专利摘要

本发明涉及一种工业废气自动检测装置,属于工业废气检测技术领域，包括车架、升降组件、摆动组件、输送组件、检测组件和过滤组件，所述升降组件、输送组件、检测组件和过滤组件均设在车架的顶部，所述升降组件设置在车架的一端，所述摆动组件设置在升降组件上且与升降组件固定连接，所述输送组件设置在升降组件的旁侧，所述输送组件的一端设置在摆动组件上，所述检测组件设置在输送组件的旁侧且输送组件的输出端与检测组件相连通，所述过滤组件设置在检测组件的旁侧，所述过滤组件和检测组件相连通。本发明通过升降组件对不同高度位置的废气进行抽取检测，通过摆动组件对不同方位不同角度的废气进行抽取检测，实现对废气多方位全面的检测作业。

权利要求

1.一种工业废气自动检测装置，包括车架(1)、升降组件(2)、摆动组件(3)、输送组件(4)、检测组件(5)和过滤组件(6)，所述升降组件(2)、输送组件(4)、检测组件(5)和过滤组件(6)均设在车架(1)的顶部，所述升降组件(2)设置在车架(1)的一端，所述摆动组件(3)设置在升降组件(2)上且与升降组件(2)固定连接，所述输送组件(4)设置在升降组件(2)的旁侧，所述输送组件(4)的一端设置在摆动组件(3)上，所述检测组件(5)设置在输送组件(4)的旁侧且输送组件(4)的输出端与检测组件(5)相连通，所述过滤组件(6)设置在检测组件(5)的旁侧，所述过滤组件(6)和检测组件(5)相连通；

其特征在于：

所述升降组件(2)包括升降板(21)、移动板(22)、转动电机(23)、第一转动轮(24)、第二转动轮(25)、第三转动轮(26)、第四转动轮(27)和转动皮带(28)，所述升降板(21)竖直设置在车架(1)的顶部，所述升降板(21)上设有移动槽(211)，所述移动板(22)的底部设置在移动槽(211)内且与移动槽(211)滑动配合，所述第一转动轮(24)和第二转动轮(25)对称设置在升降板(21)的上方和下方，所述第一转动轮(24)和第二转动轮(25)均与升降板(21)转动连接，所述转动电机(23)设置在升降板(21)的另一侧且转动电机(23)的输出轴与第一转动轮(24)固定连接，所述第三转动轮(26)和第四转动轮(27)对称设置在移动板(22)上，所述第三转动轮(26)和第四转动轮(27)均与移动板(22)转动连接，所述转动皮带(28)依次套设在第一转动轮(24)、第二转动轮(25)、第三转动轮(26)和第四转动轮(27)上，所述升降板(21)的上方和下方均设有固定座(29)，所述转动皮带(28)的两端分别与两个固定座(29)固定连接；

所述摆动组件(3)包括固定板(31)、移动齿杆(32)、第一齿轮(33)、第二齿轮(34)、十字管(35)、旋转杆(36)和连接杆(37)，所述固定板(31)设置在移动板(22)上，所述固定板(31)上设有安装槽，所述十字管(35)设置在安装槽内且十字管(35)的两端与固定板(31)转动连接，所述旋转杆(36)设置在十字管(35)的竖直管上且与十字管(35)转动配合，所述第一齿轮(33)设置在十字管(35)的一端，所述移动齿杆(32)的一端设置在第一齿轮(33)上且与第一齿轮(33)啮合，所述移动齿杆(32)的另一端上设有齿条(321)，所述固定板(31)上设有移动电机(38)，所述移动电机(38)的输出轴上设有与齿条(321)啮合的旋转齿轮(381)，所述移动齿杆(32)与固定板(31)滑动配合，所述第二齿轮(34)设置在旋转杆(36)上，所述十字管(35)上设有定位板(351)，所述定位板(351)上设有竖直设置的驱动电机(39)，所述驱动电机(39)的输出轴上设有与第二齿轮(34)啮合的转动齿轮(391)，所述连接杆(37)的两端方分别设置在旋转杆(36)的顶部与底部且与旋转杆(36)固定连接；

