专利摘要

本发明公开了一种便于进行输料的农林废弃物沼气发电用粉碎设备，包括罐体和出料管，所述罐体的中心处转动安装有垂直分布的主轴，所述主轴的顶端通过皮带轮机构和竖轴相连接，所述横轴的表面安装有切割板，所述第一横杆的外端贯穿罐体延伸至吸气管上，所述第二横杆的外端贯穿罐体延伸至吹气管上，所述吸气管的底端和气室相连通，所述底盒的内部设置有叶轮，且叶轮水平安装在主轴的底端，所述出料管安装在罐体的底端。该便于进行输料的农林废弃物沼气发电用粉碎设备，利用主轴转动作为动力来源，实现了物料的便捷输送，避免卡死，且粉碎机构的转动切割方向更加多样化，大大的提高了粉碎效率，结构设计更加合理。

权利要求

1.一种便于进行输料的农林废弃物沼气发电用粉碎设备，包括罐体（1）和出料管（23），其特征在于：所述罐体（1）的中心处转动安装有垂直分布的主轴（2），且罐体（1）的顶端安装有电动机（3），并且电动机（3）的输出端和第一锥齿（4）相连接，同时该第一锥齿（4）和主轴（2）上安装的第一锥齿（4）相啮合，所述主轴（2）的顶端通过皮带轮机构（5）和竖轴（6）相连接，且竖轴（6）安装在输料筒（7）的中心处，所述主轴（2）的表面安装有横轴（8），且横轴（8）位于罐体（1）的内部，所述横轴（8）的表面安装有切割板（9），且切割板（9）关于横轴（8）的中心等角度分布，并且横轴（8）的端头处安装有盖板（10），所述主轴（2）在罐体（1）的内部设置有至少三段，且相邻2个主轴（2）之间的断开处和装置盒（11）相连接，并且装置盒（11）的外壁通过第一横杆（12）和第二横杆（13）与罐体（1）固定连接，所述第一横杆（12）的外端贯穿罐体（1）延伸至吸气管（14）上，所述第二横杆（13）的外端贯穿罐体（1）延伸至吹气管（16）上，且吸气管（14）和吹气管（16）对称分布在罐体（1）的两侧，所述吸气管（14）的底端和气室（15）相连通，且气室（15）的底端通过弯管（18）和底盒（17）相连通，并且底盒（17）的边侧和吹气管（16）的底端相连通，所述气室（15）和底盒（17）均安装在罐体（1）的底端，且气室（15）的内部安装有隔网（19）和电加热丝（20），所述底盒（17）的内部设置有叶轮（22），且叶轮（22）水平安装在主轴（2）的底端，所述出料管（23）安装在罐体（1）的底端；

所述横轴（8）和盖板（10）与主轴（2）均为转动连接，且盖板（10）的下方设置有底板（103），盖板（10）和底板（103）分别与罐体（1）内壁转动连接和固定连接；

所述盖板（10）和底板（103）之间设置有垂直分布的齿轮（101），齿轮（101）固定安装在横轴（8）上，且齿轮（101）和底板（103）内壁设置的齿条（102）相啮合；

所述装置盒（11）和主轴（2）为转动连接，1个装置盒（11）的内部设置有2个对立分布的第二锥齿（111），且2个第二锥齿（111）分别安装在2个主轴（2）的断开处，同时第二锥齿（111）和第三锥齿（112）相啮合，并且第三锥齿（112）通过转轴（113）垂直安装在装置盒（11）内壁。

2.根据权利要求1所述的一种便于进行输料的农林废弃物沼气发电用粉碎设备，其特征在于：所述输料筒（7）安装在罐体（1）顶端的边侧，两者相互连通，且输料筒（7）的内部设置有安装在竖轴（6）上的绞龙（61），并且输料筒（7）的边侧连通有倾斜分布的进料管（62）。

3.根据权利要求1所述的一种便于进行输料的农林废弃物沼气发电用粉碎设备，其特征在于：所述第一横杆（12）的内部开设有吸气腔（121），吸气腔（121）的端头处和吸气管（14）相连通，且吸气腔（121）的下端面和吸孔（122）连通，并且吸孔（122）开设在第一横杆（12）下端面。

4.根据权利要求3所述的一种便于进行输料的农林废弃物沼气发电用粉碎设备，其特征在于：所述第二横杆（13）的内部开设有吹气腔（131），且吹气腔（131）和吹孔（132）相连通，并且吹孔（132）开设在第二横杆（13）下端面，同时吹孔（132）和吸孔（122）的内部均安装有滤网。

