专利摘要

本实用新型提供了一种水泥生产用球面粉碎设备，属于水泥生产技术领域，包括载板、阻尼电机、交流电机、固定轴承、转轴、转动杆、支架、粉碎筒、螺纹筒、耐磨筒、高速轴承、粉碎球、撞击齿、滑珠、配重块和固定板，载板的顶部通过支杆固定有阻尼电机。本实用新型中的粉碎筒由阻尼电机带动不断的转动，当粉碎筒转动到垂直时，粉碎筒中粉碎球顶部的原料就会掉落下，原料会与高速转动的粉碎球接触，粉碎球就能够将原料粉碎，随着粉碎筒转动，粉碎筒中的原料不断的掉落到粉碎球上被粉碎，能够间歇性的粉碎原料，进而避免撞击齿与原料持续的撞击，避免撞击齿被过度摩擦温度过高，保证撞击齿的温度，减少撞击齿的磨损，能够增加撞击齿的使用寿命。

权利要求

1.一种水泥生产用球面粉碎设备，包括载板(1)、阻尼电机(2)、交流电机(3)、固定轴承(4)、转轴(5)、转动杆(6)、支架(7)、粉碎筒(8)、螺纹筒(9)、耐磨筒(10)、高速轴承(11)、粉碎球(12)、撞击齿(13)、滑珠(14)、配重块(15)和固定板(16)，其特征在于：所述载板(1)的顶部通过支杆固定有阻尼电机(2)，所述载板(1)的顶部通过支杆固定有交流电机(3)，所述载板(1)的顶部通过支杆固定有固定轴承(4)，所述阻尼电机(2)的右侧嵌入设置有转轴(5)，所述交流电机(3)的右侧嵌入设置有转动杆(6)，且转轴(5)和转动杆(6)分别贯穿固定于两个固定轴承(4)的中间，所述转轴(5)的右侧固定连接有支架(7)，所述支架(7)通过螺钉固定安装在粉碎筒(8)的右侧，所述粉碎筒(8)的底部和底部均螺纹套接有螺纹筒(9)，所述螺纹筒(9)的内壁均以卡接的方式固定有耐磨筒(10)，所述粉碎筒(8)的两侧均嵌入设置有高速轴承(11)，且高速轴承(11)均被转动杆(6)贯穿固定，所述转动杆(6)贯穿固定于粉碎球(12)的中间，所述粉碎球(12)的表面固定连接有若干个撞击齿(13)，所述粉碎球(12)的内壁紧密贴合有若干个滑珠(14)，所述滑珠(14)活动嵌入在配重块(15)的底部，所述配重块(15)的底部通过螺钉固定安装有固定板(16)。

2.根据权利要求1所述的水泥生产用球面粉碎设备，其特征在于：所述粉碎球(12)的直径小于粉碎筒(8)的内圈直径保持一致，且粉碎球(12)位于粉碎筒(8)的正中间。

3.根据权利要求1所述的水泥生产用球面粉碎设备，其特征在于：所述撞击齿(13)环绕在粉碎球(12)的表面，且撞击齿(13)均匀分布在粉碎球(12)的表面。

4.根据权利要求1所述的水泥生产用球面粉碎设备，其特征在于：所述滑珠(14)活动嵌入在固定板(16)中，所述滑珠(14)凸出固定板(16)的底部面，且滑珠(14)的形状与固定板(16)的开孔相配适。

5.根据权利要求1所述的水泥生产用球面粉碎设备，其特征在于：所述滑珠(14)的圆心位于固定板(16)的内侧，且固定板(16)呈圆弧状，并且固定板(16)与配重块(15)的表面相配适。

6.根据权利要求1所述的水泥生产用球面粉碎设备，其特征在于：所述耐磨筒(10)和螺纹筒(9)均呈球面状，且耐磨筒(10)的内圈直径与粉碎筒(8)的直径保持一致，并且螺纹筒(9)的两侧均固定连接有把手。

7.根据权利要求1所述的水泥生产用球面粉碎设备，其特征在于：所述转轴(5)为阻尼电机(2)的动力输出端，且转动杆(6)为交流电机(3)的动力输出端，并且阻尼电机(2)的转速为18rpm。

