端口通过三通阀分别与所述第一溶析结晶系统进液口、第二溶析结晶系统进液口连通；所述第一溶析结晶系统出液口、第二溶析结晶系统出液口通过三通阀与所述离心机的进液口连通；所述精馏回收系统的一端口通过管道与所述离心机出液口连通，所述精馏回收系统的另一端口通过三通阀分别与第一溶析结晶系统、第二溶析结晶系统连通。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸钠废液处理装置，其特征在于：所述第一溶析结晶系统包括第一进液管、第一溶析结晶釜、第二出液管；所述第一进液管的一端口通过三通阀连接在第一出液管上，所述第一进液管另一端口与第一溶析结晶釜进液口连通；所述第一溶析结晶釜出液口与第二出液管一端口连通，所述第二出液管另一端口通过三通阀与所述离心机的进液口连通。

3.根据权利要求2所述的一种硫酸钠废液处理装置，其特征在于：所述第一溶析结晶系统还包括第一搅拌器，所述第一搅拌器设置在第一溶析结晶釜内。

4.根据权利要求3所述的一种硫酸钠废液处理装置，其特征在于：所述第一溶析结晶系统还包括第一阀门、第二阀门；所述第一阀门装配在所述第一进液管上；所述第二阀门装配在第二出液管上。

5.根据权利要求2所述的一种硫酸钠废液处理装置，其特征在于：所述第二溶析结晶系统包括第二进液管、第二溶析结晶釜、第三出液管；所述第二进液管的一端口通过三通阀连接在第一出液管上，所述第二进液管另一端口与第二溶析结晶釜进液口连通；所述第二溶析结晶釜出液口与第三出液管一端口连通，所述第三出液管另一端口通过三通阀与所述离心机的进液口连通。

6.根据权利要求5所述的一种硫酸钠废液处理装置，其特征在于：所述第二溶析结晶系统还包括第二搅拌器，所述第二搅拌器设置在第二溶析结晶釜内。

7.根据权利要求6所述的一种硫酸钠废液处理装置，其特征在于：所述第二溶析结晶系统还包括第三阀门和第四阀门；所述第三阀门装配在所述第二进液管上；所述第四阀门装配在第三出液管上。

8.根据权利要求5所述的一种硫酸钠废液处理装置，其特征在于：所述精馏回收系统包括精馏塔、回收水管和乙醇回收管；所述精馏塔的进液口通过管道与所述离心机的出液口连通；所述回收水管一端口连接在所述精馏塔的出水口上；所述乙醇回收管一端口与所述精馏塔的出液口连通，所述乙醇回收管另一端口通过三通阀分别与所述第一溶析结晶釜、第二溶析结晶釜连通。

9.根据权利要求8所述的一种硫酸钠废液处理装置，其特征在于：所述精馏回收系统还包括蒸汽进管；所述蒸汽进管一端口连接在所述精馏塔的进气口上。

10.根据权利要求9所述的一种硫酸钠废液处理装置，其特征在于：所述精馏回收系统还包括第五阀门、第六阀门和第七阀门；所述第五阀门装配在所述回收水管上；所述第六阀门装配在所述乙醇回收管上；所述第七阀门装配在所述蒸汽进管上。

说明书

技术领域

本实用新型涉及硫酸钠废液处理技术领域，具体为一种硫酸钠废液处理装置。

背景技术

目前含有硫酸钠的废液处理技术主要有化学法、膜浓缩处理法和热法处理工艺等。专利CN201910384940.8公开了一种硫酸钠废液的利用方法，先后加入氯化钙、碳酸钠，经处理得到氯化钠溶液；膜浓缩处理法能耗较低，但具有耗材价格昂贵和形成高浓缩盐液的二次污染风险；而热法处理工艺主要有多效蒸发结晶和机械蒸汽压缩等，ZL201611078301.1公开了一种硫酸钠废液的处理工艺，硫酸钠废液经预热后进入降膜蒸发器，生产冷凝液和硫酸钠晶体，缺点为能耗较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以实现硫酸钠废液处理的连续化操作的硫酸钠废液的处理装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种硫酸钠废液处理装置，包括硫酸钠原料罐、第一溶析结晶系统、第二溶析结晶系统、离心机和精馏回收系统；所述硫酸钠原料罐的出液口连接有第一出液管，所述第一出液管一端口通过三通阀分别与所述第一溶析结晶系统进液口、第二溶析结晶系统进液口连通；所述第一溶析结晶系统出液口、第二溶析结晶系统出液口通过三通阀与所述离心机的进液口连通；所述精馏回收系统的一端口通过管道与所述离心机出液口连通，所述精馏回收系统的另一端口通过三通阀分别与第一溶析结晶系统、第二溶析结晶系统连通。

