专利摘要

本发明公开了一种用于彩钢瓦切割磨边一体设备，包括条形支撑基座，所述条形支撑基座上表面一端固定连接一组固定凸起，一组所述固定凸起之间设有承载圆轴，所述承载圆轴上套装条形摆动板，所述条形摆动板侧表面一端设有切割机构，所述条形摆动板侧表面另一端设有打磨机构，一组所述固定凸起上表面固定连接L形固定板，所述L形固定板下表面与条形摆动板上表面之间设有多个电控推动杆，所述条形支撑基座前后侧表面上设有移动机构，所述条形支撑基座左右侧表面上设有防护机构。本发明的有益效果是，一种操作比较方便，切割效果良好，对于切割端面的打磨效果良好，便于保护工作人员，便于控制打磨深度，减轻劳动强度，适合大批量切割的装置。

权利要求

1.一种用于彩钢瓦切割磨边一体设备，包括条形支撑基座(1)，其特征在于，所述条形支撑基座(1)上表面一端固定连接一组固定凸起(2)，一组所述固定凸起(2)之间设有承载圆轴(3)，所述承载圆轴(3)上套装条形摆动板(4)，所述条形摆动板(4)侧表面一端设有切割机构，所述条形摆动板(4)侧表面另一端设有打磨机构，一组所述固定凸起(2)上表面固定连接L形固定板(5)，所述L形固定板(5)下表面与条形摆动板(4)上表面之间设有多个电控推动杆(6)，所述条形支撑基座(1)前后侧表面上设有移动机构，所述条形支撑基座(1)左右侧表面上设有防护机构，所述切割机构由开在条形摆动板(4)侧表面上的二号圆形凹槽、嵌装在二号圆形凹槽内且旋转端为水平的一号旋转电机(7)、套装在一号旋转电机(7)机身上且与二号圆形凹槽相对应的固定圆环塞(8)、设置在固定圆环塞(8)上表面的一组折形固定杆(9)、套装在一号旋转电机(7)旋转端上的转动切割轮(10)共同构成的，所述打磨机构由固定连接在条形摆动板(4)侧表面上的条形固定板(11)、设置在条形固定板(11)上下表面的多组固定条(12)、设置在每个固定条(12)上表面的一组紧定螺钉(13)、嵌装在条形固定板(11)侧表面上的多个电控伸缩杆(14)、套装在多个电控伸缩杆(14)一端面上的矩形固定板(15)、固定连接在矩形固定板(15)侧表面且旋转端为水平的二号旋转电机(16)、套装在二号旋转电机(16)旋转端上的打磨轮(17)共同构成的。

2.根据权利要求1所述的一种用于彩钢瓦切割磨边一体设备，其特征在于，所述防护机构由嵌装在条形支撑基座(1)两相对侧表面中心处的一组水平圆杆(18)、套装在每个水平圆杆(18)上的转动圆盘(19)、嵌装在每个转动圆盘(19)侧表面上的多个拉伸圆杆(20)、设置在每个转动圆盘(19)外侧且与所对应多个拉伸圆杆(20)一端面相连接的矩形固定块(21)、嵌装在每个矩形固定块(21)上表面的条形遮挡板(22)共同构成的。

3.根据权利要求1所述的一种用于彩钢瓦切割磨边一体设备，其特征在于，所述移动机构由开在条形支撑基座(1)两相对侧表面上的三组一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内的转动轴承(23)、嵌装在每个转动轴承(23)内的水平转动圆杆(24)、套装在每个水平转动圆杆(24)上的滚动轮(25)共同构成的。

4.根据权利要求1所述的一种用于彩钢瓦切割磨边一体设备，其特征在于，所述打磨轮(17)的截面为L形。

5.根据权利要求1所述的一种用于彩钢瓦切割磨边一体设备，其特征在于，多组所述固定条(12)的数量为2-4组。

6.根据权利要求1所述的一种用于彩钢瓦切割磨边一体设备，其特征在于，多个所述电控伸缩杆(14)的数量为3-5个，多个所述电控伸缩杆(14)等距离位于同一水平线上。

