专利摘要

一种锂电池壳旋式切口机，包括推料装置、旋转机构、模切装置、退壳装置、输送装置、机架、控制系统，其特征是：推料装置、旋转机构、模切装置、输送装置安装在机架上，退壳装置固定安装在旋转机构、机架上，推料装置、旋转机构、模切装置、退壳装置、输送装置分别与控制系统连接。

权利要求

1.一种锂电池壳旋式切口机，包括推料装置、旋转机构、模切装置、退壳装置、输送装置、机架、控制系统，其特征是：推料装置、旋转机构、模切装置、输送装置安装在机架上，退壳装置固定安装在旋转机构上，推料装置、旋转机构、模切装置、退壳装置、输送装置分别与控制系统连接；旋转机构为在机架上留有两个旋转机构固定块，分别是上旋转机构固定块与下旋转机构固定块，两个旋转机构固定块之间固定安装有旋转装置，在旋转装置的圆周面上圆周阵列安装有N个内模头，内模头与料盒的出料口相对应，在旋转装置上圆周阵列有N个转盘弹簧限位块；内模头为方形体，在方形体一端的四个面上留有切口槽；模切装置为在机架的每个旋转机构固定块上分别留有二个模切气缸固定块，上、下旋转机构固定块上的两个模切气缸固定块分别相对应，上、下旋转机构固定块上的两个模切气缸固定块的间距分别与旋转装置上圆周阵列的内模头的间距相一致并相对应；在上旋转机构固定块上的两个模切气缸固定块上分别固定有模切气缸、模切气缸导轨，其中一个模切气缸固定块上的模切气缸的模切气缸杆上固定连接有横切上切刀、模切气缸滑块，模切气缸导轨与模切气缸滑块滑动连接，另一个模切气缸固定块上的模切气缸的模切气缸杆上固定连接有立切外模、模切气缸滑块，模切气缸导轨与模切气缸滑块滑动连接；在下旋转机构固定块上的两个模切气缸固定块上分别固定有模切气缸、模切气缸导轨，其中一个模切气缸固定块上的模切气缸的模切气缸杆上固定连接有横切下切刀、模切气缸滑块，模切气缸导轨与模切气缸滑块滑动连接，另一个模切气缸固定块上的模切气缸的模切气缸杆上固定连接有立切切刀、模切气缸滑块，模切气缸导轨与模切气缸滑块滑动连接；其中横切上切刀与横切下切刀相对应，立切外模与立切切刀相对应，立切外模的一边与立切切刀的刀边重合配合并可上下滑动，横切上切刀、横切下切刀、立切外模、立切切刀与内模头上的切口槽相对应。

2.根据权利要求1所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的推料装置为在机架上留有推料气缸固定块,推料气缸固定块上固定连接有推料气缸、料盒,推料气缸的活塞杆端部固定连接有顶料块。

3.根据权利要求1所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的退壳装置为在旋转装置上圆周阵列安装有N个退壳环导轨，退壳环导轨上滑动连接有退壳环滑块，退壳环滑块上固定安装有退壳环，退壳环上的退壳环弹簧棒与旋转装置上的转盘弹簧限位块上的通孔相对应，退壳环上的退壳环弹簧棒套有弹簧，退壳环上留有退壳环凸起块；在下旋转机构固定块与输送装置相对应的地方固定安装有退壳导轨、退壳气缸，退壳导轨上滑动连接有退壳滑块，退壳气缸杆与退壳滑块固定连接，退壳气缸杆与退壳环凸起块相对应。

4.根据权利要求1所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的输送装置为输送机。

5.根据权利要求1所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的控制系统为主控器、驱动板、检测传感器、磁性开关，检测传感器固定在机架上，磁性开关固定在退壳气缸、推料气缸、模切气缸上，检测传感器、磁性开关与主控器连接，驱动板与主控器连接，主控器与驱动板上的继电器连接、继电器与电磁阀连接，电磁阀与各个模切气缸、退壳气缸、推料气缸连接，驱动板与旋转装置、输送装置连接。

6.根据权利要求1所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的立切外模为一端留有电池壳槽。

7.根据权利要求1所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的立切切刀为一端留有槽，在槽的两边为切刀，在立切切刀上留有立切推料块。

