专利摘要

本实用新型公开了一种布料包装用汽液染色机，包括布料染缸，所述布料染缸左端中部固定连接有离心风机，所述离心风机右部外表面上侧固定连接有导风管，所述导风管外表面右部套接有两组蜗壳，所述蜗壳下端均固定连接有风筒，所述布料染缸外表面下部固定连接有四组对称分布的支撑脚，且支撑脚之间固定连接有多次染色机构，所述多次染色机构左右两端均固定连接有L型导液管，所述L型导液管远离多次染色机构的一端均固定连接有一个染色喷嘴。本实用新型所述的一种布料包装用汽液染色机，通过设置疏导机构和弧形连接块，避免布料在疏导时发生折叠、打结、互缠等现象，通过设置多次染色机构和弧形连接块，避免输送过程出现打结、互缠等现象。

权利要求

1.一种布料包装用汽液染色机，包括布料染缸(1)，其特征在于：所述布料染缸(1)左端中部固定连接有离心风机(2)，所述离心风机(2)右部外表面上侧固定连接有导风管(5)，所述导风管(5)外表面右部套接有两组蜗壳(6)，所述蜗壳(6)下端均固定连接有风筒(7)，所述布料染缸(1)外表面下部固定连接有四组对称分布的支撑脚(4)，且支撑脚(4)之间固定连接有多次染色机构(9)，所述多次染色机构(9)左右两端均固定连接有L型导液管(8)，所述L型导液管(8)远离多次染色机构(9)的一端均固定连接有一个染色喷嘴(10)，所述布料染缸(1)内部上缸壁固定连接有疏导机构(11)，所述布料染缸(1)内腔底部固定连接有传送带装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种布料包装用汽液染色机，其特征在于：所述多次染色机构(9)包括染液缸(91)、第一输送泵机(92)、第二输送泵机(93)和积液管(94)，所述染液缸(91)左右两端分别固定安装有第一输送泵机(92)和第二输送泵机(93)，所述染液缸(91)外表面左部上侧固定连接有积液管(94)，且积液管(94)上端与布料染缸(1)内腔相连通，所述第一输送泵机(92)和第二输送泵机(93)均通过L型导液管(8)与染色喷嘴(10)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种布料包装用汽液染色机，其特征在于：所述疏导机构(11)包括上导板(111)、下导板(112)、连接板(113)、传动辊(114)和恒温风机(115)，所述下导板(112)上端四角均固定连接有一个连接板(113)，且连接板(113)之间固定连接有上导板(111)，所述上导板(111)上端左右两侧均固定安装有一个恒温风机(115)，所述上导板(111)下端中部和下导板(112)上端中均活动连接有若干组均匀分布的传动辊(114)，所述疏导机构(11)通过连接板(113)与布料染缸(1)固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种布料包装用汽液染色机，其特征在于：所述布料染缸(1)右端中部活动连接有染缸门(3)，所述染缸门(3)右端中部固定连接有传感器(31)，所述传感器(31)贯穿染缸门(3)与布料染缸(1)内腔相通。

5.根据权利要求1或2所述的一种布料包装用汽液染色机，其特征在于：所述传送带装置(12)下端固定连接有固定底座(121)，所述固定底座(121)的上端面倾斜角为15度。

6.根据权利要求1所述的一种布料包装用汽液染色机，其特征在于：所述布料染缸(1)内腔左侧缸壁固定连接有弧形连接块(13)，所述弧形连接块(13)的上部右端弧口处在传送带装置(12)的左侧末端正上方。

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，特别涉及一种布料包装用汽液染色机。

背景技术

当前广泛使用的染色机根据染色的原理主要有两种类型：溢流染色机和气流雾化染色机；溢流染色机存在浴比大、耗电大、用染化料助剂多、工艺时间长等缺点，并且染色质量也存在固布面的折痕、管差等问题，气流雾化染色机采用空气动力学原理，利用气流喷嘴将染液雾化喷到织物上，从而解决溢流染色机存在的各种缺点，逐步成为染色的主流技术，传统的气流染色机在染色过程中在染色喷嘴喷染过后，经过简单的疏导机构疏导后即运送出去，而布料在疏导时会发生折叠，导致沾染在布料上的染液不能完全浸布料，导致染色不均匀，传统的气流染色机布料在染料后容易出现打结、互缠的现象，导致染过色的布料要花费大量时间去疏通布料。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种布料包装用汽液染色机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种布料包装用汽液染色机，包括布料染缸，所述布料染缸左端中部固定连接有离心风机，所述离心风机右部外表面上侧固定连接有导风管，所述导风管外表面右部套接有两组蜗壳，所述蜗壳下端均固定连接有风筒，所述布料染缸外表面下部固定连接有四组对称分布的支撑脚，且支撑脚之间固定连接有多次染色机构，所述多次染色机构左右两端均固定连接有L型导液管，所述L型导液管远离多次染色机构的一端均固定连接有一个染色喷嘴，所述布料染缸内部上缸壁固定连接有疏导机构，所述布料染缸内腔底部固定连接有传送带装置。

优选的，所述多次染色机构包括染液缸、第一输送泵机、第二输送泵机和积液管，所述染液缸左右两端分别固定安装有第一输送泵机和第二输送泵机，所述染液缸外表面左部上侧固定连接有积液管，且积液管上端与布料染缸内腔相连通，所述第一输送泵机和第二输送泵机均通过L型导液管与染色喷嘴相连通。