5.根据权利要求1所述的一种便于进行输料的农林废弃物沼气发电用粉碎设备，其特征在于：所述隔网（19）为倾斜分布，且电加热丝（20）和吸气管（14）分别位于隔网（19）的两侧，且隔网（19）的下方设置有收集筒（21），并且收集筒（21）螺纹连接在气室（15）底端，两者相互连通。

说明书

技术领域

本发明涉及农林废弃物再利用技术领域，具体为一种便于进行输料的农林废弃物沼气发电用粉碎设备。

背景技术

农林废弃物指的是林木、树叶、树皮等农林业相关废弃物总称，随着人们环保意识的不断提高，现代社会中出现了利用上述废弃物进行能源二次利用的技术，其中较为常见的一种方式就是对其进行发酵，产生沼气燃烧并进行发电，为了确保发酵效率以及彻底性，在进行发酵制造沼气之前，需要使用到相应的粉碎设备对农林废弃物进行粉碎操作，但是现有的粉碎设备在实际使用时存在以下问题：

1.由于废弃物中包含多种形态的原料，在进行输料过程中，从外部进入到设备内部的这一过程，因为结构设计的不合理性，导致物料容易出现卡死的现象，不便于粉碎设备的高效运行；

2.由于不同废弃物的硬度不同，现有的粉碎设备在实际运行时，粉碎机构的单一运转方式，容易造成物料粉碎的不彻底现象，反复粉碎又会耗费大量的时间；

3.在废弃物粉碎操作的过程中，部分物料容易因粉碎机构的切割而产生大量的粉尘，部分物料由于内部较为潮湿而导致粉碎后仍有部分植物纤维连接，粉碎不彻底，操作不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于进行输料的农林废弃物沼气发电用粉碎设备，以解决上述背景技术中提出由于废弃物中包含多种形态的原料，在进行输料过程中，从外部进入到设备内部的这一过程，因为结构设计的不合理性，导致物料容易出现卡死的现象，不便于粉碎设备的高效运行；由于不同废弃物的硬度不同，现有的粉碎设备在实际运行时，粉碎机构的单一运转方式，容易造成物料粉碎的不彻底现象，反复粉碎又会耗费大量的时间；在废弃物粉碎操作的过程中，部分物料容易因粉碎机构的切割而产生大量的粉尘，部分物料由于内部较为潮湿而导致粉碎后仍有部分植物纤维连接，粉碎不彻底，操作不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于进行输料的农林废弃物沼气发电用粉碎设备，包括罐体和出料管，所述罐体的中心处转动安装有垂直分布的主轴，且罐体的顶端安装有电动机，并且电动机的输出端和第一锥齿相连接，同时该第一锥齿和主轴上安装的第一锥齿相啮合，所述主轴的顶端通过皮带轮机构和竖轴相连接，且竖轴安装在输料筒的中心处，所述主轴的表面安装有横轴，且横轴位于罐体的内部，所述横轴的表面安装有切割板，且切割板关于横轴的中心等角度分布，并且横轴的端头处安装有盖板，所述主轴在罐体的内部设置有至少三段，且相邻2个主轴之间的断开处和装置盒相连接，并且装置盒的外壁通过第一横杆和第二横杆与罐体固定连接，所述第一横杆的外端贯穿罐体延伸至吸气管上，所述第二横杆的外端贯穿罐体延伸至吹气管上，且吸气管和吹气管对称分布在罐体的两侧，所述吸气管的底端和气室相连通，且气室的底端通过弯管和底盒相连通，并且底盒的边侧和吹气管的底端相连通，所述气室和底盒均安装在罐体的底端，且气室的内部安装有隔网和电加热丝，所述底盒的内部设置有叶轮，且叶轮水平安装在主轴的底端，所述出料管安装在罐体的底端。

优选的，所述输料筒安装在罐体顶端的边侧，两者相互连通，且输料筒的内部设置有安装在竖轴上的绞龙，并且输料筒的边侧连通有倾斜分布的进料管。

优选的，所述横轴和盖板与主轴均为转动连接，且盖板的下方设置有底板，盖板和底板分别与罐体内壁转动连接和固定连接。

优选的，所述盖板和底板之间设置有垂直分布的齿轮，齿轮固定安装在横轴上，且齿轮和底板内壁设置的齿条相啮合。

优选的，所述装置盒和主轴为转动连接，1个装置盒的内部设置有2个对立分布的第二锥齿，且2个第二锥齿分别安装在2个主轴的断开处，同时第二锥齿和第三锥齿相啮合，并且第三锥齿通过转轴垂直安装在装置盒内壁。