说明书

技术领域

本发明涉及一种切口机，尤其涉及一种锂电池壳旋式切口机。

背景技术

目前，在锂电池壳、继电器壳、打火机壳等拉伸方形壳体的口部切口的加工过程中，基本采用工人使用脚踏式单边冲压模具或人工使用脚踏式半自动冲压模具，对壳体口部切口的精度取决于工人的熟练程度和工人的认真程度，而且速度慢，产品精度不一致，品质不易保证，安全性差，工人容易出工伤事故。而极少的自动切口机也是结构复杂、模具内置切刀，零件不便加工，不便维修，价格昂贵、成本高，对机加工精度要求高，执行部件多、用电大不节能，维修保养复杂、成本高，不适合批量大规模生产；特别是锂电产业的大发展，对电池壳体的切口的加工需求不断加大，质量要求也越来越高。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于壳体的口部全自动切口设备。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种锂电池壳旋式切口机，包括推料装置、旋转机构、模切装置、退壳装置、输送装置、机架、控制系统，其特征是：推料装置、旋转机构、模切装置、输送装置安装在机架上，退壳装置固定安装在旋转机构、机架上，推料装置、旋转机构、模切装置、退壳装置、输送装置分别与控制系统连接。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的推料装置为在机架上留有推料气缸固定块,推料气缸固定块上分别固定连接有推料气缸、料盒,推料气缸的活塞杆端部固定连接有顶料块,料盒的入料口与震动盘的出料口相对应。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的旋转机构为在机架上留有两个旋转机构固定块，分别是上旋转机构固定块与下旋转机构固定块，两个旋转机构固定块之间固定安装有旋转装置，在旋转装置的圆周面上圆周阵列安装有N个内模头，内模头与料盒的出料口相对应，在旋转装置上圆周阵列有N个转盘弹簧限位块。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的内模头为方形体，在方形体一端的四个面上留有切口槽。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的模切装置为在机架的每个旋转机构固定块上分别留有二个模切气缸固定块，上、下旋转机构固定块上的两个模切气缸固定块分别相对应，上、下旋转机构固定块上的两个模切气缸固定块的间距分别与旋转装置上圆周阵列的内模头的间距相一致并相对应；在上旋转机构固定块上的两个模切气缸固定块上分别固定有模切气缸、模切气缸导轨，其中一个模切气缸固定块上的模切气缸的模切气缸杆上固定连接有横切上切刀、模切气缸滑块，模切气缸导轨与模切气缸滑块滑动连接，另一个模切气缸固定块上的模切气缸的模切气缸杆上固定连接有立切外模、模切气缸滑块，模切气缸导轨与模切气缸滑块滑动连接；在下旋转机构固定块上的两个模切气缸固定块上分别固定有模切气缸、模切气缸导轨，其中一个模切气缸固定块上的模切气缸的模切气缸杆上固定连接有横切下切刀、模切气缸滑块，模切气缸导轨与模切气缸滑块滑动连接，另一个模切气缸固定块上的模切气缸的模切气缸杆上固定连接有立切切刀、模切气缸滑块，模切气缸导轨与模切气缸滑块滑动连接；其中横切上切刀与横切下切刀相对应，立切外模与立切切刀相对应，立切外模的一边与立切切刀的刀边重合配合并可上下滑动，横切上切刀、横切下切刀、立切外模、立切切刀与内模头上的切口槽相对应。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的退壳装置为在旋转装置上圆周阵列安装有N个退壳环导轨，退壳环导轨上滑动连接有退壳环滑块，退壳环滑块上固定安装有退壳环，退壳环上的退壳环弹簧棒与旋转装置上的转盘弹簧限位块上的通孔相对应，退壳环上的退壳环弹簧棒套有弹簧，退壳环上留有退壳环凸起块；在下旋转机构固定块与输送装置相对应的地方固定安装有退壳导轨、退壳气缸，退壳导轨上滑动连接有退壳滑块，退壳气缸杆与退壳滑块固定连接，退壳气缸杆与退壳环凸起块相对应。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的输送装置为输送机。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的控制系统为主控器、驱动板、检测传感器、磁性开关，检测传感器固定在机架上，磁性开关固定在退壳气缸、推料气缸、模切气缸上，检测传感器、磁性开关与主控器连接，驱动板与主控器连接，主控器与驱动板上的继电器连接、继电器与电磁阀连接，电磁阀与各个模切气缸、退壳气缸、推料气缸连接，驱动板与旋转装置、输送装置连接。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的立切外模为一端留有电池壳槽。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的立切切刀为一端留有槽，在槽的两边为切刀，在立切切刀上留有立切推料块。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的主控器为PLC。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的输送机为皮带输送机，输送带电机固定安装在机架上，输送带电机与输送带滚轮通过连轴器连接，两个输送带滚轮分别与两个输送带滚轮支架固定连接，机架上留有输送带固定支架，输送带固定支架与输送带滚轮固定连接。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的N为2个以上。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的检测传感器为接近开关。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的旋转装置为旋转气缸、转盘，旋转气缸驱动转盘转动。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的旋转装置为步进电机、转盘，步进电机驱动转盘转动。

