专利摘要

本发明涉及木板加工设备技术领域，且公开了一种大型木板丝印设备，包括两个支撑腿，两个所述支撑腿的顶部均固定安装有被动盒，一个所述支撑腿的顶端活动套接有转动轴，一个所述支撑腿的外侧面固定安装有位于转动轴下方的紧固装置，所述转动轴位于一个支撑腿左侧的一端固定连接有转动轮，所述转动轴位于一个支撑腿右侧的一端固定连接有卡紧装置。该大型木板丝印设备，通过驱动电机运行而带动丝杆转动，利用丝杆与移动块之间的配合，使得移动块通过底杆带动液压缸左右运动，然后利用液压缸带动刮板左右重复运动对印版进行刮动使得待加工工件上面被印上图案，减小了工作人员的劳动强度，增加了丝印效率。

权利要求

1.一种大型木板丝印设备，包括两个支撑腿(1)，其特征在于：两个所述支撑腿(1)的顶部均固定安装有被动盒(30)，一个所述支撑腿(1)的顶端活动套接有转动轴(3)，一个所述支撑腿(1)的外侧面固定安装有位于转动轴(3)下方的紧固装置(2)，所述转动轴(3)位于一个支撑腿(1)左侧的一端固定连接有转动轮(4)，所述转动轴(3)位于一个支撑腿(1)右侧的一端固定连接有卡紧装置(5)，另一个所述支撑腿(1)的左侧面活动套接有卡紧装置(5)，两个所述卡紧装置(5)之间卡接有待加工工件(6)，两个所述被动盒(30)内部的顶部和底部之间均固定安装有套杆(7)，所述套杆(7)的底端活动套接有滑动块(8)，所述套杆(7)的外表面活动套接有位于滑动块(8)和被动盒(30)内腔顶部之间的下拉弹簧(9)，所述被动盒(30)的正面开设有限位孔(10)，所述滑动块(8)的正面固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端贯穿被动盒(30)并延伸至被动盒(30)的外部且固定连接有限位装置(12)，所述限位装置(12)的左端与限位孔(10)活动套接，两个所述滑动块(8)相靠近的一面均固定安装有横杆(13)，所述横杆(13)的另一端固定连接有卡紧环(14)，所述卡紧环(14)的内部活动套接有连接头(15)，所述连接头(15)的另一端固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)为具有一定的倾斜角度设置，所述固定板(16)的另一端固定连接有印版(18)，所述固定板(16)的内部固定安装有刮料装置(19)，所述刮料装置(19)包括横板(191)，所述横板(191)的两端分别与固定板(16)左右内壁的顶部固定连接，所述横板(191)底端的中部固定连接有承接杆(192)，所述承接杆(192)的底端与固定板(16)内腔的底面固定连接，所述承接杆(192)的中部活动套接有移动套(193)，所述移动套(193)的左侧面固定连接有推杆(194)，所述推杆(194)的另一端贯穿固定板(16)并延伸至固定板(16)的外部，所述移动套(193)的右侧面固定安装有被动杆(195)，所述被动杆(195)的另一端贯穿固定板(16)并延伸至固定板(16)右侧的外部且固定连接有卡接杆(196)，所述卡接杆(196)的底端固定连接有清理板(197)，所述清理板(197)的背面与固定板(16)的正面活动连接，所述承接杆(192)的外表面活动套接有位于横板(191)和移动套(193)之间的柔性弹簧(198)，所述柔性弹簧(198)的两端分别与横板(191)的底部和移动套(193)的顶部固定连接，所述连接头(15)左侧面的顶端固定安装有螺纹杆(20)，所述连接头(15)右侧面的顶端固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的顶部通过转轴活动安装有固定带(22)，所述固定带(22)的另一端与螺纹杆(20)活动套接，所述螺纹杆(20)的外表面螺纹套接有位于固定带(22)外侧的螺纹帽(23)，两个所述被动盒(30)的顶部固定安装有机动箱(24)，所述机动箱(24)的右端固定安装有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的输出轴贯穿机动箱(24)并延伸至机动箱(24)内腔的右侧且固定连接有丝杆(26)，所述丝杆(26)的另一端与机动箱(24)左侧的内壁活动套接，所述丝杆(26)的中部螺纹套接有移动块(27)，所述移动块(27)的底端固定安装有底杆(28)，所述底杆(28)的底端贯穿机动箱(24)并延伸至机动箱(24)底端的外部且固定连接有液压缸(29)，所述液压缸(29)的底端固定连接有刮板(17)，所述刮板(17)的底端与印版(18)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型木板丝印设备，其特征在于：所述紧固装置(2)包括底块(201)，所述底块(201)的正面固定安装有固定轴(202)，所述固定轴(202)的数量为两个，两个所述固定轴(202)关于底块(201)的中心点对称，两个所述固定轴(202)的外表面均活动套接有夹持块(203)，两个所述夹持块(203)内侧面之间固定连接有连接弹簧(205)，两个所述夹持块(203)的顶部均固定连接有夹持环(204)，一个所述夹持环(204)的顶部开设有凹槽，另一个所述夹持环(204)的顶部固定安装有插杆(206)，所述插杆(206)的右端与凹槽活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种大型木板丝印设备，其特征在于：所述卡紧装置(5)包括卡件(501)，所述卡件(501)的左侧面与转动轴(3)固定连接，所述卡件(501)的顶部螺纹套接有螺杆(502)，所述螺杆(502)位于卡件(501)内部的一端固定连接有压板(503)，所述压板(503)的底端与待加工工件(6)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种大型木板丝印设备，其特征在于：所述限位装置(12)包括底板(121)，所述底板(121)的左侧面与连接杆(11)固定连接，所述底板(121)的顶部固定连接有固定盒(122)，所述固定盒(122)的内部活动套接拉杆(123)，所述拉杆(123)的右端贯穿固定盒(122)并延伸至固定盒(122)右端的外部且固定连接有拉球(124)，所述拉杆(123)的左端贯穿固定盒(122)并延伸至固定盒(122)左侧的外部且与限位孔(10)活动套接，所述拉杆(123)的外表面固定套接有位于固定盒(122)内腔左端的挡板(125)，所述拉杆(123)的外表面活动套接有位于固定盒(122)内腔右侧的刚性弹簧(126)，所述刚性弹簧(126)的两端分别与挡板(125)的右侧面和固定盒(122)右侧的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大型木板丝印设备，其特征在于：所述下拉弹簧(9)的底端与滑动块(8)的顶部固定连接，所述下拉弹簧(9)的顶端与被动盒(30)内腔的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种大型木板丝印设备，其特征在于：所述限位孔(10)的数量为二十个，二十个所述限位孔(10)每五个为一组，且每两组限位孔(10)从上至下等距离分布在一个被动盒(30)的正面。

