专利摘要

本实用新型公开了一种应用于野外埋设塑料管的人工起拔装置，包括提拉杆、支点、压紧部以及顶撑件，提拉杆与支点活动连接并形成杠杆结构，提拉杆第一端连接压紧部，压紧部的前端对应设置有与压紧部相配合的顶撑件，用以承接压紧部的作用力。压紧部为弧形夹紧片，顶撑件为钢质圆管，杠杆结构有两组，在筒体的内侧面上沿筒体的径向对称设置，筒体上还开设有操作口，提拉杆贯穿操作口，提拉杆第二端探伸至筒体外。提拉杆还通过其上设置的贯穿的第一孔套嵌在支杆上，在塑料管内套嵌钢质圆管，使用时拉动提拉杆使弧形夹紧片压紧塑料管，利用弧形夹紧片与塑料管之间的摩擦力将塑料管起拔上来，有效提高了起拔效率和起拔质量。

权利要求

1.一种应用于野外埋设塑料管的人工起拔装置，其特征在于，包括提拉杆、支点、压紧部以及顶撑件，所述提拉杆与所述支点活动连接并形成杠杆结构，提拉杆第一端连接压紧部，所述压紧部的前端对应设置有与该压紧部相配合的顶撑件，用以承接压紧部的作用力。

2.如权利要求1所述的应用于野外埋设塑料管的人工起拔装置，其特征在于，所述杠杆结构有两组，在筒体的内侧面上沿筒体的径向对称设置，所述筒体上还开设有操作口，所述提拉杆贯穿所述操作口，所述提拉杆第二端探伸至所述筒体外。

3.如权利要求2所述的应用于野外埋设塑料管的人工起拔装置，其特征在于，所述支点为支杆，所述支杆的两端焊接在所述操作口两侧的筒体内侧面上，所述支杆的长度略大于所述操作口的开口长度，所述支点的中部位置还设置有两个限位凸起块。

4.如权利要求3所述的应用于野外埋设塑料管的人工起拔装置，其特征在于，所述提拉杆上开设有贯穿的第一孔，所述提拉杆通过该第一孔套嵌在所述支杆上两个限位凸起块之间的位置，所述两个限位凸起块之间的距离略大于所述第一孔的轴向深度，所述第一孔与所述提拉杆第一端的距离小于所述第一孔与所述提拉杆第二端的距离。

5.如权利要求2所述的应用于野外埋设塑料管的人工起拔装置，其特征在于，所述筒体是由两个预制半圆形筒壁的直边端相接触扣合形成的，所述筒体的上部和下部均开设有外螺纹,所述筒体的上部和下部还分别设置有筒体盖，所述筒体盖的内周侧开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹,所述筒体盖的中部还开设有贯穿的孔洞，所述孔洞的直径略小于所述筒体的直径。

6.如权利要求1所述的应用于野外埋设塑料管的人工起拔装置，其特征在于，所述压紧部为弧形夹紧片，所述提拉杆第一端端部形成有矩形块插入结构，该矩形块插入结构为矩形块，所述弧形夹紧片的凸面开设有与所述矩形插入结构相配合的凹槽，所述弧形夹紧片的凹面上设置有橡胶层，所述橡胶层为软质摩擦材料。

7.如权利要求5所述的应用于野外埋设塑料管的人工起拔装置，其特征在于，所述顶撑件为钢质圆管，所述钢质圆管设置在所述筒体的内部，所述钢质圆管的直径略小于所述筒体盖上孔洞的直径。