本实用新型通过设置有并联设置的第一溶析结晶系统和第二溶析结晶系统，第一溶析结晶系统和第二溶析结晶系统可同时使用，也可轮流使用，溶析结晶后的混合物加经过离心机分离得到硫酸钠晶体和滤液，滤液泵入精馏回收系统中进行精馏处理，精馏得到的产物可再次回流到第一溶析结晶系统和第二溶析结晶系统内进行回收利用，可以实现硫酸钠废水的连续化处理。

优选地，所述第一溶析结晶系统包括第一进液管、第一溶析结晶釜、第二出液管；所述第一进液管的一端口通过三通阀连接在第一出液管上，所述第一进液管另一端口与第一溶析结晶釜进液口连通；所述第一溶析结晶釜出液口与第二出液管一端口连通，所述第二出液管另一端口通过三通阀与所述离心机的进液口连通；本实用新型通过第一溶析结晶釜的设置，溶析结晶釜可以调控结晶工艺和提供结晶场所。

优选地，所述第一溶析结晶系统还包括第一搅拌器，所述第一搅拌器设置在第一溶析结晶釜内；通过在第一溶析结晶釜内设置有第一搅拌器，以便于对第一溶析结晶釜内的硫酸钠废液进行搅拌。

优选地，所述第一溶析结晶系统还包括第一阀门、第二阀门；所述第一阀门装配在所述第一进液管上；所述第二阀门装配在第二出液管上；通过在第一进液管和第二出液管上分别装配有阀门，便于控制体系液体的流通。

优选地，所述第二溶析结晶系统包括第二进液管、第二溶析结晶釜、第三出液管；所述第二进液管的一端口通过三通阀连接在第一出液管上，所述第二进液管另一端口与第二溶析结晶釜进液口连通；所述第二溶析结晶釜出液口与第三出液管一端口连通，所述第三出液管另一端口通过三通阀与所述离心机的进液口连通；本实用新型通过第二溶析结晶釜的设置，溶析结晶釜可以调控结晶工艺和提供结晶场所。

优选地，所述第二溶析结晶系统还包括第二搅拌器，所述第二搅拌器设置在第二溶析结晶釜内；通过在第二溶析结晶釜内设置有第二搅拌器，以便于对第二溶析结晶釜内的硫酸钠废液进行搅拌。

优选地，所述第二溶析结晶系统还包括第三阀门和第四阀门；所述第三阀门装配在所述第二进液管上；所述第四阀门装配在第三出液管上；通过在第二进液管和第二出液管分别装配有阀门，便于控制体系液体的流通。

将含有高浓度的硫酸钠废水注入硫酸钠原料罐内，可同时打开第一阀门和第三阀门，硫酸钠废水从硫酸钠原料罐内流出，流经第一出液管并通过三通阀的另外两个出口流至第一进液管和第二进液管，再分别流入到第一溶析结晶釜和第二溶析结晶釜内，启动第一溶析结晶釜和第二溶析结晶釜并启动第一搅拌器和第二搅拌器进行溶析结晶，溶析结晶结束后打开第二阀门和第四阀门，溶析结晶混合物分别通过第一出液管和第二出液管流至离心机内，启动离心机进行分离，分离得到硫酸钠晶体和滤液，滤液再泵入精馏回收系统中进行精馏处理，精馏得到的产物可再次回流到第一溶析结晶釜和第二溶析结晶釜内进行回收利用，可以实现硫酸钠废水的连续化处理。

优选地，所述精馏回收系统包括精馏塔、回收水管和乙醇回收管；所述精馏塔的进液口通过管道与所述离心机的出液口连通；所述回收水管一端口连接在所述精馏塔的出水口上；所述乙醇回收管一端口与所述精馏塔的出液口连通，所述乙醇回收管另一端口通过三通阀分别与所述第一溶析结晶釜、第二溶析结晶釜连通；本实用新型通过在精馏塔上连接有回收水管和乙醇回收管，滤液在精馏塔内分离成乙醇和水，水可从回收水管出流出得以回收利用，分离的乙醇可通过乙醇回收管回流到第一溶析结晶釜、第二溶析结晶釜被回收利用。