7.根据权利要求1所述的一种大型木板丝印设备，其特征在于：所述刮板(17)为硬质板，且刮板(17)的宽度与待加工工件(6)的宽度相适配。

8.根据权利要求1所述的一种大型木板丝印设备，其特征在于：所述清理板(197)为碳钢板，且清理板(197)可运动至固定板(16)的最底端。

说明书

技术领域

本发明涉及木板加工设备技术领域，具体为一种大型木板丝印设备。

背景技术

在室内装修、户外广告等地方会见到很多的丝印木板，用以装饰、广告宣传等作用，木板上会丝印上商标、图案、数字和文字等等。

目前，在小型丝印工厂还是通过人工的方式对大型木板进行油墨丝印，这样的丝印方式，工作效率低下，而且丝印质量较差，木板不仅仅是单面丝印，很多木板的两面都会进行丝印，但是现有的方式都是先对木板的一面进行丝印，然后将木板翻转后放置在载物台上，由于油墨的凝固效率有限，当丝印后还未凝固的一面与载物台摩擦，则会导致丝印的图形发生变化，从而导致丝印质量变差。

发明内容

本发明提供了一种大型木板丝印设备，具备丝印效率高和两面丝印时质量高的优点，解决了目前，在小型丝印工厂还是通过人工的方式对大型木板进行油墨丝印，这样的丝印方式，工作效率低下，而且丝印质量较差，木板不仅仅是单面丝印，很多木板的两面都会进行丝印，但是现有的方式都是先对木板的一面进行丝印，然后将木板翻转后放置在载物台上，由于油墨的凝固效率有限，当丝印后还未凝固的一面与载物台摩擦，则会导致丝印的图形发生变化，从而导致丝印质量变差的问题。