8.如权利要求1所述的应用于野外埋设塑料管的人工起拔装置，其特征在于，所述提拉杆第二端开设有贯穿的第二孔，所述第二孔上套接有绳索。

9.如权利要求2所述的应用于野外埋设塑料管的人工起拔装置，其特征在于，所述筒体是一体成型的。

10.如权利要求5所述的应用于野外埋设塑料管的人工起拔装置，其特征在于，所述预制半圆形筒壁以及筒体盖均是不锈钢材质。

说明书

技术领域

本实用新型涉及手动工具技术领域，尤其涉及一种应用于野外埋设塑料管的人工起拔装置。

背景技术

利用TRIME系统等设备进行土壤墒情监测是收集农业、牧业干旱信息的重要手段。进行土壤墒情监测前，需要在所测点预先竖直埋设塑料管，并根据实际需要选择埋设的塑料管数量。塑料管质地坚硬、难以降解，长期埋置在农田中容易对农田耕作、农作物生长产生不良影响，并且有的野外监测周期短，塑料管的结构完整，强度可靠，可进行周转使用，为减少塑料管对农田农作物的影响，提高资源再利用率，需要对塑料管进行回收再处理。现有的回收方式是由人工直接对埋设在土壤中的塑料管徒手起拔回收，因埋设时间、土壤组分不同，不同地方所埋设的塑料管强度有很大差异，给徒手起拔回收带来了很大的困难，例如在粘土地中，徒手起拔不仅容易损坏塑料管的结构，而且人工作业时间长、工作量大，严重影响了塑料管的回收质量和回收效率。因此，设计一种实用性强且方便回收塑料管的装置是亟需解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种应用于野外埋设塑料管的人工起拔装置，使用时，在塑料管内套嵌合适尺寸的钢质圆管，将两个预制半圆形筒壁通过筒体盖相扣合形成的筒体套嵌在塑料管上，拉动提拉杆使设置于筒体内部的弧形夹紧片压紧塑料管，利用弧形夹紧片与塑料管之间产生的摩擦力将塑料管起拔上来，有效提高了起拔效率和起拔质量。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种应用于野外埋设塑料管的人工起拔装置，包括提拉杆、支点、压紧部以及顶撑件，所述提拉杆与所述支点活动连接并形成杠杆结构，提拉杆第一端连接压紧部，所述压紧部的前端对应设置有与该压紧部相配合的顶撑件，用以承接压紧部的作用力。所述杠杆结构有两组，在筒体的内侧面上沿筒体的径向对称设置。

所述筒体是由两个预制半圆形筒壁的直边端相接触扣合形成的，预制半圆形筒壁为不锈钢材质，所述筒体的上部和下部均开设有外螺纹,所述筒体的上部和下部还分别配置有筒体盖，筒体盖为不锈钢材质，所述筒体盖的内周侧开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹,内、外螺纹的设置增加了左预制半圆形筒壁和右预制半圆形筒壁连接的牢固程度。

所述筒体盖的中部还开设有贯穿的孔洞，所述孔洞的直径略小于所述筒体的直径。孔洞的设置使筒体套嵌在待起拔塑料管上，不受塑料管长度尺寸的影响，当塑料管的长度大于筒体的长度时，塑料管可以穿过筒体盖上的孔洞。

所述筒体还可以是一体成型的，作为一种优选的技术方案，一体成型的筒体结构更简单，减少了使用前的组装程序，节省了作业时间，大大提高了起拔效率。

提拉杆第一端连接压紧部，所述压紧部为弧形夹紧片，所述提拉杆第一端端部形成有矩形插入结构，该矩形块插入结构为矩形块，所述弧形夹紧片的凸面开设有与所述矩形插入结构相配合的凹槽，该矩形块可以插入凹槽，从而使提拉杆与弧形夹紧片嵌合连接。根据所起拔的塑料管尺寸的不同，选择与塑料管尺寸相配合的弧形夹紧片，使该装置可以适用于不同尺寸的塑料管，本实用新型中，所选择的合适尺寸的弧形夹紧片是提前预制好的，当夹紧片尺寸不合适或者因使用出现老旧磨损的状况，可对弧形夹紧片作整体更换，施工装配化程度高，确保了施工的精确度，实用性更强。

所述弧形夹紧片的凹面上设置有软质摩擦材料的橡胶层，起拔塑料管时，将塑料管放置于筒体内，弧形夹紧片将压力通过摩擦材料的橡胶层作用于塑料管上，避免了弧形夹紧片与塑料管之间的硬性接触，有效防止弧形夹紧片对塑料管造成损坏，提高了对塑料管的回收质量，并且，橡胶层的设置使弧形夹紧片与塑料管之间具有更大的摩擦力。

所述筒体上还开设有操作口，所述提拉杆贯穿所述操作口，所述提拉杆第二端探伸至所述筒体外。本实用新型中使用支杆作为支点，所述支杆的两端焊接在所述操作口两侧的筒体内侧面上，所述支杆的长度略大于所述操作口的开口长度，所述支杆的中部位置还设置有两个限位凸起块。所述提拉杆上开设有贯穿的第一孔，所述提拉杆通过该第一孔套嵌在所述支杆上两个限位凸起块之间的位置，所述两个限位凸起块之间的距离略大于所述第一孔的轴向深度。两个限位凸起块限定了提拉杆的活动位置，保证了使用时提拉杆对塑料管作用力的稳定。

