专利摘要

本实用新型公开了一种切割减少划伤气枪装置，涉及玻璃切割装置技术领域，该切割减少划伤气枪装置，包括机体和气管，所述机体的正面固定连接有托架，所述托架的内壁与方管的表面活动连接，所述方管的一端固定连接有圆筒，所述圆筒与方管相连通，所述方管的内壁开设有通孔，所述方管背面对应通孔位置固定连接有喷头，所述圆筒的内壁分别开设有第一环形槽和第二环形槽，所述接头与第一环形槽相连通，所述气管固定套接在接头的表面。本实用新型通过设置方管、喷头、圆筒和伸缩机构，以解决现有技术中，目前常见的全自动玻璃切割机在切割玻璃时，玻璃屑容易存留在切割平台上，容易造成玻璃的划伤，降低良品率的问题。

权利要求

1.一种切割减少划伤气枪装置，包括机体(1)和气管(2)，其特征在于：所述机体(1)的正面固定连接有托架(3)，所述托架(3)的内壁与方管(4)的表面活动连接，所述方管(4)的一端固定连接有圆筒(5)，所述圆筒(5)与方管(4)相连通，所述方管(4)的内壁开设有通孔(6)，所述方管(4)背面对应通孔(6)位置固定连接有喷头(7)，所述圆筒(5)的内壁分别开设有第一环形槽(9)和第二环形槽(10)，所述圆筒(5)的表面固定连接有接头(8)，所述接头(8)与第一环形槽(9)相连通，所述气管(2)固定套接在接头(8)的表面，所述第一环形槽(9)的内壁与密封盘(11)的表面活动连接，所述密封盘(11)的两侧分别固定连接有橡胶垫(12)和圆杆(13)，所述橡胶垫(12)的表面与第一环形槽(9)的内壁活动连接，所述圆杆(13)的表面与圆筒(5)的内壁活动连接，所述圆杆(13)的表面固定套接有活塞(14)，所述活塞(14)的表面与第二环形槽(10)的内壁活动连接，所述圆杆(13)远离密封盘(11)的一端设置有伸缩机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种切割减少划伤气枪装置，其特征在于：所述方管(4)的顶部固定连接有把手(16)，所述把手(16)的表面开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种切割减少划伤气枪装置，其特征在于：所述橡胶垫(12)表面为曲面，所述第一环形槽(9)的形状与橡胶垫(12)的形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种切割减少划伤气枪装置，其特征在于：所述第一环形槽(9)、第二环形槽(10)、密封盘(11)、圆杆(13)和活塞(14)的中心轴线均与圆筒(5)的中心轴线重合。

5.根据权利要求1所述的一种切割减少划伤气枪装置，其特征在于：所述伸缩机构(15)包括螺纹槽(1501)、螺栓(1502)和旋钮帽(1503)，所述螺纹槽(1501)开设在圆筒(5)内壁远离方管(4)的一侧，所述螺纹槽(1501)的内壁与螺栓(1502)的表面螺纹连接，所述旋钮帽(1503)固定套接在螺栓(1502)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种切割减少划伤气枪装置，其特征在于：所述圆杆(13)远离密封盘(11)的一端开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)的内壁与圆盘(18)的表面活动连接，所述螺栓(1502)靠近圆盘(18)的一端与圆盘(18)的表面固定连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割装置技术领域，具体为一种切割减少划伤气枪装置。

背景技术

玻璃是以多种无机矿物为主要原料，另加入少量辅助原料制作而成，玻璃在进行切割加工时，将玻璃放置在全自动玻璃切割机的切割平台上，切割头对玻璃进行切割，将玻璃切割成指定大小和形状，切割完成后将玻璃取走即可。

现有技术中，目前常见的全自动玻璃切割机在切割玻璃时，切割玻璃过程中容易产生玻璃屑，玻璃屑容易存留在切割平台上，再次放置玻璃进行切割时容易造成玻璃的划伤，降低良品率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种切割减少划伤气枪装置，具备提高良品率的优点，以解决现有技术中，目前常见的全自动玻璃切割机在切割玻璃时，玻璃屑容易存留在切割平台上，容易造成玻璃的划伤，降低良品率的问题。