本发明的有益效果是：

1、本发明可以有效的解决人工脚踏式单边冲压模具或人工脚踏半自动冲压模具生产速度慢，品质不易保证问题。

2、本发明采用切刀外置，旋转模具，可以有效的解决极少的自动切口机结构复杂、价格昂贵、成本高，对机加工精度要求高的问题。

3、因切刀外置，旋转模具，更便于维修、维护，维修成本低。

4、因执行部件少，而相对节能。

5、自动上料，输送带输出成品，速度快，不需人工操作，结构简单，安全性好。

附图说明

图1为本发明实施例的整机主视图。

图2为本发明实施例的整机侧视图。

图3为本发明实施例的整机俯视图。

图4为本发明实施例的整机三维示意图。

图5为本发明实施例的推料机构示意图。

图6为本发明实施例的推料机构三维示意图。

图7为本发明实施例的机架示意图。

图8为本发明实施例的机架三维示意图。

图9为本发明实施例的旋转机构示意图。

图10为本发明实施例的退壳环装置示意图。

图11为本发明实施例的旋转机构三维示意图。

图12为本发明实施例中旋转机构上的退壳环与退壳动力装置示意图。

图13为本发明实施例的模切块示意图一。

图14为本发明实施例的模切块示意图二。

图15为本发明实施例的控制系统连接示意图。

附图中：1、输送带；2、步进电机；3、喷气嘴；4、机架；5、震动盘；6、输送带电机；7、输送带滚轮支架；8、输送带滚轮；9、料盒；10、顶料块；11、推料气缸；12、模切气缸；13、推料气缸杆；14、旋转机构固定块；15、模切气缸固定块；16、推料气缸固定块；17、旋转机构固定孔；18、输送带固定支架；19、退壳环；20、内模头；21、转盘；22、退壳环滑块；23、退壳环凸起块；24；退壳环导轨；25、退壳环弹簧棒；26、转盘弹簧限位块；27、退壳导轨；28、退壳气缸；29、退壳滑块；30、模切气缸杆；31、立切外模；32、立切切刀；33、横切上切刀；34、横切下切刀；35、模切气缸滑块；36、模切气缸导轨；37、锂电池壳；38、立切推料块；39、主控器；40、驱动板；41、电磁阀；42、磁性开关、43、检测传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：

本发明为一种锂电池壳旋式切口机，如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15所示，一种锂电池壳旋式切口机，包括推料装置、旋转机构、模切装置、退壳装置、输送装置、机架4、控制系统，其特征是：推料装置、旋转机构、模切装置、输送装置安装在机架4上，退壳装置固定安装在旋转机构、机架4上，推料装置、旋转机构、模切装置、退壳装置、输送装置分别与控制系统连接。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的推料装置为在机架4上留有推料气缸固定块16,推料气缸固定块16上分别固定连接有推料气缸11、料盒9,推料气缸11的活塞杆端部固定连接有顶料块10,料盒9的入料口与震动盘5的出料口相对应；

