专利摘要

本实用新型提供了一种对辊饲料颗粒机，包括底架，底架之间设置有出料板，底架的顶端焊接有安装架，安装架上设置有机壳，机壳的顶端设置有进料口，机壳与安装架的连接处设置有斜板，机壳内设置有一对压辊，压辊的辊壁上有若干凹模，凹模上设置有脱膜片，脱膜片的尾端设置有弹簧，压辊的中心套有传动轴，传动轴的尾端设置有压辊传动轮，压辊传动轮之间设置有同步轮，安装架的右侧设置有电机，本实用新型设置有辅助脱膜结构，能防止卡模。

权利要求

1.一种对辊饲料颗粒机，其特征在于，包括底架(1)，所述底架(1)之间设置有出料板(2)，所述底架(1)的顶端焊接有安装架(3)，所述安装架(3)上设置有机壳(4)，所述机壳(4)的顶端设置有进料口(5)，所述机壳(4)与安装架(3)的连接处设置有斜板(6)，所述机壳(4)内设置有一对压辊(7)，所述压辊(7)的辊壁(701)上有若干凹模(702)，所述凹模(702)上设置有脱膜片(703)，所述脱膜片(703)的尾端设置有弹簧(704)，所述压辊(7)的中心套有传动轴(8)，所述传动轴(8)的尾端设置有压辊传动轮(9)，所述压辊传动轮(9)之间设置有同步轮(10)，所述安装架(3)的右侧设置有电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种对辊饲料颗粒机，其特征在于：所述机壳(4)与安装架(3)的结合部位内侧设置有斜板(6)，斜板(6)为30°设置的钢板。

3.根据权利要求1所述的一种对辊饲料颗粒机，其特征在于：所述进料口(5)两侧侧板延伸入机壳(4)内3cm。

4.根据权利要求1所述的一种对辊饲料颗粒机，其特征在于：所述脱膜片(703)呈Z型，脱膜片(703)与辊壁(701)铰链连接。

5.根据权利要求1所述的一种对辊饲料颗粒机，其特征在于：所述脱膜片(703)前端与凹模(702)内壁贴合，尾端突出辊壁(701)表面2mm，尾端背面设置有弹簧(704)。

6.根据权利要求1所述的一种对辊饲料颗粒机，其特征在于：所述压辊传动轮(9)之间设置有一对同步轮(10)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种颗粒机。

背景技术

随着社会的发展，养殖业越来越受到国家重视，养殖场也越来越大，传统的饲料浪费严重，因此现代化的养殖场都采用配合饲料来喂养家禽等动物。配合饲料在生产过程中需要制成颗粒状，这一步是由颗粒机来完成的；对辊颗粒机是通过两侧压辊上的凹模对料粉进行挤压成型，生产颗粒的一种颗粒机，但是现有的对辊颗粒机往往都存在脱模难得缺点，颗粒成型后卡在凹模内无法脱出，导致凹模失效，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于解决压辊凹模脱模卡模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种对辊饲料颗粒机，包括底架，底架之间设置有出料板，底架的顶端焊接有安装架，安装架上设置有机壳，机壳的顶端设置有进料口，机壳与安装架的连接处设置有斜板，机壳内设置有一对压辊，压辊的辊壁上有若干凹模，凹模上设置有脱膜片，脱膜片的尾端设置有弹簧，压辊的中心套有传动轴，传动轴的尾端设置有压辊传动轮，压辊传动轮之间设置有同步轮，安装架的右侧设置有电机。

作为本实用新型进一步的方案：机壳与安装架的结合部位内侧设置有斜板，斜板为30°设置的钢板。

作为本实用新型进一步的方案：进料口两侧侧板延伸入机壳内 3cm。

作为本实用新型进一步的方案：脱膜片呈Z型，脱膜片与辊壁铰链连接。

作为本实用新型进一步的方案：脱膜片前端与凹模内壁贴合，尾端突出辊壁表面2mm，尾端背面设置有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：压辊传动轮之间设置有一对同步轮。

有益效果

1.本实用新型设置有辅助脱模结构，能防止成型的颗粒卡在凹模内影响生产，减少卡模对生产产生的影响。

2.本实用新型在极可能设置有辅助结构，防止料粉与废料在机壳内堆积影响装置运作，减少装置故障率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为本实用新型的传动机构示意图。

图3为本实用新型的压辊结构剖视图。

图1-3中：1-底架，2-出料板，3-安装架，4-机壳，5-进料口， 6-斜板，7-压辊，701-辊壁，702-凹模，703-脱膜片，704-弹簧，8- 传动轴，9-压辊传动轮，10-同步轮，11-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种对辊饲料颗粒机，包括底架1，出料板2，安装架3，机壳4，进料口5，斜板6，压辊7，辊壁701，凹模702，脱膜片703，弹簧704，传动轴8，压辊传动轮 9，同步轮10，电机11，底架1之间设置有出料板2，底架1的顶端焊接有安装架3，安装架3上设置有机壳4，机壳4的顶端设置有进料口5，机壳4与安装架3的连接处设置有斜板6，机壳4内设置有一对压辊7，压辊7的辊壁701上有若干凹模702，凹模702上设置有脱膜片703，脱膜片703的尾端设置有弹簧704，压辊7的中心套有传动轴8，传动轴8的尾端设置有压辊传动轮9，压辊传动轮9之间设置有同步轮10，安装架3的右侧设置有电机11。

其中：机壳4与安装架3的结合部位内侧设置有斜板6，斜板6 为30°设置的钢板，能防止料粉与碎粒在安装架3两侧堆积，对装置造成影响。

其中：进料口5两侧侧板延伸入机壳4内3cm，对料粉进行引流，防止料粉从两侧掉落。

其中：脱膜片703呈Z型，脱膜片703与辊壁701铰链连接，辅助成型颗粒脱模。

其中：脱膜片703前端与凹模702内壁贴合，尾端突出辊壁701 表面2mm，尾端背面设置有弹簧704，当脱膜片703尾端位置转动到压辊7接触位置时，脱膜片703受压绕铰链转动，前端将颗粒从凹模 702内推出，脱膜片703尾端转过接触位置后，弹簧704对脱膜片703进行复位。

其中：压辊传动轮9之间设置有一对同步轮10，减小压辊传动轮9直径，使得电机11可以安装在更内侧位置，减小装置整体体积。

在使用本实用新型时，接通电机11电源，电机11带动压辊7转动，将加工好的料粉从进料口5倒入，料粉在进料口5的引导下进入压辊7之间位置，随着压辊7转动，料粉被带入到凹模702内挤压成型，当脱膜片703尾端位置转动到压辊7接触位置时，脱膜片703受压绕铰链转动，前端将颗粒从凹模702内推出，脱膜片703尾端转过接触位置后，弹簧704对脱膜片703进行复位，完成颗粒的脱模，颗粒在重力影响下落下，掉落在出料板2上被收集。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

一种对辊饲料颗粒机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。