为实现提高良品率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割减少划伤气枪装置，包括机体和气管，所述机体的正面固定连接有托架，所述托架的内壁与方管的表面活动连接，所述方管的一端固定连接有圆筒，所述圆筒与方管相连通，所述方管的内壁开设有通孔，所述方管背面对应通孔位置固定连接有喷头，所述圆筒的内壁分别开设有第一环形槽和第二环形槽，所述圆筒的表面固定连接有接头，所述接头与第一环形槽相连通，所述气管固定套接在接头的表面，所述第一环形槽的内壁与密封盘的表面活动连接，所述密封盘的两侧分别固定连接有橡胶垫和圆杆，所述橡胶垫的表面与第一环形槽的内壁活动连接，所述圆杆的表面与圆筒的内壁活动连接，所述圆杆的表面固定套接有活塞，所述活塞的表面与第二环形槽的内壁活动连接，所述圆杆远离密封盘的一端设置有伸缩机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方管的顶部固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶垫表面为曲面，所述第一环形槽的形状与橡胶垫的形状相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一环形槽、第二环形槽、密封盘、圆杆和活塞的中心轴线均与圆筒的中心轴线重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括螺纹槽、螺栓和旋钮帽，所述螺纹槽开设在圆筒内壁远离方管的一侧，所述螺纹槽的内壁与螺栓的表面螺纹连接，所述旋钮帽固定套接在螺栓的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆杆远离密封盘的一端开设有限位槽，所述限位槽的内壁与圆盘的表面活动连接，所述螺栓靠近圆盘的一端与圆盘的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种切割减少划伤气枪装置，具备以下有益效果：

1、该切割减少划伤气枪装置，通过设置方管、喷头、圆筒和伸缩机构，在使用时，气管套接在接头上，需要吹除玻璃屑时，将方管放置在机体的切割平台上，转动伸缩机构的螺栓使密封盘向右运动，气管内的压缩空气经过第一环形槽和方管，从通孔位置进入喷头，从喷头中喷出，将玻璃屑吹除，每次切割完成后将玻璃取下时，使用方管将玻璃屑吹除即可，防止玻璃屑划伤玻璃，达到了提高良品率的效果，以解决现有技术中，目前常见的全自动玻璃切割机在切割玻璃时，玻璃屑容易存留在切割平台上，容易造成玻璃的划伤，降低良品率的问题。

2、该切割减少划伤气枪装置，通过设置把手，在使用时，握住把手方便提起方管对切割平台上的玻璃屑进行吹除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的方管位置处正剖图；

图3为本实用新型的圆筒位置处结构放大图；

图4为本实用新型的通孔位置处俯视截面图；

图5为本实用新型的把手位置处左剖图。

图中：1、机体；2、气管；3、托架；4、方管；5、圆筒；6、通孔；7、喷头；8、接头；9、第一环形槽；10、第二环形槽；11、密封盘；12、橡胶垫；13、圆杆；14、活塞；15、伸缩机构；1501、螺纹槽；1502、螺栓；1503、旋钮帽；16、把手；17、限位槽；18、圆盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种切割减少划伤气枪装置，包括机体1和气管2，机体1的正面固定连接有托架3，托架3用于放置方管4，托架3的内壁与方管4的表面活动连接，方管4的一端固定连接有圆筒5，圆筒5与方管4相连通，方管4的内壁开设有通孔6，通孔6的数量为若干个，喷头7的数量与通孔6的数量相对应，方管4背面对应通孔6位置固定连接有喷头7，圆筒5的内壁分别开设有第一环形槽9和第二环形槽10，圆筒5的表面固定连接有接头8，接头8与第一环形槽9相连通，气管2固定套接在接头8的表面，第一环形槽9的内壁与密封盘11的表面活动连接，密封盘11的左侧和橡胶垫12的表面与第一环形槽9内壁的左侧紧密贴合，对方管4位置进行密封，密封盘11的两侧分别固定连接有橡胶垫12和圆杆13，橡胶垫12的表面与第一环形槽9的内壁活动连接，圆杆13的表面与圆筒5的内壁活动连接，圆杆13的表面固定套接有活塞14，活塞14的表面与第二环形槽10的内壁紧密贴合，防止压缩空气经过第二环形槽10从螺纹槽1501位置排出，活塞14的表面与第二环形槽10的内壁活动连接，圆杆13远离密封盘11的一端设置有伸缩机构15，伸缩机构15用于圆杆13的左右移动。

