专利摘要

本发明公开了一种用于非直线及不等宽面槽的拉削或推削装置，包括拉刀盘、内刀杆或外定位套、夹具和推动块。多片拉刀盘可组合成拉刀，每片拉刀盘上设有刀齿，在拉刀盘内孔或外圆面设置有导向柱，每片拉刀盘可绕内刀杆或外定位套旋转，在内刀杆或外定位套上设置有导向槽，导向槽的形状与所加工的非直线槽形状一致，每片拉刀盘上的导向柱嵌入导向槽中，这样在切削加工时，每片拉刀盘沿着导向槽的轨迹运动，从而加工出非直线槽；当这些片状拉刀盘各自向两侧不同的轨道槽运动时，还可加工出不等宽截面槽。该装置大大的拓展了拉削和推削加工的范围，丰富了机械加工的工艺。

权利要求

1.一种用于非直线及不等宽面槽的拉削或推削装置，其装置包括：拉刀盘、内刀杆或外定位套、夹具和推动块，多片拉刀盘组合成拉刀，每片拉刀盘上都设有刀齿和导向柱，内刀杆或外定位套上设置有导向槽，每片拉刀盘上的导向柱嵌入导向槽中，每片拉刀盘可绕内刀杆或外定位套旋转，在切削加工时，每片拉刀盘在推动块的推动下沿着导向槽的轨迹运动。

2.根据权利要求1所述的一种用于非直线及不等宽面槽的拉削或推削装置，其特征在于所述设于内刀杆或外定位套上的导向槽宽度与导向柱宽度一致，导向槽形状与被加工的非直线槽形状一致。

3.根据权利要求1所述的一种用于非直线及不等宽面槽的拉削或推削装置，其特征在于对不等宽截面槽进行拉削时，将在内刀杆或外定位套上设置多条导向槽，其形状分别与不等宽截面两侧的侧面形状一致。

4.根据权利要求1所述的一种用于非直线及不等宽面槽的拉削或推削装置，其特征在于所述拉刀盘上有斜槽，刀齿嵌入斜槽中，并通过螺钉固定在拉刀盘上，每片拉刀盘上刀齿的数量与被加工特征的数量一致。

5.根据权利要求1所述的一种用于非直线及不等宽面槽的拉削或推削装置，其特征在于每片拉刀盘之间，每片拉刀盘与内刀杆或外定位套之间采用润滑油或润滑脂或固态润滑剂进行润滑以减小摩擦系数，润滑油采用持续加压形式提供。

6.根据权利要求1所述的一种用于非直线及不等宽面槽的拉削或推削装置，其特征在于每片拉刀盘之间通过加装轴承以减小摩擦。

7.根据权利要求1所述的一种用于非直线及不等宽面槽的拉削或推削装置，其特征在于所述导向槽分为工作槽及导入槽和导出槽三个部分，导入槽和导出槽形状是在工作槽曲线的基础上通过相切延伸的方式获得，各自的长度大于各刀盘叠加在一起总的长度，工作槽的长度与被加工的槽长度一致。

8.根据权利要求1所述的一种用于非直线及不等宽面槽的拉削或推削装置，其特征在于在进行加工时，拉刀盘轴向运动，被加工工件和带导向槽的内刀杆或带导向槽的外定位套固定不动，拉刀盘在轴向推力和导向槽的作用下移动并在加工曲面时产生转动；加工前，第一片加工工件的拉刀盘的刀齿与工作槽的起始端，即导入槽的末端平齐，加工完毕后，最后一片拉刀盘的刀齿与工作槽的末端，即导出槽的起始端平齐。

说明书

技术领域

本发明涉及机械零件的拉削或推削加工，特别涉及一种用于非直线及不等宽面槽的拉削或推削装置。

背景技术

拉削和推削是传统的切削加工方法，可以加工各种不同形状的通槽，加工精度高，效率高，但是在现有的拉削装置加工工件的过程中拉刀相对于工件作直线运动，无法根据工件的弯曲状态进行调整，无法完成非直线槽及不等宽截面槽的加工，减少了工件的加工精度，降低了工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提出一种用于非直线及不等宽面槽的拉削或推削装置，所述技术方案如下：

一种用于非直线及不等宽面槽的拉削或推削装置，其装置包括：拉刀盘、内刀杆或外定位套、夹具和推动块，多片拉刀盘组合成拉刀，每片拉刀盘上都设有刀齿和导向柱，内刀杆或外定位套上设置有导向槽，每片拉刀盘上的导向柱嵌入导向槽中，每片拉刀盘可绕内刀杆或外定位套旋转，在切削加工时，每片拉刀盘在推动块的推动下沿着导向槽的轨迹运动；

