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基于pickering乳液法制备炸药/铝粉核壳结构球形复合物的方法

基于pickering乳液法制备炸药/铝粉核壳结构球形复合物的方法

IPC分类号 : C06B21/00,C06B45/22,C06B33/08,C06D5/06

申请号
CN202010904416.1
可选规格
  • 专利类型: 发明专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2020-09-01
  • 公开号: 111943786B
  • 公开日: 2020-11-17
  • 主分类号: C06B21/00
  • 专利权人: 西南科技大学

专利摘要

本发明公开了一种基于pickering乳液法制备炸药/Al粉核壳结构球形复合物的方法,包括:将纳米Al粉进行界面改性或修饰,调节其HLB值,得到改性纳米Al粉;将单质炸药加入到溶剂A中,溶解后加入改性纳米Al粉,搅拌后加入非溶剂B,超声或机械乳化使其形成乳液,再加入非溶剂C或升温使炸药结晶,得到固液混合物后过滤、洗涤、干燥,得到炸药/Al粉核壳结构球形复合物;本发明将纳米铝粉表面进行修饰和包覆,一方面可以降低其感度和有效降低其被继续氧化,另一方面,可以改变其HLB值,使其作为pickering乳液的表面活性剂,最终获得和壳核结构的Al/炸药球形复合物。

权利要求

1.一种基于pickering乳液法制备炸药/Al粉核壳结构球形复合物的方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一、将纳米Al粉进行界面改性或修饰,调节其HLB值,得到改性纳米Al粉;

步骤二、将单质炸药加入到溶剂A中,溶解后加入改性纳米Al粉,搅拌后加入非溶剂B,超声或机械乳化使其形成乳液,再加入非溶剂C或升温使炸药结晶,得到固液混合物后过滤、洗涤、干燥,得到炸药/Al粉核壳结构球形复合物;

将纳米Al粉进行界面改性或修饰的方法为:将纳米Al粉加入到乙醇中,超声分散,加入修饰剂,搅拌的同时缓慢滴加环己烷,滴加完成后搅拌20~45min,离心、干燥,得到改性纳米Al粉;

在缓慢滴加环己烷的同时采用紫外灯照射反应,并且在滴加完成后使用Nd:YAG固体激光器照射2~4min;所述Nd:YAG固体激光器的波长为1064nm、脉冲宽度为8~14ns、重复频率为1~25Hz、单脉冲能量为40~110mJ;所述紫外灯照射的功率为100~500W,紫外灯照射的波长为250~400nm;

所述修饰剂为聚乙烯醇、阿拉伯胶、聚乙烯吡咯烷酮、二辛烷琥珀酸磺酸钠、明胶、聚偏氟乙烯、聚乙二醇中的一种或多种;

所述步骤一中,HLB值在13-15之间;

所述单质炸药为六硝基六氮杂异伍兹烷、黑索今、奥克托今、高氯酸铵、二硝酰胺铵、硝酸铵、5,5’-联四唑-1,1’-二氧羟铵盐、3,3′-二氨基-4,4′-偶氮呋咱、3,3′-二氨基-4,4′-氧化偶氮呋咱、1,1-二氨基-2,2-二硝基乙烯、2,4,6-三硝基甲苯、苦味酸、1,3-二硝基苯、1,2-二硝基苯、对硝基氯苯、对硝基苯胺、对硝基苯酚、3,5-二硝基苯胺、3,5-二硝基甲苯、2,4-二硝基甲苯、2,4-二硝基苯酚、3,5-二硝基苯甲酸、硝化纤维素中的一种或多种;