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥技术领域，具体的，涉及一种水泥生产用球面粉碎设备。

背景技术

水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成，水泥在生产过程中，需要将大块的石灰石粉碎成颗粒状，然后将石灰石研磨呈粉末，最后再将多种粉末状的骨料进行均匀的混合，而现有技术中的粉碎设备，一般都是将原料与高速旋转的撞击齿相接触，撞击齿将原料撞碎，但是会导致撞击齿过度磨损，存在撞击齿使用寿命短，无法控制原料的粉碎程度等问题。因此，需要在粉碎设备的基础上进一步的研究，提供一种水泥生产用球面粉碎设备。

实用新型内容

该种水泥生产用球面粉碎设备解决上述提出的一般都是将原料与高速旋转的撞击齿相接触，撞击齿将原料撞碎，但是会导致撞击齿过度磨损，存在撞击齿使用寿命短，无法控制原料的粉碎程度的问题，提供一种水泥生产用球面粉碎设备，该粉碎设备中的粉碎筒由阻尼电机带动不断的转动，当粉碎筒转动到垂直时，粉碎筒中粉碎球顶部的原料就会掉落下，原料会与高速转动的粉碎球接触，粉碎球就能够将原料粉碎，随着粉碎筒转动，粉碎筒中的原料不断的掉落到粉碎球上被粉碎，能够间歇性的粉碎原料，进而避免撞击齿与原料持续的撞击，避免撞击齿被过度摩擦温度过高，保证撞击齿的温度，减少撞击齿的磨损，能够增加撞击齿的使用寿命，当原料被充分撞碎后，原料会通过粉碎球与粉碎筒之间的缝隙，进而避免原料被过度粉碎，能够很方便的控制原料的粉碎程度。

本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用球面粉碎设备，包括载板、阻尼电机、交流电机、固定轴承、转轴、转动杆、支架、粉碎筒、螺纹筒、耐磨筒、高速轴承、粉碎球、撞击齿、滑珠、配重块和固定板，所述载板的顶部通过支杆固定有阻尼电机，所述载板的顶部通过支杆固定有交流电机，所述载板的顶部通过支杆固定有固定轴承，所述阻尼电机的右侧嵌入设置有转轴，所述交流电机的右侧嵌入设置有转动杆，且转轴和转动杆分别贯穿固定于两个固定轴承的中间，所述转轴的右侧固定连接有支架，所述支架通过螺钉固定安装在粉碎筒的右侧，所述粉碎筒的底部和底部均螺纹套接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁均以卡接的方式固定有耐磨筒，所述粉碎筒的两侧均嵌入设置有高速轴承，且高速轴承均被转动杆贯穿固定，所述转动杆贯穿固定于粉碎球的中间，所述粉碎球的表面固定连接有若干个撞击齿，所述粉碎球的内壁紧密贴合有若干个滑珠，所述滑珠活动嵌入在配重块的底部，所述配重块的底部通过螺钉固定安装有固定板。

进一步的优选方案：所述粉碎球的直径小于粉碎筒的内圈直径保持一致，且粉碎球位于粉碎筒的正中间。

进一步的优选方案：所述撞击齿环绕在粉碎球的表面，且撞击齿均匀分布在粉碎球的表面。

进一步的优选方案：所述滑珠活动嵌入在固定板中，所述滑珠凸出固定板的底部面，且滑珠的形状与固定板的开孔相配适。

进一步的优选方案：所述滑珠的圆心位于固定板的内侧，且固定板呈圆弧状，并且固定板与配重块的表面相配适。

进一步的优选方案：所述耐磨筒和螺纹筒均呈球面状，且耐磨筒的内圈直径与粉碎筒的直径保持一致，并且螺纹筒的两侧均固定连接有把手。

进一步的优选方案：所述转轴为阻尼电机的动力输出端，且转动杆为交流电机的动力输出端，并且阻尼电机的转速为18rpm。

有益效果：本实用新型中的粉碎筒由阻尼电机带动不断的转动，当粉碎筒转动到垂直时，粉碎筒中粉碎球顶部的原料就会掉落下，原料会与高速转动的粉碎球接触，粉碎球就能够将原料粉碎，随着粉碎筒转动，粉碎筒中的原料不断的掉落到粉碎球上被粉碎，能够间歇性的粉碎原料，进而避免撞击齿与原料持续的撞击，避免撞击齿被过度摩擦温度过高，保证撞击齿的温度，减少撞击齿的磨损，能够增加撞击齿的使用寿命，当原料被充分撞碎后，原料会通过粉碎球与粉碎筒之间的缝隙，进而避免原料被过度粉碎，能够很方便的控制原料的粉碎程度。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型粉碎筒的结构示意图。