优选的，所述第一横杆的内部开设有吸气腔，吸气腔的端头处和吸气管相连通，且吸气腔的下端面和吸孔连通，并且吸孔开设在第一横杆下端面。

优选的，所述第二横杆的内部开设有吹气腔，且吹气腔和吹孔相连通，并且吹孔开设在第二横杆下端面，同时吹孔和吸孔的内部均安装有滤网。

优选的，所述隔网为倾斜分布，且电加热丝和吸气管分别位于隔网的两侧，且隔网的下方设置有收集筒，并且收集筒螺纹连接在气室底端，两者相互连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于进行输料的农林废弃物沼气发电用粉碎设备，利用主轴转动作为动力来源，实现了物料的便捷输送，避免卡死，且粉碎机构的转动切割方向更加多样化，大大的提高了粉碎效率，结构设计更加合理；

1.输料筒内部绞龙结构的使用，便于在主轴转动时利用竖轴和绞龙的转动，对物料进行稳定输送；

2.盖板以及底板结构的使用，配合齿轮和齿条直接的啮合传动，便于横轴在处于公转状态时自身能够实时转动，从而配合其表面等角度分布的切割板对物料进行高效粉碎；

3.第二横杆以及第三横杆的使用，便于利用主轴和叶轮的转动作为动力源，在设备内部两侧同步进行吸气以及吹热气操作，既能对粉尘进行很好的处理，又能对潮湿原料进行辅助干燥处理。

附图说明

图1为本发明正剖面结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明横轴侧视结构示意图；

图4为本发明底板俯视结构示意图；

图5为本发明装置盒正剖面结构示意图；

图6为本发明图1中B处剖面放大结构示意图；

图7为本发明气室和底盒正剖面结构示意图。

图中：1、罐体；2、主轴；3、电动机；4、第一锥齿；5、皮带轮机构；6、竖轴；61、绞龙；62、进料管；7、输料筒；8、横轴；9、切割板；10、盖板；101、齿轮；102、齿条；103、底板；11、装置盒；111、第二锥齿；112、第三锥齿；113、转轴；12、第一横杆；121、吸气腔；122、吸孔；13、第二横杆；131、吹气腔；132、吹孔；14、吸气管；15、气室；16、吹气管；17、底盒；18、弯管；19、隔网；20、电加热丝；21、收集筒；22、叶轮；23、出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种便于进行输料的农林废弃物沼气发电用粉碎设备，包括罐体1、主轴2、电动机3、第一锥齿4、皮带轮机构5、竖轴6、绞龙61、进料管62、输料筒7、横轴8、切割板9、盖板10、齿轮101、齿条102、底板103、装置盒11、第二锥齿111、第三锥齿112、转轴113、第一横杆12、吸气腔121、吸孔122、第二横杆13、吹气腔131、吹孔132、吸气管14、气室15、吹气管16、底盒17、弯管18、隔网19、电加热丝20、收集筒21、叶轮22和出料管23，罐体1的中心处转动安装有垂直分布的主轴2，且罐体1的顶端安装有电动机3，并且电动机3的输出端和第一锥齿4相连接，同时该第一锥齿4和主轴2上安装的第一锥齿4相啮合，主轴2的顶端通过皮带轮机构5和竖轴6相连接，且竖轴6安装在输料筒7的中心处，主轴2的表面安装有横轴8，且横轴8位于罐体1的内部，横轴8的表面安装有切割板9，且切割板9关于横轴8的中心等角度分布，并且横轴8的端头处安装有盖板10，主轴2在罐体1的内部设置有至少三段，且相邻2个主轴2之间的断开处和装置盒11相连接，并且装置盒11的外壁通过第一横杆12和第二横杆13与罐体1固定连接，第一横杆12的外端贯穿罐体1延伸至吸气管14上，第二横杆13的外端贯穿罐体1延伸至吹气管16上，且吸气管14和吹气管16对称分布在罐体1的两侧，吸气管14的底端和气室15相连通，且气室15的底端通过弯管18和底盒17相连通，并且底盒17的边侧和吹气管16的底端相连通，气室15和底盒17均安装在罐体1的底端，且气室15的内部安装有隔网19和电加热丝20，底盒17的内部设置有叶轮22，且叶轮22水平安装在主轴2的底端，出料管23安装在罐体1的底端。

输料筒7安装在罐体1顶端的边侧，两者相互连通，且输料筒7的内部设置有安装在竖轴6上的绞龙61，并且输料筒7的边侧连通有倾斜分布的进料管62，使用者首先可将物料投入到进料管62中，顺着进料管62的倾斜方向，物料会滑落至输料筒7中，竖轴6会带动输料筒7内部的绞龙61同步转动，从而实现对输料筒7内的物料进行输送的目的，由于绞龙61板结构之间的垂直间距相同，所以在输送的过程中，对于一些大体积的物料也能起到很好的输送效果。