所述溶剂A、非溶剂B和非溶剂C均为蒸馏水、甲醇、乙醇、乙酸、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸异戊酯、丙酮、正丁酮、甲基异丁基酮、环己烷、正丁烷、环己酮、甲苯环己酮、甲基丁酮、氯苯、二氯苯、二氯甲烷、氯仿、四氯化碳、苯、甲苯、二甲苯、二甲基亚砜、N,N二甲基甲酰胺、乙醚、石油醚、环氧丙烷、乙二醇醚、乙腈中的一种或多种;且当溶剂A选择溶解单质炸药的溶剂时,非溶剂B和非溶剂C为选择不能溶解单质炸药的溶剂;非溶剂B和非溶剂C为同一种溶剂。

2.如权利要求1所述的基于pickering乳液法制备炸药/Al粉核壳结构球形复合物的方法,其特征在于,所述纳米Al粉与乙醇的质量体积比为8~12g:80~120mL;所述纳米Al粉与修饰剂的质量比为8~12:0.1;所述纳米Al粉与环己烷的质量体积比为8~12g:180~220mL;所述搅拌的速度为150~300r/min;滴加环己烷的速度为1~5mL/min;超声的功率为300~1200 W,频率为30~120kHz。

3.如权利要求1所述的基于pickering乳液法制备炸药/Al粉核壳结构球形复合物的方法,其特征在于,所述单质炸药为任意两种炸药的混合,且任意两种炸药混合的质量比为0.1~1:1~10。

4.如权利要求1所述的基于pickering乳液法制备炸药/Al粉核壳结构球形复合物的方法,其特征在于,所述改性纳米Al粉和炸药的质量比为0.01~10:1;所述溶剂A与非溶剂B的体积比为0.1~1:1~20;所述单质炸药与非溶剂C的质量体积比为1.5~2.5g:150~400mL;所述机械乳化的搅拌转速为500~1500rpm,搅拌时间为3~15min;升温的温度为45~95℃;所述超声的时间为10~30min,超声的功率为300~1200 W,频率为30~120kHz。

说明书

技术领域

本发明属于材料复合技术,具体为基于pickering乳液法制备炸药/铝粉核壳结构球形复合物的方法。

背景技术

现代国防和武器系统系统对含能材料的能量输出提出了更高的要求,而提高武器系统的能量的有效途径之一,就是在配方中添加高能组份,其中高能炸药和金属铝粉是比较理想的添加剂。金属Al粉具有较高的热值和密度,在炸药和推进剂配方中可有效提高能量,是目前应用最多的金属添加剂。

为了提高固体推进剂的能量,常将镁、铝、硼等金属作为高能添加剂,可增加推进剂的质量比冲和体积比冲,其中纳米Al粉拥有较高的活性和比表面积,但其也存在容易被氧化、易团聚等缺点,导致能量密度降低、点火温度升高、燃速降低等缺点,针对不同的背景需求,采取各种方式对铝粉表面进行修饰和改性、调节能量释放规律是当前国内外的研究热点。通过包覆技术可以有效防止纳米Al被氧化。一般来说,包覆材料有:含能材料、含氟聚合物、金属及其氧化物、高分子聚合物、有机小分子、单质材料等材料。

含CL-20和Al粉的改性双基推进剂具有高能和高燃速等优异特性,但添加CL-20和Al粉后,使得推进剂有较高的压力指数。为了研究该类推进剂的热分解行为,徐司雨等研究了不同含量Al粉的典型CL-20/Al/CMDB推进剂在0.1MPa、2MPa、4MPa、6MPa 4个压强下的热分解性能(中国化学会第十六届化学热力学和热分析学术会议,2015);宋振伟等研究了CL-20取代Al/HMX-XLDB推进剂中的HMX后对推进剂凝聚相燃烧产物的粒径、形貌以及组成的影响规律,结果表明,CL-20部分替代推进剂中的HMX后提高了推进剂中Al粉的燃烧效率,CL-20完全取代推进剂中HMX后,推进剂的燃烧残渣降为0.5000%,而HMX/CL-20-XLDB推进剂燃烧残渣率则为1.784%,分析可能与推进剂燃烧凝聚相产物团聚效应有关。(燃烧科学与技术,2013,19,3:241-247)。焦清介等研究了CL-20/AP/Al与HMX/AP/Al两种配方的能量释放特性,结果表明,当CL-20含量为20%时,CL-20/AP/Al体系中的冲击波能、气泡能及总能量分别较同比例HMX/AP/Al体系高5.6%、12.6%、7.2%,通过计算得出由冲击波能和气泡能得出CL-20/AP/Al体系的体积爆热为2.76倍TNT当量,与HMX相比爆热提高11.7%,研究人员分析认为,原因是首先在该两体系中CL-20炸药本身的能量高于HMX,其次以炸药作为第一氧化剂时,CL-20分解后体系的温度更高,这为后续AP/Al的放热反应提供了更为有利的条件(中国化学会第29届学术年会,2014)。

