专利摘要

本实用新型涉及一种鞋类加工用点胶机，包括固定底座、加工台、减震杆和第二支架，所述固定底座的两端顶侧安装有支撑杆，且支撑杆的左端连接有第一支架，所述加工台固定于第一支架的底侧，且第一支架的末端上方安置有储胶室，所述储胶室的底端和第一点胶室相连接，所述减震杆固定于第一支架的末端，且减震杆的底端设置有记录板，所述第二支架安装于减震杆的右端，且第二支架的底侧固定有第二点胶室，所述第一点胶室和第二点胶室的下方安装有点胶板，且点胶板的底端和加工台相连接，所述加工台的下方设置有固定架。本实用新型的有益效果是：该鞋类加工用点胶机，在点胶头的外侧固定有限位杆，能够在点胶时对点胶头的位置进行限定，减少点胶头产生的晃动。

权利要求

1.一种鞋类加工用点胶机，包括固定底座(1)、加工台(4)、减震杆(7)和第二支架(10)，其特征在于：所述固定底座(1)的两端顶侧安装有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的左端连接有第一支架(3)，所述加工台(4)固定于第一支架(3)的底侧，且第一支架(3)的末端上方安置有储胶室(5)，所述储胶室(5)的底端和第一点胶室(6)相连接，所述减震杆(7)固定于第一支架(3)的末端，且减震杆(7)的底端设置有记录板(8)，所述第二支架(10)安装于减震杆(7)的右端，且第二支架(10)的底侧固定有第二点胶室(9)，所述第一点胶室(6)和第二点胶室(9)的下方安装有点胶板(11)，且点胶板(11)的底端和加工台(4)相连接，所述加工台(4)的下方设置有固定架(12)，且固定架(12)位于固定底座(1)的顶端，所述固定架(12)的内侧安置有传送装置(13)，所述第一点胶室(6)的末端镶嵌有橡胶垫(14)，且第一点胶室(6)和点胶头(15)内部相连通，所述点胶头(15)的两侧固定有限位杆(16)，所述点胶板(11)的外壁镶嵌有点胶挡板(17)，且点胶板(11)通过缓冲架(18)和加工台(4)相连接，所述点胶板(11)的内侧安装有放置板(19)，且放置板(19)的两侧设置有通风筛网(20)，所述点胶挡板(17)通过滑动卡槽(21)和点胶板(11)相连接，所述点胶板(11)的中部固定有晾干架(22)，所述传送装置(13)的两端设置有耐磨垫(25)，且耐磨垫(25)的内侧安装有固定凹槽(24)，所述传送装置(13)的中部设置有软绵层(23)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋类加工用点胶机，其特征在于：所述第一支架(3)和加工台(4)之间为活动连接，且第一支架(3)呈倾斜状结构。

3.根据权利要求1所述的一种鞋类加工用点胶机，其特征在于：所述加工台(4)呈凹槽状结构，且加工台(4)的宽度从上至下逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种鞋类加工用点胶机，其特征在于：所述第一点胶室(6)和第二点胶室(9)关于固定底座(1)中轴线对称，且第一点胶室(6)和第二点胶室(9)呈倾斜状设计。

5.根据权利要求1所述的一种鞋类加工用点胶机，其特征在于：所述点胶板(11)的长度大于第一点胶室(6)和第二点胶室(9)之间的直线距离，且点胶板(11)呈凹槽状结构。

6.根据权利要求1所述的一种鞋类加工用点胶机，其特征在于：所述限位杆(16)设置有两个，且限位杆(16)关于点胶头(15)中轴线对称。

7.根据权利要求1所述的一种鞋类加工用点胶机，其特征在于：所述点胶挡板(17)和点胶板(11)之间呈垂直状结构，且点胶挡板(17)的高度为5cm。

8.根据权利要求1所述的一种鞋类加工用点胶机，其特征在于：所述放置板(19)通过螺母和点胶板(11)相连接，且放置板(19)的外壁呈磨砂状结构。

9.根据权利要求1所述的一种鞋类加工用点胶机，其特征在于：所述晾干架(22)呈中空状结构，且晾干架(22)的两端和滑动卡槽(21)相贴合。

10.根据权利要求1所述的一种鞋类加工用点胶机，其特征在于：所述软绵层(23)和传送装置(13)之间为粘接，且软绵层(23)的厚度为2cm。

说明书

技术领域

本发明涉及鞋类加工技术领域，具体为一种鞋类加工用点胶机。

背景技术

鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。

经过了三十多年的粗放式快速发展，中国的制鞋业积累了很多经验，2012年已进入了产业转型期。例如，以出口为主的制鞋产业，面对国际市场的萎缩，又加之来自主要市场国的反倾销等贸易保护措施，中国制鞋业的下行压力较大，规模企业出现的同时，一批小企业倒闭，中国的制鞋企业的实力依旧十分强大。中国制鞋业经过近20年的发展，凭藉优质的投资环境以及劳动力资源的优势，已经建立起完善的上下游产业链，形成各种鞋类生产的产业集群。