优选的，所述疏导机构包括上导板、下导板、连接板、传动辊和恒温风机，所述下导板上端四角均固定连接有一个连接板，且连接板之间固定连接有上导板，所述上导板上端左右两侧均固定安装有一个恒温风机，所述上导板下端中部和下导板上端中均活动连接有若干组均匀分布的传动辊，所述疏导机构通过连接板与布料染缸固定连接在一起。

优选的，所述布料染缸右端中部活动连接有染缸门，所述染缸门右端中部固定连接有传感器，所述传感器贯穿染缸门与布料染缸内腔相通。

优选的，所述传送带装置下端固定连接有固定底座，所述固定底座的上端面倾斜角为15度。

优选的，所述布料染缸内腔左侧缸壁固定连接有弧形连接块，所述弧形连接块的上部右端弧口处在传送带装置的左侧末端正上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置疏导机构和弧形连接块，将需要染色的布料穿插过上导板和下导板之间的缝隙，布料经过传动辊滚动疏导减少摩擦力，在传动辊传动的同时传动辊对浸湿的布料也有挤压力，挤压力使得染料液能够均匀的分散在布料内，同时上导板和下导板也有序的疏导布料，避免布料在疏导时发生折叠、打结、互缠等现象。

2、通过设置多次染色机构和弧形连接块，让布料一次循环就能实现染色两次，节约染色时间，而弧形连接块的弧形端面能够使得染色后的布料顺畅的滑至传送带装置处，避免输送过程出现打结、互缠等现象。

附图说明

图1为本实用新型一种布料包装用汽液染色机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种布料包装用汽液染色机的疏导机构的连接示意图；

图3为本实用新型一种布料包装用汽液染色机的布料染缸的正视图；

图4为本实用新型一种布料包装用汽液染色机的多次染色机构的剖视图。

图中：1、布料染缸；2、离心风机；3、染缸门；31、传感器；4、支撑脚；5、导风管；6、蜗壳；7、风筒；8、L型导液管；9、多次染色机构；91、染液缸；92、第一输送泵机；93、第二输送泵机；94、积液管；10、染色喷嘴；11、疏导机构；111、上导板；112、下导板；113、连接板；114、传动辊；115、恒温风机；12、传送带装置；121、固定底座；13、弧形连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种布料包装用汽液染色机，包括布料染缸1，布料染缸1左端中部固定连接有离心风机2，离心风机2右部外表面上侧固定连接有导风管5，导风管5外表面右部套接有两组蜗壳6，蜗壳6下端均固定连接有风筒7，布料染缸1外表面下部固定连接有四组对称分布的支撑脚4，且支撑脚4之间固定连接有多次染色机构9，多次染色机构9左右两端均固定连接有L型导液管8，L型导液管8远离多次染色机构9的一端均固定连接有一个染色喷嘴10，布料染缸1内部上缸壁固定连接有疏导机构11，布料染缸1内腔底部固定连接有传送带装置12。

多次染色机构9包括染液缸91、第一输送泵机92、第二输送泵机93和积液管94，染液缸91左右两端分别固定安装有第一输送泵机92和第二输送泵机93，染液缸91外表面左部上侧固定连接有积液管94，且积液管94上端与布料染缸1内腔相连通，第一输送泵机92和第二输送泵机93均通过L型导液管8与染色喷嘴10相连通,便于让布料一次循环两次染色；疏导机构11包括上导板111、下导板112、连接板113、传动辊114和恒温风机115，下导板112上端四角均固定连接有一个连接板113，且连接板113之间固定连接有上导板111，上导板111上端左右两侧均固定安装有一个恒温风机115，上导板111下端中部和下导板112上端中均活动连接有若干组均匀分布的传动辊114，疏导机构11通过连接板113与布料染缸1固定连接在一起，防止布料打结、互缠，便于布料染色均匀；布料染缸1右端中部活动连接有染缸门3，染缸门3右端中部固定连接有传感器31，传感器31贯穿染缸门3与布料染缸1内腔相通，便于及时了解经传送带装置12输送过来布料的多少；传送带装置12下端固定连接有固定底座121，固定底座121的上端面倾斜角为15度，便于染液回流至染液缸91；布料染缸1内腔左侧缸壁固定连接有弧形连接块13，弧形连接块13的上部右端弧口处在传送带装置12的左侧末端正上方，便于染色过后的布料顺产滑落至传送带装置12上。

需要说明的是，本实用新型为一种布料包装用汽液染色机，在使染色时，打开相应的第一输送泵机92和第二输送泵机93以及离心风机2的开关，布料第一次在右部的染色喷嘴10下经过染色，让染色的布料穿插过上导板111和下导板112之间的缝隙，布料经过传动辊114滚动疏导至左部的染色喷嘴10下，在传动辊114传动的同时传动辊114对浸湿的布料同时产生挤压力，挤压力使得染料液均匀的分散在布料内，同时上导板111和下导板112也有序的疏导布料，避免布料在疏导时发生折叠、打结、互缠等现象，通过设置多次染色机构9和弧形连接块13，让布料一次循环就能实现染色两次，节约染色时间，而弧形连接块13的弧形端面能够使得染色后的布料顺畅的滑至传送带装置12处，避免输送过程出现打结、互缠等现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

布料包装用汽液染色机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。