将炸药和Al制备成均匀的复合物后,可以提升其燃烧稳定性和能量,然后将其作为一个整体添加到推进剂或炸药配方中,有望获得高能和稳定燃烧的含能材料。但是,目前要实现二者的均匀混合任然是一个技术难题。本发明将纳米铝粉表面进行修饰和包覆,一方面可以降低其感度和有效降低其被继续氧化,另一方面,可以改变其HLB值,使其作为pickering乳液的表面活性剂,最终获得和壳核结构的Al/炸药球形复合物。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种基于pickering乳液法制备炸药/Al粉核壳结构球形复合物的方法,包括以下步骤:

步骤一、将纳米Al粉进行界面改性或修饰,调节其HLB值,得到改性纳米Al粉;

步骤二、将单质炸药加入到溶剂A中,溶解后加入改性纳米Al粉,然后加入非溶剂B,超声或机械乳化使其形成乳液,再加入非溶剂C或升温使炸药结晶,得到固液混合物后过滤、洗涤、干燥,得到炸药/Al粉核壳结构球形复合物。

优选的是,将纳米Al粉进行界面改性或修饰的方法为:将纳米Al粉加入到乙醇中,超声分散,加入修饰剂,搅拌的同时缓慢滴加环己烷,滴加完成后搅拌20~45min,离心、干燥,得到改性纳米Al粉。

优选的是,在缓慢滴加环己烷的同时采用紫外灯照射反应,并且在滴加完成后使用Nd:YAG固体激光器照射2~4min;所述Nd:YAG固体激光器的波长为1064nm、脉冲宽度为8~14ns、重复频率为1~25Hz、单脉冲能量为40~110mJ;所述紫外灯照射的功率为100~500W,紫外灯照射的波长为250~400nm。

优选的是,所述纳米Al粉与乙醇的质量体积比为8~12g:80~120mL;所述纳米Al粉与修饰剂的质量比为8~12:0.1;所述纳米Al粉与环己烷的质量体积比为8~12g:180~220mL;所述搅拌的速度为150~300r/min;滴加环己烷的速度为1~5mL/min;超声的功率为300~1200W,频率为30~120kHz。

优选的是,所述步骤一中,HLB值在13-15之间。

优选的是,所述修饰剂为聚乙烯醇、阿拉伯胶、聚乙烯吡咯烷酮、二辛烷琥珀酸磺酸钠、明胶、聚偏氟乙烯、聚乙二醇中的一种或多种。

优选的是,所述单质炸药为六硝基六氮杂异伍兹烷、黑索今、奥克托今、高氯酸铵、二硝酰胺铵、硝酸铵、5,5’-联四唑-1,1’-二氧羟铵盐、3,3′-二氨基-4,4′-偶氮呋咱、3,3′-二氨基-4,4′-氧化偶氮呋咱、1,1-二氨基-2,2-二硝基乙烯、2,4,6-三硝基甲苯、苦味酸、1,3-二硝基苯、1,2-二硝基苯、对硝基氯苯、对硝基苯胺、对硝基苯酚、3,5-二硝基苯胺、3,5-二硝基甲苯、2,4-二硝基甲苯、2,4-二硝基苯酚、3,5-二硝基苯甲酸、硝化纤维素等中的一种或多种。