所述提拉杆第二端开设有贯穿的第二孔，所述第二孔上套接有绳索。绳索是拴系在第二孔上，绳索以及所采用的拴系方式是现有技术中本领域的公知常识，在此不再赘述。该绳索内部可穿过其他提拉工具配合使用，譬如将木棍穿过绳索内，作业时由多人一起抬起木棍从而将塑料管更加容易起拔出来，避免了单人作业时由于施加的作用力不够难以起拔塑料管。

所述第一孔与所述提拉杆第一端的距离小于所述第一孔与所述提拉杆第二端的距离。起拔时，用手控制提拉杆第二端，通过支杆的支点作用，带动设置于提拉杆第一端的弧形夹紧片压紧塑料管。并且，使用时手部作用力作用于提拉杆上靠近提拉杆第二端的位置，提拉杆第一端与所述第一孔的距离略小于所述提拉杆第二端与所述第一孔的距离，该杠杆为省力杠杆，起拔塑料管时更容易，大大节省了人力，提高了起拔效率。

所述顶撑件为钢质圆管，所述钢质圆管设置在所述筒体的内部，并且与筒体是相互独立设置的，所述钢质筒体的直径略小于所述筒体盖上孔洞的直径。

使用时，选择适合所起拔的塑料管尺寸的筒体，钢质圆管的直径略微小于要起拔的塑料管的直径，在塑料管内部套嵌钢质圆管，起拔时，弧形夹紧片将压力作用于塑料管外部，塑料管受作用力的地方发生局部形变，内置于塑料管内部的钢质圆管对塑料管起到支撑作用，避免塑料管受作用力的地方进一步发生形变，进而保护了塑料管不受损，提高了起拔质量。

附图说明

图1 是本实用新型人工起拔装置剖面结构示意图；

图2 是本实用新型图1中A部位提拉杆与预制半圆形筒壁结构示意图；

图3是本实用新型提拉杆端部与弧形夹紧片未嵌合时结构示意图；

图4是本实用新型人工起拔装置整体结构正视图；

图5是本实用新型人工起拔装置整体结构右视图；

图6是本实用新型人工起拔装置整体结构俯视图；

图7是本实用新型人工起拔装置内置钢管结构示意图；

图8是本实用新型钢盖结构示意图；

其中，10-提拉杆，11-提拉杆第一端，12-提拉杆第二端，13-矩形块，14-第一孔，15-第二孔，20-筒体，21-预制半圆形筒壁，22-筒体盖，23-孔洞，24-操作口，30-弧形夹紧片，31-凹槽，32-橡胶层，40-支杆，41-限位凸起块，50-钢质圆管。

具体实施例

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1：

请参照图1至图8所示，一种应用于野外埋设塑料管的人工起拔装置，包括提拉杆10、支点、压紧部以及顶撑件，提拉杆10与支点活动连接并形成杠杆结构，杠杆结构有两组，在筒体20的内侧面上沿筒体20的径向对称设置。

筒体20是由两个预制半圆形筒壁21的直边端相接触扣合形成的，预制半圆形筒壁21为不锈钢材质，筒体20的上部和下部均开设有外螺纹,筒体的上部和下部还分别设置有筒体盖22，筒体盖22为不锈钢材质，筒体盖22的内周侧开设有与外螺纹相配合的内螺纹,内、外螺纹的设置增加了左预制半圆形筒壁和右预制半圆形筒壁连接的牢固程度。

筒体盖22的中部还开设有贯穿的孔洞23，孔洞23的直径略小于筒体20的直径。孔洞23的设置使筒体20套嵌在待起拔塑料管上，不受塑料管长度尺寸的影响，当塑料管的长度大于筒体20的长度时，塑料管可以穿过筒体盖22上的孔洞23。