所述连接杆(37)上设有三通管(371)，所述三通管(371)与连接杆(37)固定连接，所述三通管(371)的所有支管上均设有进气漏斗(372)；在进行抽取时，输送组件(4)将三通管(371)中的废气进行抽取。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气自动检测装置，其特征在于：所述输送组件(4)包括抽气泵(41)、输送管(42)和移送管(43)，所述抽气泵(41)设置在车架(1)的顶部，所述输送管(42)的一端设置在抽气泵(41)上，所述输送管(42)的另一端延伸至三通管(371)上且与三通管(371)相连通，所述移送管(43)的一端设置在抽气泵(41)上，所述移送管(43)的另一端延伸至检测组件(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种工业废气自动检测装置，其特征在于：所述检测组件(5)包括空气检测器(51)，所述空气检测器(51)竖直设置在车架(1)的顶部，所述移送管(43)的另一端延伸至空气检测器(51)上且与空气检测器(51)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种工业废气自动检测装置，其特征在于：所述过滤组件(6)包括进气管(61)、过滤箱(62)和出气管(63)，所述过滤箱(62)设置车架(1)的顶部，所述进气管(61)的两端分别与空气检测器(51)和过滤箱(62)相连通，所述过滤箱(62)内设有若干等间距分布的过滤板(64)，所述出气管(63)设置在过滤箱(62)的另一端且与过滤箱(62)相连通。

5.根据权利要求3所述的一种工业废气自动检测装置，其特征在于：所述空气检测器(51)的顶部设有报警器(52)，所述报警器(52)和空气检测器(51)电性连接。

说明书

技术领域

本发明涉及工业废气检测技术领域，特别是涉及一种工业废气自动检测装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。随着我国工业化的推进，目前，工业废气的排放已经对环境造成很大的污染。工业废气是指企业厂区内燃烧和生产过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。包括有二氧化碳、硫化物、氮化物等。工业废气的危害主要有对人体、对植物和对环境的危害，对工业废气的检测能够最大程度上减小其对人体等的危害为了有针对性的净化废气。现在，在废气排放时，废气中会含有大量的污染物，污染物的排放会对空气造成污染，不符合环保的要求，需要对废气进行检测，以便废气更好的排放。在对废气进行检测时只是在指定的位置对废气进行检测，不能对不同的位置不同方位的废气进行检测，检测时导致检测的效果不好，不能及时有效地检测废气的中所含的污染物，会导致大气的污染，对人们的身心健康造成伤害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种工业废气自动检测装置，以解决现在对废气进行检测时只是在指定的位置对废气进行检测，不能对不同的位置不同方位的废气进行检测，检测时导致检测的效果不好，不能及时有效地检测废气的中所含的污染物的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种工业废气自动检测装置，包括车架、升降组件、摆动组件、输送组件、检测组件和过滤组件，所述升降组件、输送组件、检测组件和过滤组件均设在车架的顶部，所述升降组件设置在车架的一端，所述摆动组件设置在升降组件上且与升降组件固定连接，所述输送组件设置在升降组件的旁侧，所述输送组件的一端设置在摆动组件上，所述检测组件设置在输送组件的旁侧且输送组件的输出端与检测组件相连通，所述过滤组件设置在检测组件的旁侧，所述过滤组件和检测组件相连通。

进一步的，所述升降组件包括升降板、移动板、转动电机、第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮、第四转动轮和转动皮带，所述升降板竖直设置在车架的顶部，所述升降板上设有移动槽，所述移动板的底部设置在移动槽内且与移动槽滑动配合，所述第一转动轮和第二转动轮对称设置在升降板的上方和下方，所述第一转动轮和第二转动轮均与升降板转动连接，所述转动电机设置在升降板的另一侧且转动电机的输出轴与第一转动轮固定连接，所述第三转动轮和第四转动轮对称设置在移动板上，所述第三转动轮和第四转动轮均与移动板转动连接，所述转动皮带依次套设在第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮和第四转动轮上，所述升降板的上方和下方均设有固定座，所述转动皮带的两端分别与两个固定座固定连接。