7.根据权利要求1所述的一种用于彩钢瓦切割磨边一体设备，其特征在于，所述条形摆动板(4)上表面一端固定连接拉动带(26)。

8.根据权利要求1所述的一种用于彩钢瓦切割磨边一体设备，其特征在于，所述条形支撑基座(1)侧表面固定连接市电接口(27)。

9.根据权利要求1所述的一种用于彩钢瓦切割磨边一体设备，其特征在于，所述一号旋转电机(7)和二号旋转电机(16)旋转端面上均套装限位套壳(28)。

10.根据权利要求1所述的一种用于彩钢瓦切割磨边一体设备，其特征在于，所述条形支撑基座(1)上表面一端固定连接条形承载台(29)。

说明书

技术领域

本发明涉及彩钢瓦切割领域，特别是一种用于彩钢瓦切割磨边一体设备。

背景技术

彩钢瓦是一种金属，放置在屋顶上，替代原来的石棉瓦，以保证屋内不漏水的建筑用品。

传统中的彩钢瓦的厚度是比较薄的，对于不同的屋顶，需要的材料的多少也是不同的，因此需要进行切割，由于彩钢瓦是金属，因此需要利用传统的切割工具进行，传统切割的时候，边缘会有毛边，操作人员容易在搬运的过程中划伤，通常在切割之后，由于彩钢瓦片的面积较大，都需要人工进行端面打磨，强度较大，打磨的深度不容易控制，而且传统的切割过程中会有火星飞溅，操作人员容易受伤，因此为了解决这些情况，设计一种切割打磨一体设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于彩钢瓦切割磨边一体设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于彩钢瓦切割磨边一体设备，包括条形支撑基座，所述条形支撑基座上表面一端固定连接一组固定凸起，一组所述固定凸起之间设有承载圆轴，所述承载圆轴上套装条形摆动板，所述条形摆动板侧表面一端设有切割机构，所述条形摆动板侧表面另一端设有打磨机构，一组所述固定凸起上表面固定连接L形固定板，所述L形固定板下表面与条形摆动板上表面之间设有多个电控推动杆，所述条形支撑基座前后侧表面上设有移动机构，所述条形支撑基座左右侧表面上设有防护机构，所述切割机构由开在条形摆动板侧表面上的二号圆形凹槽、嵌装在二号圆形凹槽内且旋转端为水平的一号旋转电机、套装在一号旋转电机机身上且与二号圆形凹槽相对应的固定圆环塞、设置在固定圆环塞上表面且与条形摆动板上表面的一组折形固定杆、套装在一号旋转电机旋转端上的转动切割轮共同构成的，所述打磨机构由固定连接在条形摆动板侧表面上的条形固定板、设置在条形固定板上下表面且与条形摆动板上下表面之间的多组固定条、设置在每个固定条上表面且与条形摆动板和条形固定板之间的一组紧定螺钉、嵌装在条形固定板侧表面上的多个电控伸缩杆、套装在多个电控伸缩杆一端面上的矩形固定板、固定连接在矩形固定板侧表面且旋转端为水平的二号旋转电机、套装在二号旋转电机旋转端上的打磨轮共同构成的。

所述防护机构由嵌装在条形支撑基座两相对侧表面中心处的一组水平圆杆、套装在每个水平圆杆上的转动圆盘、嵌装在每个转动圆盘侧表面上的多个拉伸圆杆、设置在每个转动圆盘外侧且与所对应多个拉伸圆杆一端面相连接的矩形固定块、嵌装在每个矩形固定块上表面的条形遮挡板共同构成的。

所述移动机构由开在条形支撑基座两相对侧表面上的三组一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内的转动轴承、嵌装在每个转动轴承内的水平转动圆杆、套装在每个水平转动圆杆上的滚动轮共同构成的。

所述打磨轮的截面为L形。

多组所述固定条的数量为2-4组。

多个所述电控伸缩杆的数量为3-5个，多个所述电控伸缩杆等距离位于同一水平线上。

所述条形摆动板上表面一端固定连接拉动带。

所述条形支撑基座侧表面固定连接市电接口。

所述一号旋转电机和二号旋转电机旋转端面上均套装限位套壳。

所述条形支撑基座上表面一端固定连接条形承载台。

利用本发明的技术方案制作的用于彩钢瓦切割磨边一体设备，一种操作比较方便，切割效果良好，对于切割端面的打磨效果良好，便于保护工作人员，便于控制打磨深度，减轻劳动强度，适合大批量切割的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种用于彩钢瓦切割磨边一体设备的结构示意图；

