专利摘要

本实用新型公开了一种用于生产铝合金圆杆的连续挤压机，包括箱体、挤压组件和切割组件，所述箱体内部的顶端固定安装有加热板，所述加热板的底部固定安装有挤压组件，所述挤压组件的一端固定安装有减速机，所述减速机的一端固定安装有电机，所述挤压组件的一侧等距安装有传动组件，所述箱体的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端活动安装有切割组件，所述箱体的另一侧固定设置有电源插孔，所述电源插孔的一端固定安装有PLC控制器，所述箱体的底部固定安装有支撑组件。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够利用电机带动挤压轮对铝合金杆坯进行挤压工作，方便工作人员进行处理。

权利要求

1.一种用于生产铝合金圆杆的连续挤压机，包括箱体（2）、挤压组件（3）和切割组件（6），其特征在于：所述箱体（2）内部的顶端固定安装有加热板（1），所述加热板（1）的底部固定安装有挤压组件（3），所述挤压组件（3）的一端固定安装有减速机（9），所述减速机（9）的一端固定安装有电机（10），所述挤压组件（3）的一侧等距安装有传动组件（7），所述箱体（2）的顶部固定安装有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的输出端活动安装有切割组件（6），所述箱体（2）的另一侧固定设置有电源插孔（11），所述电源插孔（11）的一端固定安装有PLC控制器（8），所述箱体（2）的底部固定安装有支撑组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金圆杆的连续挤压机，其特征在于：所述箱体（2）的一侧固定安装有支撑块（202），所述箱体（2）的另一侧固定设置有进料口（201）。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金圆杆的连续挤压机，其特征在于：所述挤压组件（3）的内部固定安装有挤压轮（301），且挤压轮（301）的底部固定安装有从动轮（302）。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金圆杆的连续挤压机，其特征在于：所述支撑组件（4）的内部固定安装有底座（401），底座（401）的底部等距安装有防滑支座（402）。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金圆杆的连续挤压机，其特征在于：所述切割组件（6）的内部固定设置有固定槽（601），固定槽（601）的两端皆活动安装有固定栓（602），固定槽（601）的底部固定安装有切刀（603）。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金圆杆的连续挤压机，其特征在于：所述传动组件（7）的内部固定安装有传动轮（701），且传动轮（701）的两端皆固定安装有传动轴（702）。

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金圆杆制备技术领域，具体为一种用于生产铝合金圆杆的连续挤压机。

背景技术

铝合金圆杆是生产铝合金导线、铝合金管材和铝合金焊丝等的主要原材料,目前，铝合金圆杆的生产工艺有立式半连续铸造、挤压法、连铸连轧法和水平连铸连拉法三种方法，在生产铝合金圆杆的过程中需要用到连续挤压机。

现有的用于生产铝合金圆杆的连续挤压机存在的缺陷是：

1、水平连铸铝合金杆坯中不可避免的出现比重偏析、枝晶偏析、晶界偏 析和区域偏析等铸造缺陷；

2、操作复杂，不方便工作人员进行使用，为此我们提出一种用于生产铝合金圆杆的连续挤压机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产铝合金圆杆的连续挤压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产铝合金圆杆的连续挤压机，包括箱体、挤压组件和切割组件，所述箱体内部的顶端固定安装有加热板，所述加热板的底部固定安装有挤压组件，所述挤压组件的一端固定安装有减速机，所述减速机的一端固定安装有电机，所述挤压组件的一侧等距安装有传动组件，所述箱体的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端活动安装有切割组件，所述箱体的另一侧固定设置有电源插孔，所述电源插孔的一端固定安装有PLC控制器，所述箱体的底部固定安装有支撑组件。

优选的，所述箱体的一侧固定安装有支撑块，所述箱体的另一侧固定设置有进料口。

优选的，所述挤压组件的内部固定安装有挤压轮，且挤压轮的底部固定安装有从动轮。

优选的，所述支撑组件的内部固定安装有底座，底座的底部等距安装有防滑支座。

优选的，所述切割组件的内部固定设置有固定槽，固定槽的两端皆活动安装有固定栓，固定槽的底部固定安装有切刀。

优选的，所述传动组件的内部固定安装有传动轮，且传动轮的两端皆固定安装有传动轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在加热板的底部安装有挤压组件，能够利用电机带动挤压轮对铝合金杆坯进行挤压工作，方便工作人员进行处理。

2、本实用新型通过在挤压组件的一侧等距安装有传动组件，能够利用传动轮带动铝合金杆坯进行连续挤压，均匀化处理，提高铝合金导入组织和性能。

3、本实用新型通过在电动推杆的输出端安装有切割组件，能够利用电动推杆带动切刀对铝合金杆进行剪切，方便工作人员对铝合金杆进行下一步处理。

4、本实用新型通过在箱体的底部固定安装有支撑组件，能够利用底座对本装置进行支撑，接着利用防滑支座底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，从而提高本装置的稳定性。