进一步的，所述摆动组件包括固定板、移动齿杆、第一齿轮、第二齿轮、十字管、旋转杆和连接杆，所述固定板设置在移动板上，所述固定板上设有安装槽，所述十字管设置在安装槽内且十字管的两端与固定板转动连接，所述旋转杆设置在十字管的竖直管上且与十字管转动配合，所述第一齿轮设置在十字管的一端，所述移动齿杆的一端设置在第一齿轮上且与第一齿轮啮合，所述移动齿杆的另一端上设有齿条，所述固定板上设有移动电机，所述移动电机的输出轴上设有与齿条啮合的旋转齿轮，所述移动齿杆与固定板滑动配合，所述第二齿轮设置在旋转杆上，所述十字管上设有定位板，所述定位板上设有竖直设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有与第二齿轮啮合的转动齿轮，所述连接杆的两端方分别设置在旋转杆的顶部与底部且与旋转杆固定连接。

进一步的，所述连接杆上设有三通管，所述三通管与连接杆固定连接，所述三通管的所有支管上均设有进气漏斗。

进一步的，所述输送组件包括抽气泵、输送管和移送管，所述抽气泵设置在车架的顶部，所述输送管的一端设置在抽气泵上，所述输送管的另一端延伸至三通管上且与三通管相连通，所述移送管的一端设置在抽气泵上，所述移送管的另一端延伸至检测组件上。

进一步的，所述检测组件包括空气检测器，所述空气检测器竖直设置在车架的顶部，所述移送管的另一端延伸至空气检测器上且与空气检测器相连通。

进一步的，所述过滤组件包括进气管、过滤箱和出气管，所述过滤箱设置车架的顶部，所述进气管的两端分别与空气检测器和过滤箱相连通，所述过滤箱内设有若干等间距分布的过滤板，所述出气管设置在过滤箱的另一端且与过滤箱相连通。

进一步的，所述空气检测器的顶部设有报警器，所述报警器和空气检测器电性连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，本发明在进行检测时，在检测时，通过转动电机带动第一转动轮转动，第一转动轮通过转动皮带带动第二转动轮、第三转动轮和第四转动轮转动，第三转动轮和第四转动轮转动带动移动板在升降板上的移动槽上滑动，移动板移动可以带动检测装置在不同高度的废气进行吸取。

其二，本发明在进行检测时，在进行检测时，通过移动电机带动旋转齿轮转动，旋转齿轮带动齿条移动，齿条移动带动移动齿杆移动，移动齿杆移动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动十字管在固定板上转动，十字管转动带动连接杆在竖直位置上转动对不同方位的空气进行检测作业，在进行检测时，通过驱动电机转动，驱动电机转动带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动旋转杆转动，旋转杆转动带动连接杆在水平位置上对不同方位的空气进行检测作业，实现对不同角度的空气进行抽取，实现对不同方位的废气进行检测。

其三，本发明在将空气检测后通过进气管将空气输送至过滤箱内，过滤箱内的若干过滤板对空气进行过滤，在过滤之后通过出气管将检测的空气排放出去，在经过过滤后的空气中不含污染物质，符合排放的标准。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的摆动组件的立体结构示意图一；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本发明的摆动组件的立体结构示意图二；