具体的，方管4的顶部固定连接有把手16，把手16的表面开设有防滑纹。

本实施方案中，握住把手16方便移动方管4。

具体的，橡胶垫12表面为曲面，第一环形槽9的形状与橡胶垫12的形状相适配。

本实施方案中，增加橡胶垫12与第一环形槽9内壁的接触面积，提高橡胶垫12的密封能力。

具体的，第一环形槽9、第二环形槽10、密封盘11、圆杆13和活塞14的中心轴线均与圆筒5的中心轴线重合。

本实施方案中，第一环形槽9内壁的左侧与密封盘11和橡胶垫12的左侧紧密贴合，形成密封，活塞14与第二环形槽10的内壁活动连接，对第二环形槽10位置进行密封，防止压缩空气从螺纹槽1501位置排出。

具体的，伸缩机构15包括螺纹槽1501、螺栓1502和旋钮帽1503，螺纹槽1501开设在圆筒5内壁远离方管4的一侧，螺纹槽1501的内壁与螺栓1502的表面螺纹连接，旋钮帽1503固定套接在螺栓1502的表面。

本实施方案中，转动螺栓1502，螺栓1502与螺纹槽1501螺纹连接，螺栓1502转动并左右运动，从而带动圆杆13左右运动。

具体的，圆杆13远离密封盘11的一端开设有限位槽17，限位槽17的内壁与圆盘18的表面活动连接，螺栓1502靠近圆盘18的一端与圆盘18的表面固定连接。

本实施方案中，螺栓1502转动时带动圆盘18沿着限位槽17的内壁转动，螺栓1502转动并左右运动，从而通过圆盘18带动圆杆13左右运动，圆杆13左右运动带动密封盘11与第一环形槽9内壁的左侧贴合或分离。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，气管2套接在接头8上，需要吹除玻璃屑时，将方管4放置在机体1的切割平台上，转动伸缩机构15的螺栓1502，螺栓1502转动并向右运动，螺栓1502通过限位盘带动圆杆13向右运动，圆杆13带动密封盘11和橡胶垫12与第一环形槽9内壁的左侧分离，当圆杆13的右端与圆筒5内壁的右侧贴合时，无法继续转动螺栓1502，密封盘11与第一环形槽9内壁之间的距离最大，压缩空气经过结构进入第一环形槽9中，活塞14套接在圆杆13上，用于对第二环形槽10位置进行密封，防止压缩空气通过第二环形槽10位置从螺纹槽1501位置排出，经过第一环形槽9内的压缩空气进入方管4中，通过方管4上的通孔6进入喷头7中，从喷头7位置喷出，将玻璃屑吹除，吹除完成后，反向转动螺栓1502，螺栓1502通过圆盘18带动圆杆13向左运动，密封盘11和橡胶垫12与第一环形槽9内壁的左侧贴合，形成密封，防止压缩空气进入方管4中，再将方管4放置在托架3上即可，需要再次使用时将方管4从托架3上取下即可，每次切割完成后将玻璃取下时，使用方管4将玻璃屑吹除即可，防止玻璃屑划伤玻璃，达到了提高良品率的效果。

综上所述，该切割减少划伤气枪装置，通过设置方管4、喷头7、圆筒5和伸缩机构15，以解决现有技术中，目前常见的全自动玻璃切割机在切割玻璃时，玻璃屑容易存留在切割平台上，容易造成玻璃的划伤，降低良品率的问题。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

一种切割减少划伤气枪装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。