优选地，所述精馏回收系统还包括蒸汽进管；所述蒸汽进管一端口连接在所述精馏塔的进气口上；通过在精馏塔的进气口上连接有蒸汽进管，可用于向精馏塔内通入蒸汽，进而对精馏塔内的滤液进行加热。

优选地，所述精馏回收系统还包括第五阀门、第六阀门和第七阀门；所述第五阀门装配在所述回收水管上；所述第六阀门装配在所述乙醇回收管上；所述第七阀门装配在所述蒸汽进管上。

工作原理：将含有高浓度的硫酸钠废水注入硫酸钠原料罐内，可同时打开第一阀门和第三阀门，硫酸钠废水从硫酸钠原料罐内流出，流经第一出液管并通过三通阀的另外两个出口流至第一进液管和第二进液管，再分别流入到第一溶析结晶釜和第二溶析结晶釜内，启动第一溶析结晶釜和第二溶析结晶釜并启动第一搅拌器和第二搅拌器进行溶析结晶，溶析结晶结束后打开第二阀门和第四阀门，溶析结晶混合物分别通过第一出液管和第二出液管流至离心机内，启动离心机进行分离，分离得到硫酸钠晶体和滤液，滤液再泵入精馏塔中进行精馏处理，打开第七阀门，通过蒸汽进管向精馏塔内通入蒸汽进行加热处理，精馏得到乙醇和水，乙醇蒸发并进入至乙醇回收管中，打开第六阀门，乙醇通过三通阀的另外两个出口分别回流至第一溶析结晶釜和第二溶析结晶釜内，然后打开第五阀门，精馏的水通过回收水管流出，进而实现硫酸钠废水的连续化处理。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置有并联设置的第一溶析结晶系统和第二溶析结晶系统，第一溶析结晶系统和第二溶析结晶系统可同时使用，也可轮流使用，溶析结晶后的混合物加经过离心机分离得到硫酸钠晶体和滤液，滤液泵入精馏回收系统中进行分离处理，分离得到的产物可再次回流到第一溶析结晶系统和第二溶析结晶系统内进行回收利用，可以实现硫酸钠废水的连续化处理。

2、本实用新型通过在精馏塔上连接有回收水管和乙醇回收管，滤液在精馏塔内分离成乙醇和水，水可从回收水管出流出得以回收利用，分离的乙醇可通过乙醇回收管回流到第一溶析结晶釜、第二溶析结晶釜被回收利用。

3、通过在精馏塔的进气口上连接有蒸汽进管，可用于向精馏塔内通入蒸汽，进而对精馏塔内的滤液进行加热。

4、本实用新型与传统多效蒸发结晶和机械蒸汽压缩等热法处理工艺相比，能耗低，设备费低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种硫酸钠废液处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的第一溶析结晶系统和第二溶析结晶系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的精馏回收系统的结构示意图。

附图标号说明：

1、硫酸钠原料罐；11、第一出液管；2、第一溶析结晶系统；21、第一进液管；22、第一溶析结晶釜；23、第二出液管；24、第一阀门；25、第二阀门；26、第一搅拌器；3、第二溶析结晶系统；31、第二进液管；32、第二溶析结晶釜；33、第三出液管；34、第三阀门；35、第四阀门；36、第二搅拌器；4、离心机；5、精馏回收系统；51、精馏塔；52、回收水管；53、乙醇回收管；54、蒸汽进管；55、第五阀门；56、第六阀门；57、第七阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，本实施例公开了一种硫酸钠废液处理装置，包括硫酸钠原料罐1、第一溶析结晶系统2、第二溶析结晶系统3、离心机4和精馏回收系统5。