图6为本发明的升降组件的立体结构示意图；

图7为本发明的过滤组件的立体结构示意图。

图中标号为：

1-车架；2-升降组件；21-升降板；211-移动槽；22-移动板；23-转动电机；24-第一转动轮；25-第二转动轮；26-第三转动轮；27-第四转动轮；28-转动皮带；29-固定座；3-摆动组件；31-固定板；32-移动齿杆；321-齿条；33-第一齿轮；34-第二齿轮；35-十字管；351-定位板；36-旋转杆；37-连接杆；371-三通管；372-进气漏斗；38-移动电机；381-旋转齿轮；39-驱动电机；391-转动齿轮；4-输送组件；41-抽气泵；42-输送管；43-移送管；5-检测组件；51-空气检测器；52-报警器；6-过滤组件；61-进气管；62-过滤箱；63-出气管；64-过滤板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图7可知，本发明提供了一种工业废气自动检测装置，包括车架1、升降组件2、摆动组件3、输送组件4、检测组件5和过滤组件6，所述升降组件2、输送组件4、检测组件5和过滤组件6均设在车架1的顶部，所述升降组件2设置在车架1的一端，所述摆动组件3设置在升降组件2上且与升降组件2固定连接，所述输送组件4设置在升降组件2的旁侧，所述输送组件4的一端设置在摆动组件3上，所述检测组件5设置在输送组件4的旁侧且输送组件4的输出端与检测组件5相连通，所述过滤组件6设置在检测组件5的旁侧，所述过滤组件6和检测组件5相连通；在进行检测时，车架1可以带动检测装置向任意方向移动，对不同的地方进行检测，通过升降组件2对不同高度位置的废气进行抽取检测，通过摆动组件3对不同方位不同角度的废气进行抽取检测，通过输送组件4将吸取的废气输送至检测组件5上，检测组件5对吸取的废气进行检测，在检测后通过过滤组件6对检测的废气进行过滤，在过滤后将废气排出。

所述升降组件2包括升降板21、移动板22、转动电机23、第一转动轮24、第二转动轮25、第三转动轮26、第四转动轮27和转动皮带28，所述升降板21竖直设置在车架1的顶部，所述升降板21上设有移动槽211，所述移动板22的底部设置在移动槽211内且与移动槽211滑动配合，所述第一转动轮24和第二转动轮25对称设置在升降板21的上方和下方，所述第一转动轮24和第二转动轮25均与升降板21转动连接，所述转动电机23设置在升降板21的另一侧且转动电机23的输出轴与第一转动轮24固定连接，所述第三转动轮26和第四转动轮27对称设置在移动板22上，所述第三转动轮26和第四转动轮27均与移动板22转动连接，所述转动皮带28依次套设在第一转动轮24、第二转动轮25、第三转动轮26和第四转动轮27上，所述升降板21的上方和下方均设有固定座29，所述转动皮带28的两端分别与两个固定座29固定连接；在检测时，通过转动电机23带动第一转动轮24转动，第一转动轮24通过转动皮带28带动第二转动轮25、第三转动轮26和第四转动轮27转动，第三转动轮26和第四转动轮27转动带动移动板22在升降板21上的移动槽211上滑动，移动板22移动可以带动检测装置在不同高度的废气进行吸取。

所述摆动组件3包括固定板31、移动齿杆32、第一齿轮33、第二齿轮34、十字管35、旋转杆36和连接杆37，所述固定板31设置在移动板22上，所述固定板31上设有安装槽，所述十字管35设置在安装槽内且十字管35的两端与固定板31转动连接，所述旋转杆36设置在十字管35的竖直管上且与十字管35转动配合，所述第一齿轮33设置在十字管35的一端，所述移动齿杆32的一端设置在第一齿轮33上且与第一齿轮33啮合，所述移动齿杆32的另一端上设有齿条321，所述固定板31上设有移动电机38，所述移动电机38的输出轴上设有与齿条321啮合的旋转齿轮381，所述移动齿杆32与固定板31滑动配合，所述第二齿轮34设置在旋转杆36上，所述十字管35上设有定位板351，所述定位板351上设有竖直设置的驱动电机39，所述驱动电机39的输出轴上设有与第二齿轮34啮合的转动齿轮391，所述连接杆37的两端方分别设置在旋转杆36的顶部与底部且与旋转杆36固定连接；在进行检测时，通过移动电机38带动旋转齿轮381转动，旋转齿轮381带动齿条321移动，齿条321移动带动移动齿杆32移动，移动齿杆32移动带动第一齿轮33转动，第一齿轮33转动带动十字管35在固定板31上转动，十字管35转动带动连接杆37在竖直位置上转动对不同方位的空气进行检测作业，在进行检测时，通过驱动电机39转动，驱动电机39转动带动转动齿轮391转动，转动齿轮391转动带动第二齿轮34转动，第二齿轮34转动带动旋转杆36转动，旋转杆36转动带动连接杆37在水平位置上对不同方位的空气进行检测作业，实现对不同角度的空气进行检测作业。