本发明提供如下技术方案：一种大型木板丝印设备，包括两个支撑腿，两个所述支撑腿的顶部均固定安装有被动盒，一个所述支撑腿的顶端活动套接有转动轴，一个所述支撑腿的外侧面固定安装有位于转动轴下方的紧固装置，所述转动轴位于一个支撑腿左侧的一端固定连接有转动轮，所述转动轴位于一个支撑腿右侧的一端固定连接有卡紧装置，另一个所述支撑腿的左侧面活动套接有卡紧装置，两个所述卡紧装置之间卡接有待加工工件，两个所述被动盒内部的顶部和底部之间均固定安装有套杆，所述套杆的底端活动套接有滑动块，所述套杆的外表面活动套接有位于滑动块和被动盒内腔顶部之间的下拉弹簧，所述被动盒的正面开设有限位孔，所述滑动块的正面固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿被动盒并延伸至被动盒的外部且固定连接有限位装置，所述限位装置的左端与限位孔活动套接，两个所述滑动块相靠近的一面均固定安装有横杆，所述横杆的另一端固定连接有卡紧环，所述卡紧环的内部活动套接有连接头，所述连接头的另一端固定连接有固定板，所述固定板的另一端固定连接有印版，所述固定板的内部固定安装有刮料装置，所述连接头左侧面的顶端固定安装有螺纹杆，所述连接头右侧面的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶部通过转轴活动安装有固定带，所述固定带的另一端与螺纹杆活动套接，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有位于固定带外侧的螺纹帽，两个所述被动盒的顶部固定安装有机动箱，所述机动箱的右端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿机动箱并延伸至机动箱内腔的右侧且固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端与机动箱左侧的内壁活动套接，所述丝杆的中部螺纹套接有移动块，所述移动块的底端固定安装有底杆，所述底杆的底端贯穿机动箱并延伸至机动箱底端的外部且固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有刮板，所述刮板的底端与印版活动连接。

优选的，所述紧固装置包括底块，所述底块的正面固定安装有固定轴，所述固定轴的数量为两个，两个所述固定轴关于底块的中心点对称，两个所述固定轴的外表面均活动套接有夹持块，两个所述夹持块内侧面之间固定连接有连接弹簧，两个所述夹持块的顶部均固定连接有夹持环，一个所述夹持环的顶部开设有凹槽，另一个所述夹持环的顶部固定安装有插杆，所述插杆的右端与凹槽活动套接。

优选的，所述卡紧装置包括卡件，所述卡件的左侧面与转动轴固定连接，所述卡件的顶部螺纹套接有螺杆，所述螺杆位于卡件内部的一端固定连接有压板，所述压板的底端与待加工工件活动连接。

优选的，所述限位装置包括底板，所述底板的左侧面与连接杆固定连接，所述底板的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的内部活动套接拉杆，所述拉杆的右端贯穿固定盒并延伸至固定盒右端的外部且固定连接有拉球，所述拉杆的左端贯穿固定盒并延伸至固定盒左侧的外部且与限位孔活动套接，所述拉杆的外表面固定套接有位于固定盒内腔左端的挡板，所述拉杆的外表面活动套接有位于固定盒内腔右侧的刚性弹簧，所述刚性弹簧的两端分别与挡板的右侧面和固定盒右侧的内壁固定连接。

优选的，所述刮料装置包括横板，所述横板的两端分别与固定板左右内壁的顶部固定连接，所述横板底端的中部固定连接有承接杆，所述承接杆的底端与固定板内腔的底面固定连接，所述承接杆的中部活动套接有移动套，所述移动套的左侧面固定连接有推杆，所述推杆的另一端贯穿固定板并延伸至固定板的外部，所述移动套的右侧面固定安装有被动杆，所述被动杆的另一端贯穿固定板并延伸至固定板右侧的外部且固定连接有卡接杆，所述卡接杆的底端固定连接有清理板，所述清理板的背面与固定板的正面活动连接，所述承接杆的外表面活动套接有位于横板和移动套之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的两端分别与横板的底部和移动套的顶部固定连接。

优选的，所述下拉弹簧的底端与滑动块的顶部固定连接，所述下拉弹簧的顶端与被动盒内腔的顶部固定连接。

优选的，所述限位孔的数量为二十个，二十个所述限位孔每五个为一组，且每两组限位孔从上至下等距离分布在一个被动盒的正面。

优选的，所述刮板为硬质板，且刮板的宽度与待加工工件的宽度相适配。

优选的，所述清理板为碳钢板，且清理板可运动至固定板的最底端。

本发明具备以下有益效果：

1、该大型木板丝印设备，通过驱动电机运行而带动丝杆转动，利用丝杆与移动块之间的配合，使得移动块通过底杆带动液压缸左右运动，然后利用液压缸带动刮板左右重复运动对印版进行刮动使得待加工工件上面被印上图案，减小了工作人员的劳动强度，增加了丝印效率。