如图1所示，硫酸钠原料罐1的出液口连接有第一出液管11，第一出液管11通过现有的管道连接技术与硫酸钠原料罐1的出液口连接，第一出液管11可以直接与硫酸钠原料罐1的出液口焊接固定，也可以在硫酸钠原料罐1的出液口内壁上设置有内螺纹，在第一出液管11的端口外壁设置有外螺纹，第一出液管11与硫酸钠原料罐1的出液口螺纹连接固定；第一出液管11一端口通过三通阀分别与第一溶析结晶系统2进液口、第二溶析结晶系统3进液口连通；第一溶析结晶系统2出液口、第二溶析结晶系统3出液口通过三通阀与离心机4的进液口连通，三通阀与各系统的进、出口之间通过现有的管道连接的方式连通，连接的管道可采用现有的金属软管也可使用塑胶管道；精馏回收系统5的一端口通过管道与离心机4出液口连通，精馏回收系统5的另一端口通过三通阀分别与第一溶析结晶系统2、第二溶析结晶系统3，三通阀与各进、出口之间可以采用现有的焊接的方式连接，也可采用螺纹连接的方式连接。

本实用新型通过设置有并联设置的第一溶析结晶系统2和第二溶析结晶系统3，第一溶析结晶系统2和第二溶析结晶系统3可同时使用，也可轮流使用，溶析结晶后的混合物加经过离心机4分离得到硫酸钠晶体和滤液，滤液泵入精馏回收系统5中进行精馏处理，精馏得到的产物可再次回流到第一溶析结晶系统2和第二溶析结晶系统3内进行回收利用，可以实现硫酸钠废水的连续化处理。

如图1、图2所示，第一溶析结晶系统2包括第一进液管21、第一溶析结晶釜22、第二出液管23；第一进液管21的一端口通过三通阀焊接在第一出液管11上，也可以采用螺纹连接的方式连接，第一进液管21另一端口与第一溶析结晶釜22进液口焊接固定，可以通过螺纹连接的方式连接；第一溶析结晶釜22出液口与第二出液管23一端口采用螺纹连接的方式固定连接，第二出液管23另一端口通过三通阀与离心机4的进液口采用现有的螺纹连接的方式固定连接；本实用新型通过第一溶析结晶釜22的设置，溶析结晶釜可以调控结晶工艺和提供结晶场所。

如图2所示，第一溶析结晶系统2还包括第一阀门24、第二阀门25；第一阀门24采用现有的螺栓连接的方式安装在第一进液管21上；第二阀门25采用现有的螺栓连接的方式安装在第二出液管23上；通过在第一进液管21和第二出液管23上分别装配有阀门，便于控制体系液体的流通。

如图1、图2所示，第二溶析结晶系统3包括第二进液管31、第二溶析结晶釜32、第三出液管33；第二进液管31的一端口通过三通阀焊接在第一出液管11上，也可以采用螺纹连接的方式连接，第二进液管31另一端口与第二溶析结晶釜32进液口焊接固定，可以通过螺纹连接的方式连接；第二溶析结晶釜32出液口与第三出液管33一端口采用螺纹连接的方式连接，第三出液管33另一端口通过三通阀与离心机4的进液口采用螺纹连接的方式连接；本实用新型通过第二溶析结晶釜32的设置，溶析结晶釜可以调控结晶工艺和提供结晶场所。

如图2所示，第二溶析结晶系统3还包括第三阀门34和第四阀门35；第三阀门34采用现有的螺栓连接的方式安装在第二进液管31上；第四阀门35采用现有的螺栓连接的方式安装在第三出液管33上；通过在第二进液管31和第三出液管33分别装配有阀门，便于控制体系液体的流通。

将含有高浓度的硫酸钠废水注入硫酸钠原料罐1内，可同时打开第一阀门24和第三阀门34，硫酸钠废水从硫酸钠原料罐1内流出，流经第一出液管11并通过三通阀的另外两个出口流至第一进液管21和第二进液管31，再分别流入到第一溶析结晶釜22和第二溶析结晶釜32内，启动第一溶析结晶釜22和第二溶析结晶釜32进行溶析结晶，溶析结晶结束后打开第二阀门25和第四阀门35，溶析结晶混合物分别通过第二出液管23和第三出液管33流至离心机4内，启动离心机4进行分离，分离得到硫酸钠晶体和滤液，滤液再泵入精馏回收系统5中进行精馏处理，精馏得到的产物可再次回流到第一溶析结晶釜22和第二溶析结晶釜32内进行回收利用，可以实现硫酸钠废水的连续化处理。