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的旋转机构为在机架4上留有两个旋转机构固定块14，分别是上旋转机构固定块14与下旋转机构固定块14，旋转机构固定块14留有旋转机构固定孔17,两个旋转机构固定块14之间固定安装有旋转装置，在旋转装置的圆周面上圆周阵列安装有N个内模头20，内模头20与料盒9的出料口相对应，在旋转装置上圆周阵列有N个转盘弹簧限位块26。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的内模头20为方形体，在方形体一端的四个面上留有切口槽。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的模切装置为在机架4的每个旋转机构固定块14上分别留有二个模切气缸固定块15，上、下旋转机构固定块14上的两个模切气缸12固定块分别相对应，上、下旋转机构固定块14上的两个模切气缸固定块15的间距分别与旋转装置上圆周阵列的内模头20的间距相一致并相对应；在上旋转机构固定块14上的两个模切气缸固定块15上分别固定有模切气缸12、模切气缸导轨36，其中一个模切气缸固定块15上的模切气缸12的模切气缸杆30上固定连接有横切上切刀33、模切气缸滑块35，模切气缸导轨36与模切气缸滑块35滑动连接，另一个模切气缸固定块15上的模切气缸12的模切气缸杆30上固定连接有立切外模31、模切气缸滑块35，模切气缸导轨36与模切气缸滑块35滑动连接；在下旋转机构固定块14上的两个模切气缸固定块15上分别固定有模切气缸12、模切气缸导轨36，其中一个模切气缸固定块15上的模切气缸12的模切气缸杆30上固定连接有横切下切刀34、模切气缸滑块35，模切气缸导轨36与模切气缸滑块35滑动连接，另一个模切气缸固定块15上的模切气缸12的模切气缸杆30上固定连接有立切切刀32、模切气缸滑块35，模切气缸导轨36与模切气缸滑块35滑动连接；其中横切上切刀33与横切下切刀34相对应，立切外模31与立切切刀32相对应，立切外模31的一边与立切切刀32的刀边重合配合并可上下滑动，横切上切刀33、横切下切刀34、立切外模31、立切切刀32与内模头20上的切口槽相对应；在旋转机构固定块14上安装有喷气嘴3。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的退壳装置为在旋转装置上圆周阵列安装有N个退壳环导轨24，退壳环导轨24上滑动连接有退壳环滑块22，退壳环滑块22上固定安装有退壳环19，退壳环19上的退壳环弹簧棒25与旋转装置上的转盘弹簧限位块26上的通孔相对应，退壳环19上的退壳环弹簧棒25套有弹簧，退壳环19上留有退壳环凸起块23；在下旋转机构固定块14与输送装置相对应的地方固定安装有退壳导轨27、退壳气缸28，退壳导轨27上滑动连接有退壳滑块29，退壳气缸杆与退壳滑块29固定连接，退壳气缸杆与退壳环凸起块23相对应。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的输送装置为输送机。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的控制系统为主控器39、驱动板40、检测传感器43、磁性开关42，检测传感器43固定在机架4上，磁性开关42固定在退壳气缸28、推料气缸11、模切气缸12上，检测传感器43、磁性开关42与主控器39连接，驱动板40与主控器39连接，主控器39与驱动板40上的继电器连接、继电器与电磁阀41连接，电磁阀41与各个模切气缸12、退壳气缸28、推料气缸11连接，驱动板40与旋转装置、输送装置连接。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的主控器为PLC。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的输送机为皮带输送机，输送带电机6固定安装在机架4上，输送带电机6与输送带滚轮8通过连轴器连接，两个输送带滚轮8分别与两个输送带滚轮支架7固定连接，机架4上留有输送带固定支架18，输送带固定支架18与输送带滚轮8固定连接。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的立切外模31为一端留有电池壳槽。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的立切切刀32为一端留有槽，在槽的两边为切刀，在立切切刀32上留有立切推料块38。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的N为2个以上。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的检测传感器43为接近开关。

下面结合附图和具体实施例一对本发明作进一步说明：

本发明为一种锂电池壳旋式切口机，如图9、10、11、12、13所示。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的旋转装置为旋转气缸。

下面结合附图和具体实施例二对本发明作进一步说明：

本发明为一种锂电池壳旋式切口机，如图1、2、3、4、5、7、8、13、14所示。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的旋转装置为步进电机2、转盘21，步进电机2驱动转盘21转动。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的旋转机构为在机架4上留有两个旋转机构固定块14，分别是上旋转机构固定块14与下旋转机构固定块14，旋转机构固定块14留有旋转机构固定孔17,两个旋转机构固定块14之间固定安装有转盘21，转盘21轴通过轴承分别安装在上、下旋转机构固定块14留有旋转机构固定孔17内,转盘21可转动，在转盘21的圆周面上圆周阵列安装有N个内模头20，内模头20与料盒9的出料口相对应，在转盘21上圆周阵列有N个转盘弹簧限位块26。