鞋类在生产加工过程中需要对其进行点胶，使得贴合的更加紧密，现有点胶装置结构较为单一，点胶时稳定性不佳，易对点胶精度产生影响，并且只能够单组进行点胶，耗时耗力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鞋类加工用点胶机，以解决上述背景技术中提出的现有点胶装置结构较为单一，点胶时稳定性不佳，易对点胶精度产生影响，并且只能够单组进行点胶，耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鞋类加工用点胶机，包括固定底座、加工台、减震杆和第二支架，所述固定底座的两端顶侧安装有支撑杆，且支撑杆的左端连接有第一支架，所述加工台固定于第一支架的底侧，且第一支架的末端上方安置有储胶室，所述储胶室的底端和第一点胶室相连接，所述减震杆固定于第一支架的末端，且减震杆的底端设置有记录板，所述第二支架安装于减震杆的右端，且第二支架的底侧固定有第二点胶室，所述第一点胶室和第二点胶室的下方安装有点胶板，且点胶板的底端和加工台相连接，所述加工台的下方设置有固定架，且固定架位于固定底座的顶端，所述固定架的内侧安置有传送装置，所述第一点胶室的末端镶嵌有橡胶垫，且第一点胶室和点胶头内部相连通，所述点胶头的两侧固定有限位杆，所述点胶板的外壁镶嵌有点胶挡板，且点胶板通过缓冲架和加工台相连接，所述点胶板的内侧安装有放置板，且放置板的两侧设置有通风筛网，所述点胶挡板通过滑动卡槽和点胶板相连接，所述点胶板的中部固定有晾干架，所述传送装置的两端设置有耐磨垫，且耐磨垫的内侧安装有固定凹槽，所述传送装置的中部设置有软绵层。

优选的，所述第一支架和加工台之间为活动连接，且第一支架呈倾斜状结构。

优选的，所述加工台呈凹槽状结构，且加工台的宽度从上至下逐渐减小。

优选的，所述第一点胶室和第二点胶室关于固定底座中轴线对称，且第一点胶室和第二点胶室呈倾斜状设计。

优选的，所述点胶板的长度大于第一点胶室和第二点胶室之间的直线距离，且点胶板呈凹槽状结构。

优选的，所述限位杆设置有两个，且限位杆关于点胶头中轴线对称。

优选的，所述点胶挡板和点胶板之间呈垂直状结构，且点胶挡板的高度为5cm。

优选的，所述放置板通过螺母和点胶板相连接，且放置板的外壁呈磨砂状结构。

优选的，所述晾干架呈中空状结构，且晾干架的两端和滑动卡槽相贴合。

优选的，所述软绵层和传送装置之间为粘接，且软绵层的厚度为2cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该鞋类加工用点胶机，在点胶头的外侧固定有限位杆，能够在点胶时对点胶头的位置进行限定，减少点胶头产生的晃动，使得点胶的精度得以保障，并且第一点胶室和第二点胶室的配合可同时对多组鞋类进行点胶，摒弃传统点胶机只能单组点胶的缺陷，减震杆的设计能够对点胶时产生的震动进行传递，确保点胶过程的稳定，通过放置板能够对鞋类进行放置，并且由通风筛网完成放置板外侧的空气流通，使得点胶时的胶体可迅速风干，风干后的鞋类可放置在晾干架上待处理，其点胶板的长度大于第一点胶室和第二点胶室之间的直线距离，且点胶板呈凹槽状结构，能够使掉落的胶体能够被点胶板收集，减少后期人工清理的麻烦，其软绵层和传送装置之间为粘接，且软绵层的厚度为2cm，能够对传送时的鞋类起到防护作用，避免鞋类和传送装置产生磨损，同时点胶挡板和点胶板之间呈垂直状结构，且点胶挡板的高度为5cm，能够对点胶时飞溅的胶体进行阻挡，避免胶体飞溅到工作人员身上，大大提高了鞋类加工用点胶机的实用性。