如图1、图3所示，精馏回收系统5包括精馏塔51、回收水管52和乙醇回收管53；精馏塔51的进液口通过管道与离心机4的出液口连通，管道的两端口可以与精馏塔51的进液口、离心机4的出液口焊接固定，也可以采用螺纹连接的方式固定连接；回收水管52一端口焊接在精馏塔51的出水口上；乙醇回收管53一端口与精馏塔51的出液口焊接固定，乙醇回收管53另一端口通过三通阀分别与第一溶析结晶釜22、第二溶析结晶釜32焊接固定；本实用新型通过在精馏塔51上连接有回收水管52和乙醇回收管53，滤液在精馏塔51内分离成乙醇和水，水可从回收水管52出流出得以回收利用，分离的乙醇可通过乙醇回收管53回流到第一溶析结晶釜22、第二溶析结晶釜32被回收利用。

如图1、图3所示，精馏回收系统5还包括蒸汽进管54；蒸汽进管54一端口螺纹连接在精馏塔51的进气口上；通过在精馏塔51的进气口上连接有蒸汽进管54，可用于向精馏塔51内通入蒸汽，进而对精馏塔51内的滤液进行加热。

如图3所示，精馏回收系统5还包括第五阀门55、第六阀门56和第七阀门57；第五阀门55采用现有的螺栓连接的方式安装在回收水管52上；第六阀门56采用现有的螺栓连接的方式安装在乙醇回收管53上；第七阀门57采用现有的螺栓连接的方式安装在蒸汽进管54上。

本实施例的工作原理是：本实用新型提供一种硫酸钠废液处理装置，将含有高浓度的硫酸钠废水注入硫酸钠原料罐1内，可同时打开第一阀门24和第三阀门34，硫酸钠废水从硫酸钠原料罐1内流出，流经第一出液管11并通过三通阀的另外两个出口流至第一进液管21和第二进液管31，再分别流入到第一溶析结晶釜22和第二溶析结晶釜32内，启动第一溶析结晶釜22和第二溶析结晶釜32进行溶析结晶，溶析结晶结束后打开第二阀门25和第四阀门35，溶析结晶混合物分别通过第二出液管23和第三出液管33流至离心机4内，启动离心机4进行分离，分离得到硫酸钠晶体和滤液，滤液再泵入精馏塔51中进行精馏处理，打开第七阀门57，通过蒸汽进管54向精馏塔51内通入蒸汽进行加热处理，精馏得到乙醇和水，乙醇蒸发并进入至乙醇回收管53中，打开第六阀门56，乙醇通过三通阀的另外两个出口分别回流至第一溶析结晶釜22和第二溶析结晶釜32内，然后打开第五阀门55，精馏的水通过回收水管52流出，进而实现硫酸钠废水的连续化处理。

本实用新型相比现有技术存在以下优点：其一，本实用新型通过设置有并联设置的第一溶析结晶系统2和第二溶析结晶系统3，第一溶析结晶系统2和第二溶析结晶系统3可同时使用，也可轮流使用，溶析结晶后的混合物加经过离心机4分离得到硫酸钠晶体和滤液，滤液泵入精馏回收系统5中进行分离处理，分离得到的产物可再次回流到第一溶析结晶系统2和第二溶析结晶系统3内进行回收利用，可以实现硫酸钠废水的连续化处理。其二，本实用新型通过在精馏塔51上连接有回收水管52和乙醇回收管53，滤液在精馏塔51内分离成乙醇和水，水可从回收水管52出流出得以回收利用，分离的乙醇可通过乙醇回收管53回流到第一溶析结晶釜22、第二溶析结晶釜32被回收利用。其三，通过在精馏塔51的进气口上连接有蒸汽进管54，可用于向精馏塔51内通入蒸汽，进而对精馏塔51内的滤液进行加热。

实施例二

本实施例与上述实施例的区别在于：如图2所示，第一溶析结晶系统2还包括第一搅拌器26，第一搅拌器26设置在第一溶析结晶釜22内。

通过在第一溶析结晶釜22内设置有第一搅拌器26，以便于对第一溶析结晶釜22内的硫酸钠废液进行搅拌。

如图2所示，第二溶析结晶系统3还包括第二搅拌器36，第二搅拌器36设置在第二溶析结晶釜32内。

通过在第二溶析结晶釜32内设置有第二搅拌器36，以便于对第二溶析结晶釜32内的硫酸钠废液进行搅拌。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

一种硫酸钠废液处理装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。