进一步的，所述设于内刀杆或外定位套上的导向槽宽度与导向柱宽度一致，导向槽形状与被加工的非直线槽形状一致；

进一步的，在对不等宽截面槽进行拉削时，将在内刀杆或外定位套上设置多条导向槽，其形状分别与不等宽截面两侧的侧面形状一致；

进一步的，所述拉刀盘上有斜槽，刀齿嵌入斜槽中，并通过螺钉固定在拉刀盘上，每片拉刀盘上刀齿的数量与被加工特征的数量一致；

进一步的，每片拉刀盘之间，每片拉刀盘与内刀杆或外定位套之间采用润滑油或润滑脂或固态润滑剂进行润滑以减小摩擦系数，润滑油采用持续加压形式提供；

进一步的，每片拉刀盘之间通过加装轴承以减小摩擦；

进一步的，所述导向槽分为工作槽及导入槽和导出槽三个部分，导入槽和导出槽形状是在工作槽曲线的基础上通过相切延伸的方式获得，各自的长度大于各刀盘叠加在一起总的长度，工作槽的长度与被加工的槽长度一致；

进一步的，在进行加工时，拉刀盘轴向运动，被加工工件和带导向槽的内刀杆或带导向槽的外定位套固定不动，拉刀盘在轴向推力和导向槽的作用下移动并在加工曲面时产生转动；加工前，第一片加工工件的拉刀盘的刀齿与工作槽的起始端，即导入槽的末端平齐，加工完毕后，最后一片拉刀盘的刀齿与工作槽的末端，即导出槽的起始端平齐。

本发明的有益效果是：

本发明旨在设计一种片状重叠的拉刀盘，每片拉刀刀盘上设置有导向柱，这些导向柱嵌入到预设的轨道槽中，切削加工时，偏转刀盘将会随着轨道槽设定的轨迹进行运动，从而实现非直线槽或不等截面宽槽的加工，该装置大大的拓展了拉削和推削加工的范围，丰富了机械加工的工艺。

附图说明

图1是拉刀盘结构示意图；

图2是拉刀盘组合结构示意图；

图3是外定位套结构示意图；

图4是零件夹具定位结构示意图；

图5是整个装置工作装配图；

图6是待加工工件示意图；

附图标记如下：1.工件，2.夹具，3.平键，4.刀齿，5.拉刀盘，6.螺钉，7.导向柱，8.推力轴承，9.外定位套，10.推动块，91.导向槽，92.导入槽，93.工作槽，94.导出槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

图1为拉刀盘结构示意图，刀齿4装配在拉刀盘5上，拉刀盘5上有斜槽，刀齿4嵌入斜槽中，并通过螺钉6固定在拉刀盘5之上，拉刀盘5上设有导向柱7，

图2为拉刀盘组合成拉刀的结构示意图，拉刀整体由多个拉刀盘5构成，在此以六个拉刀盘5为例，其中a,c,e刀盘为一组，b,d,f刀盘为一组。每个刀盘之间设置有推力轴承8，以减小转动时的摩擦阻力，

图3为外定位套结构示意图，拉刀盘外定位套9上加工有两对导向槽91，其中一对为A槽，间隔180度。另一对为B槽，间隔同为180度。每条槽分为导入槽92、工作槽93和导出槽94三个部分。其中A槽工作槽曲线对应于零件1上的A特征线，B槽的工作槽曲线对应于零件1上的B特征线，

图4为工件在夹具2上采用内孔定位，通过平键3防止转动，

图5为整个装置工作装配图，各片拉刀盘5及推力轴承8组合到一起后装入拉刀外定位套9中，在外部安装导向柱7，a、c、e组刀盘导向柱7安装在A槽内，b、d、f组刀盘安装在B槽内，在刀片4接触工件前各刀柄均处于导向槽之内。工作时，夹具2和拉刀外定位套9保持固定不动，推动块10在机床液压力作用下推动组合起来的拉刀盘5向前运动。刀齿4接触工件时导向柱7进入到工作槽93内，在工作槽93的约束及推动块10的作用下，拉刀盘5向前运动，在加工曲面时产生旋转运动，运动轨迹与工作槽93形状一致。处于A槽的a、c、e组刀盘完成A特征线的加工，处于B槽的b、d、f组刀盘完成B特征线的加工，二者合在一起完成整个零件特征的加工。

上述实施例为加工工件外部特征时的情况，当需要加工的特征面在工件内部时，则是在内刀杆上设置导向槽，导向柱设置于拉刀盘内圈，刀齿设置于拉刀盘外圈，刀口向外；加工时，内刀杆放于拉刀盘中心，导向柱放于导向槽内，将待加工工件及内刀杆固定，内刀杆及拉刀盘设置于工件内部，在推动块的推动下拉刀盘从工件内部穿过，在工件内部切削出需加工效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

一种用于非直线及不等宽面槽的拉削或推削装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。