附图说明

图1为本发明一种鞋类加工用点胶机的结构示意图；

图2为本发明一种鞋类加工用点胶机的点胶头结构示意图；

图3为本发明一种鞋类加工用点胶机的点胶挡板结构示意图；

图4为本发明一种鞋类加工用点胶机的点胶板结构示意图；

图5为本发明一种鞋类加工用点胶机的传送装置俯视结构示意图。

图中：1、固定底座，2、支撑杆，3、第一支架，4、加工台，5、储胶室，6、第一点胶室，7、减震杆，8、记录板，9、第二点胶室，10、第二支架，11、点胶板，12、固定架，13、传送装置，14、橡胶垫，15、点胶头，16、限位杆，17、点胶挡板，18、缓冲架，19、放置板，20、通风筛网，21、滑动卡槽，22、晾干架，23、软绵层，24、固定凹槽，25、耐磨垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种鞋类加工用点胶机，包括固定底座1、支撑杆2、第一支架3、加工台4、储胶室5、第一点胶室6、减震杆7、记录板8、第二点胶室9、第二支架10、点胶板11、固定架12、传送装置13、橡胶垫14、点胶头15、限位杆16、点胶挡板17、缓冲架18、放置板19、通风筛网20、滑动卡槽21、晾干架22、软绵层23、固定凹槽24和耐磨垫25，固定底座1的两端顶侧安装有支撑杆2，且支撑杆2的左端连接有第一支架3，第一支架3和加工台4之间为活动连接，且第一支架3呈倾斜状结构，加工台4固定于第一支架3的底侧，且第一支架3的末端上方安置有储胶室5，加工台4呈凹槽状结构，且加工台4的宽度从上至下逐渐减小，储胶室5的底端和第一点胶室6相连接，第一点胶室6和第二点胶室9关于固定底座1中轴线对称，且第一点胶室6和第二点胶室9呈倾斜状设计，减震杆7固定于第一支架3的末端，且减震杆7的底端设置有记录板8，第二支架10安装于减震杆7的右端，且第二支架10的底侧固定有第二点胶室9，第一点胶室6和第二点胶室9的下方安装有点胶板11，且点胶板11的底端和加工台4相连接，点胶板11的长度大于第一点胶室6和第二点胶室9之间的直线距离，且点胶板11呈凹槽状结构，加工台4的下方设置有固定架12，且固定架12位于固定底座1的顶端，固定架12的内侧安置有传送装置13，第一点胶室6的末端镶嵌有橡胶垫14，且第一点胶室6和点胶头15内部相连通，点胶头15的两侧固定有限位杆16，限位杆16设置有两个，且限位杆16关于点胶头15中轴线对称，点胶板11的外壁镶嵌有点胶挡板17，且点胶板11通过缓冲架18和加工台4相连接，点胶板11的内侧安装有放置板19，且放置板19的两侧设置有通风筛网20，放置板19通过螺母和点胶板11相连接，且放置板19的外壁呈磨砂状结构，点胶挡板17通过滑动卡槽21和点胶板11相连接，点胶挡板17和点胶板11之间呈垂直状结构，且点胶挡板17的高度为5cm，点胶板11的中部固定有晾干架22，晾干架22呈中空状结构，且晾干架22的两端和滑动卡槽21相贴合，传送装置13的两端设置有耐磨垫25，且耐磨垫25的内侧安装有固定凹槽24，传送装置13的中部设置有软绵层23，软绵层23和传送装置13之间为粘接，且软绵层23的厚度为2cm。

本实施例的工作原理：该鞋类加工用点胶机，在使用时先将待加工的鞋类放置到传送装置13上，其软绵层23和传送装置13之间为粘接，且软绵层23的厚度为2cm，能够对传送时的鞋类起到防护作用，避免鞋类和传送装置13产生磨损，随后工作人员将鞋类放置到点胶板11上，由第一点胶室6和第二点胶室9对其进行点胶，在点胶头15的外侧固定有限位杆16，能够在点胶时对点胶头15的位置进行限定，减少点胶头15产生的晃动，使得点胶的精度得以保障，通过放置板19能够对鞋类进行放置，并且由通风筛网20完成放置板19外侧的空气流通，使得点胶时的胶体可迅速风干，风干后的鞋类可放置在晾干架22上待处理，其点胶板11的长度大于第一点胶室6和第二点胶室9之间的直线距离，且点胶板11呈凹槽状结构，能够使掉落的胶体能够被点胶板11收集，减少后期人工清理的麻烦，同时点胶挡板17和点胶板11之间呈垂直状结构，且点胶挡板17的高度为5cm，能够对点胶时飞溅的胶体进行阻挡，避免胶体飞溅到工作人员身上，大大提高了鞋类加工用点胶机的实用性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

一种鞋类加工用点胶机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。