横轴8和盖板10与主轴2均为转动连接，且盖板10的下方设置有底板103，盖板10和底板103分别与罐体1内壁转动连接和固定连接，盖板10和底板103之间设置有垂直分布的齿轮101，齿轮101固定安装在横轴8上，且齿轮101和底板103内壁设置的齿条102相啮合，横轴8在进行水平转动的同时，会带动盖板10在罐体1的内壁与底板103顶端转动，在齿轮101和齿条102的啮合传动作用下，横轴8会同步的在盖板10以及主轴2上垂直转动，从而增加切割维度的目的。

装置盒11和主轴2为转动连接，1个装置盒11的内部设置有2个对立分布的第二锥齿111，且2个第二锥齿111分别安装在2个主轴2的断开处，同时第二锥齿111和第三锥齿112相啮合，并且第三锥齿112通过转轴113垂直安装在装置盒11内壁，一个主轴2处于转动时，会带动装置盒11内部的第二锥齿111同步转动，并且在第三锥齿112的啮合传动作用下，同一装置盒11底端的主轴2会同步转动，并且转向与相邻的主轴2转向相反，由于每一段主轴2上均安装了横轴8，因此罐体1内上下相邻的两组切割板9转向均不相同，从而实现物料的高速切割的目的。

第一横杆12的内部开设有吸气腔121，吸气腔121的端头处和吸气管14相连通，且吸气腔121的下端面和吸孔122连通，并且吸孔122开设在第一横杆12下端面，罐体1中的因切割而产生的粉尘则会跟着空气一同通过图5中的吸孔122进入到吸气腔121中，并且经由吸气管14进入到图7中的气室15内部，在此时气体继续流动，经由电加热丝20加热后进入到弯管18中。

第二横杆13的内部开设有吹气腔131，且吹气腔131和吹孔132相连通，并且吹孔132开设在第二横杆13下端面，同时吹孔132和吸孔122的内部均安装有滤网，隔网19为倾斜分布，且电加热丝20和吸气管14分别位于隔网19的两侧，且隔网19的下方设置有收集筒21，并且收集筒21螺纹连接在气室15底端，两者相互连通，热气会经由弯管18进入到底盒17中，最终从吹气管16进入到吹气腔131中，由于吹气腔131和吹孔132相连通，所以热气会经由吹孔132处吹出并作用在物料上，从而达到辅助加热的目的，粉尘在经过气室15时会停留在隔网19上，并掉落至收集筒21中，使用者定时对收集筒21进行清理即可。

工作原理：如图1所示，使用者首先可将物料投入到进料管62中，顺着进料管62的倾斜方向，物料会滑落至输料筒7中，此时工作人员可使电动机3通电运行，并通过两个第一锥齿4之间的啮合带动主轴2同步转动，在皮带轮机构5的带动下，竖轴6会同步处于转动状态，并且竖轴6会带动输料筒7内部的绞龙61同步转动，从而实现对输料筒7内的物料进行输送的目的，由于绞龙61板结构之间的垂直间距相同，所以在输送的过程中，对于一些大体积的物料也能起到很好的输送效果；

物料从输料筒7中排出后会直接落在罐体1内部，主轴2的转动会带动横轴8在水平方向上转动，因此横轴8上图3中的切割板9会对物料进行水平方向上的切割，如图2所示，横轴8在进行水平转动的同时，会带动盖板10在罐体1的内壁与底板103顶端转动，在齿轮101和齿条102的啮合传动作用下，横轴8会同步的在盖板10以及主轴2上垂直转动，从而增加切割维度的目的，同时如图5所示，一个主轴2处于转动时，会带动装置盒11内部的第二锥齿111同步转动，并且在第三锥齿112的啮合传动作用下，同一装置盒11底端的主轴2会同步转动，并且转向与相邻的主轴2转向相反，由于每一段主轴2上均安装了横轴8，因此罐体1内上下相邻的两组切割板9转向均不相同，从而实现物料的高速切割的目的；

如图7所示，主轴2的转动同时会带动底端的叶轮22同步转动，因此底盒17中会相应产生负压环境，罐体1中的因切割而产生的粉尘则会跟着空气一同通过图5中的吸孔122进入到吸气腔121中，并且经由吸气管14进入到图7中的气室15内部，在此时气体继续流动，经由电加热丝20加热后进入到弯管18中，并经由弯管18进入到底盒17中，最终从吹气管16进入到吹气腔131中，由于吹气腔131和吹孔132相连通，所以热气会经由吹孔132处吹出并作用在物料上，从而达到辅助加热的目的，粉尘在经过气室15时会停留在隔网19上，并掉落至收集筒21中，使用者定时对收集筒21进行清理即可。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

便于进行输料的农林废弃物沼气发电用粉碎设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。