提拉杆第一端11连接压紧部，压紧部为弧形夹紧片30，提拉杆第一端11端部形成有矩形块插入结构13，该矩形块插入结构为矩形块13，弧形夹紧片30的凸面开设有与矩形块13相配合的凹槽31，该矩形块13可以插入凹槽31，从而使提拉杆10与弧形夹紧片30嵌合连接。根据所起拔的塑料管尺寸的不同，选择与塑料管尺寸相配合的弧形夹紧片30，使该装置可以适用于不同尺寸的塑料管，本实用新型中，所选择的合适尺寸的弧形夹紧片是提前预制好的，当夹紧片尺寸不合适或者因使用出现老旧磨损的状况，可对弧形夹紧片作整体更换。施工装配化程度高，确保了施工的精确度，实用性更强。

弧形夹紧片30的凹面上设置有软质摩擦材料的橡胶层32，起拔塑料管时，将塑料管放置于筒体20内，弧形夹紧片30将压力通过摩擦材料的橡胶层32作用于塑料管上，避免了弧形夹紧片30与塑料管之间的硬性接触，有效防止弧形夹紧片30对塑料管造成损坏，提高了对塑料管的回收质量，并且，橡胶层32的设置使弧形夹紧片30与塑料管之间具有更大的摩擦力。

筒体20上还开设有操作口24，提拉杆10贯穿操作口24，提拉杆第二端12探伸至筒体20外。本实用新型中使用支杆40作为支点，支杆40的两端焊接在操作口24两侧的筒体内侧面上，支杆40的长度略大于操作口24的开口长度，支杆40的中部位置还设置有两个限位凸起块41。提拉杆10上开设有贯穿的第一孔14，提拉杆10通过该第一孔14套嵌在支杆40上两个限位凸起块41之间的位置，两个限位凸起块41之间的距离略大于第一孔14的轴向深度。两个限位凸起块41限定了提拉杆10的活动位置，保证了使用时提拉杆对塑料管作用力的稳定。

提拉杆第二端12开设有贯穿的第二孔15，第二孔15上套接有绳索。绳索是拴系在第二孔上，绳索以及所采用的拴系方式是现有技术中本领域的公知常识，在此不再赘述。该绳索内部可穿过其他提拉工具配合使用，譬如将木棍穿过绳索内，作业时由多人一起抬起木棍从而将塑料管更加容易起拔出来，避免了单人作业时由于施加的作用力不够难以起拔塑料管。

第一孔14与提拉杆第一端11的距离小于第一孔14与提拉杆第二端12的距离。起拔时，用手控制提拉杆第二端12，通过支杆40的支点作用，带动设置于提拉杆第一端11的弧形夹紧片30压紧塑料管。并且，使用时手部作用力作用于提拉杆上靠近提拉杆第二端12的位置，提拉杆第一端11与第一孔14的距离略小于提拉杆第二端12与第一孔11的距离，该杠杆为省力杠杆，起拔塑料管时更容易，大大节省了人力，提高了起拔效率。

弧形夹紧片30的前端相对应设置有与该弧形夹紧片相配合的顶撑件，用以承接弧形夹紧片30的作用力。本实用新型中顶撑件为钢质圆管50，钢质圆管50设置在筒体20的内部，并且与筒体20是相互独立设置的，钢质筒体20的直径略小于筒体盖22上孔洞23的直径。

使用时，选择适合所起拔的塑料管尺寸的筒体20，钢质圆管50的直径略微小于所起拔的塑料管的直径，在塑料管内部套嵌钢质圆管50，起拔时，弧形夹紧片30将压力作用于塑料管外部，塑料管受作用力的地方发生局部形变，内置于塑料管内部的钢质圆管50对塑料管起到支撑作用，避免塑料管受作用力的地方进一步发生形变，进而保护了塑料管不受损，提高了起拔质量。

实施例2：

与实施例1不同之处在于，筒体20是一体成型的，一体成型的筒体结构更简单，减少了使用前的组装程序，节省了作业时间，大大提高了起拔效率。

本实用新型在使用时，根据所起拔的塑料管尺寸大小，在塑料管内部套嵌合适尺寸的钢质圆管50，并选择合适尺寸的弧形夹紧片30固定在提拉杆第一端11端部的矩形块13上，

将钢质圆管50从上往下套嵌在塑料管上，拉动提拉杆10，提拉杆第一端11朝向弧形夹紧片30挤压，塑料管在钢质圆管50上被压紧，随着提拉杆10的向上起拔，塑料管从土壤中被拔出，若塑料管难以起拔，可将木棍穿过拴系在提拉杆第二端12的绳索内，作业时由多人一起抬起木棍将塑料管起拔出来。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

应用于野外埋设塑料管的人工起拔装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。