所述连接杆37上设有三通管371，所述三通管371与连接杆37固定连接，所述三通管371的所有支管上均设有进气漏斗372；通过三通管371上的若干进气漏斗372将待检测的废气进行吸取，在吸取后有利于对空气的检测。

所述输送组件4包括抽气泵41、输送管42和移送管43，所述抽气泵41设置在车架1的顶部，所述输送管42的一端设置在抽气泵41上，所述输送管42的另一端延伸至三通管371上且与三通管371相连通，所述移送管43的一端设置在抽气泵41上，所述移送管43的另一端延伸至检测组件5上；在进行抽取时抽气泵41工作通过输送管42将三通管371中的废气进行抽取，在抽取后通过移送管43将抽取的废气输送至检测组件5上。

所述检测组件5包括空气检测器51，所述空气检测器51竖直设置在车架1的顶部，所述移送管43的另一端延伸至空气检测器51上且与空气检测器51相连通；空气检测器51型号为(TSI 8532),空气检测器51对抽取的空气进行检测，检测空气中的指标是否达到空气排放的标准，已达到环保的需要。

所述过滤组件6包括进气管61、过滤箱62和出气管63，所述过滤箱62设置车架1的顶部，所述进气管61的两端分别与空气检测器51和过滤箱62相连通，所述过滤箱62内设有若干等间距分布的过滤板64，所述出气管63设置在过滤箱62的另一端且与过滤箱62相连通；在将空气检测后通过进气管61将空气输送至过滤箱62内，过滤箱62内的若干过滤板64对空气进行过滤，在过滤之后通过出气管63将检测的空气排放出去，在经过过滤后的空气中不含污染物质，符合排放的标准。

所述空气检测器51的顶部设有报警器52，所述报警器52和空气检测器51电性连接；报警器52型号为(LTE-1101)，在检测时，当检测的空气的指标超过检测器的指标时，报警器52就会报警，警示检测人员，空气不符合排放的标准。

本发明的工作原理：本发明在使用时，在检测时，通过转动电机23带动第一转动轮24转动，第一转动轮24通过转动皮带28带动第二转动轮25、第三转动轮26和第四转动轮27转动，第三转动轮26和第四转动轮27转动带动移动板22在升降板21上的移动槽211上滑动，移动板22移动可以带动检测装置在不同高度进行检测作业，在进行检测时，通过移动电机38带动旋转齿轮381转动，旋转齿轮381带动齿条321移动，齿条321移动带动移动齿杆32移动，移动齿杆32移动带动第一齿轮33转动，第一齿轮33转动带动十字管35在固定板31上转动，十字管35转动带动连接杆37在竖直位置上转动对不同方位的空气进行吸取检测作业，在进行检测时，通过驱动电机39转动，驱动电机39转动带动转动齿轮391转动，转动齿轮391转动带动第二齿轮34转动，第二齿轮34转动带动旋转杆36转动，旋转杆36转动带动连接杆37在水平位置上对不同方位的空气进行检测作业，实现对不同角度的空气进行吸取检测作业，通过三通管371上的若干进气漏斗372将待检测的废气进行吸取，在进行抽取时抽气泵41工作通过输送管42将三通管371中的废气进行抽取，在抽取后通过移送管43将抽取的废气输送至空气检测器51上，空气检测器51对抽取的空气进行检测，检测空气中的指标是否达到空气排放的标准，已达到环保的需要，在将空气检测后通过进气管61将空气输送至过滤箱62内，过滤箱62内的若干过滤板64对空气进行过滤，在过滤之后通过出气管63将检测的空气排放出去

以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

一种工业废气自动检测装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。