图2是本发明所述一种用于彩钢瓦切割磨边一体设备的俯视图；

图3是本发明所述一种用于彩钢瓦切割磨边一体设备的局部侧视图；

图中，1、条形支撑基座；2、固定凸起；3、承载圆轴；4、条形摆动板；5、L形固定板；6、电控推动杆；7、一号旋转电机；8、固定圆环塞；9、折形固定杆；10、转动切割轮；11、条形固定板；12、固定条；13、紧定螺钉；14、电控伸缩杆；15、矩形固定板；16、二号旋转电机；17、打磨轮；18、水平圆杆；19、转动圆盘；20、拉伸圆杆；21、矩形固定块；22、条形遮挡板；23、转动轴承；24、水平转动圆杆；25、滚动轮；26、拉动带；27、市电接口；28、限位套壳；29、条形承载台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-3所示，一种用于彩钢瓦切割磨边一体设备，包括条形支撑基座1，所述条形支撑基座1上表面一端固定连接一组固定凸起2，一组所述固定凸起2之间设有承载圆轴3，所述承载圆轴3上套装条形摆动板4，所述条形摆动板4侧表面一端设有切割机构，所述条形摆动板4侧表面另一端设有打磨机构，一组所述固定凸起2上表面固定连接L形固定板5，所述L形固定板5下表面与条形摆动板4上表面之间设有多个电控推动杆6，所述条形支撑基座1前后侧表面上设有移动机构，所述条形支撑基座1左右侧表面上设有防护机构，所述切割机构由开在条形摆动板4侧表面上的二号圆形凹槽、嵌装在二号圆形凹槽内且旋转端为水平的一号旋转电机7、套装在一号旋转电机7机身上且与二号圆形凹槽相对应的固定圆环塞8、设置在固定圆环塞8上表面且与条形摆动板4上表面的一组折形固定杆9、套装在一号旋转电机7旋转端上的转动切割轮10共同构成的，所述打磨机构由固定连接在条形摆动板4侧表面上的条形固定板11、设置在条形固定板11上下表面且与条形摆动板4上下表面之间的多组固定条12、设置在每个固定条12上表面且与条形摆动板4和条形固定板11之间的一组紧定螺钉13、嵌装在条形固定板11侧表面上的多个电控伸缩杆14、套装在多个电控伸缩杆14一端面上的矩形固定板15、固定连接在矩形固定板15侧表面且旋转端为水平的二号旋转电机16、套装在二号旋转电机16旋转端上的打磨轮17共同构成的；所述防护机构由嵌装在条形支撑基座1两相对侧表面中心处的一组水平圆杆18、套装在每个水平圆杆18上的转动圆盘19、嵌装在每个转动圆盘19侧表面上的多个拉伸圆杆20、设置在每个转动圆盘19外侧且与所对应多个拉伸圆杆20一端面相连接的矩形固定块21、嵌装在每个矩形固定块21上表面的条形遮挡板22共同构成的；所述移动机构由开在条形支撑基座1两相对侧表面上的三组一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内的转动轴承23、嵌装在每个转动轴承23内的水平转动圆杆24、套装在每个水平转动圆杆24上的滚动轮25共同构成的；所述打磨轮17的截面为L形；多组所述固定条12的数量为2-4组；多个所述电控伸缩杆14的数量为3-5个，多个所述电控伸缩杆14等距离位于同一水平线上；所述条形摆动板4上表面一端固定连接拉动带26；所述条形支撑基座1侧表面固定连接市电接口27；所述一号旋转电机7和二号旋转电机16旋转端面上均套装限位套壳28；所述条形支撑基座1上表面一端固定连接条形承载台29。