优选的是,所述单质炸药为任意两种炸药的混合,且任意两种炸药混合的质量比为0.1~1:1~10。

优选的是,所述改性纳米Al粉和炸药的质量比为0.01~10:1;所述溶剂A与非溶剂B的体积比为0.1~1:1~20;所述单质炸药与非溶剂C的质量体积比为1.5~2.5g:150~400mL;所述机械乳化的搅拌转速为500~1500rpm,搅拌时间为3~15min;升温的温度为45~95℃;所述超声的时间为10~30min,超声的功率为300~1200W,频率为30~120kHz。

优选的是,所述溶剂A、非溶剂B和非溶剂C均为蒸馏水、甲醇、乙醇、乙酸、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸异戊酯、丙酮、正丁酮、甲基异丁基酮、环己烷、正丁烷、环己酮、甲苯环己酮、甲基丁酮、氯苯、二氯苯、二氯甲烷、氯仿、四氯化碳、苯、甲苯、二甲苯、二甲基亚砜、N,N二甲基甲酰胺、乙醚、石油醚、环氧丙烷、乙二醇醚、乙腈中的一种或多种;且当溶剂A选择溶解单质炸药的溶剂时,非溶剂B和非溶剂C为选择不能溶解单质炸药的溶剂;非溶剂B和非溶剂C为同一种溶剂。

本发明至少包括以下有益效果:本发明将纳米铝粉表面进行修饰和包覆,一方面可以降低其感度和有效降低其被继续氧化,另一方面,可以改变其HLB值,使其作为pickering乳液的表面活性剂,最终获得和壳核结构的Al/炸药球形复合物。纯CL-20、Al/CL-20机械混合(对比例1)和本发明的球形复合物的撞击感度测试中,球形复合物的H50明显提高,其安全性能明显增加;同时其放热量和纯CL-20相比,也有显著增加。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明:

图1为本发明实施例1制备的Al/CL-20球形复合物的SEM图;

图2为本发明实施例1制备的Al/CL-20球形复合物的SEM图;

图3为本发明实施例1制备的Al/CL-20球形复合物的SEM图。

图4为本发明实施例1制备的Al/CL-20球形复合物(CL-20+Al)和纯CL-20的DSC测试结果。

具体实施方式:

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

实施例1:

一种基于pickering乳液法制备炸药/Al粉核壳结构球形复合物的方法,包括以下步骤:

步骤一、将10g纳米Al粉加入到100mL乙醇中,超声分散,加入0.1g聚乙烯醇,搅拌的同时缓慢滴加200mL环己烷,反应30min后离心、干燥,得到聚乙烯醇修饰后的纳米Al粉,HLB值为13.8;滴加环己烷的速度为2mL/min;超声的功率为300W,频率为45kHz;所述搅拌的速度为150r/min;

步骤二、将2g CL-20溶于10mL乙酸乙酯中,再加入0.2g聚乙烯醇修饰后的纳米Al粉,10min后加入50mL蒸馏水,机械乳化5min,得到乳液;再向体系中滴加300mL蒸馏水,过滤干燥得到Al/CL-20球形复合物;所述机械乳化的搅拌转速为500rpm;图1~3为Al/CL-20球形复合物的SEM图,从图中可以看出,该复合物的形貌为球形,其中纳米Al粉均匀包覆在球形CL-20晶体外表面;和纯CL-20相比,该复合物的安全性能和放热量均有提升,其中,纯CL-20的H50为15cm,放热量为1293J/g;

对该实施例的Al/CL-20球形复合物进行撞击感度测试,H50为22.0cm,进行DSC测试,放热量为1786J/g。

实施例2:

一种基于pickering乳液法制备炸药/Al粉核壳结构球形复合物的方法,包括以下步骤:

步骤一、将10g纳米Al粉加入到120mL乙醇中,超声分散,加入0.1g聚乙烯醇,搅拌的同时缓慢滴加200mL环己烷,反应30min后离心、干燥,得到聚乙烯醇修饰后的纳米Al粉;HLB值为13.6;滴加环己烷的速度为5mL/min;超声的功率为300W,频率为60kHz;所述搅拌的速度为300r/min;

步骤二、将2g CL-20溶于10mL乙酸乙酯中,再加入0.3g聚乙烯醇修饰后的纳米Al粉,10min后加入50mL蒸馏水,机械乳化5min,得到乳液;再向体系中滴加300mL蒸馏水,过滤干燥得到Al/CL-20球形复合物;所述机械乳化的搅拌转速为500rpm;

对该实施例的Al/CL-20球形复合物进行撞击感度测试,H50为22.1cm,进行DSC测试,放热量为1790J/g。

实施例3:

一种基于pickering乳液法制备炸药/Al粉核壳结构球形复合物的方法,包括以下步骤:

步骤一、将10g纳米Al粉加入到120mL乙醇中,超声分散,加入0.1g聚乙烯醇,搅拌的同时缓慢滴加200mL环己烷,反应30min后离心、干燥,得到聚乙烯醇修饰后的纳米Al粉,HLB值为13.7;滴加环己烷的速度为5mL/min;超声的功率为300W,频率为60kHz;所述搅拌的速度为300r/min;

步骤二、将2g质量比为1:1的CL-20和2,4,6-三硝基甲苯溶于10mL乙酸乙酯中,再加入0.3g聚乙烯醇修饰后的纳米Al粉,10min后加入50mL蒸馏水,机械乳化5min,得到乳液;再向体系中滴加300mL蒸馏水,过滤干燥得到Al/CL-20球形复合物;所述机械乳化的搅拌转速为500rpm;

对该实施例的Al/CL-20球形复合物进行撞击感度测试,H50为22.2cm。进行DSC测试,放热量为1768J/g。

实施例4:

一种基于pickering乳液法制备炸药/Al粉核壳结构球形复合物的方法,包括以下步骤:

步骤一、将10g纳米Al粉加入到100mL乙醇中,超声分散,加入0.1g聚乙烯醇,搅拌的同时缓慢滴加200mL环己烷,反应30min后离心、干燥,得到聚乙烯醇修饰后的纳米Al粉;HLB值为14.5;滴加环己烷的速度为2mL/min;超声的功率为300W,频率为45kHz;所述搅拌的速度为150r/min;在缓慢滴加环己烷的同时采用紫外灯照射反应;所述紫外灯照射的功率为500W,紫外灯照射的波长为365nm;

步骤二、将2g CL-20溶于10mL乙酸乙酯中,再加入0.2g聚乙烯醇修饰后的纳米Al粉,10min后加入50mL蒸馏水,机械乳化5min,得到乳液;再向体系中滴加300mL蒸馏水,过滤干燥得到Al/CL-20球形复合物;所述机械乳化的搅拌转速为500rpm;

对该实施例的Al/CL-20球形复合物进行撞击感度测试,H50为25.3cm,进行DSC测试,放热量为1825J/g。

实施例5:

一种基于pickering乳液法制备炸药/Al粉核壳结构球形复合物的方法,包括以下步骤:

步骤一、将10g纳米Al粉加入到100mL乙醇中,超声分散,加入0.1g聚乙烯醇,搅拌的同时缓慢滴加200mL环己烷,反应30min后离心、干燥,得到聚乙烯醇修饰后的纳米Al粉;HLB值为14.8;滴加环己烷的速度为2mL/min;超声的功率为300W,频率为45kHz;所述搅拌的速度为150r/min;在缓慢滴加环己烷的同时采用紫外灯照射反应,并且在滴加完成后使用Nd:YAG固体激光器照射2min;所述Nd:YAG固体激光器的波长为1064nm、脉冲宽度为10ns、重复频率为15Hz、单脉冲能量为80mJ;所述紫外灯照射的功率为500W,紫外灯照射的波长为365nm;