图3为本实用新型粉碎球的左视截面示意图。

图4为本实用新型图1中A处的放大示意图。

图1-4中：载板1、阻尼电机2、交流电机3、固定轴承4、转轴5、转动杆6、支架7、粉碎筒8、螺纹筒9、耐磨筒10、高速轴承11、粉碎球12、撞击齿13、滑珠14、配重块15、固定板16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4中，本实用新型实施例中，一种水泥生产用球面粉碎设备，包括载板1、阻尼电机2、交流电机3、固定轴承4、转轴 5、转动杆6、支架7、粉碎筒8、螺纹筒9、耐磨筒10、高速轴承11、粉碎球12、撞击齿13、滑珠14、配重块15和固定板16，载板1的顶部通过支杆固定有阻尼电机2，载板1的顶部通过支杆固定有交流电机3，载板1的顶部通过支杆固定有固定轴承4，阻尼电机2的右侧嵌入设置有转轴5，交流电机3的右侧嵌入设置有转动杆6，且转轴5和转动杆6分别贯穿固定于两个固定轴承4的中间，转轴5的右侧固定连接有支架7，支架7通过螺钉固定安装在粉碎筒8的右侧，粉碎筒8的底部和底部均螺纹套接有螺纹筒9，螺纹筒9的内壁均以卡接的方式固定有耐磨筒10，粉碎筒8的两侧均嵌入设置有高速轴承11，且高速轴承11均被转动杆6贯穿固定，转动杆6贯穿固定于粉碎球12的中间，粉碎球12的表面固定连接有若干个撞击齿13，粉碎球12的内壁紧密贴合有若干个滑珠14，滑珠14活动嵌入在配重块15的底部，配重块15的底部通过螺钉固定安装有固定板16。

优选的，所述粉碎球12的直径小于粉碎筒8的内圈直径保持一致，且粉碎球12位于粉碎筒8的正中间，粉碎筒8由阻尼电机2带动不断的转动，当粉碎筒8转动到垂直时，粉碎筒8中粉碎球12顶部的原料就会掉落下，原料会与高速转动的粉碎球12接触，粉碎球 12就能够将原料粉碎，随着粉碎筒8转动，粉碎筒8中的原料不断的掉落到粉碎球12上被粉碎，能够间歇性的粉碎原料，进而避免撞击齿13与原料持续的撞击，避免撞击齿13被过度摩擦温度过高，保证撞击齿13的温度，减少撞击齿13的磨损，能够增加撞击齿13的使用寿命，当原料被充分撞碎后，原料会通过粉碎球12与粉碎筒8 之间的缝隙，进而避免原料被过度粉碎，能够很方便的控制原料的粉碎程度，撞击齿13环绕在粉碎球12的表面，且撞击齿13均匀分布在粉碎球12的表面，滑珠14活动嵌入在固定板16中，滑珠14凸出固定板16的底部面，且滑珠14的形状与固定板16的开孔相配适，滑珠14的圆心位于固定板16的内侧，且固定板16呈圆弧状，并且固定板16与配重块15的表面相配适，耐磨筒10和螺纹筒9均呈球面状，且耐磨筒10的内圈直径与粉碎筒8的直径保持一致，并且螺纹筒9的两侧均固定连接有把手，转轴5为阻尼电机2的动力输出端，且转动杆6为交流电机3的动力输出端，并且阻尼电机2的转速为18rpm。

工作原理：

在使用本实用新型一种水泥生产用球面粉碎设备时，首先，旋转螺纹筒9将其从粉碎筒8的顶部拆卸下，再将适量的原料倒入粉碎筒 8中，再将螺纹筒9旋转安装在粉碎筒8的顶部，其次转动粉碎筒8 一百八十度，在按照上述操作将粉碎筒8的另一台倒入等量的原理，再将螺纹筒9安装上，再其次接通阻尼电机2和交流电机3的电源，阻尼电机2驱动转轴5、粉碎筒8、螺纹筒9、耐磨筒10、支架7、粉碎筒7顺时针缓缓转动，交流电机3驱动转动杆6、粉碎球12、撞击齿13高速逆时针转动，粉碎筒8转动时，粉碎筒8中的原料沿着其内壁滑下，撞击齿13高速将原料粉碎，当原料粉碎完成后，原料将通过撞击齿13与粉碎筒7之间的缝隙，穿过转动球12，最后将螺纹筒9打开，将原料取出即可。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

一种水泥生产用球面粉碎设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。