专利摘要

本实用新型公开了一种带环型锥度定位的注塑模具包括第一方板，所述第一方板的左右两侧均固接有第一横块，所述第一横块的底部螺纹连接有第二螺栓，所述圆块的底部开设有第二进液孔，所述第二圆杆的底部螺纹连接有螺母。该带环型锥度定位的注塑模具通过第一螺栓、竖块和竖杆的配合，使得竖杆固定在凹槽块的内壁，且橡胶套与竖杆间隙配合，使得增加竖杆与凹槽块的摩擦力，进而使得模具能够在长时间的运作过程中，防止定位偏移，造成模具成型后有较大的误差，通过水槽、进水阀和出水阀的配合，使得冷水进入下模具中，使得模具工件成型过程中加速模具工件的冷却，缩短冷却时间，防止工件形成后质量不佳，影响工作效率。

权利要求

1.一种带环型锥度定位的注塑模具，包括第一方板(1)，其特征在于：所述第一方板(1)的左右两侧均固接有第一横块(5)，所述第一横块(5)的底部螺纹连接有第二螺栓(6)，所述第一方板(1)的顶部间隙配合有第一圆杆(4)，所述第一圆杆(4)的底部固接有第二方板(7)，所述第二方板(7)的底部四角均固接有第二圆杆(9)，所述第二方板(7)的底部固接有四个顶杆(10)，所述顶杆(10)的外壁间隙配合有弹簧(8)，所述顶杆(10)的外壁间隙配合有第三方板(11)，所述弹簧(8)的顶部与第二方板(7)的底部相卡合，所述弹簧(8)的底部与第三方板(11)的顶部相卡合，所述第三方板(11)的顶部四角与第二圆杆(9)的外壁间隙配合，所述第三方板(11)的底部固接有上模具(12)，所述上模具(12)的顶部四角均与顶杆(10)的外壁间隙配合，所述上模具(12)的左右两侧均设有限位机构(2)，所述第二圆杆(9)的外壁间隙配合有下模具(13)，所述下模具(13)的顶部与上模具(12)的底部相贴合，所述下模具(13)的左右两侧均固接有第二横块(15)，所述第二横块(15)的顶部螺纹相连有第三螺栓(14)，所述下模具(13)的内部设有冷却机构(3)，所述下模具(13)的顶部开设有第一进液孔(17)，所述下模具(13)的底部固接有圆块(18)，所述圆块(18)的底部开设有第二进液孔(19),所述第二圆杆(9)的底部螺纹连接有螺母(16)。

2.根据权利要求1所述的一种带环型锥度定位的注塑模具，其特征在于：所述第一进液孔(17)与第二进液孔(19)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种带环型锥度定位的注塑模具，其特征在于：所述限位机构(2)包括第一螺栓(201)、竖块(202)、竖杆(203)、橡胶套(204)和凹槽块(205)，所述竖块(202)的外侧螺纹相连有第一螺栓(201)，所述第一螺栓(201)的外壁与上模具(12)的外壁螺纹相连，所述下模具(13)的外壁固接有凹槽块(205)，所述凹槽块(205)的内壁固接有橡胶套(204)，所述竖杆(203)的外壁与橡胶套(204)的内壁间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种带环型锥度定位的注塑模具，其特征在于：所述凹槽块(205)关于下模具(13)轴对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种带环型锥度定位的注塑模具，其特征在于：冷却机构(3)包括水槽(301)、进水阀(302)和出水阀(303)，所述下模具(13)的内部开设有两个水槽(301)，所述水槽(301)的底部固接有进水阀(302)和出水阀(303)。