根据所述的锂电池壳旋式切口机，其特征是：所述的退壳装置为在转盘21上圆周阵列安装有N个退壳环导轨24，退壳环导轨24上滑动连接有退壳环滑块22，退壳环滑块22上固定安装有退壳环19，退壳环19上的退壳环弹簧棒25与转盘21上的转盘弹簧限位块26上的通孔相对应，退壳环19上的退壳环弹簧棒25套有弹簧，退壳环19上留有退壳环凸起块23；在下旋转机构固定块14与输送装置相对应的地方固定安装有退壳导轨27、退壳气缸28，退壳导轨27上滑动连接有退壳滑块29，退壳气缸杆与退壳滑块29固定连接，退壳气缸杆与退壳环凸起块23相对应，在旋转机构固定块14固定安装有步进电机2，步进电机2与转盘21传动连接。

工作时,将锂电池壳放入震动盘5内，震动盘5工作,电池壳进入料盒9内，接近开关43检测到内模头20与料盒9的出料口相对应，接近开关43将信号传给PLC，此时PLC通过驱动板40控制电磁阀41来使推料气缸11前推，使锂电池壳套在内模头20上，固定在推料气缸11上的磁性开关42发出信号给PLC，此时PLC通过驱动板40控制步进电机2驱动转盘21转动，当内模头20与料盒9的出料口相对应时停止，接近开关43检测到内模头20与料盒9的出料口相对应，接近开关43将信号传给PLC，此时PLC通过驱动板40控制电磁阀41来使固定有立切外模31的模切气缸12前推，立切外模31上的电池壳槽将锂电池壳37包住，PLC通过驱动板40控制电磁阀41来使固定有立切切刀32的模切气缸12前推，立切切刀32沿内模头20的切口槽的侧面直线运动，将锂电池壳37口部相对的两面沿内模头20的切口槽的侧面切开，立切切刀32上留有的立切推料块38将锂电池壳37口部相对的两面沿内模头20的切口槽的侧面切掉,固定在旋转机构固定块14上的喷气嘴3喷气，将切掉的料吹掉；固定在模切气缸12上的磁性开关42发出信号给PLC，此时PLC通过驱动板40控制电磁阀41来使模切气缸12后拉，接着固定在模切气缸12上的磁性开关42发出信号给PLC，此时PLC通过驱动板40控制步进电机2驱动转盘21转动，当内模头20与料盒9的出料口相对应时停止，接近开关43检测到内模头20与料盒9的出料口相对应，接近开关43将信号传给PLC，PLC通过驱动板40控制电磁阀41来使推料气缸11前推，使另一锂电池壳37套在内模头20上，此时PLC通过驱动板40控制电磁阀41来使固定有横切上切刀33、横切下切刀34的模切气缸12前推，横切上切刀33、横切下切刀34沿内模头20切口槽的侧面直线运动，将锂电池壳37口部相对的另两面沿内模头20切口槽的侧面切掉，固定在旋转机构固定块14上的喷气嘴3喷气，将切掉的料吹掉；固定在模切气缸12上的磁性开关42发出信号给PLC，此时PLC通过驱动板40控制电磁阀41来使模切气缸12后拉，接着固定在模切气缸12上的磁性开关42发出信号给PLC，此时PLC通过驱动板40控制步进电机2驱动转盘21转动，当内模头20与料盒9的出料口相对应时停止，接近开关43检测到内模头20与料盒9的出料口相对应，接近开关43将信号传给PLC，PLC通过驱动板40控制电磁阀41来使推料气缸11前推，使另一锂电池壳37套在内模头上，此时PLC通过驱动板40控制输送带电机6运转，PLC通过驱动板40控制电磁阀41来使退壳气缸28前推，退壳气缸杆推动相对应的退壳环凸起块23运动，退壳环19将锂电池壳37推到皮带输送机上，皮带输送机将锂电池壳37运走，如此循环往复。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和保护范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。

锂电池壳旋式切口机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。