2、该大型木板丝印设备，通过转动转动轮，使得转动轴转动，从而将待加工工件翻面，对待加工工件的另一面进行丝印，使得待加工工件的两面均不与载物台接触，避免了丝印后的待加工工件与载物台发生摩擦导致图案发生变化，从而提高了该丝印设备的丝印质量。

3、该大型木板丝印设备，通过向下反复拉动推杆，使得清理板对固定板上积累的油墨进行清理，使得清理后的油墨移动至印版上，解决了人工不便于清理印版两端的残留的油墨，从而提高了该丝印设备的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的外观图；

图3为本发明卡紧环的侧视图；

图4为本发明紧固装置的结构示意图；

图5为本发明卡紧装置的结构示意图；

图6为本发明限位装置的结构示意图；

图7为本发明刮料装置的结构示意图；

图8为本发明A处的结构放大示意图。

图中：1、支撑腿；2、紧固装置；201、底块；202、固定轴；203、夹持块；204、夹持环；205、连接弹簧；206、插杆；3、转动轴；4、转动轮；5、卡紧装置；501、卡件；502、螺杆；503、压板；6、待加工工件；7、套杆；8、滑动块；9、下拉弹簧；10、限位孔；11、连接杆；12、限位装置；121、底板；122、固定盒；123、拉杆；124、拉球；125、挡板；126、刚性弹簧；13、横杆；14、卡紧环；15、连接头；16、固定板；17、刮板；18、印版；19、刮料装置；191、横板；192、承接杆；193、移动套；194、推杆；195、被动杆；196、卡接杆；197、清理板；198、柔性弹簧；20、螺纹杆；21、固定块；22、固定带；23、螺纹帽；24、机动箱；25、驱动电机；26、丝杆；27、移动块；28、底杆；29、液压缸；30、被动盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种大型木板丝印设备，包括两个支撑腿1，两个支撑腿1的顶部均固定安装有被动盒30，被动盒30的侧面开设有滑槽，使得横杆13可以在被动盒30的侧面移动，一个支撑腿1的顶端活动套接有转动轴3，一个支撑腿1的外侧面固定安装有位于转动轴3下方的紧固装置2，紧固装置2包括底块201，底块201的正面固定安装有固定轴202，固定轴202的数量为两个，两个固定轴202关于底块201的中心点对称，两个固定轴202的外表面均活动套接有夹持块203，两个夹持块203内侧面之间固定连接有连接弹簧205，两个夹持块203的顶部均固定连接有夹持环204，一个夹持环204的顶部开设有凹槽，另一个夹持环204的顶部固定安装有插杆206，插杆206的右端与凹槽活动套接，转动轴3位于一个支撑腿1左侧的一端固定连接有转动轮4，通过转动转动轮4，使得转动轴3转动，从而将待加工工件6翻面，对待加工工件6的另一面进行丝印，使得待加工工件6的两面均不与载物台接触，避免了丝印后的待加工工件6与载物台发生摩擦导致图案发生变化，从而提高了该丝印设备的丝印质量，转动轴3位于一个支撑腿1右侧的一端固定连接有卡紧装置5，卡紧装置5包括卡件501，卡件501的左侧面与转动轴3固定连接，卡件501的顶部螺纹套接有螺杆502，螺杆502位于卡件501内部的一端固定连接有压板503，压板503的底端与待加工工件6活动连接，另一个支撑腿1的左侧面活动套接有卡紧装置5，两个卡紧装置5之间卡接有待加工工件6，两个被动盒30内部的顶部和底部之间均固定安装有套杆7，套杆7的底端活动套接有滑动块8，套杆7的外表面活动套接有位于滑动块8和被动盒30内腔顶部之间的下拉弹簧9，下拉弹簧9的底端与滑动块8的顶部固定连接，下拉弹簧9的顶端与被动盒30内腔的顶部固定连接，被动盒30的正面开设有限位孔10，限位孔10的数量为二十个，二十个限位孔10每五个为一组，且每两组限位孔10从上至下等距离分布在一个被动盒30的正面，滑动块8的正面固定安装有连接杆11，连接杆11的另一端贯穿被动盒30并延伸至被动盒30的外部且固定连接有限位装置12，限位装置12包括底板121，底板121的左侧面与连接杆11固定连接，底板121的顶部固定连接有固定盒122，固定盒122的内部活动套接拉杆123，拉杆123的右端贯穿固定盒122并延伸至固定盒122右端的外部且固定连接有拉球124，拉杆123的左端贯穿固定盒122并延伸至固定盒122左侧的外部且与限位孔10活动套接，拉杆123的外表面固定套接有位于固定盒122内腔左端的挡板125，拉