5、本实用新型通过设置有箱体，能够先利用进料口将铝合金杆坯导入，方便工作人员对铝合金杆坯进行连续挤压工作，接着利用支撑块对电动推杆进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的切割组件局部结构示意图。

图中：1、加热板；2、箱体；201、进料口；202、支撑块；3、挤压组件；301、挤压轮；302、从动轮；4、支撑组件；401、底座；402、防滑支座；5、电动推杆；6、切割组件；601、固定槽；602、固定栓；603、切刀；7、传动组件；701、传动轮；702、传动轴；8、PLC控制器；9、减速机；10、电机；11、电源插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产铝合金圆杆的连续挤压机，包括箱体2、挤压组件3和切割组件6，箱体2的另一侧固定设置有电源插孔11，电源插孔11通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔11能够为本装置提供电能，电源插孔11的一端固定安装有PLC控制器8，PLC控制器8通过导线与电源插孔11进行电性连接，该PLC控制器8的型号可为32MT-2PGPLC控制器，PLC控制器8是一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行，可编程控制器由内部CPU，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成，箱体2内部的顶端固定安装有加热板1，加热板1通过导线与PLC控制器8进行电性连接，能够提高箱体2内部的温度，保证挤压工作的正常完成，箱体2能够先利用进料口201将铝合金杆坯导入，方便工作人员对铝合金杆坯进行连续挤压工作，接着利用支撑块202对电动推杆5进行支撑，加热板1的底部固定安装有挤压组件3，挤压组件3能够利用电机10带动挤压轮301对铝合金杆坯进行挤压工作，方便工作人员进行处理，挤压组件3的一端固定安装有减速机9，减速机9通过导线与PLC控制器8进行电性连接，该减速机9的型号可为KF77减速机，减速机9是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速机9的一端固定安装有电机10，电机10通过导线与PLC控制器8进行电性连接，该电机10的型号可为Y-160M2-2电机，电机10依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源，挤压组件3的一侧等距安装有传动组件7，传动组件7能够利用传动轮701带动铝合金杆坯进行连续挤压，均匀化处理，提高铝合金导入组织和性能，箱体2的顶部固定安装有电动推杆5，电动推杆5通过导线与PLC控制器8进行电性连接，该电动推杆5的型号可为PXTLPLC电动推杆，电动推杆5是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆5的输出端活动安装有切割组件6，切割组件6能够利用电动推杆5带动切刀603对铝合金杆进行剪切，方便工作人员对铝合金杆进行下一步处理，箱体2的底部固定安装有支撑组件4，支撑组件4能够利用底座401对本装置进行支撑，接着利用防滑支座402底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，从而提高本装置的稳定性。

进一步，箱体2的一侧固定安装有支撑块202，箱体2的另一侧固定设置有进料口201，当本装置进行工作时，能够先利用进料口201将铝合金杆坯导入，方便工作人员对铝合金杆坯进行连续挤压工作，接着利用支撑块202对电动推杆5进行支撑。

进一步，挤压组件3的内部固定安装有挤压轮301，且挤压轮301的底部固定安装有从动轮302，当本装置进行工作时，能够利用电机10带动挤压轮301对铝合金杆坯进行挤压工作，方便工作人员进行处理。

进一步，支撑组件4的内部固定安装有底座401，底座401的底部等距安装有防滑支座402，当本装置进行工作时，能够利用底座401对本装置进行支撑，接着利用防滑支座402底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，从而提高本装置的稳定性。

进一步，切割组件6的内部固定设置有固定槽601，固定槽601的两端皆活动安装有固定栓602，固定槽601的底部固定安装有切刀603，当本装置进行工作时，能够利用电动推杆5带动切刀603对铝合金杆进行剪切，方便工作人员对铝合金杆进行下一步处理。

进一步，传动组件7的内部固定安装有传动轮701，且传动轮701的两端皆固定安装有传动轴702，当本装置进行工作时，能够利用传动轮701带动铝合金杆坯进行连续挤压，均匀化处理，提高铝合金导入组织和性能。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后，使用时，先利用电源插孔11与外接电源进行电性连接，然后利用加热板1提高箱体2内部的温度，保证挤压工作的正常完成，接着利用PLC控制器8控制本装置，然后利用电机10带动挤压轮301对铝合金杆坯进行挤压工作，方便工作人员进行处理，接着利用传动轮701带动铝合金杆坯进行连续挤压，均匀化处理，提高铝合金导入组织和性能，最后利用电动推杆5带动切刀603对铝合金杆进行剪切，方便工作人员对铝合金杆进行下一步处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

一种用于生产铝合金圆杆的连续挤压机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。