6.根据权利要求5所述的一种带环型锥度定位的注塑模具，其特征在于：所述水槽(301)的内壁涂有防水层。

说明书

技术领域

本实用新型涉及带环型锥度定位的注塑模具技术领域，具体为一种带环型锥度定位的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但是现有技术在模具工件成型过程中冷却效果不够平均，导致工件形成后质量不佳，冷却时间较长，影响工作效率的问题，且存在模具在长时间的运作过程中，会出现定位偏移的现象，导致模具成型会有较大的误差，使得模具无法使用，造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带环型锥度定位的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有技术在模具工件成型过程中冷却效果不够平均，导致工件形成后质量不佳，冷却时间较长，影响工作效率的问题，且存在模具在长时间的运作过程中，会出现定位偏移的现象，导致模具成型后会有较大的误差，使得模具无法使用，造成不必要的浪费问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带环型锥度定位的注塑模具，包括第一方板，所述第一方板的左右两侧均固接有第一横块，所述第一横块的底部螺纹连接有第二螺栓，所述第一方板的顶部间隙配合有第一圆杆，所述第一圆杆的底部固接有第二方板，所述第二方板的底部四角均固接有第二圆杆，所述第二方板的底部固接有四个顶杆，所述顶杆的外壁间隙配合有弹簧，所述顶杆的外壁间隙配合有第三方板，所述弹簧的顶部与第二方板的底部相卡合，所述弹簧的底部与第三方板的顶部相卡合，所述第三方板的顶部四角与第二圆杆的外壁间隙配合，所述第三方板的底部固接有上模具，所述上模具的顶部四角均与顶杆的外壁间隙配合，所述上模具的左右两侧均设有限位机构，所述第二圆杆的外壁间隙配合有下模具，所述下模具的顶部与上模具的底部相贴合，所述下模具的左右两侧均固接有第二横块，所述第二横块的顶部螺纹相连有第三螺栓，所述下模具的内部设有冷却机构，所述下模具的顶部开设有第一进液孔，所述下模具的底部固接有圆块，所述圆块的底部开设有第二进液孔，所述第二圆杆的底部螺纹连接有螺母。

优选的，所述第一进液孔与第二进液孔的位置相对应。

优选的，所述限位机构包括第一螺栓、竖块、竖杆、橡胶套和凹槽块，所述竖块的外侧螺纹相连有第一螺栓，所述第一螺栓的外壁与上模具的外壁螺纹相连，所述下模具的外壁固接有凹槽块，所述凹槽块的内壁固接有橡胶套，所述竖杆的外壁与橡胶套的内壁间隙配合。

优选的，所述凹槽块关于下模具轴对称分布。

优选的，冷却机构包括水槽、进水阀和出水阀，所述下模具的内部开设有两个水槽，所述水槽的底部固接有进水阀和出水阀。

优选的，所述水槽的内壁涂有防水层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带环型锥度定位的注塑模具，通过第一螺栓、竖块和竖杆的配合，使得竖杆固定在凹槽块的内壁，且橡胶套与竖杆间隙配合，使得增加竖杆与凹槽块的摩擦力，进而使得模具能够在长时间的运作过程中，防止定位偏移，造成模具成型后有较大的误差，通过水槽、进水阀和出水阀的配合，使得冷水进入下模具中，使得模具工件成型过程中加速模具工件的冷却，缩短冷却时间，防止工件形成后质量不佳，影响工作效率。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中第二圆杆、第三圆杆和上模具的连接关系示意图；