步骤二、将2g CL-20溶于10mL乙酸乙酯中,再加入0.2g聚乙烯醇修饰后的纳米Al粉,10min后加入50mL蒸馏水,机械乳化5min,得到乳液;再向体系中滴加300mL蒸馏水,过滤干燥得到Al/CL-20球形复合物;所述机械乳化的搅拌转速为500rpm;

对该实施例的Al/CL-20球形复合物进行撞击感度测试,H50为28.5cm;进行DSC测试,放热量为1842J/g。

实施例6:

一种基于pickering乳液法制备炸药/Al粉核壳结构球形复合物的方法,包括以下步骤:

步骤一、将10g纳米Al粉加入到120mL乙醇中,超声分散,加入0.1g聚乙烯醇,搅拌的同时缓慢滴加200mL环己烷,反应30min后离心、干燥,得到聚乙烯醇修饰后的纳米Al粉;HLB值为14.6;滴加环己烷的速度为5mL/min;超声的功率为300W,频率为60kHz;所述搅拌的速度为300r/min;在缓慢滴加环己烷的同时采用紫外灯照射反应;所述紫外灯照射的功率为400W,紫外灯照射的波长为365nm;

步骤二、将2g CL-20溶于10mL乙酸乙酯中,再加入0.3g聚乙烯醇修饰后的纳米Al粉,10min后加入50mL蒸馏水,机械乳化5min,得到乳液;再向体系中滴加300mL蒸馏水,过滤干燥得到Al/CL-20球形复合物;所述机械乳化的搅拌转速为500rpm;

对该实施例的Al/CL-20球形复合物进行撞击感度测试,H50为25.7cm;进行DSC测试,放热量为1828J/g。

实施例7:

一种基于pickering乳液法制备炸药/Al粉核壳结构球形复合物的方法,包括以下步骤:

步骤一、将10g纳米Al粉加入到120mL乙醇中,超声分散,加入0.1g聚乙烯醇,搅拌的同时缓慢滴加200mL环己烷,反应30min后离心、干燥,得到聚乙烯醇修饰后的纳米Al粉;HLB值为14.7;滴加环己烷的速度为5mL/min;超声的功率为300W,频率为60kHz;所述搅拌的速度为300r/min;在缓慢滴加环己烷的同时采用紫外灯照射反应,并且在滴加完成后使用Nd:YAG固体激光器照射3min;所述Nd:YAG固体激光器的波长为1064nm、脉冲宽度为12ns、重复频率为20Hz、单脉冲能量为90mJ;所述紫外灯照射的功率为400W,紫外灯照射的波长为365nm;

步骤二、将2g CL-20溶于10mL乙酸乙酯中,再加入0.3g聚乙烯醇修饰后的纳米Al粉,10min后加入50mL蒸馏水,机械乳化5min,得到乳液;再向体系中滴加300mL蒸馏水,过滤干燥得到Al/CL-20球形复合物;所述机械乳化的搅拌转速为500rpm;

对该实施例的Al/CL-20球形复合物进行撞击感度测试,H50为28.8cm。进行DSC测试,放热量为1850J/g。

对比例1:

步骤一、将10g纳米Al粉加入到100mL乙醇中,超声分散,加入0.1g聚乙烯醇,搅拌的同时缓慢滴加200mL环己烷,反应30min后离心、干燥,得到聚乙烯醇修饰后的纳米Al粉;滴加环己烷的速度为2mL/min;超声的功率为300W,频率为45kHz;所述搅拌的速度为150r/min;

步骤二、将2g CL-20与0.2g聚乙烯醇修饰后的纳米Al粉机械混合搅拌,得到Al/CL-20复合物;所述机械混合搅拌的转速为500rpm;

对该对比例的Al/CL-20球形复合物进行撞击感度测试,H50为13cm。

尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

基于pickering乳液法制备炸药/铝粉核壳结构球形复合物的方法专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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