本实施方案的特点为，将一组固定凸起2固定连接在条形支撑基座1上表面，条形摆动板4通过承载圆轴3与一组固定凸起2之间进行连接，将L形固定板5固定连接在一组固定凸起2上表面，将电控推动杆6固定连接在L形固定板5与条形摆动杆4之间，通过控制电控推动杆6的伸缩运动，带动条形摆动板4在所对应的承载圆轴3上进行摆动不同的角度，一号旋转电机7和二号旋转电机16都随着条形摆动板4的摆动，其中一号选电机7通过固定圆环塞8和一组折形固定杆9与条形摆动板4上表面之间进行连接，通过控制，一号旋转电机7的转动，带动位于旋转端上的转动切割轮10进行转动，将需要进行切割的彩钢瓦放置在位于条形支撑基座1上表面的条形承载台29上表面，通过人工进行推动，使得对彩钢瓦进行切割，由于彩钢瓦的材料，切割的时候，彩钢瓦比较薄，会有毛边，通过人工及进行推动彩钢瓦，在切割之后，通过控制，使得二号旋转电机16进行转动，位于二号旋转电机16旋转端上的打磨轮17对彩钢瓦的边缘进行有效的打磨，由于打磨轮的截面为L形，便于对切割表面的上边和侧边进行打磨，其中二号旋转电机16通过矩形固定板15和多个电控伸缩杆14与条形固定板11进行连接，多组固定条12和位于每个固定条12上的一组紧定螺钉13将条形固定板11与条形摆动板4之间进行连接，通过控制，使得电控伸缩杆14进行水平伸缩，控制打磨的距离和深度，一种操作比较方便，切割效果良好，对于切割端面的打磨效果良好，便于保护工作人员，便于控制打磨深度，减轻劳动强度，适合大批量切割的装置。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和四台电机驱动器和启动开关，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的五个输出端子通过导线分别与四台电机驱动器和启动开关的输入端连接，本领域人员在将四台电机驱动器通过导线与电控推动杆6自带的驱动电机、一号旋转电机7、电控伸缩杆14自带的驱动电机和二号旋转电机16的接线端连接，将市电接口27的的输出端通过导线与控制器的接电端进行连接，本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：将一组固定凸起2固定连接在条形支撑基座1上表面，条形摆动板4通过承载圆轴3与一组固定凸起2之间进行连接，将L形固定板5固定连接在一组固定凸起2上表面，将电控推动杆6固定连接在L形固定板5与条形摆动杆4之间，通过控制电控推动杆6的伸缩运动，带动条形摆动板4在所对应的承载圆轴3上进行摆动不同的角度，一号旋转电机7和二号旋转电机16都随着条形摆动板4的摆动，其中一号选电机7通过固定圆环塞8和一组折形固定杆9与条形摆动板4上表面之间进行连接，通过控制，一号旋转电机7的转动，带动位于旋转端上的转动切割轮10进行转动，将需要进行切割的彩钢瓦放置在位于条形支撑基座1上表面的条形承载台29上表面，通过人工进行推动，使得对彩钢瓦进行切割，由于彩钢瓦的材料，切割的时候，彩钢瓦比较薄，会有毛边，通过人工及进行推动彩钢瓦，在切割之后，通过控制，使得二号旋转电机16进行转动，位于二号旋转电机16旋转端上的打磨轮17对彩钢瓦的边缘进行有效的打磨，由于打磨轮的截面为L形，便于对切割表面的上边和侧边进行打磨，其中二号旋转电机16通过矩形固定板15和多个电控伸缩杆14与条形固定板11进行连接，多组固定条12和位于每个固定条12上的一组紧定螺钉13将条形固定板11与条形摆动板4之间进行连接，通过控制，使得电控伸缩杆14进行水平伸缩，控制打磨的距离和深度，此装置在工作的时候，容易飞溅火星，通过将一组条形遮挡板22通过所对应矩形固定块21、拉伸圆杆20和转动圆盘19在所对应的水平圆杆18上进行转动，通过人工摆动，达到最佳的遮挡效果，其中拉伸圆杆20便于调整拉伸距离，使得遮挡效果更加良好，市电接口27便于接通电源，位于一号旋转电机7和二号旋转电机16旋转端上的限位套壳28便于限制所对应旋转端上的物件进行移动，此装置在不使用的时候，通过拉动位于条形摆动板4上表面的拉动带26，将此装置通过三组滚动轮25的作用进行移动，其中滚动轮25通过水平转动圆杆24和转动轴承23与条形支撑基座1侧表面之间进行连接。

实施例2：电控推动杆6可替换成直线电机，同样也能达到伸缩的效果，其他结构与实施例1相同。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

一种用于彩钢瓦切割磨边一体设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。