图3为图1中第二圆杆、下模具和螺母的连接关系示意图；

图4为图1中上模具、下模具和第三方板的连接关系示意图。

图中：1、第一方板，2、限位机构，201、第一螺栓，202、竖块，203、竖杆，204、橡胶套，205、凹槽块，3、冷却机构，301、水槽，302、进水阀， 303、出水阀，4、第一圆杆，5、第一横块，6、第二螺栓，7、第二方板，8、弹簧，9、第二圆杆，10、顶杆，11、第三方板，12、上模具，13、下模具， 14、第三螺栓，15、第二横块，16、螺母，17、第一进液孔、18、圆块，19、第二进液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带环型锥度定位的注塑模具，包括第一方板1，第一方板1的左右两侧均固接有第一横块5，第一横块5对第二螺栓6起到限位作用，防止第二螺栓6脱落，第一横块5的底部螺纹连接有第二螺栓6，第二螺栓6用于连接和固定第一方板1与外界动力装置，第一方板1的顶部间隙配合有第一圆杆4，第一圆杆4用于带动顶杆 10向右运动，第一圆杆4的底部固接有第二方板7，第二方板7的底部四角均固接有第二圆杆9，第二圆杆9对上模具12起到限位作用，使得上模具12 只能进行左右移动，第二方板7的底部固接有四个顶杆10，顶杆10向右运动使得模具工件与上模具12分离，使得顶杆10的外壁间隙配合有弹簧8，弹簧 8使得第一圆杆4受力后进行复位，顶杆10的外壁间隙配合有第三方板11，第三方板11受力时带动上模具12向右运动，弹簧8的顶部与第二方板7的底部相卡合，弹簧8的底部与第三方板11的顶部相卡合，第三方板11的顶部四角与第二圆杆9的外壁间隙配合，第三方板11与第二圆杆9构成滑动结构，使得第三方板11受力时可以在第二圆杆9的外壁向右移动，第三方板11 的底部固接有上模具12，上模具12的顶部四角均与顶杆10的外壁间隙配合，使得顶杆10可以在上模具12内进行移动，上模具12的左右两侧均设有限位机构2，第二圆杆9的外壁间隙配合有下模具13，下模具13的顶部与上模具12的底部相贴合，使得下模具13与下模具12之间产生缝隙进行模具工件塑型，下模具13的左右两侧均固接有第二横块15，第二横块15对第三螺栓14 起到限位作用，防止第三螺栓14脱落，第二横块15的顶部螺纹相连有第三螺栓14，第三螺栓14使得第二圆杆9与外界注塑机相连接，并对第二圆杆9 起到限位作用，防止外界动力装置带动第二圆杆9向左运动，使得第二圆杆9 脱落，连接外界下模具13的内部设有冷却机构3，下模具13的顶部开设有第一进液孔17，下模具13的底部固接有圆块18，圆块18与外界注塑机的注塑口相连接，使得液体流入第二进液孔19，圆块18的底部开设有第二进液孔 19，第二圆杆9的底部螺纹连接有螺母16，第一进液孔17与第二进液孔19 的位置相对应，使得外界注塑机的液体流入上模具12与下模具13的缝隙中。

限位机构2包括第一螺栓201、竖块202、竖杆203、橡胶套204和凹槽块205，竖块202的外侧螺纹相连有第一螺栓201，第一螺栓201使得竖块202 固定在上模具12的外壁上，第一螺栓201的外壁与上模具12的外壁螺纹相连，下模具13的外壁固接有凹槽块205，凹槽块205的内壁固接有橡胶套204，橡胶套204增加竖杆203与凹槽块205的摩擦力，使得竖杆202与凹槽块205 连接时，对上模具12与下模具13起到限位作用，竖杆203的外壁与橡胶套 204的内壁间隙配合，凹槽块205关于下模具1轴对称分布，使得竖板202与凹槽块302相贴合，进而对上模具12与下模具13起到限位作用。

冷却机构3包括水槽301、进水阀302和出水阀303，下模具13的内部开设有两个水槽301，水槽301用于储存冷水，并对下模具进行冷却降温，使得加快模具工件的冷却，水槽301的底部固接有进水阀302和出水阀303，进水阀302使得冷水流入水槽301内部，出水阀303使得冷水流出水槽301的内部，进行水槽301的内壁涂有防水层，防水层材质为油性聚氨酯灌浆材料制成，防止冷水与水槽301直接接触，造成水槽301生锈。

当使用该带环型锥度定位的注塑模具时，使用者将第一方板1的第二螺栓5螺纹连接在外界动力装置上，通过第二圆杆9与螺母16的螺纹连接，将第二圆杆9固定在外界注塑机的输出端，通过圆块18上的第二进液孔19与注塑机的注塑口相连接，将进水阀302与出水阀303连接外界水箱，使得水槽301内部注入冷水，将外界动力装置与注塑机接通外接电源，使得第一方板1带动第二方板7向右运动，进而带动上模具13向右运动，使得上模具12 与下模具13相贴合，通过上模具12两侧的竖杆203与下模具13两侧的凹槽块205内壁的橡胶套204之间的间隙配合，使得上模具12与下模具13相固定，通过注塑机的注塑口将液体注入第二进液孔19中，使得第二进液孔19 内的液体流入第一进液孔18，第一进液孔18的液体流入上模具12与下模具 13之间的缝隙中，通过水槽301内的水加速冷却上模具12与下模具13之间的缝隙中的液体，使得模具工件成型，模具工件成型后，外界动力装置向左运动，使得上模具12与下模具13分离，进而使得外界动力装置的右端面与第一圆杆4的顶部相接触，使得第二方板7上的顶杆10向右移动，进而使得上模具12上的模具工件脱离上模具12，以便使用者将模具工件取下。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种带环型锥度定位的注塑模具专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。