杆123的外表面活动套接有位于固定盒122内腔右侧的刚性弹簧126，刚性弹簧126的两端分别与挡板125的右侧面和固定盒122右侧的内壁固定连接，限位装置12的左端与限位孔10活动套接，两个滑动块8相靠近的一面均固定安装有横杆13，横杆13的另一端固定连接有卡紧环14，卡紧环14的内部活动套接有连接头15，连接头15的另一端固定连接有固定板16，固定板16的正面和背面均开设有移动槽，使得推杆194和被动杆195可以在固定板16上运动，固定板16的另一端固定连接有印版18，固定板16的内部固定安装有刮料装置19，刮料装置19包括横板191，横板191的两端分别与固定板16左右内壁的顶部固定连接，横板191底端的中部固定连接有承接杆192，承接杆192的底端与固定板16内腔的底面固定连接，承接杆192的中部活动套接有移动套193，移动套193的左侧面固定连接有推杆194，通过向下反复拉动推杆194，使得清理板197对固定板16上积累的油墨进行清理，使得清理后的油墨移动至印版18上，解决了人工不便于清理印版18两端的残留的油墨，从而提高了该丝印设备的实用性，推杆194的另一端贯穿固定板16并延伸至固定板16的外部，移动套193的右侧面固定安装有被动杆195，被动杆195的另一端贯穿固定板16并延伸至固定板16右侧的外部且固定连接有卡接杆196，卡接杆196的底端固定连接有清理板197，清理板197为碳钢板，且清理板197可运动至固定板16的最底端，清理板197的背面与固定板16的正面活动连接，承接杆192的外表面活动套接有位于横板191和移动套193之间的柔性弹簧198，柔性弹簧198的两端分别与横板191的底部和移动套193的顶部固定连接，连接头15左侧面的顶端固定安装有螺纹杆20，连接头15右侧面的顶端固定连接有固定块21，固定块21的顶部通过转轴活动安装有固定带22，固定带22的另一端与螺纹杆20活动套接，螺纹杆20的外表面螺纹套接有位于固定带22外侧的螺纹帽23，两个被动盒30的顶部固定安装有机动箱24，机动箱24的底部开设有滑动槽，使得底杆28可以在机动箱24的底部运动，机动箱24的右端固定安装有驱动电机25，驱动电机25的型号为Y90S-L，通过驱动电机25运行而带动丝杆26转动，利用丝杆26与移动块27之间的配合，使得移动块27通过底杆28带动液压缸29左右运动，然后利用液压缸29带动刮板17左右重复运动对印版18进行刮动使得待加工工件6上面被印上图案，减小了工作人员的劳动强度，增加了丝印效率，驱动电机25的输出轴贯穿机动箱24并延伸至机动箱24内腔的右侧且固定连接有丝杆26，丝杆26的另一端与机动箱24左侧的内壁活动套接，丝杆26的中部螺纹套接有移动块27，移动块27的内部设有与丝杆26相适配的螺纹，使得丝杆26转动可以带动移动块27跟随转动，移动块27的底端固定安装有底杆28，底杆28的底端贯穿机动箱24并延伸至机动箱24底端的外部且固定连接有液压缸29，液压缸29的型号为BOM63，液压缸29的底端固定连接有刮板17，刮板17为硬质板，且刮板17的宽度与待加工工件6的宽度相适配，当刮板17和印版18上升至一定高度后，翻转待加工工件6不会与刮板17和印版18接触，刮板17的底端与印版18活动连接。

使用时，首先，将待加工工件6放置在两个卡件501内，然后向下转动螺杆502，使得压板503将待加工工件6卡紧，然后向外侧拉动拉球124，使拉杆123从限位孔10内移出，然后向下拉动底板121，使滑动块8移动至合适的位置，然后松开拉球124，拉杆123重新插进限位孔10内将滑动块8固定，接着将连接头15卡在卡紧环14内，转动固定带22，使固定带22的另一端套在螺纹杆20上，并拧紧螺纹帽23使连接头15固定，当移动块27位于印版18顶部的任意一端，然后启动液压缸29，使刮板17的底端与印版18的顶面接触，然后将油墨倒在印版18的顶部，然后启动驱动电机25，使刮板17反复左右运动对待加工工件6进行印刷，当对待加工工件6的一面丝印结束后，停止驱动电机25，启动液压缸29，使刮板17上升，然后向下反复拉动推杆194，使得清理板197对固定板16上的油墨进行刮取，并将其送至印版18顶面的端部进行再次利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种大型木板丝印设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。